Мддмстеротво нефтяной проышлешоот» СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРШСРСКО-ТШОЛСГИЧЕСКОВ НСРО

шо "сашЕФгашршснг

МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАЛОДА И АНАЛИЗА РАСХОДА ПРОКАТА ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТА ИОВ

РД 39-3-126-78

1978

Министерство нефтяной промышленности

Специальное конструкторско-технологическое бюро ВПО "Союзнефтемашремонт"

МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА И АНАЛИЗА РАСХОДА ПРОКАТА ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

5Х39-3-Г?6-78

1978

- устааоЕхи отопительные

- морские сооружения (основвнЕя)

-    агрегаты наземного ремонта нефтепромыслового оборудования AHF-I

-    агрегаты передвижные для ремонта автоматики и телемеханики APCTA-I

-    агрегаты дня перевозки к монтажа электропогружных васосов А7Э-6

-    агрегат для исследования скважин "А1ХГГ"

-    вертллги промывочные г/п 5 т

-    установки для возбуждения сейсмических колебаний димосейс

-    буры геолога

-    вспомогательное нефтепромысловое оборудование

-    запчисти к насосам

-    кран 8КП-2

- установке для электроподогрева скважин. УЭС-150С

- ксмплекТно-трансфориаторные подстанции (без трансформаторов)

- низковольтная аппаратура

аппараты электргческпе низковольтного напряжения (до 1000 в)

- аппаратура высоковольтная электрическая

- приборы, средства автоматизации б запасные части к ник

приборы контроля и регулирования техно-

логически процессов шш.руо. приборы для физически исследование •t ■to • прочая продукция отраслевого машиностроения * перфораторы для нефтедобывающей промышленности - J2L пгг. изделия скобяные и замочные т мдн.руб. ■ прочие товары культурно-битового назначения и хозяйственного обихода — _■_ ■ барк? грузоподъемностью 200 т __т_ ” шт. ■ емкости до 75-100 м^ _ EL м3 ■ нестандартизированное оборудование т тыс.т продукции другая продукция машиностроения и ие- т

таллообработкв    “    или.руб.

4. ПОРЯДОК РАСЧЕТА ПОДЕТАЛЬНЫХ НОРЫ РАСХОДА ПРУТКОВОГО ПРОКАТА

Подетальная норма расхода проката чертах цветных металлов определяется расчетным методом на основания чертежа детали а технологического процесса с учетом неизбежных отходов а потерь ме талла, связанных с изготовлением детали (првпусгв на обработку отходы вследствие некратноста размеров исходного материала и т.д.).

Расчет подетальных норм выполняется по габаритам заготовок, устанавливаемым при разработке технологических процессов обработки деталей. При этом размеры заготовок деталей, предназначен ных для обработки резанием, определяются расчетным путем в еле-дуюаем порядке.

4.1.    Определение диаметра заготовки.

4.1.1.    Исходя из номинального диаметре детали по чертежу а по величине припуска на обработку определяется расчетный диаметр заготонкж детали по формуле:

Дз * Д + дД    (I)

Величина припуска зависит от способа обработки, требуемой шероховатости поверхности и точности обработки и устанавливается по соответствутацкм нормативам.

4.1.2.    В соответствии с номинальными размерами исходного металла, установленными ГОСТом на сортамент, п с учетом применяемости материалов определяется фактический диаметр (исходя из условия поставки металлопроката) заготовки, как равный пли блг-жейший к расчетному диаметру заготовки.

4.2. Определение длины заготовки.

4.2.1.    По номинальной длине летели по чертежу и по величине припуска на обработку торцев определяется длине заготовки на одну деталь.

4.2.2.    При рэсчете длины ваготовки, обрабатываемой в центрах, подлежащих в дальнейшем удалению, следует к длине заготовки прибавить величину, равную глубине центровочного отверстия, умноженную на два.

4.2.3.    Методы расчета длин заготовок для различных условий производства приводятся в подразделе 3.5.

4.3. Выбор исходной длины заготовки.

4.3.1.    Исходная длине прутка устанавливается, исходя из фактического разиера заготовки детали по длине, принятого метода раскроя, минимальных потерь на отрезку заготовок, минимальных отходов вследствие некратвости и экономической целесообразности сокращения заказа различных сортэ-азмеров проката.

4.3.2.    По условиям поставки сортовой прокат заказывается нормальной (немерной), кратной, мерной длины.

Нормальная длина - любая длина поставляемого материале е пределах, указанных в ГОСТе.

