Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

27 страниц

300.00 ₽

Купить РД 39-1-641-81 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Руководящий документ включает специальный комплекс лабораторных исследований реагентов, предназначенных в качестве ингибиторов отложения солей.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общая схема подбора ингибиторов соленых отложений

2. Отбор проб

3. Оценка агрегатного состояния

4. Определение нерастворимых в воде мехпримесей

5. Определение принадлежности реагента к ингибиторам отложения солей

6. Определение совместимости ингибитора с пластовой водой

7. Оценка ингибирующей активности

8. Определение коррозионной активности

9. Исследование влияния ингибиторов отложения солей на качество подготовки нефти

10. Испытание на термическую стабильность

11.Заключение о результатах испытаний

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27

МИНИСТЕРСТВО НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ВНИИСПТнефть

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИКА ПОДБОРА ИНГИБИТОРОВ ОТЛОЖЕНИЯ СОЛЕЙ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ РД 39-1-641-81

1982

Министерство нефтяной промышленности Всесоюзный научно-исследовательский институт но обору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов ( ВШЖЖнефть)

УТВЕРНДЕНА

первым заместителем миннстра нефтяной промышленности

В.И. Игревскиы 15 декабря 1961 г.

РУКОВОДЯВД0 ДОКУМЕНТ

МЕТОДИКА

ПОДБОРА ИНГИБИТОРОВ ОТЛОКЕНИЯ СОЛЕЙ ДЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ подготовки нввпи

РД 39-I-64I-8I

1982

10

течение 30 мин. Производят настройку шкалы прибора самописца. Джя этого в химический стакан наливают дистиллированную воду и при закрытой шторке фотоэлектроколориметра устанавливают "нуль1* шкалы самописца, после чего шторку открывают и устанавливают стрелку прибора-самописца на деление "ЮО", соответствующее IOOi-ноыу светопропусканию. При этом используется красный светофильтр ( Й ш 610 нм).

5.5. Проведение испытания

В химический стакан, помещенный в кюветный отсек прибора ЛМФ-69, заливают последовательно дистиллированную воду, растворы: исследуемого реагента, углекислого натрия (или сернокислого натрия), хлористого натрия, включают магнитную мешалку прибора и добавляют раствор хлористого кальция (или хлористого бария). Объемы заливаемых растворов и их концентрация приведены в табл.2. Полный объем смеси растворов и воды в стакане должен составлять 100см3. Указанный в табл.2 объем исследуемого реагента в смэ соответствует расходу в мг/л.

Таблица 2

Наименование растворов ?Объем растворов в см3 при опреде-и их концентрация    ?леиии    селективности действия реа-

г-экв/л    !гента на кристаллизацию соли

I

j'C&SO*

! 3&$6у

Натрий углекислый 0,05

20

-

-

Натрий хлористый 4,00

5

-

15

Натрий сернокислый 1,00

-

20

-

Натрий сернокислый 0,05

-

-

2

Кальций хлористый 4,00

-

5

-

Кальций хлористый 0,05

20

-

-

Барий хлористый 0,05

-

-

2

Растворы ингибиторов 0,1 г/л

0-50

0-50

0-5С

Вода дистиллированная

5-55

25-75

31-81

II

ft at, %



Рио.I. Определение индукционного периода со кривой изменения коэффициента сзето-пропускаяия:

ty - индукциояянй период без ингибитора; t4> tj tt4- о ингибиторами

12

После добавления раствора хлористого кальция (бария) производится запись кривой изменения коэффициента светопро-пускания во времени. Характерные виды кривых показаны на рис Л. На начальных участках кривых коэффициент светопропус-камня есть величина постоянная (ICC50. По месту излома кривой определяют конец индукционного периода. Для принятых моделей пересыщенных растворов (табл.2) индукционный период кристаллизации карбоната кальция а опытах без ингибитора равен 0,5 мин., сульфата кальция - 1,5 мин., сульфата бария -- 2,5 мин.

Если индукционный период в присутствии реагента превышает 10 минут, то следует считать, что данный реагент является ингибитором образования осадка данной соли жесткости.

Из этих же опытов устанавливается минимальная дозировка реагента (т.е. концентрация, при которой индукционный период превышает 10 минут).

По данным испытания выносится заключение о селективности или универсальности ингибирующего действия реагента по отношению к конкретному виду осадкообраэующей соли.

