МИНИСТЕРСТВО НЕФТЯНОЙ промыли внностм

ВСЕСОЮЗНЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ (ВНИИ)

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ЭЛБКТРОЯШОВОЙ ОБРАБОТКИ СКВАХИН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСТАНОВКИ DT8C-I500

РД 59-h966-&>

1 9 8 0 г.

МИНИСТЕРСТВО НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ВСЕСОЮЗНЫЙ НЕФТЕГАЗОВЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ (ВНИИ )

"УТВЕРЖДАЮ"

Заместитель Министра

Xa#u»A

^пЛо⁹ J£L

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ЗЛЕКТРОТЕПЛОВОЙ

ОБРАБОТКИ СКВАЖИН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСТАНОВКИ 1УЭС-1500

?£) № -t-ЧбЬ -to

1981 г,

■ жадежиостж электрических соединений. Все вспомогательное оборудование (устьевой подъемник, штропн, элеваторы и устьевой эахжм) должно быть исправным и очищенным от грязи, пыли, нефтепродуктов.

Особое внимание надо обратить на исправность устьевого 8ажима ж состояние поверхности зажимных частей. Зажимные чаоти должны быть сухими, тщательно очищенными от нефтепродуктов.

Перед внендом на электротепдовую обработку вспомогательное оборудование и элементы электронагревателя размещают в кузове подъемника на соответствующих опорах и надежно крепят.

2.4. Порядок работы на окважине

Подача установки к скважине производится после окончания работ по подъему гдубжннонасосного оборудования. При этом прицеп оо станцией управления устанавливают горизонтальвс на расстоянии не белее 10-15 м от блока управления станка-качалки иди погружного электроиаооса я подключают о помощью питающего кабеля. На устье окважжны монтируют ручной устьевой подъемник, чтобы обеспечить хорошую видимость и сигнализацию между подъемником ж устьем скважины. Немцу подъемником ж устьем скважины не должно находиться никаких предметов, препятствующих движению кабеля. Составные части электронагревателя извлекают из кузова каротажного подъемника и укладывают их у устья скважины. Каротажный подъемник устанавливают на расстоянии не менее 25 м от устья скважины так, чтобы ось желоба направляющего блока основания устьевого подъемника была перпендикулярна оси барабана г лебедки и совпадала с осью автомобиля. Укладывают упоры под задние колеса автомобиля и заземляют электрооборудование. Затем, с помощью устьевого подъемника опускают в сква-

ьдну нижнюю секцию электронагревателя, монтируют и опускают промежуточные секции и соединяют головку о электронагревателем. На основании устьевого подъемника устанавливают направляющий ролик и заводят кабель в ручей ролика. Рычаг управления раздаточной коробки ставят в "нейтральное" положение и включают коробку скоростей автомашины (автомашина не должна трогаться с места). Затем включают коробку отбора мощности и о помощью лебедки подъемника выбирают слабину кабеля, после чего снижают элеватор с электронагревателя и предупреждают обслуживающий персонал о начале спуока. Плавно освобождают ручной тормоз лебедки,включают передачу и подачу газа. Устанавливают скорость спуска кабеля. При натяжении кабеля, достаточном для свободного спуска, затормаживают барабан лебедки п включают кулачковую муфту. Дальнейший свободный спуск можно вести о использованием, в случае необходимости, тормозной лебедки. Контроль эа спуском осуществляют по приборам в автомашине и дублирующим прибором на устье скважины. При достижении заданной глубины барабан лебедки затормаживают и фиксируют "собачкой” на храповом колесе. При этом величина отклонения фактического интервала установки электронагревателя от заданного не должна превышать 0,5 м.

С помощью устьевого зажима закрепляют кабель на устье скважины, сматывают его остаток о лебедки и присоединяют ожхо-ьые жкдн через соединительную панель блока управления к трано-» форматору, сигнальные лиды - к соответовующим клеммам блоха управления, а жилу заземлении - к болту заземления станции управления.

На расотоЙнии 3-5 м от станции управления уртанавджвают предостерегающий плакат (стойку вбивают в землю). Включают рубильник на блоке управления станка-качалки ж автомат па блоке управления. Ключ управления ставят либо на "автоматичес-

кое" либо на "ручное" положенно. В последней случае дополнительно нажимают кнопку "пуск" и начинают прогрев призабойной зоны.

