ИНСТРУКЦИЯ

ПО ВХОДНОМУ КОНТРОЛЮ СКВАЖИННЫХ ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ

РД 39 - 1 - 300 - 79

ВАКУ-1980

Мивасгврство Бвфгязой прамяевност*

ОрЮБО Труд COO Г О КрвСКОГО Ззазова AS0D6aflUMHCF52 государеvQ0ваий а8уясо-Есс«ацоаа?ей»скв* в провхтяий акстату? иафтяноБ орошвдэявос?!

АяШШнефпь

гахрщю

Заиесуятвяь Майсура всякое провтлеигоста

ЭоК.тимов

25о 12 19*75 Го

ИНСТРУКЦИЯ по эхояноиу яоятрооо еявамнаых

ЯТвДООЗДХ «8ССС0В

RI 39-1-300-79

Б а г у - I В 80

СтрЛО РД 1-30Mo

•¥ ..

5.3.5*. Вакуум-трубопроводы следует применять возможно меньшой для mi и наименьшего диаметра. Материал трубопровода - специальная вакуумная резина..

3.3.6* Получение высокого викуума возможно лишь при полном отсутствии малейших неплотностей или выделений газов в системе.

В.3.7. Пробным включением электродвигателя проверить правильность направления вращения вала насоса.

3*3*Я- Приводной электродвигатель должен быть соединен в "звезду¹* - при напряжении сети 560 в или в "треугольник*¹ -при напряжении сети 220 в.

Обслуживание вакуум-насосе

3.3.9.D процессе работы необходимо следить по маслоукеза-затело за уровнем масла и по мере его убыли пополнять запас. Загрязненное пэдью, влагой или газами масло следует слить и заменить его свежим,

3.5.IG.Первая смена масла должна производиться через 60 -120 ч работы насоса, в дальнойшем-по мере надобности желательно не реже трех раз в год).

3.3.1L При отключении насоса от системы необходимо закрыть всаоивающий штуцер резиновой пробкой.

3.3,Ц. 0 насосом следует обращаться осторожно:

оберегать от ударов, не переносить и не передвигать за шкив или всасывающий патрубок.

3 .3.13. Перед пуском насоса после продолжительной остановки ^более двух месяцев) необходимо слить находящееся в нем масло, залить чистым вакуумным маслом и провернуть несколько раз шкив в направлении его вращения при работе.

Ц. иОдПЛШКА К РАБОТЕ

4.I. Установить скважииный насос в трубный зажим и закрепить за верхний переводник переводник цилиндра).

II.?. Отвинтить ниппель упорный уставной насос). ц.Ь. Вытащить плунжер.

М.4. Цротсреть цдукхвр и цилиндр насухо.

§#•5* Паглуаить нижний конец плунжера резиновой пробкой. JJ.6. В отверстие наконечника конуса (седла конуса) ввинтить переводник (ои.рис.З и 4)* предварительно установив на переводнике резиновую прокладку.

*;.7» Резиновый шланг одним концом надеть (с натягом) на штуцер эакууы-нвсоса, а другим концом - на переводник.

Ввинтить вакуумметр в переводник.

»с,9. Ввести плунжер в цилиндр и установить на расстоянии от всасывающего клапана:    600    ш    -    для    насосов    0 32 мм;

330 мм - для насосов ^ 43 мм;

200 им - для насосов $ 55 мм; цри этом объем камеры между всасывающим и нагнетательным клапаном будет иметь постоянную величину, равную 4У0 см³.

5. ПОРЯДОК РАБОТЫ

5.1.    Входной контроль скважинного насоса осуществляется двумя рабочими*

5.2.    После подготовки к работе, как укаааио в разделе 4, производится следующее.

5.2. J. Включается электродвигатель нажатием кнопки "пуск” ыагнитолускателя; при этом происходит отсос воздуха из камеры между всасывающим и нагнетательным клапаном.

5.2.2.    По показаниям вакуумметра следят за величиной вакуума.

5.2.3.    При достижении вакуума предельной величины 0,95 * I кгс/см^ кнопкой "стоп" отключают вакуум-насос и включают секундомер.

5.2.4.    По секундомеру ^считывают время заполнения камеры воздухом. При достижении стрелки отметки "0,2^м по вакуумметру секундомер отключают и отмечают время (заполнения камеры; в секундах.

5.3. Измерения производят три раза.

5*4. Но времени и соответствующему ему давлению определяют величину зазора плунжерной пары скважинного штангового насоса.

