всесоюзный научно-исследовательский институт ОРГАНИЗАЦИИ, УПРАВЛЕНИЯ И ЭКОНОМИКИ НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА АММИАКА И ПРОПАНА ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ГАЗА РД 39-32-404-80

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, УПРАВЛЕНИЯ И ЭКОНОМИКИ НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Утверждено Заместителем Министра нефтяной промьпвленнооти В.Я.Соколовым 26 мая 1980 г.

МЕТОДИКА расчета норм расхода аммиака и пропана для предприятий переработки нефтяного газа РД 39-32-404-80

Данная методика разработана в соответствии с тематическим планом ВНИИ)ЭКГ в программой работ на 1979 г., согласованной с заместителем начальника ВШ "Сокзнефтегазпереработка" П. А.Овчинниковым НЛО. 78 г.

Методика предназначена для газоперерабатывающих заводов, предусматривает расчет норм расхода аммиака и пропана, применяемых в качестве хлад оагента в холодильных установках. При разработке методики руководствовались F5J. 39-3-214-79.

В работе принимали участие Г.С.Донгаров, Т.М.Зарипов, В.М,Петро-вичева, А.Я.Г^дов, И.В.Тишакова, Р.А.фатхутдинов.

1УК0В0ДЯЩЦЯ ДОКУМЕНТ

Методика расчета норм расхода аммиака я пропана душ предприятий переработки нефтяного газа

РД 39-32-404—80

Разработана впервые

Приказом Министерства нефтяной промышленности # 326 от 17.06.80 срок введения установлен с 01.07.80

I. Общие положения

1.1.    Низкотемпературные способы переработки нефтяного газа, получившие в последние годы широкое распространение, основаны не процессе сжатия и поел едущего охлаждения газов до низких температур.

При охлаждении нефтяного газа широко применяются аммиак МН_д и пропан С₃Нд. Выбор хладоагента определяется его термодинамическими и теплофизическими свойствами, техническими требованиями и другими показателями.

Перспективным направлением считается использование в качестве хладоагентов различных смесей углеводородов для получения холода при переменных температурах кипения хладоагента в испарителе. Хорошие термодинамические и теплофизические показатели имеют, например, смесь пропана и н-бутана.

1.2.    В качестве хладоагентов должны применяться очищенные газы. Некоторые физико-химические свойства хладоагентов и предъявляемые

к ним требования приведены в таблицах 1,2 и 3.

Таблица I

Физико-химические свойства аммиака и пропана

Хладо агент	Форму ла	Молеку лярный вес	Удельный вес жидкости в г/см3	Температура кипения при 760 ш рт.ст °С	Предел вэры % от объема см	сваемости, воздушной ©си
					низший	высший
ашиак	хнь	17,032	0,3934	-33,4	15,5	27,0
пропан	с*н&	44,094	0,5070	-42,1	2,37	9,5

Стр*4 ЦЦ 39-32-404-80

Технические требования к пропану-хладоагенту (согласно технологаческоку регламенту на холодильные установки и ТУ 38 101490-79)

Состав хладоагента Нормативная величина 1.    Содержание Cj и С2 2.    Содержание пропана 3.    В т.ч. пропилен |4. Содержание бутана |5. Сероводород (по ГОСТ 11382-76) |б. Содержание С5 и выше, взвешенная вода, щелочь0 не более 2,0 * не менее 96,035 не более 0,2* 3,0* 0,003*

Таблица 3

Технические требования к аммиаку-хладоагенту (согласно технологическому регламенту на холодильные установки и ГОСТ 6221-75)

Наименование показателей	Высший сорт	1-й сорт
I. Содержание адеиака, не менее	99,96*	99,9*
2. Содержание влаги, не более	0,04 %	0,1*
3. Содержание масла,не более	2 мг/л	8 мг/л
4. Содержание железа,не более	I мг/л	2 мг/л

1.3.    Холодильные установки работают по замкнутому циклу о дозированной заправкой хл ад оагентом. Количество хлад оагента, необходимое для заполнения системы, указывается в паспортных данных и технической документации на холодильные установки. Перед пуском заполнение холодильного контура производится, как правило, на 50*. Дополнение до полного объема производится при обкатке турбо кош ресс о ров и холодильных установок.

В процессе эксплуатации холодильной установки за счет утечек часть хлад о агента теряв тоя. В овязи с этим необходима регулярная подпитка или дополнение холодильных емкостей после плановых остановок на профилактику или ремонты.