В процесое электропрогрева на скважине находится прицеп со станцией управления, глубинный электронагреватель о кабелем, устьевой зажим и предостерегающий плакат.

Установка 1УХ-1500 обслуживается машинистом, оператором и электромонтером. В процессе прогрева постоянного присутствия обслуживающего персонала на скважине не требуется.

Работа электронагревателя в скважине контролируется дежурным электромонтером или о диспетчерского пункта, если он имеется. После спуска электронагревателя самоходный подъемник о обслуживающим персоналом пересажает па другую скважину или возврадается на базу.

По окончании электропрогрева призабойной зоны электронагреватель извлекают на поверхность и производят перечисленные операции в обратной последовательности. Затем электронагреватель очищают от грязи и нефти, укладывают, крепят оборудование и подготавливают установку И транспортировке.

Установка может обслуживать последовательно 5 скважин.

Для этого, помимо каротажного подъемника₉она снабжена 5 комплектами наземного и глубинного оборудования. Каротажный подъемов обслуживает последовательно каждую из 5 скважин.

3. ТЕХНОЛОГУ Я ПРОВЕДЕНИЯ ОБРАБОТКИ

3.1. Выбор объектов ■ подготовительные мероприятия

Для циклических электротепловых обработок призабойной зоны пригодны месторождения, содержаще парафинистые, лхбо полярный нефтж при пластовой температуре не выше ж давде-нлях до 15 МПа. Содержание промыслового парафина¹ в нефтж должно быт! не меньше 3% (по весу).

Црфтессдержацжй пласт как объект применения должен отвечать следующим требованиям: глубина залегания не более 1500 м, степень снижения проницаемости призабойной зоны пласта из-за отложений промыслового парафина относительно удаленной зоны пласта не менее 1,5, толщина пласта не менее 3 м, пористость пласта не менее Ъ% и обводненность не более 60£. При большей обводненности эффективность обработки ухудшается.

Предназначенная для обработки нефтяная скважина должна удовлетворять следующим условиям:

X. Нефтепроницаемость призабойной зоны пласта из-за отделений промыслового парафина к моменту обработки должна быть снижена не менее чем в 1,5 раза ио сравнению с начальной нефте проницаемое тью (на момент вступлении скважины в экопдуа-таьдю).

2, Дебит скважины к моменту обработки должен быт% таким, чтобы его 1,5-кратный прирост в течение 3 месяцев после обработ¹ ки (минимоль-ый принос¹ от слектротеплового воздействии) по крайней мере компенсироэал затраты из проведение обработки.

3.    Эксплуатационная колонна должна обеспечивать безопасный спуск глубинного электронагревателя на кабель-тросе.

4.    Уровень пластовой жадности в скважине должен быть не пенсе чем на 5 м випе интервала прогрева пласта.

Наличие промыслового парафина в призабойной зоне, радиус зоны отложений и степень ухудшения нефтепроницаеыооти оценивают путем проведения гермо-гидродинамических исследований в процессе пробных испытаний. С этой целью в скважине сначала осуществляют гидродинамические исследования по определению ее относительной продуктивности. Под относительной продуктивностью имеют в виду отношение коэффициента продуктивности данной скважины к эталонной скважине, совершенной по вскрытию. Затем проводят кратковременный электропрогрев в течение 6-7 часов с поющею электроааг еватрля, спускаемого на НКТ под насос. После отключения электронагреватгля из обрабатываемой зоны удаляют вещества, которые приводили к снижению нефтепроницаемостя и повторным гидродинамическим исследованием измеряют относительную продуктивность скважины.

Радиус зоны со сниженной нефтепроницаемостью и степень снижения определяют из зависимости

Здесь: К*, К - соответственно указанные нефгепроыицаемость призабойной зоны и окружающего пласта;

2*’ 2а * 2с - соответственно радлусы дренажа, зоны ухудшенной нефтепрэницаемосги и скважины;

Grp. H

^r?H- радиус прогретой зоны**» который определяют расчетным путем;

и Pi₁ , Р_1г7 относительные продуктивности соответственно при первом и втором гидродинамических исследованиях.

Перед обраобткой скважина должна быть подготовлена. С этой целью в эксплуатационную колонну спускают шаблон, диаметр которого соответствует размерам применяемого электронагревателя, а длина - общей длине используемых секций в сборе.

