С С C F

РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

КРЫШКИ И ДНИЩА ПЛОСКИЕ КРУГ ЛЫЕ С РАДИАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ Метод расчёта на прочность РДРТМ 26-01-96-83

Издание официальное

СССР

РЛС СВОД НЕЙ ТЕШЯВСКИЙ МАТЕРИАЛ

■теки и днида плоские ютпше с радиадьими

РЕБРАМИ ХВСТКССТИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ Метол расчета на прочность

гага 26-01-96-83

йададже офдщцьяоа

сд.адпы.»-и=?5-зд

2.3.13. Допаяет тельное ус нале, дейс гнущее на центральную часть крышки (днища) должны соответствовать условию

к м*

р•

jсловя» во соСделается, то следует уменьшить дополнительное усалив «и изменить конструкцию крышки (днища) в сторону усиления (увеличить толщину длаотины или площадь поперечного сечения ребер, иди число ребер, иди толщину центральной втулки).

2.3.14.    Расчетное допускаемое избыточное давление, действующее на крышку (днище) в целом, следует определять по формуле

_г_, аГгтм. ♦ а, о- ?•)]

^ГРЛ " -'т1(^т—fn- *

Вели деЗогвне Q , направлено в ту же огороду, что и давление р , то в формуле для [ р,] перед Q. следует поставить внаи минус.

2.3.15.    Раочетное допускаемое избыточное давление, двЗствущее в промежутке мвкду ребрами, определи®» по фор-

*7»    .    ■ х.,    ДМ

^ы----

2.3.16.    Допускаемое избыточное давление, деЗствуюсае

на крышку (днище), выбирается наиыеньшпы из величин [pj и [р

Гр] - >"in-{cpj Jpjjf •

гати 2S-0I-S£=&-fiBb2

2.3.17. Избыточное давление, лв1ствупме на *peEKJ Секши) , должно соответствовать условно

Р * Гр]

Яелж условие не соблпдаетсл, то снедает иимекхть хов-струюда вр&шки (двнша) в сторону усиления (увелхчхть толщину шаотиян кдн площадь поперечного оечеши ребер, щ число ребер, ИЛИ толщину центрально! втулхв).

Сто. 10 ИРМ -26-01-96-вЗ

ЦРШСИШИЕ

Справочное

РАСЧЕТ ииомянгтп ттшр Промер расчета

Исходняе данные:

[б] - 1.668.10® Па; d. - 0.2 м; [б] - 1,569.10® Па; ■i а 0,04 м; - 1,472.10® Па; р « I05 Па; ^ - 0,0015 м2 Df- D -2.2 в. - 0,05 м; К, «Он; Нр а 0,1 м; 5 - 0,01 м; 5. - 0,01 м; С -Он; •» » I; С, -Ом; Q, « 16000 Н; rv « 8. н, - 0,22 м;

Уеловая срямвннмоста формул:

к;

Эр-d.

гн_Р

п F. [б~,]

т i_r s>, [б]

2.2 - 0.2 2.0.Г~

-10;

rv « 8 > 6;

8.0,0015.I.569.I0⁶

—--—...--,-ц    а    0,163    <■    I

Т .2,2.0,01.1.1,668.10°

4.0,05* 0.0015

- 6,6? < 10.

Условное расстояние от поверти осп шшетанн до ннлнв-

го тогда нтулкн

РДР7У 26-01-90-83 СУщ.ту

Ч - 0.S.7 /(d.-t)t' . 0.27 / (0,2-000.0# - 0.02X6 м. Раочегноэ расстояние от поверхности пластины др ней»-го торца втулки выбираете* ввэаюнъяаа» из инаямшЛ Vv, a K_v".

к_# ^т mirv    0,021б)    -0*.

Условная Еысота в ту ли

H_t -H_f ♦ 5, ♦ К. * ОД + 0,01 + 0 - О,И и.

Раочетну» высоту втулка выбираем наименьшей из вваче-нвй высот Н. я Н_ь:

Н, *    ;    H_t}«    m.iv|o,22;    O.IlJ    *    0,11 И.

Относительный наружный радиуо втулки

Расстояние от срединной поверхности пластины до нейтральной поверхности

„ пТ, Гег,]    8.0,0015.1,569.10?

с « -Ц-———- в    ■-    'U—    * 0,000817 ».

г-s    [<s-j    2.т.2,2.г,ббадо°

Изгибавший момент втулки

0,2 - 0,01 + 0 2

♦ (о.оооап + о +

0,01

г

>] - i.OI.IO⁵ Е.

Дагяоавсий момент пластины

н, .[«з [•* * 2Ц2Х]» i.6«i.io⁸[io.ccMi7² .