Кратная длина - длина поставляемого материала, кратная длина заготовки (с учетом припусков по размеру) в пределах нормальных длин, указанных в ГОСТе.

Мерная длина - заранее установленная заказчиком, строго выдержанная длина поставляемого материала в пределах нормальных

длин, указанных в ГОСТе.

4.3.3.    В связи с тем, что поставка проката, как правило, производится по нормальной дливе, при расчете норм рвсходя на деталь

для каждого конкретного случая принимается средняя вероятная длина поставляемого исходного пруткового материала. При этом учитывается, что в настоящее время металлургические заводы поставляют металлопрокат в основном с размерами, близкими к наибольшим величинам, предусматриваемым соотЕетсгнущими ГОСТами. Поэтому показатель "средняя длина прутка" определяется как ередшепрогрессивяаявеличина по формуле:

.    _    /найм.    +    З^наиб.

/.ср.     3- (2)

4.3.4.    Предельные длины сортового прокате определяются соответствующими стандартами на сортамент материалов.

4.4.    Исходная документация.

4.4.1.    Основными исходными документами при расчете норм расхода материалов являются:

-    чертежи детале!, сборочных единиц (при наличии деталей без чертежа), спецификации;

-    технологические документы, оформленные в соответствии со стандартами Единой системы технологической документации;

-    нормативы расхода материалов ва единицу обрабатываемой поверхности, длины, массы и других параметров;

-    нормативы отходов и потерь материалов.

4.5.    Рвсчет воры расхода пруткового проката.

4.5.1.    Расчет норм расхода материала для установившегося (серийного) производства выполняется по формуле:

HP - Ls * Ы • Кв    (3)

Величины расходного коэффициента Кн приведены в твбл.6 Отраслевой методики РД 39-3-31-77, часть 5 j .

4.5.2.    Расчет норм расхода материала при изготовлении дета-

лей из штучной заготовки проводится по формуле:

Нр *     U    (4),

Пз шт.

где Пз шт. * 1г£Ьл. - количество штучных заготовок, полученных L з

из исходного прутка. Дину штучной заготовки вычисляют по формуле:

шт. «= L_a ♦ L₀ + 2 Z. т ♦ aL (5)

Величины отходов Lо, Z.t,aZ. указываются соответственно в тайл. I, 4, 5 Отраслевой методики РйЗЯ-З-51 ~77_tUS

4.5.3.    Расчет норм расхода материала при изготовлении деталей по групповой технологии раскроя выполняется по формуле:

^Ер= ' 7ЙГ^Г' • И    (6)

где /П = /2з.гр • П д. гр    (7)

_в ^ср _______

^{Л 3 Г}Р Z.3. гр + L о ♦ aL    (8)

П _{д гр} = AiZE—г—Laas.    _(g)

L з

1.3 — L Д ♦ Z. о д + 2^т    (10)

Численные значение отходов L заж., Z-о.д приведены в тайл. 2, 3 Отраслевой методика РД39-3-31-77. v 3

4.5.4.    В условиях мелкосерийного производства с большой номенклатурой деталей для упрощения расчета подетальную норму расхода материале уежно определять следухииш ойгазом:

нр = к (Ад + Lb)    (П)

Численные значения суммарных отходов ZLo приведены в табл. 7-14 Отраслевой методике РД39-5-51-77, и 5

4.5.5.    Расчет норм расхода материала для индивидуального и опытного производств выполняется без учета потерь металла при

раскрое по формуле :

Н_Р =    у    (12)

П₃

Для расчета берется средняя длпна исходной заготоЕк::, поступающей на завод по заказу, для установившегося производства.

4.6. Расчет норм расхода материала, поставляемого в мотках.

В таком виде поставляется катанка, проволока, лента холоднотянутая, а такта по соглашению сторон - полосовой, круглый квадратный прокат, имегорй незначительные сечения.

Норма расхода металлопроката, поставляемого в мотках, рассчитывается по фориуле:

Им .. L 3 и Ми

^{Яр И} - В.ЧС.5 £ з + £^)М    (13)

4.7. Перечень обозначений и ах размерности

Обозвачение	1 ; ! Размерность !	Наименование обозначений
1	Г 2 1
3?	кг	Норма расхода материала
а	кг	Касса I аог.метра проката
Дз	мм	Диаметр заготовки
Д	UX5	Номинальный дяаметр детали
лД	мм	Велгчгна припуска на обработку
/.д	УМ	Номинальная длина детали по чертелу
L э	им	Дяива заготовки на одну деталь
^З.ит.	ми	Длина стопой заготовки
L ср.	им	Средняя длина исходной загото* кя