В течение месяца, предшествующего обработке производят измерения дебита а обводненности нефти не реже одного раза в неделю.

В течение недели, предшествующей обработке, скважина должна быть исследована с целью определения текущей пластовой температуры, наличия и степени снижения нефтепроницаемости из-за отложений промыслового парафина. Насосно-компрессорные трубы и глубинное оборудование извлекаются из скважины непосредственно перед проведением обработки. В процессе прогрева устье скважины закрывают приспособлением, имеющимся в комплекте установки.

Обработка фонтанирующих скважин с помощью установки 1УЭС-1500 запрещена. Если имеется вероятность перехода нефтяной скважины после обработки на режим фонтанирования, должны быть приняты соответствующие меры по обеспечению нормальной эксплуатации после обработки. G этой целью скважина должна быть оборудована устройством герметизации устья скважыны и выкидной линией, соединяющейся о сзнутрипромнсловэй системой сбора. В процессе прогрева выкидная линия должна быть закрыта. После окончания прогрева и обличения электронагревателя нижний превентор и выкяднгя линия открываются и, если скг.гжиаа перешла на рег.им фонтаьировэния, то в течение

периода фонтанярогания эксплуатируют скважину, не поднимая элек-

----—------—

* Имеется в виду положение изотермы, соответствующей температуре плч’ления отложений промыслового п;.рафика.

гронагревагель. Цель этой операции - максимально быстрое удаление расплавленного промыслового парафина из интервала прогрева. После окончания фонтанирования производят подъем электронагревателя, соблюдая правила техники безопасности подъема и извлечения скважинных приборов из скважин,

3.2.    Температура и продолжительность воздействия

Основными технологическими параметрами циклической электро-тспловой обработки с использованием установки 1УЭС-1500 является забойная температура и продолжительность воздействия. Эти параметры определяются исходя из требуемого радиуса прогретой зоны вокруг стенки скважины ц минимально необходимой мощности нагревателя.

Радиус прогретой зоны задается исходя из размеров зоны со сниженной нефтопроштаемосгью вокруг скважины. Последняя определяется из зависимости (2).

Исходя из заданного таким обравэм радиуса по рис. I, либо 2 определяют безразмерную температуру в скважине и окружающем пласте в зависимости от продолжительности обработки.

3.3.    Регулирование мощности электронагревателя и

настройка терморегуляторов

Мощность электронагревателя должна быть достаточной для поддержания заданной постоянной температуры скважинной жидкости. Минииальная мощность, необходимая для достижения этой температуры, устанавливается (см. рис. 3) в зависимости от перепада температуры между скважинной жидкостью и начальной пластовой. Мощность электронагревателя регулируется путем переключения напряжения на втэоичной обмотке трансформатора. Наложение на вго-

д

Рио. I. Зависимость безразмерной температуры от расстояния от стенки скважины оо времени.

Коллектор-песчаник.

1-2 суток, 2-3 оуток, 3-6 суток, 4-1<о суток

0 безразмерная температура. R    ■■■

^Ао"^Ао

Т₀ - начальная температура пласта, °С

Т_г - температура скважинной жидкости в процессе прогрева

Т - текущее зыачняие температуры в рассматриваемой точке пласта.

е

МкЛт

25

10

Рже. 3. Зависимость минимальной необходимой

мощности электронагревателя от рааноотк температур между скваллнной жидкостью ■ начальной пластовой.

1.    Коллектор - песчаник.

2.    Коллектор - известняк.

РУКОВОДЯЩИЙ документ ИНСТРУКЦИЯ

по применение циклической электросиловой

ОБРАБОТКИ СКВА2ИН С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСТАНОВКИ ЕГЭС-1500

Вводятся впервые Права в ом Министерства нефтяной промгмденноотий» 665__от

IQ

Срок введеняя о 28 НЛО Срои действия до 28 /$£$

I. НАЗНАЧЕНИЕ, ФИЗИЧЕСКАЯ СУЩНОСТЬ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ ЭЛЕКТРОСИЛОВЫХ ОБРАБОТОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСТАНОВКИ 1УЭС-1500

Под призабойной soeofl пдаота имеется в виду часть общей пластовой гждродяыамячеокой оистемы, огранячонная областью, где фщдьтр&цям нефтя, rasa я воды ммеют особенности.обуолов-ленные прмоутотвяем окваяяны. Состояние призабойной зоны определяет ваянейяяе эксплуатационные характеристики нефтяных скважин: вежжчяну притока нофтж, темп ■ полноту ее отбора мз пласта. Наряду о обмензвеотними факторами, влияющими на величину дебита (проницаемость, толщина ■ насыщеннооть пласта), болыое значение имеют состав и овойства извлекаемой нефти и термодинамические условия, сопутствующие работе фвдьтрующей части скважины.