6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОВМЕСТИМОСТИ ИНГИБИТОРА С ПЛАСТОВОЙ ВОДОЙ

6.1. Сущность метода

Совместимость реагента с пластовой водой данного месторождения определяется путем ее смешения с растворами ингибитора различной концентрации. При несовместимости ингибитора с пластовой водой раствор мутнеет или в нем возникает вязкий

гель.

73

6.2.    Оборудование и реактивы

Воронка делительная

Весы технические

Стаканы химические на 100 см3 по ГОСТ 10394-72

Пипетки с делениями на 2 см3 по ГОСТ 20292-74Е

Цилиндр мерный на 100 см3 по ГОСТ 1770-74

Хлороформ по ГОСТ 20015-74

Фильтры бумажные по ГОСТ 12026-76

Исследуемые ингибиторы

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

6.3.    Подготовка пластовой воды

Образец пластовой воды освобождают от нефти и механических примесей* Для этого нефть из воды экстрагируют хлороформом в делительной воронке в соотношении 10:1 (вода ; хлороформ), отстаивают в течение 30 мин., отделяют хлороформ, а водную часть фильтруют через бумажный фильтр.

6.4.    Ход испытания

Навески ингибитора 0,5; I; 1,5; 2,5 и 5 г переносят в пять химических стаканов емкостью по ТОО см3.

К навескам ингибитора добавляют соответственно 9,5; 9,0 ; 8,5 ; 6,5 и 5 см3 дистиллированной воды* Сумма навески ингибитора и добавленной дистиллированной вода должна составлять 10,0 г. К полученным растворам ингибиторов (5, 10, 15, 25 к 50%) приливают по 40 см3 пластовой воды, перемешивают, дают постоять 3 часа и наблюдают за изменением вида раствора. Если смесь раствора ингибитора данной концентрации с пластовой водой не мутнеет или не выделяет гель, то следует считать, что

14

данный ингибитор при данной концентрации совместим с пластовой водой.

Из этого, опыта устанавливается также начальная концентрация рабочего раствора, которую следует рекомендовать для промышленных испытаний. При выборе последней также учитываются возможности дозировочного оборудования (марки и производительность дозировочных насосов, производительность установки и т.д.), имеющегося на установке подготовки нефти.

7.ОЦЕНКА ИНГИЕИРУЩЕЙ АКТИВНОСТИ

7.1.    Сущность метода

Ингибирующая активность определяется по изменению скорости образования солевого осадка на поверхности трубчатого электронагревателя в присутствии ингибитора и сравнением с данным контрольного опыта (без ингибитора). Для этого электронагреватель помещают в стеклянный кожух, через который циркулирует модельный раствор, содержащий соль жесткости (сернокислый или двууглекислый кальций). Скорость образования осадка рассчитывается по изменению массы электронагревателя до и после испытания. Выбор вида модельного раствора, содержащего соль жесткости, определяется природой солевого осадка, образующегося в теплообменном оборудовании установки подготовки нефтих^.

7.2.    Оборудование

Термостат водяной любого типа (например, 1/-8, 1/-I0)

Регулировочный автотрансформатор на I0A

Определяется по данным химического анализа осадка, отобранного при вскрытии аппарата. Анализ производится по ГОСТ 25260-78, ГОСТ 32IC-77.

15

Рис, 2. Схема установки для определения ингибирующей активности:

1    - термостат

2    - мешалка

3    - стеклянный кожух

4- - электронагреватель 5 - регулятор напряжения

16

Вольтметр

Амперметр

Ротаметр

Цилиндры мерные на 100, 500 и 2000 см3 по ГОСТ 1770-74 Трубчатый электронагреватель типа ТЭН, жидкостный на НО в, длиной 350-360 мм и диаметром 12-14 мм по ГОСТ 13268-74 Весы технические Кожух стеклянный

7.3.    Реактивы

Кальций хлористый по ГОСТ 4460-77 Натрий сернокислый по ГОСТ 6053-77 Натрий хлористый по ГОСТ 4223-77 Натрий двууглекислый по ГОСТ 2156-76 Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72 Исследуемые ингибиторы

