Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

275 страниц

1475.00 ₽

Купить РД 39-0147716-102-87 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Документ регламентирует порядок сбора и обработки информации, способы оперативного решения геологических и технологических задач при геолого-технологических исследованиях (ГТИ) скважин в процессе их бурения. Он предназначен для применения партиями ГТИ геофизических предприятий, геологическими и технологическими службами буровых предприятий, а также проектными и научно-исследовательскими организациями Миннефтепрома.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Общие положения

2 Технология и организация исследований

     2.1 Технология комплексного изучения разреза

     2.2 Типовой комплекс геофизических методов и технология исследований

     2.3 Типовой комплекс и технология исследований при решении задач бурения

     2.4.Оргавизация работ

3 Технические средства

4 Изучение геологического разреза

     4.1 Факторы, влияющие на эффективность работ

     4.2 Геолого-геофизическое районирование

5 Исследования шлама и керна

     5.1 Отбор, подготовка и привязка шлама к глубине

     5.2. Отбор и подготовка керна к исследованиям

     5.3. Обязательные методы исследования шлама и керна

     5.4. Дополнительные методы исследования шлама и керна

6 Исследование бурового раствора и флюида

     6.1 Отбор проб бурового раствора

     6.2 Обязательный комплекс исследований

     6.3 Дополнительный комплекс исследований

7 Комплекс исследований и измерений с использованием параметров бурения

     7.1 Обязательные методы

     7.2 Дополнительные методы

8 Геофизические и гидродинамические исследования

     8.1 Геофизические исследования

     8.2 Гидродинамические исследования

9 Литолого-стратиграфическое расчленение разреза

     9.1. Интерпретация данных ГТИ

     9.2. Оперативная обработка геофизической информации и комплексная интерпретация

10 Выявление и оценка продуктивных пластов

     10.1 Интерпретация данных ГТИ

     10.2 Интрепретация геофизических исследований

     10.3 Оперативная обработка гидродинамических исследований

     10.4 Оценка продуктивности разреза по результатам комплексной интерпретации ГТИ, ГИС, ИПТ

11 Представление результатов исследований

     11.1 Оперативная информация

     11.2 Сводная информация и заключение

12 Технологические исследования

     12.1 Предупреждения выбросов бурового раствора и пластового флюида

     12.2 Предупреждение катастрофических поглощений бурового раствора

     12.3 Предупреждение осложнений и аварий, связанных с неустойчивостью ствола скважины

     12.4 Предупреждение осложнений, не связанных с состоянием ствола скважины

     12.5 Оптимальная обработка долот

     12.6 Вскрытие зон АВПД и оценка пластовых/поровых давлений

     12.7 Контроль давлений в скважине

13 Оперативные технологические исследования

     13.1 Сбор и обработка информации

     13.2 Контроль параметров и обнаружение их аномалий

     13.3 Анализ опасных аномалий и оценка ситуаций

Приложение 1. Акт проверки готовности скважины к проведению геолого-технологического контроля за бурением

Приложение 2. Акт на результаты геолого-технологических исследований

Приложение 3. Журнал оператора-геолога

Приложение 4. Этикетки к пробам шлама, керна и бурового раствора

Приложение 5. Сводная диаграмма геологических исследований

Приложение 6. Ежесуточная сводка геолого-технологических исследований

Приложение 7. Журнал геолого-технологических исследований

Приложение 8. Сводная диаграмма газового каротажа

Приложение 9. Условные обозначения, используемые при оформлении документации

Приложение 10. Карта долива скважины

Приложение 11. Карта спуска инструмента

Приложение 12. Сводная диаграмма технологических исследований для сложных геолого-технических условий

Приложение 13. Сводная диаграмма технологических исследований

Приложение 14. Анализ опасных аномалий и оценка ситуаций

Приложение 15. Условные обозначения, принятые в настоящем руководстве

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Министерство нефтяной промышленноехл

усраювч

Производственное ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени объединение хаяшефть

Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности

Минкстарстао нефтяном прчымад**,# at*


СОШСиШО

Заместитель начальника управления по развитию техники» технологии и организации добуди нефти и газа /