Известно, что при фильтрации парафинжотых или полярных нефтей при температуре ниже 60-70°С происходит постепенное

ржчной обмотке трансформатора эавжсит от мощнооти влектронагре-ватвдя ж дккнн кабеля КГГН-10. Она определяется жв зависимости, приведенной на рже.4.

Если при вкоплуатацжж длина кабеля в силу тех жлж жвнх причин будет изменена, напряжения на еажжмах вторичной обмотки трансформатора определяют расчетным путем по формуле:

+2/?*+ 4^0    ⁽³⁾

Здесь:    /V - мощность електронагревателя, Вт;

Як- сопротивление жжлн кабеля, Ом;

R_M<p - сопротивление фазы влектроиагревателя. Ом;

V_K - напряжение жа еажжмах вторичной обмотки трансформатора, В.

Сопротивление жилы кабеля ^ определяется непосредственным намерением после отсоединения кабеля от влектрон&греватедя. Сопротивление фавн электронагревателя R_H<p определяется расчет-ним путем по замеренному сопротивлению между его двумя любыми выходными концами. Для этого    намеренную величину

умножают на 0,67.

Поддержание температуры скважистой жидкости ва веданном уровне осуществляется путем настройки терморегуляторов, расположенных внутри корпуса электронагревателя. В связи о наличием температурного перепада между окважжнной жждкоотыэ л корпусом электронагревателя (в процессе его работы) ядодюйиу терморегуляторов производят по формуле:

Т_тр* Тсж

снижение нефтепроницаемости призабойных зон. Причина этого явления заключается в закупоривании норовых каналов парафином, выделивиемся во взвешенную твердую фазу, или асфальто-смолистыми вещасхвамм.

°а»мер 80ны о ухудиенной нефтепроннцаемостью во многих случаях достигает 10 и более метров. Для борьбы о указанным явлением рекомендуется циклическая электротепловая обработка скважины. В результате обработки на расстоянии до I м достигается расплавление парафина и асфальто-смолистых слоев. Последующая очистка призабойной зоны приводит к удалению этих веществ и восстановлению нефтепроницаемоотн вплоть до исходной.

Облаотью применения электротеоловых обработок о использованием установки U9C-I500 являются нефтяные пласты, залегающие на глубине до 15ии м. Минимальный диаметр обсадной колонны - 5 ⁸ А дюйма. На уотье скважины должен быть источник электроэнергии мощностью не менее 50 квт, дающий ток промышленной частоты, при напряжении 380в.

Циклическая электротепловая обработка окважня в ее современном виде была технологически и технически разработана ■ испытана группой советоких учеиых~иеФ;яяиков( ЦДеЙцман А.Б.1 , Сергеев А.И. и Симкин Э.Н.). Она ее имеет аналогов за рубежом.

2. УСТАНОВКА 1У9С-1500, УСТРОЙСТВО И ИРИН ДОП ДЕЙСТВИЯ

Серийная установка ХУ8С-1500 предназначена дд£ циклических электротепловых обработок нефтяных скважин глубиной до 1500 м с диаметром обсадной колонны но менее 5 ⁸А". Установка выпускается НПО "Баинефтемашремонт"    Ии-

нмстерства нефтяной промышленности. Ее разработчик -ТатНИИНеф-теиаш Министерства химического я н' '»тяного машиностроения по техническому заданию ВНИИ Министерства нефтяной промышленности.

Оборудование установки размещено в фургоне переоборудованного каротажного подъемника ПК-2 и на прицепе-шасси ТАПЗ-755.