6. 11№ЗДшС 1ЮДСША (ОЦЕНКА) РШАЬТАТОВ ЬдиДНШХ) КОНТРОЛЯ НАСОСА

6Л* Величина зазора плунжерной пары определяется по фор

TJS'Poi Р Ja 1_(L */ter Da-P '

где

3 - диаметр насоса* мм;    (мм)

$ - величина зазора пдунжеоной пари, мм;(мм)

Ра - атмосферное давление, МПа    (нгс/даг)

t - время заполнении воздухом полости насоса между всасывая-мм и нагнетательным клапанами, с; (с)

/ - вязкость воздуха, мПв«с    (кго/юг.с)

£ - длина плунжера;^*,    (мм)

V' - обьем полости насоса между всосыващим и. нагнетательный клапанами, ^ш \

вакуумметру, при котором заканчивается испы-

(кгс/м}Г)

6.2.    На рис.3,6 и 7 приведены графики, по которым определяется величина зазора плунжерной пари соответственно для насооов ф 32,43 я 55 им.

Примечание. Графики составлены для объема полости между всасывающим и нагнетательаым клапанами, равней 4В0 см³. Время заполнении воздухом t соответствует величине давления Р по вакууиметру.

6.3.    Б случае обнаружения несоответствия зазора указанному в паспорте, а такж? его слм-кон большой величины насос бракуют. На забракованный насос составляется акт-рекламация в соответствии с порядком, изложенным в "Инструкции о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству", утвержденной постановлением Госарбитража при Совете Ь»инистроь СССР от с5 апреля 19- г. к* il-7 *с дополнениями и изменениями, внесенными постанов, наем Госароитража СССР от 14 ноября 1974 г. ,е 9Ь>.

?. шштм ывдшршисти а методы ах устраним

7*Х<* Перечень неисправностей приведен в таблице»

Наименовашее нвас-цраьностм$вкешмое проявление а допод-махедьние яумадаккс Вероятнее причине. Метод устране- Прыме-пин. чанио. X. Нас ос раоотает; ХоНегерйвтич- ХоУст]>шшть не- однако вакууме ность системы. герметичность. кетоствелка Наиболее веро- укрепить проб- эаяууизэтра ее ятна плохая ку в плунжере* двигается. герквтааацня отверстий 2.Приподнять конец насоса адуклера. 2,Закрылся вса- за увол всасц- ваедего клала- сыващяй клапан* . , .. на. 2.Ъакууи-насос ра- Слишком боль- Закрепить шток ботаетз плунжер «ой зазор плунжера хому- самопроизвольно между плунже- том или другим приспособлением, персметается в ром и цилинд- цилиндре до упо- ром. ограничивавшем ра во всасывал»- ого перемещение чий клапан. в muiиндре.

У ЛК 622* 276.53.СС4.2? (0аЗ.°У)

АННОТАЦИЯ

Пастояцан инструкция разработана в Аг.-ШДнефти. Б инструкции даны способ м методика определения неличный зазора плунжерной пары скважинных штанговых насосов в условиях промысловых мастерских.

Правильный подбор штанговых наоосов в соответствии с настоящее инструкцией позволит увеличить срок службы насосов*

Инструкция предназначена для работников нефтяной промышленности. занимающихся добычей не^ти скважинными штанговыми аасо-

С&ИНо

Составители:    Айрапетов    Г.А.

Алиев lii.H. Джаваднн А.А. Иирьердян А.И. Рустамов Э.М. Чкалов Н.Бо

© АэНИаИне^тЬе 1980

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

Инструкция по входному контролю скважинных штанговых насосов

РД 39*1-300-73    Вводится впервые

приказом Министерства нефтяной промышленности X 21 от «И.01.&С Срок введения установлен о 20.03 #0

ВВЕДЕНИЕ

В Советском Союзе нефть из подавляющего большинства нефтяных скважин (около 60#) добывается скважинными штанговыми насосами.

Нефтяные штангоьонасосные скважины обладают большим разнообразием геолого-технической характеристики:

-глубина подвески насоса может находиться в пределах dt200 до 3500 м;

-обводненность жидкости от 0 до 99#;

-содержание мехпримесей от 0 до неокольких процентов; -вязкость жидкости от 15 до 100 сП .

Добыча нефти из всего разнообразия скважин в основном производится скважинными штанговыми насосами типа HCHI, НСН2 и HCBI, которые выпускаются на основании ГОСй6444-67 "Насосы глубинные нефтяные. Типы и основные параметры”, а также ОСТЬ 26-02-1424-76 "Насосы скважинные штанговые".

Насосы должны изготавливаться четырех групп посадки с соот

ветствующими им диаметральными зазорами:

отр.4 РД 39 — |- 300 ~79

-    группа    посадки    0    -    зазор    от    О до    0,045 пи;

-    группе    посадки    1    -    зазор    от    0,02    до    0,0?    мм;

-    группа    посадки    2    -    зазор    от    0,0?    до    0,12    им;

-    группа    посадки    3    -    еавор    от    0,12    до    C,i?    мы*

Ь "Инструкции по эксплуатации скважинных штанговых насосов", .утвержденное замминистра нефтяной промышленности Соколовым Ь.И. 8Л2.7ь г., приведены правила контроля штанговых насосов, посту-пивших на промысел.