I !	2	! 3
L ивкм, L наиб.	мм	Наименьшая в наибольшая длпны исходных заготовок
L о	мм	Величина отхода при отрезке штучное заготовки от исходного пруткж. в заготовите львом производстве
£о.д	мм	Величина отхода при отрезке детали от заготовки для группы деталей
Z.T	мм	Величина отхода при обработке одной торцевой поверхности
л1	им	Допускаемое отклонение длины заготовки
L 38Ж	им	Величява отхода на зажим заготовки групповых деталей в цанге пли патроне
L 0	им	Сумма всех технологических к организационных отходов
сэ	пт.	Количество заготовок, получаемых пз исходного прутка для индивидуального опытного производства
п 3 гр.	шт-	Количество заготовок на группу деталей, получаемых из исходной заготовки
“ З.ШТ.	шт	Количество штучных заготовок, получаеиых из исходного прутка
т.	пт.	Количество деталей, изготавливаемых из исходного прутка при групповом раскрое

I    !    2

П_ДвГр>    чп.    Количес-->0 деталей, получа

емых пз хаждоЯ заготовка при групповом еаскрое

К_н    -    Расходный коэффициент, учиты

вающий отходы,потери неходкого материала,возникшие из-за не-кратности его длины п пираны длине и ширине заготовок, а также за счет зажимных концов

при обработке деталей вэ токарных станках

2bi	кг	Масса мотка
и	мм	Длина неиспользуемых при резке заготовок концов (смятие, укрутки ■ т.д.) не более 600 мм на моток. Потери в механизме подачи учитываются в размере не более 400 мм на моток
L к	мм	Длина концевых отходов, образующихся при раскрое исходного прутка
*з	кг	Масса заготовки
мд	кг	Масса детали
Ло	=т.	Количество одноименных деталей в изделии

5. ПОРЯДОК РАСЧЕТА П0Д5ТАДЫНХ НОРМ РАСХОДА ЛОТОВОГО ПРОКАТА

5.1. Норма расхода листового проката, раскраиваемого по длине и ширине, определяется в следующей последовательности:

-    определяется толщина исходного материала с учетом припуска на последующую обработку (по требованию чер j*b);

-    определяются расчетная длина и ширина ззготснки с учетом припусков ва отрезку заготовок ( £_Q) при дазсвсй резке и последующей обработке заготовки ( £_п):

L з ж£д +£р * ?п	(14)
'э	(15)

5.1.1.    Расчетная длина и ширина заготовки при разрезка на гильотинных ножницах равна длине и ширине развертки.

5.1.2.    Для процесса холодной штамповки расчетными размерами являются ширина полосы и шаг вырубки.

При штамповке деталей из листа расчетная длина (ширина) полосы определяется в зависимости от конструктивных особенностей штампа и условий штамповки следуппим образом:

а) при штамповке в одноместно* штампе с боковым прижимом по-лосн:

-    без калибрующего нежа

В « Д ♦ 2а +аВ    (16)

-    с калисгтухикм ножом

В ** Д + 2а + В +дВ    (17)

б) при штамповке в одноместном штампе без бокового прижима полосы:

- без калибрующего ножа

В = Д + 2(а+дВ) +Z

1.    Методика расчета норм расхода проката черных и цветных металлов разработана в соответствии с Координационным планом научно-исследовательских работ по нормированию чатериально-тех-нических и топливно-энергетических ресурсов в нефтяной прошдп-ленности, утвержденным заместителем министра нефтяной промышленности т.Кремневым В.И.

2.    Методика является дополнением к ранее выпущенной отраслевой методике РД 39-3-31-77 по нормированию расхода основных и вспомогательных материалов в мал»ностроении.

3.    Методика разработана сотрудниками СКТБ ВПО "Союзнефте-машремонт": замдиректора по технологической работе Ю.М.Бухвоо*-товым, зав.отделом И.А.Смирновым, гл.конструктором проекта Л.А.Ивановым, ведущим инженером И.Г.Колтуновым при участии зав.сектором ВНИИОЭНГ Б.В.Успенского.