авадян



гтши*

\ Начальник Технического управления лЬшефтепрома

«V ,4^-^||,*ц>>|


РУКОВОДЯЩИЙ документ


ТВХН010ГИЛ ДОБЬЧИ Н&Ш ИЗ ПУКШ ИСКИВАШНЫЛ СХВАШ ШТАНГОВОЙ НАСОСНОЙ УСТАНОВКОЙ С ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫМ ШУНкКРОМ

П 39-/-/OV9-W


J..UJ__IT л


НАСТОЯЩИМ ДОКУМЕНТ РАЗРАБОТАН


^■кироким иаучно-мосдеяомигмьоким и преемник инотгугек нефтяной Прв|<|б^^^д^ (ЕиИ11ПИ11«фп)


^рвкп>р4к^'д»тхй.'м^фг^    Л^~

Ответетвенян# ЛаййШВмлн :    у    „ _ _

ет.яяженер, руквво^тиртеми .    К.Р.Ураеакев

Инженер    ■    и&л    В.й.йминяав»

У." р.З. Ахмадмии


Н.Ф.Каге рмемеа


Инженер


Споппиитш 1 Нач. 1ШГ У 3 НГДУ Уфанафта


Г.Х.Кннеикеае


9

снижении давления гюд дмЗДереиикадвным плунжером ниже давления наомиммя»

6, ТРЬ&БАНИЙ ВЙОПАСНОСШ

Проведение ребот ие глубинно-насосной установке с диЭДе-ренмиальным плунжером должны оеувествляться в соответствии о разделами I, Ч$ 5 "Правил безопасности в не^тегазодобмааваеЗ проммаленности'1, утвержденных Госгортехнадзором СССР 31.01*7*.

7. ВОЭМШНШ ОЖЛОНЬНИЙ ОТ НОРМАЛЬНОЙ РАБОТУ ТЬШДОГКЧЬСШ СлЬКз И CnOCwBbi ИХ УСТРАНИМ я

При изменении давления жидкости на приеме насоса производив ся перерасчет параметров дж^ереиинального плунжера по методике» приведенной в рекомендуемом приложении 2 (пример расчета при* веден в справочном приложении 2а).При очередном подземном ремонте параметры из мен я в тс л в соответствии с перерасчетом.

IP

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ источников

1.    Николаев Г.И.* Уразаков К.Р*Р*» Валеев M.I. <-о верее нет нова-нив эксплуатации наклонных и обводни ми хс я охважин. - Нефтяное хозяйство. М., I960, В I, о-5?-35,

2.    Новое в развитии техники и технологии меха ни в и ровен них способов добычи нефти. - Обзор зарубежкой литературы* Серии добыча, М.; 8НИИ0ЭНГ, 1974, - 42 с.

3.    Николаев Г.И., Уразаков К.Р. Оптимизация профиля никл о иной скважины для штангового глубиннонасосного способа добычи нефти. - РНТС/ВНИИОЗНГ, Нефтепромысловое дело, 1962, В6,

сЛ9-22.

4.    А.с. # 914606 (СССР) Скважинная наоооная уотаноака/Важнитн нефть; Авт.нзобр* К.р.Уразакоа, С*С.Закиров, М*Ф.Вахитов, За^Ал. 22*06.60. А 1976495; Опубл. в В.И. 1962. й П.

5.    Разработка технологических мероприятий для повышения эффективности эксплуатации скважин производственного объединения Ьаижефть: отчет/Бвшнипинвфт*»; Рук.темы О.ГЧГафуро», 2578, ммг»$ Б717167, Уфа, 1976, - 151 о»,

6.    Адонин А.Н. Добыча нефти йтанговыми наоооами. - М.; Недра, 1979, - 213 о.