Однако основной элемент насоса - группу посадки ^величину эаеора) оеэ разоорки насоса проверить невозможно*

Ь связи о этим настоящая инструкция является дополнением к вышеуказанной инструкции и предназначено дал входного контроля группы посадки штангового насоса бее нарушения заводской соорка ааоооа»

Настоящая инструкция включает в себя метод контроля,оборудования и инструмент для осуществления контроля, правила эксплуатации оборудования и порядок подсчета уценка; результатов контроля.

»'.о определения груипы посадки насоса необходимо пользоваться "Инструкцией по эксплуатации скважинных штанговых насосов".

/Баку, 1976/.

В аеобхедэдох случаях также руководствоваться "йис*орукцней о порядке приемки продухг.аи промвводотиешно - технического назначения и тоьароз потребления по качеству", утвержденной Постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 25 апреля 19ьб г. fc ii-7 (о дополнения» а изменениями, внесенными постановлением Госарбитража СССР от 14 ноября 1974 г. и? ЭЪ).

1. оьт ЛАЗАНИЯ

Группа посадки насоса определяется по временя залодявшся воздухом пространства Б (puc.i; ив аду цагиетателышя клапаном 3 и всасывающим клапаном <*. С этой целью с помощью вакуум-насоса из камеры Б откачивается воздух* При достижении вакуума 0,95+1 кг/см² вакуум-насос отключается. Тогда в результате перепада давлений над и под плунжером воздух чореа кольцевой зазор А между плунжером и цилиндром устремляется в камеру Ь. Время заполнения камеры фиксируется секундомером и согласно приведенным ниже формуле и графикам определяется величина зазора плунжерной лары (группа посадки;.

2. РЕКОМЕНДАЦИЯ ПО ПЕРДИ БЕЗОПАСНОСТИ

Треоования безопасности должны соблюдаться в соответствии с "Правилами безопасности в нефтегазодобывающей промышленности^п утвердцепнымиГосгортехнадзором СССР 31 января 1974 г.

3. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

3.1.    Входной контроль скважинных штанговых насосов осуществляется в промысловых мастерских.

3.2.    Компоновка установки для определения группы посадки насоса приведена яа рис.В. Установка состоит из вакуум-насоса ьЯ-чоХМ по ТУ ео-Оье-ч39-69 с электродвигателем типа А0Д-2-П-4 реоинового шланга, переводника, вакуумметра по ГОСТу 8625-69 и трубного зажима.

Основные технические данные вакуум-насоса.

Предельное остаточное давление в мм рт.ст: а) с учетом ларов рабочей жидкости

(полное;    5.16”²

/

L

Рн* / Ct a МО уа/помобкм dto олрабалвмиа Сшаии/мм sooopo (»руппы лосоЭчи) ujf"o~eoScto мосоео

б) парциальное по воздуху

-    производительность насоса

-    число оборотов ротора насоса

-    тип электродвигателя

-    номинальная мощность

-    число оборотов

-    напряжение

Вакуум-насос работает на специальном* масло ВМ-4 по ПХЛ^ 7903-75, Мочтеж установки

3.3.1, Вакуум-насос устанавливается на салазки и присоединяется к электрической сети 220 и 380 в с помощью магнитопуска-теля.

3*3.2, На всасывающий штуцер вакуум-насоса надевается резиновый иланг; другой конец шланга ыадеваетоя на штуцер переводника, который предварительно ввинчивается в наконечник-конус 1Эотавной насос) иди в седло конуса (иевставной насос;; между наконечником конуса и переводником устанавливается резиновая црокладка. Чертежи переводш!ков приведены на рмс.З и 4. Эксплуатация вакуум-насоса 8.3,3. Перец пуском насоса необходимо:

-Тщательно отстать насос от шли,которая осела на него при

транспортировке.

-    Промыть насос чиотым вакуумным маслом ЬМ-4 ГОСТ 7903-75 1нли равноценным ему ас свойствам;, заливая его через всасывающий штуцер и одновременно вручную проворачивая шкив насоса в направлении часовой стрелки,

-    Отвернуть сливную пробку на дне картера насоса.слить промывочное масло и поставить пробку на место.

-    Отвернуть верхнюю пробку. Заполнить насос чистый вакуумным маслом до центра маблоуказателя и поставить пробку на место. Заливку масла произвести не позднее, чем через 4ъ ч после вскрытии упаковки.

3,3.4. Насос может работать в помещении с температурой воздуха от t 10 до * 25°С при относительной влажности до 95£. Для уменьшения собственного шума насоса подложить под него лист мягкой резины толщиной не менее 10 мм.