-    с калибрующим вехой

В в Д + 2 (а + а В) ♦ В + Z    (19)

Значения величин перемычек (а), допуска по ширине полосы (а В), тиранн кромок, обрезаемых калибгупятм (таговь ■) ножом, гарантийного зазора между направлявшими планками и наибольшей ал раной полоса ( Z ) приведены соответственно в табл. 16,17,25,18 Отраслевой методики РД39-3-51-77, 4 6

в)    при пггамловке в многоместном штампе с боковым прихимом полосы:

-    без калибрующего ножа

В = (    —I) (1 ♦ 3j) (Д + 8j) + Д + 2fl    В (20)

-    с калибрующим нсхом

В - (У/ - I) (Д ♦ »!> + Д +■ 2а + В + Д В    (21)

г)    при пггамловке в многоместном штампе без бокового прихима полосы:

-    без калибруттего ножа

В = ( у_р - X) (Д + В_Х) + Д + 2 (а + л. В) + Z    (22)

-    с калибрующим нохом

В s ( У_р - I) (Д ♦ aj) ♦ Д ♦ 2 (а +АВ) ♦ В + z (23) Значения величины перемычек между деталями (aj) приведены в табл.16 РД39-3-3(~77 с 5

Наиболее экономичным при штамповке является многорядное шахматное расположение деталей, позволявшее уменьшить размер полосы

на величину 0,87 (за счет смешения деталей на величину &л60°).

5.1.3.    Расчетная ширина деталей (шаг вырубки) определяется по

формуле:

И_д - Д ♦ а_х    (24)

5.1.4.    Подбирается сортамент исходной заготовки в соответствии

с расчетными размерами деталей (заготовок) и возможностью куэ-

РУКОВОДЯЩИЙ дохумшт

МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА И АНАША РАСХОДА ПРОКАТА ЧЕРНЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТА ЯДОВ

рдЭ9-3-126-^ ЗВОДИТСЯ ЪйкфЯК

Приказом Министерства

нефтяной промышленности

S_ILot *05.* янарц 1979 г. _Ср{)к

введения с 0I.Q2.79 Срок действия до_

I. OWE ПОЛОЖЕНИЯ

Методика предназначена для машиностроительных и ремонтных организаций и предприятий Министерства нефтяной промышленности и рассчитана на специалистов, занимащихся вогросами нормирования расхода а анализа потребности черных и цветных металлов.

Методика устанавливает единый принцип расчета норм расхода а анализа расхода материалов и единые требования и правила оформления нормативной документации.

2. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА НОТУИРУВЮГО МАТЕРИАЛА

2.1. Подотрасль "машиностроение нефтяной промышленности* занимается капитальным ремонтом бурового и неф. л промыслового оборудования, изготовлением трейлеров, пршепов-тяжеловозов, запасных частей к компоеосорам, вефтегазоперерабатываюшегс оборудования, нефтепромыслового и бурового обоснования, комплектных трансформаторных подстанций, низковольтной аппаратуры, приборов и средств автоматизации и механизации, товаров культурно-бытового назначения, емкостей различиях объемов и нестандартиэирован-ного оборудования.

Для изготовления деталей и узлов данной псодукции широко пои-меняется прокат черных и цветных металлов. Значительная часть изделий работает в тяжелых условиях эксплуатации под воздействием больших динамических нагрузок е широком диапазоне температур рабочих сред. В связи с этим детали. Применяемые в изделиях, должны обладать опоеделенным комплексом свойств - прочностью, химической стойкостью, высокой надежностью.

Эти требования обуславливают применение большой номенклатуры и сортамента проката черных а цветных металлов. Рекомендации по применению материалов приведены в спсавочной литературе.

В выпускаемых изделиях большую часть проката черных металлов обставляют конструкционные утлеродистые. стали, в том числе угле- ♦ родистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 3B0-7I.

2.2. В зависимости от назначения углеродистая сталь обыкновенного качества подразделяется на три группы:

А - поставляемую по механическим свойствам;

Б - поставляемую по химическому составу;

3 * поставляемую по механическим свойствам и химическому составу.

Группы стали оговариваются заказчиком. Сталь группы "А* применил. когда изделия у потребителе не подвергают горячеЗ обгв-ботке vсварке, ковке в до.),и они поэтому сохраняют свойства, полученные на металлургическом заводе. Химический состав этой стали не регламентируется, но указывается в сертификате.

Сталь группы "Б" подвергают у потребителя обработке, при которой ыехавические свойства меняются, и уровень их, помимо условий обработки, определяется химическим составом.

Сталь группы "В* - механические свойства стали этой группы должны соответствовать нормам для стали аналогичных мерок группы "А", а химический состав-нэрмау для стали аналогичных марок группы ’^ГБ". Ствль изготовляют следующих мерок:

группы А - СтО, Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Ст€; группы Б - БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ, БСт4, БСт5, БСтб; ггуппы В - ВСт2, ВСтЗ, ВСт4, ВСт5.