7.4.    Проведение испытания

Собирают установку, состоящую из термостата, ротаметра, стеклянного кожуха с электронагревателем и лабораторного регулировочного автотрансформатора, вольтметра и амперметра по схеме рис.2. Электронагреватель предварительно зачищают наждачной бумагой с зернистостью абразива от 24 до 38 и взвешивают на технических весах. В термостат заливают дистиллированную воду, включают насос, после чего последовательно заливают растворы двууглекислого натрия или сернокислого натрия (в зависимости от отложений в аппарате), хлористого натрия, ингибитора и в последнюю очередь - раствор хлористого кальция. Объемы смешиваемых растворов приведены в табл.З. Во избежание выпадения осадка карбоната кальция в объеме следует вниматель-

17

но следить за чистотой рабочих растворов. При появлении в объеме рабочего раствора осадка его следует профильтровать или же приготовить свежий раствор. Раствор хлористого кальция перед заливкой в термостат предварительно разбавляется дистиллированной водой в 8-10 раз. Суммарный объем раствора в термостате должен составлять 8 л.

Таблица 3

Наименование растворов и их концентрация, г-экв/л

Юбъемы сливаемых растворов и концент-'рация реактива при оценке ингибирования_______________________________

карбоната кальция|сульфата кальция

Ortwu !Концентра- in*™ Шокцентра-ибъем,!ция реа£ти_;ибъем,,ция реа^ТИш

см    !ва в термо-1    см^    !ва а термо-

!стате,    !    ? стате,

!мг-экв/л !    !мг-экб/л

Натрий двууглекислый,!

80

10

-

-

Натрий хлористый,4

400

200

4000

2000

Натрий сернокислый,!

-

-

848

106

Кальций хлористый,4

20

10

2!2

106

Раствор ингибитора,1г/л

0-40С

0-50

0-400

0-50

Бода дистиллированная

7100-7500

-

2560-2960

-

После двухминутного перемешивания жидкости в термостате раствор прокачивают через стеклянный кожух с электронагревателем и измеряют расход с помощью ротаметра. Расход должен находиться б пределах 40+3 см3/с.

Через регулировочный автотрансформатор на электронагреватель подают нагрузку 1500 ватт.

Контроль нагрузки проводится по величине напряжения и силы тока. Температура раствора в камере термостата должна поддерживаться на уровне 50+Т°С и регулируется путем изменения

IS

расхода охлаждающей воды, подаваемой яз водопровода в змеевик термостата. Полное время испытания с момента подачи нагрузки на электронагреватель должно составлять 5,5 часов.

По окончании испытания электронагреватель выключают из сети, выключают насоо термостата, сливают раствор из кожуха, нагреватель извлекают из кожуха, промывают слабой струей водопроводной воды и сушат в сушильном шкафу при температуре Ю5°С в течение 30 минут, после чего взвешивают.

Эффективность действия ингибитора отложения солей рассчитывают по формуле

з- (/-■§■) -/оог,

где Р - масса осадка, полученного в присутствии данного ингибитора,г;

PQ - масса осадка, полученного в контрольном опыте, г.

Ингибитор считается эффективным, если величина 3 превышает 80^ при расходе не выше 10 мг/л.

8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТИ

8.1. Сущность метода

Коррозионную активность ингибиторов солевых отложений определяют по уменьшению массы контрольных образцов, погруженных в рабочие растворы ингибиторов. Концентрация рабочего раствора устанавливается в соответствии с п.6.

Контрольные образцы изготавливаются из тех же материалов, что и оборудование, подвергающихся воздействию рабочих растворов ингибиторов (Плунжеры дозировочных насосов - из стали XI8H9T, емкости и трубопроводы - из стали 3).

19

8.2.    Оборудование и материалы

Весы аналитические типа ВЛО 200 г - I по ГОСТ 13268-74 Цилиндр мерный на I л по ГОСТ 1770-74 Лента холоднокатаная по ГОСТ 503-71 из стали 3 и стали XI8H9T

Эксикаторы по ГОСТ 6371-73 Наждачная бумага по ГОСТ 6456-75 Кислота серная по ГОСТ 4204-77 Аммоний лимоннокислый по ГОСТ 7234-79 Тиомочевина по ГОСТ 6344-73 Кислота соляная по ГОСТ 857-78 Уайт-спирит по ГОСТ 3134-78 Кальция окись по ГОСТ 8677-76 Магния окись по ГОСТ 4526-75 Растворы ингибиторов Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72

8.3.    Контрольные образцы для испытаний изготавливаются

из холоднокатаной ленты стали 3 и XI8H9T, размеры 20x25x0,5 мм. Для подвески образцов возле одной из сторон на расстоянии 2-3 мм от края сверлится отверстие диаметром 3 мм. Образец около отверстия маркируется цифровыми клеймами. Размеры образцов по длине и ширине выдерживают с точностью до I мм.