Пр»г*ожчвж* 1

Pwj.t

л

Продолами* приходами* I


Технологически* ох «мы кокаонодок о<5орудоткия ддд добыча нефти я* глубоких мокридлешанх окмш




Рио. 2


Рио.З


f3

ПРИ1ССШЕ 2 рекомендуемо*

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ УСВН С ДНМБРаШШЬНЫМ ШУЛЕРОМ

Дм епредедекяя интервале возможной установки лнфферен-шшмого акушера (рио.1) и расчета нагрузок на гокоаку <5а* каяоира отаика-качадки необходимы иоходные данные:

I. Глубина подвески основного иасооа

£ • " *

2.    Диаметр основного насоса, Ctjm м;

3,    Диаметр среднего насоса, d, м; Диаметр верхнего насоса или внутреи-иай диаметр полых атанг,

5,    Доли атанг о диаметрам! 0,016;

0,019; 0,022; 0,С25 и колонне ■тамг ниже дифференциального пхун-жара соответственно: £ш*

ЧгЛ' *25Н»'

6,    Вео погонного метра штанг в воздухе о диаметрами 0,016; 0,019; 0,С22 0,025 м и полых атанг соответствен-не. ^*16.^19' ^22» ^25,^*»^^

7,    Вео погонного метра атанг в кидкоо-ти о диаметром 0,016; 0,019; 0,022 0,025 м соответствен нс

^22Ь*    Н/м;

В* Модуль упругости м» терм ала атанг,

*е Па?

9. Площади сечений тел а тан г с диаметрами 0»01бр 0,019 0»022;    0,025    м    и    полых    втаиг    соо таете тленно /f j^»

/гг* Jгь> /п « *

Ю. Внутренний диаметр иаоовие»кемц$*иоо1мьх труб,Юш *р XX, Площадь сечения тела насоено-комщесоорных труо»

х. »2<

13, Число качаний станка~качадки, П , о р Р*, Давление в системе обор* жидкости, РА » flap

15,    Давление в за труби ом пространства, Д , Пар

16, Плотность откачивавши жидкости, jQpc * кг/м^р П.КоэЭДициент сжимаемости откачиваемой жидкости»

уЗжг/п«Л{

16.давление насыщения жидкости,/* , Па;

19, Коз44иимент запаса, К ;

20,    Расстояние от устья скважины до нижнего конца первого искривленного участка, &ut* * (рио.2)

21, Расстояние от устья скважины до нижнего конца вторе*» го искривленного участка, /гиг* м (рио.2)

1.Интервал возможной установки диф»!еренциальиого насоса (ЛИ) лежит между устьем скважины и основным насосом,Максимальная (минимальная) глубина уотаноьки ЛИ определяется равновесие ем силы, способствующей движению плунжера АН вниз и яаляющей-ся функцией расстояния от устья окважины (    и    силы»

препятствующей движению плунжера ЛИ вниз» также являетейоя функцией расстояния сА=/<й>. с учетом коэффициента вапе* оа к ,

Jfe

X

Расстояние от устья окважины» на котором Д * Рп определяется по формуле (1)» м :

-------Д

t- &?85(d?~d*)(Pa -R)+25000(dt dXf.

Рио .8

46

гд* У'жм определяется по формул* (2), Н/м

"Уж* ~ '%2-5*е    lffS#e8/S0    *    (2)

Возможны четыре вериент» стптн* сил Рс ы Рл пры itu0, iPco иДЛ определявшего интервал возможней установки

ЛН:

^Ло>Ло •    £>>0    S интервалов возможная установки

Jo.^f Сосли/»?^ , то J 0,/л^(рис.За);

в) РсО^Р»* W :]t. М (вели ^гь , то ДН уо~ тан о вить невозможно) # (рис.Зб);

в)    РсМо ,pt<Ot jo, £/" (рис.Зв) j

г) ' Рсо'Рпо*    0 ; ДН установить невозможно (рио.Эг)

Силу/U определяем по формуле СЗ), Hs

Vco^ ifмж    (3)

Силу Рпо - по формуле (<0, Н «

Р,.*к[(Р*-РЖ-'0+2ММ«+‘(31    (*)

При использовании формул (I) и (4) необходимо принимать 10^ Па при замене верхнего плунжера полыми штангами*

2*При применении ДН с установленными в его плунжере обрат* ним клапаном происходит разгрузка штанг и головки балансира станка-качалки»

Разгрузка штанг ниже ДН происходит вследствие снижения давления под плунжером ДН от Pf до Pt из-за освобождения им большего объема, чем объем жидкости, подаваемый основным насосом.