2.1. Наземное оборудование

Для спуска и подъема глубинных электронагревателей используется самоходный каротажный подъемник ПК-2, отличающийся тем, что с него снято вспомогательное оборудование для каротажных работ, и д< гдка приспособлена для намотки кабеля КГГН-10. Подъемник    имоот    следующие    размеры, мм:

длина    7030

ширина    2540

высота    3015

Металлический    кузов    подъемника    разделен на 2 части -

кабину машиниста и лебедочное отделение. В кабине машиниста находятся приборы управления лебедкой, трансмиссией и двигателем.

Для контроля за спусхо-подъемными операциями установлен пульт с указателями натяжения, кабеля и глубины спуска электронагревателя, а также динамик переговорного устройства (для. связи с устьем сквсжияы).

В лебедочном отделении установлена дебедка, привод которой осуществляется от двигателя автомашина через коробку отбора мощности, и двухскоростной редуктор. Привод раб их

органов осуществляется от двигателя автомобиля. Тяговое уснлне лебедки от 1500 до 3000 кго. Максимальная емхооть барабана -1500 м, кабеля JCITH-I0. Скорость подъема кабеля по вредному диаметру барабана от 100 до 600 м/чао. Максимальная глубина спуска .злектро нагревателя - 1500 м.

Более подробное наложение устройства и работы каротажного подъемника приведено в техническом описании и инструкции по эксплуатации, прилагаемой к изделию.

Для сборки многосекционного электронагревателя на уотье и вво;\ его в скважину служит устьевой подъемник, который состоит из основания о направляющим роликом и телескопической мачты о ручной лебедкой.. После ввода электронагревателя в устье дальнейший спуск ведетоя при помоям лебедки каротажного подъемника и устьевой подъемник но нужен. Необходимость в нем вновь воэникает после завероекия прогрева. В этот период после подъема электронагревателя к уотью скважины о помощью ручного подъемника его навлекают из устья о одновременной разборкой на секции.

Максимальная грузоподъемность мачты 150 кг₉ максимальная вмоота мачты от колонного фланца до траверсы 5000 мм, допускаемая нагрузка на направляющей ролях оонования 4000 кг.

Наземное электрооборудование монтировано на одноосном прицепе-шасси Т1П8-755. Оно предназиечбно дня питания электронагревателя от промысловой сети и управления процессом прогрева скважины. Оборудование состоят из трансформатора ПШ-100/В44-7371 и блока правления. С помощью трансформатора о суще стиля стоя поддержание требуемого напряжения на электронагревателе.

Трансформатор силовой, трехфазьый, масляный, мощностью 100 кВА. Присоединение кабеля КГГН-10 и питающего кабеля к трансформатору производятся через соединительные панели, которые размещаются в блоке управления.

Блок управления предназначен для управления работой глубинного электронагревателя. Его аппаратура обеспечивает: автоматический и ручной режим включения питания электронагревателя; защиту от однофазных и многофазных замыканий и перегрузок; контроль за работой электронагревателя; измерение потребляемой установкой электроэнергии; автоматическое включение и выключение напряжения питания электронагревателя по сигналам датчиков температуры, установленных в электроиагреватгле.

Все приборы блока управления смоитированы в металлическом шкафу, установленном на амортизаторах на платформе прицепа. Блок управления и трансформатор через соединительный кабель подсоединен к болту заземления, который приварен к платформе прицепа.

Заземление станции управления осуществляется эаземли-телем, который вбивают в землю на расстоянии от 2 до 3 м ох станции управления. Устройство и работа блока управления и трансформатора описаны в инструкциях по эксплуатации блока управления и трансформатора. Устройство и правила эксплуатации прицепа-шасси ТАПЗ-755 изложены в инструкции по эксплуатации прицепа-шасси.

Устьевой зажим служит для фиксирования кабеля КГГН-10 и подвешенного на нем электронагревателя на заданной глубине. Он состоит из 2-х металлических щек, соединенных осью «•’ стяжным болтом. В центре зажима на плоскостях разъема имеется

отверстие, через которое протягивается зажимаемый кабель. Во К8бехание разрушения брони кабеля все крошен отверстия округлены.

2.2. Глубинное оборудование

Глубинное оборудование включает кабель-трос КГГН-10 и секционный электронагреватель. Кабель КГГН-10 прэднавначон для питания електрическим током, спуска в скважину и удержании на 8аланиой глубине электронагревателя. Кабель состоит иа трех медных жил сечением 4 мм² каждая иа трех сигнальных жил от 0*5 до 0,6 мм². Сигнальные жилы предназначены для передачи сигналов от термосопротивлений, установленных в электронагревателе, на хонтрольно-нэмеритальную аппаратуру.