Поверхность образцов не должка иметь следов ржавчины, царапин, заусениц и других дефектов. Острые края образцов должны быть сглажены наждачной бумагой с зернистостью абразивного материала от 24 до 36.

8.4.    Подготовка к испытаниям

Подготовка металлических образцов должна проводиться в следующей последовательности:

Денная Летодика предназначена для руководства по исследованиям свойств и подбору реагентов для предупреждения солевых отложений в аппаратах установок обезвоживания и обессоливания нефти* С учетом особенностей промысловой подготовки нефти в Методике изложен комплекс показателей, по которым производится отбор ингибитора, рассмотрена схема испытаний и подбора оптимального ингибитора солевых отложений, даны описания методов испытаний.

„Методика подбора ингибиторов отложения солей для технологических процессов подготовки нефти*разработана сотрудниками лаборатории "Подготовки нефти и вода на промыслах”; за ведущем лабораторией, к.х.н* Позднышевым Г.Н., заведующим сектором Бановым А.А, старшим научным сотрудником Пановым В.А, и младшим научным сотрудником Комлевой Л.А.

20

снять консервирующую смазку с поверхности металла уайт-спиритом ;

тщательно обезжирить поверхность образцов кашицей из смеси окиси кальция и окиси магния (1:1) ;

поместить образцы на I мин в IGJS-ный раствор соляной кислоты ;

промыть образцы в проточной водопроводной воде ; осушить поверхность фильтровальной бумагой, завернуть образцы в сухую фильтовальную бумагу, выдержать не менее I часа в эксикаторе с влагопоглотителем (например, с хлористым кальцием) ;

взвесить образцы на аналитических весах с точностью до четвертого знака.

8.5. Проведение испытаний

В стеклянный сосуд наливают 700 см3 рабочего раствора ингибитора и погружают в него контрольные образцы, подвешенные на капроновых лесках Образцы должны быть полностью погружены в раствор и не должны соприкасаться друг с другом.

Через 30 суток образцы вынимают из раствора, промывают в проточной водопроводной воде. Продукты коррозии удаляют травлением образцов в течение 5 мин при комнатной температуре в растворе следующего состава    ,    г/л    :

серная кислота    -    84

аммоний лимоннокислый    -    100

тиомочевина    -    10

вода дистиллированная    -    до    I    л

Остатки травильного раствора с образцов удаляют промывкой в водопроводной, а затем в дистиллированной воде. Влагу с образцов удаляют фильтровальной бумагой. Образцы заворачивают в сухую

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

Методика подбора ингибиторов отложения солей для технологических процессов подготовки нефти

РД 3&-I-64I-8I

Вводится впервые

Приказом Министерства нефтяной промышленности от 22 декабря 1981т* Л 69S

срок введения установлен с 1.02,1982 г.

Срок действия до I.01.1986 г.

Настоящий руководящий документ включает специальный комплекс лабораторных исследований реагентов, предназначенных в качестве ингибиторов отложения солей.

Основными целями Методики являются;

упорядочение подбора оптимального ингибитора для предотвращения солевых отложений в технологическом оборудовании подготовки нефти;

унификация определения основных технологических свойств ингибиторов;

определение целесообразности огштко-промышленных испытаний новых ингибиторов.

Методика распространяется на исследования и подбор импортных и отечественных ингибиторов, выпускаемых проюнвленностьв, а такие на исследования новых ингибиторов. С помощью методики могут быть исследованы и подобраны ингибиторы отложений сульфата и карбоната кальция, а также сульфата бария.