Давление под плунжером ДН т начале хода вверх, П« :

р1>^Л * Л    о)


Pi

уу^

Pc&s

V/s/s/^ r .

s

<> *




(<{ШШ, * интор&ал /аумеменом    //

fue.3


if

Давление в коние лох* вверх, Пе :

р-р _ (d.'-d!)' S._    (6)

* ' ({,-е,)

Необходимо отметить* что коо^фиинент сжимаемости жидкости значительно меньше, чем гаэожидкоетной смеси* поп тому существен но понизить давление под ДН ниже Рт навозит! о«

Следовательно, если * результате раочета по формуле (6) имеем » то для /прошения дальнейших расчетов принимаем Рй*Р Формула для определения величины раэгрувки штанг а Н нише

*    «/:.=/й-4)&‘ч')    (7)

Величина разгрузки штанг и головки баланонре выше ДН определяется выталкивающей силой, действующей на плунжер ДН, Н г

Формула (в) пригодна также для раочета величины разгрузки штанг выше ДН и головки балансира станка-качалки, если в плунжере М не установлен обратный клапан.В атом случае

Э,Максимальная нагрузка на головку балансира отанка-ка-челки определяется по упрошенной формуле Внриевокеге, Н :

Л,**О.бв^пР* )/iS. -,Л

где ^-воо столба жидкости, Н

<п>

(»)


PJ -вео колонны штанг в жидкости, Н

COi'JACOB ДНО;

Продолжение титульного л йота РД 39"

Директор ШКИ

' г ?*

Начальник лроизтстеенДоео отдыха добыч* нефти м Гцъ* объединения «««нефть

Ф,Г,Ахумев

Председатель областного комитете пго4союяа рабочих ие4т*я*я и гаеоооЯ премиохемнооти

49

P~ “lt0 ***оинм штанг в воздухе, Н t

с(, -яиямвтр втадг, n;


Л-Ч S'-

сно

р“    *YaS*»+¥«C)<№

Д.=


У» -пяотадя овчяния тела штвиг, Для ступенчятвй квлон-ин яма ото Д, подопмяом

Крон* того, в формуле (3) для ступенчатой колонны штанг необходим» вместо лС подставить tfl 9» • м

<i7)

Формулу (5) можно испольвоветь как для расчета максимальней

иагруакм на голому балансира станка-качалки при применении данной технологии, так для ранее суаествушшсйДсдн дифференциальный плунжер не применен, то в формулах (12), (13) и (15) необходим» принимать f% *0f в формуле (Ю) лГшл тоже будет рама .

УДК 632.276.53

Технология добычи нефти штанговой установкой а 4м|ференциадь~ ним плугаером разработана впервые на оонове результатов исследований, проведенных в £ашнипинефти совместно о НГДУ Уфииофтв*

Технология применяется при эксплуатации глубоких наклонно направленных окваяин.

Авторы : К.Р.Ураэаков, Э.З.Минликае», Р.З А>мадга«<# (Башнипинефть)

Р.Х.Кинзикеев (НГДУ Уфанефт ь).

тошш* док/мьнт

ТШОЮШ ДОГМ Н£Ф1М из шкжих ИСШВИИНЬа СКВАкИИ ШТАНГОЬОи насосной установкой с mi&mwuuihk ляунвером <уоен) и 19-J~ tow* W

Вводится впервые

Приказом производственного ордена Ленина и ордена Трудового Красного знамени объединения Бзянефть

ОТ 22»U5<fe4._ *    225_

орел введения в действие установлен с 1«С7.Ь4,_

Настояаим документом следует руководствоваться при зкопдуаташш покривленных н наклонно направленных скважин «танговой насосной установкой о дифференциальным плунжером.

Документ обязателен для предприятий объединения Башнефть и может битв рекомендован к применение на других месторождениям оо скважинаw осложненного профиля.