1.4,    Норма расхода ашиака и пропана на планируемый год должна учитывать потребность хладоагента для заполнения системы аппаратов и

Щ 39-32-404-80 Стр.5 трубопроводов холодильных и технологических установок (Нд ) я безвозвратные потерн ( G_n )•

1.5.    Норма заполнения Нд учитывается в тех случаях, когда в планируемой периоде предусмотрено частичное или полное дренирование хда-доагента. Если холодильные установки работают в течение планируемого периода (год, полугодие, квартал) без остановок и опорожнения, определяются только безвозвратные потери.

1.6.    Норма расхода рассчитывается отдельно по каждому хладоаг&нгу, каждой установке и в целом по предприятию с учетом потерь при разгрузке и хранении. Нормы расхода по отдельна! установкам попользуются при разработке организационно-технических мероприятий по экономии хладоагентов.

1.7.    Для получения нормы расхода в заданных единицах (кг/ЮООм³), годовая потребность относится на годовой объем переработки газа.

1.8.    Нормы расхода хладоагентов, раосчитанные предприятием, направляются на согласование ведущей организации по нормированию (ВЕИШГазпереработка) для последующего представления на утверждение

в ВГО "Соювнефгегазпереработка. Одновременно е нормами представляются организационно-технические мероприятия по экономии хладоагентов в соответствии о ВД 39-32-109-78.

2. Вычет нош расхода хладоагентов

2.1.    Норма расхода хдадоагента для заполнения системы ) определяется величиной объема аппаратов и трубопроводов по их внутренним геометрическим размерам и величинам уровней, указанию! в техническом регламенте.

2.2.    Безвозвратные потери аммиака и пропана ( Gn) определяются экспериментально на основе наблюдений в течение 3-х последних лет, используя замеры количества хдадоагента для подпитки холодильной системы, а также учитывая потери при разгрузке и хранении.

2.3.    Индивидуальная норма расхода важного хдадоагента по каждой установке на планируемый год определяется по формуле:

Hvi ⁴ G.

t Qc    .    (D

И; - индивидуальная норма расхода хлад о агента по L -ой установке, кг/IOOO м³ перерабатываемого газа?

И г норма раохода хдадоагента для заполнения системы аппа-ратов и трубопроводов по с -ой установке, кг;

6_{в t}- безвозвратные потери хдадоагента по L -ой установке,кг;

таяовку переработки; тыс.м' 6 • определяется как средняя величина:

&,* Gx*

^G„.i =    5~

где; G_z; G - безвозвратные потери хладоагента соответственно за три последних года, кг.

2.4. Норма расхода хладоагента на планируемый год в целом по предприятию определяется как средневзвешенная величина с учетом потерь при разгрузке и хранении:    _

if* H,q_t *G

Ql

где H - норма расхода хладоагентк по предприятию, кг/1000 м³ перерабатываемого газа;

I - количество установок, с е I, 2, 3 ,Л\;

G - потери хладоагента в целом по предприятию при разгрузке ^пг* и хранении.

G на планируемый год определяется как средняя величина:

(4)

где G ; G ; G - потери хладоагента при разгрузке и хранении пй<-1 flpi z

m    соответственно    за три последних года, кг.

S должна соответствовать планируемому годовому объему переработки газа в целом по предприятию.

2.5. Исходные данные для расчета норм и анализа расхода аммиака и пропана, порядок экономического обоснования мероприятий по экономии материалов должны соответствовать Щ 39-32-109-78 "Методические указания по расчету и анализу норм расхода материалов, используемых га-з опере рабат ывагщи ми заводами", ВНИПИГазпе ре работка, 1978 г.

3. Пример

3.1. По данным технической документации с учетом объема аппаратов и трубопроводов и величины уровней единовременная норма заправки Н ₃ трех контуров холодильной системы соответственно составляет 50, 60, 75 т.

Все данные для примера приняты условно.

3.7. Норма расхода хладоагента по предприятию на планируемый год составит по форцуле (3):

4 + 3 _± 3.2

□ - 0.538 . IQOQQO + 0.536 . 125000 + 0.480 . 175000 +_3

^п ~    100000    +    125000    +    175000

= 0,512 кг/1000 м³

Ведуний редактор Г^дов А.Я.

Технический редактор Кузнецова Э.А.

Корректор Лактионова Т.П.

Подписано в печать 29.07.80. T-I5II4. Формат 60x84 1/16.Бум. офсетная. Офсетная печать. Печ.л. 0,5. Усл.печ.л. 0,46. Уч.-изд.л.0,34. Тираж 143 экз. Заказ . Цена 05 коп. ВНИИОЭНГ № 606.

ВНИИОЭНГ, II3I62, Москва, Хавская, II

Типография ХОЗУ Миннефтепрома. Набережная Мориса Тореза, 26/1