4

I. ОБЩАЯ СХЕМА ПОДБОРА ИНГИБИТОРОВ СОЛЕВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ

1.1.    По известным ГОСТам, ТУ, проспектам или способам получения реагентов собирается априорная информация о химической природе исследуемых реагентов* К испытаниям допускаются

реагенты, ранее известные в качестве ингибиторов отложения солей;

реагенты, которые по своей химической природе могут быть потенциальными ингибиторами солевых отложений (низкомолекулярные поликарбоновые кислоты, полимеры и сополимеры карбоновых кислот типа акриловой или малеиновой, производные сульфокислот, неионогенные полифосфаты, органические производные фосфорной и фосфоновой кислот, композиций перечисленных химических соединений).

1.2.    Оценка пригодности реагентов для защиты технологического оборудования подготовки нефти производится на основании следующего комплекса лабораторных испытаний (таблЛ).

Таблица I

Наименование

!

!

1

Требования к показателям

1

!

!

Примечание

испытания

назначения

I

1

2

!

3

Оценка агрегат- Допускаются только порошкооб-ного состояния разные вещества и жидкости

Не допускаются пастообразные    см.п.2

вещества и расслаивающиеся    и п.З

жидкости

Жидкости не должны содержать крупных взвешенных и оседающих примесей

Температура застывания жидких реагентов - не выше минус 40*С

5

I !

2

л_____з_____

Определение содержания нерастворимых в воде примесей

Допускаются только растворимые в воде реагенты.

Содержание нерастворимых примесей - не более 1%

см.п.4

Определение принадлежности к ингибиторам солевых отложений

Величина индукционного периода появления твердой фазы в пересыщенном растворе осадкообразующей соли - не менее 10 мин.

см.п.5

Определение совместимости с пластовой водой

Полная совместимость с пластовой водой данного месторождения без расслаивания системы и образования осадка

СМ.П.6

Оценка ингибирующей активности

Уменьшение скорости образования осадка на поверхности нагрева не менее 80? при дозировке ингибитора не выше ТО мг/л.

см.п.7

Определение коррозионной активности

Скорость коррозии стали X 18 НЭГ(плунжеры дозировочных насосов) и стали 2 (емкости и трубопроводы) в рабочем растворе ингибитора - не более 0,10 мм/год

см.п*8

Исследование влияния на качество подготовки нефти

5 присутствии деэмульгатора ингибиторы не должны увеличивать содержание воды и солей при подготовке нефти данного месторождения

см.п.9

Испытание на термическую стабильность

Сохранение эффективности действия ингибитора при нагреве его рабочего раствора до ТЗО С

см. п. 10

1.3.    Испытания реагентов на соответствие показателям назначения проводятся в порядке их перечисления в таблЛ.

1.4.    Реагент, не удовлетворяющий хотя бы одному из указанных требований, исключается из последующих испытаний.

1.5.    В процессе испытаний устанавливается принадлежность реагента к классу ингибиторов солевых отложений, его специфичность действия на определенный вид отложений, ингибирующая активность и свойство совместимости с пластовыми водами конкретного месторождения, концентрация рабочего раствора и его дози-

6

ровка и другие технологические свойства.

1.6. На основании полного соответствия свойств реагента указанным требованиям выносится заключение о целесообразности его предъявления к опытно-промышленным испытаниям*^,

2, ОТБОР ПРОБ

2.1. ' Отбор проб порошкообразных реагентов, выпускаемых промышленностью, производится следующим образом:4

разовые пробы из каждого мешка отбирают щупом, погружая его на 3/4 глубины мешка по вертикальной оси. Отобранные разовые пробы объединяют в общую пробу, тщательно перемешивают, высыпают на ровную твердую поверхность, разравнивают в виде квадрата со сторонами 0,5 х 0,5 или 1,0 х 1,0 и (в зависимости от объема общей пробы), Квадрат делят линейкой по диагоналям на четыре части, объединяют две противоположные четверти, вновь разравнивают и делят на четыре части,и так поступают до тех пор, пока масса средней пробы не будет составлять I кг. Отобранную среднюю пробу помещают в сухую чистую банку, которую плотно закрывают. На банку наклеивают этикетку со следующими обозначениями: наименование продукта, наименование предприятия-изготовителя, номер партии и дата отбора пробы.

2.2.    Отбор проб жидких реагентов производится по ГОСТ 2517-80.

Y Л

' К опытно-промышленным испытаниям каждый новый реагент должен дополнительно получить соответствующее заключение организаций Минздрава и Миннефтехимлрома СССР.