(ОЛ^1

4 ^J

Изгибающий момент ope бренной пластики

,    ь. - с ч

»ч - «т * - т'н;— ^и- *⁶ * —г--' *

Z.969.20^.1.8.0,00X5 ,_А ^___птя 0,01 - С

• 4280 +- (0,05-0,000817    ♦- )

Т _f 0,2    2

- 1,624.10^s Н.

3 качестве обобщенного изгибающего момента выбираем ванмениаее не значений М ₄ ж

N _# « rrur» ^ М | _э М » muv [4.0I.I0⁵; 1,624,IO⁵} -

•    1.624.10® Н.

Суммарный квгнбаюпшй момент

н,» И_г(^    4280    (I    -    0,091)    ♦

♦    1.624.10® . 0,091 - 18700 Н.

Условие, которому должно удовлетворять дополнительное усилие, действ угле 9 на центральную часть врншки или днищ

1т м

7TJ

- 0,9

2. Т .18700 I - 0,091

- 1.163.10⁵>

> й. - косо н,

МРГО 26-01-96-83 Стр.ГЗ

Расчетное допускаемое избыточное давление, действующее на пнише в целом

М

g[tTM_e >g, (-<- р.)]

1 ъ? (<- fi )

12 [ 21Г 18700 ♦ 16000 (I - 0,091)]    -

-_?---- = I.04.I0⁵ Па

Т 2,2^ <1 - 0,091°)

Расчетное допускаемое изСиточное давление, действующее

нв пластину г промежутке между ребрами

'■^fV* " Ъ_г^ь ип' 21

“    rv

2

12.1,668,10г.0,01^ (I f )    с

=--2-«    5.4.10?    Па

2,3². wv^l

Допускаемое избыточное давление, действующее на днище

[р] - [ЕрО .Грjj-    5.4.I0⁵]    -I.04.I0⁵    Па

Избыточное давление, действуппее на днище, удовлетворяет условию

р - Г..Ю⁵ * Гр] - I.04.I0⁵ Па,

Утвержден i еведен в действие приказом по Всесоюзному

промыздскво|£у объединению от 31,03.83 t 41 Исполнитель С.С. Олетев

РУКОВОДЯЩИЙ ТНСПИЧЗСКЯЯ МАТЕРИАЛ

КР1АДКИ И ДНИЦА ШИШЕ КРУГЛЫЕ РД?Ш 23-01-96-83 С РАДИАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ Езамен РД?Ш 26-01-96-77 СОСУДОВ И АШТАРАТОВ.

Метод расчета на прочность

Приказом по Всесоюзному про.чышленному объединении от 31.03.83 Jt 41 срок действия устаноален

с 01.01.84 д» 01.01.09

2. андиЕ поесшеия

1.1.    Настоящий руководящий технический материал устанавливает метод и порядок расчета на прочность плоских круг» дых крышек и днии с радиальными реорами жесткости сосудов а аппаратов, нагруженных внутренним иди наружным избыточным давлением по предельным нагрузкам.

1.2.    Рекомендуемый настоящим РДрта 26-01-96-83 метод расчета по предельным нагрузкам может быть распространен на аппарата, работающие при статических нагрузках и изготавливаемые из пластичных сталей (см.ГОСТ 14249-80 и XT 2В-2Э1-?Э)

1.3.    Руководящий технический материал применим при уо-ловня соблюдения требований XT 26-291-79.

1.4.    Конструкции нрышек и днищ о радиальными ребрами жесткости принимают по черт.1-4. Возможно использование бер о произвольной формой поперечного оечевид.

C?pj?_ EEPIV 26-PI-96-83

1.5.    Сварку производить сплошным швом по контуру прилегания ре0ер. Типы сварных швов см.ГОСТ 5284-80.

1.6.    Условные обозначения

1.6.I. Исходные данные:

п, - число радиальных ребер;

р - избыточное давление, действующее на наружную иди внутреннюю поверхности крышки (дниш), Па;

г_р - площадь поперечного сечения ребра, м^;

- расстояние от центра тяжести поперечного сечения ресра до его основания, и;

Ир - насота ребер, м;

Ъ, - толщина собственно крышка (дниш), и;

d. - наружный диаметр центральной втулки, м;

t - толщина втулки, к;

Н, - высота втулки, и;

К, - расстояние от нижней поверхности крышки (дниш) до нижнего тороа втулки, м;

Ь - толщу.на обечайки, м;

I - внутренний диаметр обечайки, м;

С - прибавка к расчетной толщине крышки (дниша) для компенсации коррозии, эрозии и минусового допуска по ГОСТ 14249-80. м;