Каждая токовэдуцал жида кабеля изолирована двумя слоям! резины. Нижний слой - электроизоляционная резина типа РТИ-0 о радиальной толщиной 1,2 ± 0,1 мм. Верхний сдой - маслобензо-отойкая резина, составленная на основе нитральных каучуков о радиальной тоддиной от 0,3 до 0,4 мм. На оптимальных жилах толдмна слоев оболочек, соответственно 0,2 - 0,3 мм.

Три основные жилы кабеля скручены между собой с заполнением промежутков сигнальными жилами. Наружные промежутка между жмламм заполнены хлопчато-бумажной пряжей, пропитанной противогнилостным составом. Скрученные хилы обмотенЗ лентой из прорезиненной ткани.

Двухслойная грузонесудая броня кабеля выполнена И8 стальных оцинкованных проводок, наложенных во вэаямйо противоположных направлениях.

Наружный диаметр кабеля 17,8 мм, масса ПОО кг/км,

сопротивление изоляции при температуре 20°С составляет 100 УОм/хм.

Глубинный секционный электронагреватель ирдназначен для нагрева призабойной зоны нефтяных скважин. Максимальная мощность электронагревателя 25 кВт, напряжение питания 380 В, пределы регулирования эабойной температуры - 100-180°С.

В качестве нагревательного элемента использован блок ТЭНов тжпа ШСХ 18/24. Для предохранены кабеля КГГН-Ю от вредного воэдействы выоокой температуры, ввод кабеля в электронагреватель осуществляется через удлинитель.

Внутренняя часть электронагревателя к удлинителей герметизирована в плоскостях разъемов прокладками, а в головке электронагревателя - специальной конструкцией кабельного ввода, обеопе-чжвавдей герметичность пры наружных давленых до 150 кто/см².

Во внутренней полоотн электронагревателя в непосредственной блхэоотк от нагревательных элементов размещены два термореле, которые служат дхи автоматического поддержаны забойной температуры в заданных пределах.

Электрическое соединены токов едущих и оигнахышх проводников удлинителей и, собственно, нагревателя осуществляется с помощью штепсельных разъемов.

Головка электронагревателя подсоединяется к кабелю КГГН-Ю методом зажима свинцом внутренней полости стакана, в которой равномерно размещаются загнутые концы проволоки наружной бронировки кабеля. Подробное описание работы ж устройства электронагревателя приведены в инструкции по его эксплуатации.

2.3. Подготовка установки к обработке

Перед обработкой все оборудование, входящее в установку 1УЭС-1500 должно быть тщательно проверено. Проверка узлов подъемника производится в соответствии с "Инструкцией по эксплуатации каротажного подъемника ПК-2" и "Правилами эксплуатации автомобиля ЗИЛ-131". Состояние прицепа проверяется в соответствии с "Инструкцией по эксплуатации прицепа-шасси ТАПЗ-755".

При подготовке электронагревателя и кабель троса необходимо npoeepi гь сопротивление изоляции, которое является одной из основных характеристик    глубинного    электрооборудования.

Сопротивление изоляции электронагревателя с кабель-тросом должна быть не менее 10 ЫОм. Использование электронагревателя и кабеля с сопротивлением изоляции менее 10 Ыом воспрещается.

Перемотку кабеля-троса с транспортировочного барабана на барабан лебедки каротажного подъемника необходимо производить под натяжкой, обеспечивающей равномерную "виток к витку" укладку кабеля на барабан лебедки.

При подготовке электронагревателя необходимо установить верхний и нижний пределы температуры на терморегуляторах, проверить наличие и состояние уплотняющих элементов. При необходимости - изношенные элементы заменяются. При подготовке наземного электрооборудования необходимо проверить и подтянуть крепление всех контактов, которые могут ослабнуть в результате транспортировки. Необходимо также осмотреть всю электрическую проводку, проверить исправность измерительной и сигнальной аппаратуры. При осмотре трансформатора необходимо убедиться в исправности контактных панелей

1

Имеется в виду смесь парафино-смолиотях веществ.