7

3. ОЦЕНКА АГРЕГАТНОГО СОСТОЯНИЯ

3.1.    Соответствие внешнего вида реагента техническим требованиям (см.таблЛ) устанавливается визуальным осмотром отобранной пробы. К испытаниям допускаются только порошкообразные вещества и нерасслаивающиеся жидкости. В жидкостях не должно быть крупных взвешенных и оседающих частиц,

3.2.    Расслаиваемость жидких реагентов устанавливается непосредственно при отборе проб жидких реагентов. Для этого в бочку опускают стеклянную трубочку диаметром 5-10 мм* закрывают верхний конец трубки, извлекают трубку из бочки, закрывают пробкой нижний конец трубки. Наружные стенки трубки очищают ветошью или фильтровальной бумагой и визуально наблюдают наличие или отсутствие расслоения реагента.

Расслоение ранее отобранной средней пробы жидкого реагента устанавливают аналогичным путем после суточного отстаивания пробы при комнатной температуре. К испытаниям допускаются только нерасслаивающиеся жидкости.

3.3.    Для жидких реагентов определяется температура застывания по ГОСТ 20287-74 (метод Б), Реагент считается удовлетворяющим требованиям, если его температура застывания не выше

~40°С.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕРАСТВОРИШХ В ВОДЕ ИЕХПРИМЕСгЯ

4.1. Оборудование и реактивы

Весы аналитические типа ВЛО 200 г - 1а по ГОСТ 13268-74 Шкаф сушильный по ГОСТ 7365-55 Стакан химический на 0,5 л по ГОСТ 10394-72 Фильтры бумажные по ГОСТ 12026-76

8

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72

Тигель стеклянный фильтрующий типа ТФ по ГОСТ 9775-69

4.2. Проведение анализа

25 г реагента в его товарной форме взвешивают на аналитических весах» помещают в химический стакан и растворяют в ЗСС см3 дистиллированной воды {к испытанию допускаются только водорастворимые реагенты). Стакан с раствором нагревают на плитке до кипения при частом перемешивании. Полученный раствор фильтруют в мерную колбу на 50С см3 через бумажный фильтр "черная лента" или через фильтрующий тигель. Остаток на фильтре промывают несколько раз горячей водой. Фильтр или фильтрующий тигель с промытым нерастворимым остатком высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при 105-П0°С.

Содержание нерастворимого в воде остатка вычисляют по фор-

Л*

*= ——,

/77

где X - содержание нерастворимых в воде примесей,$ ;

- масса остатка после высушивания, г ;

/77    - масса навески ингибитора, г.

Ингибитор считается удовлетворяющим требованиям, если содержание в нем нерастворимых в воде примесей не превышает 1%.

фильтрат в колбе объединяют с промывными водами, охлаждают до комнатной температуры, доводят объем до 0,5 л Водой и используют для дальнейших испытаний по п.п. 5-7.

э

5. СПРДОЕНИЕ ПРИНАДЯШОСТИ РЕАГЕНТА К ИНГИБИТОРАМ ОТЛОЖЕНИЯ СОЛЕЙ

5.1. Сущность метода

Метод основан на определении времени появления твердой фазы осадкообразующей соли (СаС03, CaSC^ или Ва5 0^) в ее пересыщенном растворе* Время появления твердой фазы в пересыщенном растворе принято называть индукционным периодом. В рассматриваемом методе последний находите* по изменению во времени коэффициента светолропускания пересыщенного раствора, определяемого оптическим методом.

5,2* Оборудование

Лабораторный фотоэлектрический абсорбциометр-нефелометр типа ЛШМ>9.

Прибор-самописец типа КСИ-4 по ГОСТ 7164-78.

Пипетки мерные на 20 и 100 см3 по ГОСТ 1770-74.

Цилиндры мерные на 20 и 100 см3 по ГОСТ 1770-74.

5.3.    Реактивы

Кальций хлористый по ГОСТ 4460-77.

Барий хлористый по ГОСТ 4X08-72.

Натрий хлористый по ГОСТ 4233-77.

Натрий Сернокислый по ГОСТ 6053-77.

Растворы исследуемых реагентов (ОД г/д).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72*

5.4.    Подготовка приборов

Л|жбор ЛМФ-69, переключенный на измерение в режиме свето-пропусканиЯ'И прибор-самописец включают в сеть и прогревают в