2.3.    Углеродистые качественные констрткпиоинне стали по ГОСТ I05C-74 делятся на 4 подгруппы:

1.    Нрзкоутлеродистые стали (марки 05 до 10).

2.    Нгзкоуглеродистве стали (маски 15-25).

3.    Сре днеуглеродистые стали повышенной лгочности (марки с 30 со 55).

4.    Вксокзуглеродхстые конструкционные стали ннсэкой прочности.

2.4.    Углеродистая легированная конструкционная сталь по

ГОСТ 4543-71.

В зависимости от химического состава и свойств сталь делится на категории:

качественная, высококачественная - А,

особо высококачественная - Ш.

В яевгсимости от основных легирующих элементов сталь делятся на группы: хромистая, мастаниевгстая, хрогомагганиевая, хромокремнистая, хромомолибденованад^евая, хромоеанадневая, никель-молибденовая, хромоникелеввч с бором, хромокремнемарганцевая г хгомокремнемврганиевоникелевая, хромэмарганиевоникелевая к хпоио-мэргаяпевоникелевая с титаном и бором, хроыонпкельмолрбденовая, хромоникельмолибденованадневая и хромоникелъвенадиевая, хромо-элюмннзевая и хромоэлхагениевая с молибденом.

2.5.    Стали и сплввы с особыми свойствам:-.

В зависимости от основных свойств стели и селавы подразделяют не группы:

I - коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической к химической корпозиг (атмосферной, почвенной, пелочной, кислотной, солевой), меж-хрпсталлртнсй коррозии, коррозив под напряжением и др.;

П - жаростойкие (окелвностойкив) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550°С, работающие в иенаггуженном или слабонагоуяенвом состоянии;

Е - жаропрочные стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени г обладающие при этом достаточной жаростойкостью. К стали»! этой группы относятся: 40ХН2МА, IXI8H9T, 20X23HI8 п др.

2.6.    В соответствии с классификатором Госснаба и Госплана CCCF прокат черных и цветных металлов разделяется на виды у группа, по которым производится разработка сводных норм расхода материалов по каждому наименованию иэделий выпускаемой проджнпии.

РД 39- 3-126-78 стр.Т

Отнесение материалов ароката черных металлов приведено в приложении Л 2.

Отнесение материалов сырья и проката цветных металлов приведено в приложена * 3.

3. ЕЖЕЛИ ИЗМЕРЕНИЯ НОЕШТЕМОГО МАТЕРИАЛА

В соответствия с разработанным Госкомитетом стандартов Совета Министров СССР обиесогзнум класогфдкатором "Сг тема обозначений единиц величие и счета , используемых в автоматических системах управления народным хозяйством для обработки техняко-экономичео-* кой информаир?"(М., изд. стенда ртов, 1975 rj я номенклатурой продукции, распределяемой Госпланом СССР и Союзглавснабсбытом, уст^ навляваются следующие единицы измерения для расчета норм расход* материалов:

-    подетальных

-    специфицированных

-    сводах

-    групповых средневзвешенных:

-    ва вагоны-дома передвкхные и трейлеры

-    запасные части к комиоессорам для ремонтно-эксплуатационных слухб

-    нефтеаппаратуры

-    резервуарное оборудование

-    шпильки с гайками для лине2-кмх трубопроводов

-    фланцы для линейных трубопроводов

-    фитинги для линейных трубопроводов

-    запасные части к нейтепсомыеловому, буровому и геологоразведочному оборудовании

вышки буровые т шт. звыкг г соединительные концы для бурильных труб т ТЫС.КОМЕ скважинные отсекавшие устро!ства кг ШТ . колонные головки _ инструменты к нефтепромысловому, буровому и геологоразведочному оборудованию т МЛН.руб. блок приготовления раствора БИР глиномешалки пескоотделители гидромешалки пистгуляционная система гидроочистки глинистого растворе ШГО ситогидроциклонные установки установки для регенерации очистки бурового растворе УПР-2 дегазатора вакуумные механизм для подлегла ния бурильных труб на роторе механизм для спуска и подъема инструмента коаны для механизации работ на мостках буровых теленхи колесные "Кара-Кум" т ШТ. - _*•_ я_ т _ _ I» _и_ и _ н_ _ т я элементы обвязки буговых насосов на рабочее давление 250-320 атм КГ КОМГЛ. основания буровых установок ф ~

основания под буровые иасосн