С, - прибавка к расчетной толщине втулки для компенсации коррозии, эрозии и минусового допуска по ГОСТ 14249-80, м;

«j - коэффициент прочности сварных соединений по ГОСТ 14249-80;

РЯРМ 2S-OI-96-eg Cis.3

Q. - дополнительное усилив, действующее на центральную часть крышка ;али днища (вес двигателя, редуктора а Т.Д.), Н.

1.6.2. Расчетные величины:

р] - допускаемое напряжение материала пластины, Па;

N - допускаемое напряжение материала ребер, Па;

РД - допускаемое напряжение материала втулки, Па;

Dp - расчетный диаметр оребренной крышки (днища), м;

[р] - допускаемое избыточное давление, действующее на крышку (днище), Па;

Н_в - расчетная высота втутки, м;

H_t - условная высота втулки, м;

Р» - относительный наружный радиус втулка;

6    - расстояние от срединной поверхности пластины до

нейтральной поверхности, м;

М_т - иэгибаплий момент пластины, отнесенный к длине контурной линии, Н;

М, - изгибающий момент втулки, отнесенный к длине контурно к линии, Н;

- изгибающий момент орвбренной пластиды, отнесенный к длине контурной линии, 3;

М* - обобщенный изгибавший момент, отнесенный к длине контурной линии, Н;

М_с - сулсарный изгибаший момент, отнесенный к длине контурной линии, R;

п_ь - условное раостояпав от поверхности пластины до

нижнего торца втулки, м;

Спь.4 ЕПРМ guoi-guas

к_# •• расчетное расстояние от поверхности пластины до янкяего торца втуди, м;

[pj - расчетное допуохаемое избыточное давление, дей-ствупдее на крышку (днище) и целей, Da;

ГРО -расчетное допускаемое избыточное давление, дейот-вуххцее на пластину в г роме кутке между ребрами, Па.

2, РАСЧЕТ НА ПРСЯНОСТЬ

2.1. Общие требования к материалу оребренных кривей х днищ, изготавливаемых ни пластичных в условиях експлуатации металлов ■ работаших при статических нагрузках,и допускаемые напряжения И , 1б\3 *    следует принимать в

соответствии с ГОСТ 14249-80 или другой нормативно-технической документации по гыбору величины допускаемого напра-

2.2. Условия пршенимостх формул

•V Гр foj .    _    .

^а>6 • хЗ>71Ш ⁴¹ >

2.3. Метод расчета ха прочность сводится ж определению допускаемого избыточного давления на кривду (дата) при конструктивно принимаемых размерах крышки или днища о радиальными ребрами жесткости. При втом допускаемое избыточное давление необходимо определять в следупеей последовательности

РПРта 26-01-96-63 Сто.5

2.3.1.    В зависимости от конструкции крывон я дяад расчетные диаметры J_p следует ерггимать в соответствия о черт.1-4.

2.3.2.    Условное расстояние от поверхности пластины до нижнего торца втулки следует определять по формуле

Ч * 0,17/(d. * t)t .

2.3.3. В качестве расчетного расстояния от поверхности пластины до нижнего торца втулки выбирается кая ваименьаее из расстояний К, и Н_с

2.3.4. Услояиую высоту втулки следует определять по формуле

Ч - Н ♦ 5, ♦ h.. .

2.3.5. Расчетную васоту втулки следует выбирать ш ■аимеиыпув вэ вноот Н, я H_v

Н. - rnin, [Н, , Н_ц} .

2.3.6. Относительный наружный радиус втулки следует определять по формуле

Г

2.3.7. Расстояние от срединной поверхности пластины до нейтральной поверхности следует определять по формуле

• •

rv P_r CeJ

п и_р и

Я=%=й=дгшн 5’а^з

РДРЩ 26-01-Уг-аЗ СЖ).7

2.3.8.    Нзгибашжй команд атулж» следует определи» ^ио формуле

2.3.9.    Изгибатщвй момент пластаны следует определять по формуле

м_т- и[еГ* ^-^]-

2.3.10. 'Лзгайагсгй момент орейреяной ыаотайм следует

определять по формуле

,, fo] ч а Г. .    ь.гс    .

м_ь.М_т ♦ ——*—U.-«-»

2.3.11.    Оборонный жзшйавднЗ момеят следует выбирать наименьшим не моментов М, а М_ь:

Н. ■ m»»v ^ И , ; M_tJ .

2.3.12.    Суммарный вэгибаяшй момент следует определять по формуле

М, - М_т (<- р.) ♦ М.р.

Волв центральная втулка отсутствует ( р. - 0), а ребра переоекахтоя в центре, ядя вмеото эту дм имеется сплошная бобышка, тс суммарный яегябавщнй момент следует определять по формуле