I, СЕйЬ ЛС10ДШКЯ

1*1.В наклонно направленных и искривленных скважинах теней ей о ста искривления ствола скважины более 2,5° на Ю м), з копя уа тируемых глубинными ютанго!ыми насосными установками, г результате увеличения силы трения в паре "ятанга-насосная тру*ви значительно увели читается нагрузка на головку баланс»-

A

f* стенка-качалки, что снижает 944активность добычи нефти*

При стон снижается надежность работы установки в целом, увеличивается износ ©танговой колонны, уменьшается межремонт-ныя период работы скзшшны (в дальнейшем М*Л),

1.2    Для уменьшения осложнений при эксплуатации скважин с сильнсискривлснмым профилем ствола по данной технологии, столб откачиваемой жидкости, расположенный между устьем скважины и перед участком набора кривизны ствола скважины, при ходе штанговой колонны вверх отсекается и поднимается отдельно; том самым достигается снижение эйлеровой силы трения, вызываемой натяжением штанговой колонны под действием веса откачиваемой продукции*

В качестве отсекателя применяется дифференциальная плунжерная пара, состоящая из дифференциального цилиндра смонтированного на насосных трубах, состоящего из двух ступеней меньшего и большего диаметра*Дифференциальный плунжер снабжен обратным к лапан ом* Дифференциальная плунжерная пара устанавливается перед участком набора кривизны окваяи ны,Обратный клапан при ходе балансира вверх отсекает отолб жидкости.

1.3    Для упрощения спуско-монтажных работ малая ступень дифференциальной плунжерной пары может быть выполнена в виде колонны полых штанг с обратным клапаном, связывающим внутренний канал большей дифференциальной ступени плунжер о устьем скважины, а колонна НКТ снабжается обратным клапаном, расположенным непосредственно над дифференциальной плунжерной парой выше верхней мертвой точки хода плунжера,

1*4,Глубина опуока насоса - не более 1600 м,

1,1>вМйжремонтный период работы установки предка мгается равным 160 оут.

5

2.    ШНИЧЬШЕ СШСШ, НЫЕХОДИМиЕ Д|Н

Qmwmmn тшологкчвашго пьцвсса

2 ,1*Ь качеств привода установки используется о тан о к-качалка по ГОСТ 5666-76»

2.2 > ид кость откачивается втанговкм насосом по ГОСТ 6*14*1.78.

З.З.Штангова* колонна состоит из ятаиг ЕН 19, Ш 25 по ГОСТ 13877*80.

2.4»£ольвая ступень дифференциальной плунжерной пари компонуется о использованном атамгового насоса НГЙ-55.

ГОСТ 6400*78.

2.5, Малая ступень дифференциально*) плунжерной гари выполнена в виде колонны полых а тан г ЕШ-*2х3.5, (выпускаемых

эй иолом им«Сардарова Азербайджанской АССР).

2.6. Для работы с полыми в тая гаю* применяется элеватор гит ЗТДРЛ2,5 и ключ типа КТД-56,

2,7.Обвязка устьевой арматуры при использовании полых атаиг производится с использованием комплекта оборудования по    *    ,    ТУ    26-16-110-81, Рост 6266-73, ТУ 26-16-6-76.

з, вumi сквшшы ддн осикклнкя процесса

3.1 .Для осуществления пропссоа добычи нефти выбираются < *в««ипи производительность* от 0,5 до 60 м^/сут, с обводнен-fpnrn добываемой жидкости в пределах 0 - 30    90    S.

3. ?»6мбвра*тс* *х1яж1*иы, отличающиеся сложность» профиля стцоке, по ин1гли11огртмм1ем м динамо граммам роботы насосов.

6

н. схш, тошттъ ия (юушесшашй ттк И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОШШОБШЯ

^.Технологическая схема глубиной*сосной установки о применением дифференциального плунжера представлена в обяаа-тельном приложении I»

**.2.Компоновка дифференциальной плунжерной парк осуяесгаля ется согласно чертежам» утвержденном в установленном порядка, приведенным в приложении 3,

5. ТБаКОЮГИЧККИм ПРОЦЕСС

5.1, Подъем жидкости на вертикальном участке отвала скважины осуществляется при помощи дифференциального плунжера, а на искриьяенном участке - при помоги плунжера основного на**» оа.Для этого перед участком набора кривизны ствола скважины в насооно-комлрессорных трубах устанавливается дифференциальный полый цилиндр и входящий в него дифференциальный плунжер о обратным клапаном, установленный в штангавой колонне» причем плунжер малого диаметра соединяется о головкой балансира, а большего диаметра - с глубинным плунжерным насосом*

5.2,    Ад я осуществления технологии предлагается две схемы компоновки насосного оборудования:

5.2.1. Первый вариант - о применением полых штанг;

5.2.2. Второй вариант - без применения полых штанг*

5.3.На техно л огиче окой схеме» приведенной на риоЛ обязательного приложения I изображен общий вид установки (1 вариант). Установка содержит станок-качалку о головкой балансира I, малую ступень дифференциальной плунжерной пары 2, снабженную обратным клапаном 3, выполненную » виде колонны полых штанг и

7

овязывеюиу* большую ступень ди44е*енииального плунжере 4 о устьем скважины, которая при помаши ятей готой колонны 5 соединено о основным штанговым насосом 6,Колонне иесосно-конпрессор-ныл труб (НКТ) 7 снабжена обратным клепаном б, соединявшим полость НКТ о эатрубным простремотвом 9.

втамгоаая глубкино-иасосивея установка работает следующим образом,При ходе головки балансира I вверх происходит процесс всасывания основным плунжерным насосом б, при стом в дис^е ренина ином плунжере * закрывается клапан 3, отсекается часть столба жидкости» расположенная выве ди^еренинального плунжера я, я результата чего снижается сила» прижимавшая штанги к насосным трубам и уменьшается сила трения на участке набора кривизны в паре штанговая колонная - насосная труба 7,При этом урван» жидкости в эатрубном пространстве 9 снижается.Обратный клапан 3 позволяет парвпуотнть часть жидкости» заполнявшей колонну НКТ в момент запуска скважины» в затрубное пространство 9» за счет чего уменьшается давление на ди^ереникольный плунжер

Затем головка балансира 1 соверепет ход вниз, происходит npouaco нагнетания. При этом клапан 3 дм${ерснииельного плунжера Ч открывается, пропуская откачиваемую жидкость, которая отбирается через колонну полых штанг 2.

Использование конструкции о полыми штангами (см. приложение!) позволяет облегчить проведение спуско-подъемных oneраций.Установке обратного клапана б на насосно-компрессорных трубах предупреждает попадание свободного газа в колонну НКТ, и тем самым, отпадает необходимость установки уплотните*ьных элементов на устье скважичн между колонками НКТ г штенг.

Вследствие снижения нагрузки нс головку балансира и уменьшения сияы трения «ряду НКТ г втангами на искривленном участ-

8

ка скважины повышается КПД установки* увеличивается мешремонв* ный период работы скважин.

Вов ото позволяет повысить надежность работы окважиимей неоосной установки » ж скривленных и наклонно непременных охва-хинах,

5#4*Ьо»моаине еериентн компоновки УСВН о дифференциальным плунжером пока вены не рно.2, 3 при ложен мл I;

вариант 2а)-дифференциальный насос выполнен > виде двух плунжеров с обрети им клепаном н о мх цилиндрами;

вариант 2б),дифференциальный насоо выполнен в виде двух плунжеров о кх цилиндрам* без обратного клепана;

вариант Эе)-верхи*я плунжерная пере дифференциального не*» coca выполнена в виде колонны полых в тан г о обратным клапанам;

вариант Эб)-верхняя плунжерная пара дифференциального на* coca выполнена в вида колонны полых штанг боа обратного хлапА-но.

Наиболее рациональный является применение коыпоновок Зо и Зб*

Компоновки 2б и Зб следует применять в том олучао» аоли глубина расположения искривленного участка на правыааат мак* синельно возможную глубину спуска дифференциального плунжере*При использовании донных компоновок столб жидкости ио отсекается» но за счет дейотвия выталкивающей силы но дифференциальный плунжер сило, прижимающая штанги к трубам но участке искривления снижается»

Эффективность использования схем 2а и За определяется давлением насыщения газа в откачиваемой щодукиии.Прн высоком значении давления иеоыщения разгрузка штанг if иже дифференциального плунжере будет незначительной вследствие резкого возрастание коэффициент» сжимаемости откачиваемой продукции при