М* яивтеретио ■ яефтяной прошгаленноети ВНИИСПТнефть

УТВЕРВДКН

первым эамеотителем минвояра В.И.Игревоквм

II июня 1986 года

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СИСЯМ СБОРА И ЙШРИПРОЫЫСЛОЙОГО ТРАНСПОРТА НЕФТИ И ГАЗА

РД 39-0147103-344-86

1986

3D

1.1.18.    Капитальный ремонт (KP) - ремонт, выполняемый для вооотановления работоспособности (исправности) и полного, (близкого к полному) восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.

При КР производится полная разборка оборудования, мойка ш дефектация деталей и узлов, ремонт, оборка, регулировка, испытание под нагрузкой и окраска.

1.1.19.    В соответствии о требованиями "Системы технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в нефтяной промышленности" техническое обслуживание и ремонт объектов сбора и внутрапрошолового транспорта нефти и газа возложены на базу производственного обслуживания (HI0).

Ваза производственного обслуживания имеет, как правило, в своем составе цех по аксплуатацаи и ремонту трубопроводов (ЦЗРТ) о группой надзора, группой текущего ремонта, участком капитального ремонта и аварийно-восстановительной бригадой; цех подземного

и капитального ремонта скважин (ЦПКРС); прокатно-ремонтный цех эксплуатационного оборудования (ПРЦЭО); цех автоматизации производства (ДАЛ); прокатно-ремонтный цех электрооборудования и электроснабжения (ПРЦЭ и Э) или управление по эксплуатации электрических сетей.

1Л.20.. Для выполнения работ по техническому обслуживанию И текущему ремонту объектов, не имеющих постоянного эксплуатационного персонала, в составе БПО создаются комплексные бри палы. На объектах, где имеется эксплуатационный персонал, техническое обслуживание проводят этот персонал.

I.I.2I. Техническое обслуживание выполняется оогласно требой ваш?ям инструкций по эксплуатации оборудования в плановом порядке

II

и, во возможности* во время технологического простоя оборудовав кия*

I*1*22* Текущий ремонт оборудования на месте эксплуатация осуществляется силами комплексных бригад БИО, при необходимости привлекается эксплуатационный персонал*

Узлы оборудования, требующие ремонта, заменяются заранее отремонтированными из имеющегося резерва в ЕЛО. Снятые с оборудования неисправные узлы и агрегаты направляются на ремонт в ЫЮ или специализированные ремонтно-механические заводы.

1.1*23. Порядок'сдачи в ремонт и приемки из ремонта оборудования, взаимоотношения заказчика и подрядчика и их ответственность регламентируются РДС 39-01-038-80 "Организация ремонта оборудования. Основные положения"*

1.1.24.    Текущий ремонт, требующий применения специальной оснаотки и оборудования, осуществляется в ЕЛО (ЦЕЛО).

1.1.25.    Минимальное количество рабочих, выполняющих ремонт определенного вида оборудования, установлено нормативны»® документами, действующими на предприятиях МНИ.

1.1.26.    Текущий ремонт предусматривается в нормативной документации и осуществляется в плановом порядке,

1*1.27. Капитальный ремонт машн, агрегатов и механизмов, как правило, проводится в ЦЕЛО объединений и на специализированных ремонтно-механических заводах. Капитальный ремонт стационарного технологического оборудования, сооружений и трубопроводов производится выездными бригадами соответствующих цехов (учаотков) РСУ и БПО (ШЮ).

Оборудование отправляется на капитальный ремонт в соответ^ ствин с план-графиком планового ремонта.

Порядок сдачи в ремонт, испытание и приемка поело ремонта определяются техническими условиями на капитальный ремонт обору-12

дования.

Агрегаты* узлы и приборы* отправляемые на ремонт в БПО* должны быть предохранены от коррозии и других повреждений. Правила хранения и консервации оборудования изложены в "Инструкции по хранению бурового* эксплуатационного и силового оборудования¹¹ * утвержденной МНП в установленном порядке.

1.1.28.    Перед капитальным ремонтом проводится материальная* технологическая и организационная подготовка работ согласно "Системе технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в нефтяной промышленности®.

Технологическая подготовка заключается в разработке технических условий на капитальный ремонт* технологических процессов разборки* сборки,-восстановления и в составлении дефектных ведомостей.

Организация ремонтных работ включает: планирование работ по ремонту; техническую подготовку производства; применение прогрессивной технологии "ремонта; механизацию слесарно-сборочных работ; развитие специализации ремонта по видам оборудования; расширение области применения узлового и обезличенного ремонта;

обеспечение ремонтной документацией в соответствии с ГОСТ 2.602-68 и ГОСТ ЗЛЮ&-74.

1.1.29.    Работы по техническому обслуживанию и ремонту объектов систем обора и внутри промыслового транспорта нефти и газа производятся В соответствии о планом-графя ком работ и внепланово - по специальным заявкам на оонове результатов контроля технического состояния объектов эксплуатации или в случае отказов (аварий) оборудования.

.13

Планирование технического обслуживания и ремонта оборудования и сооружений является обязательным и должно быть направлено на проведение ремонтных работ в кратчайшие сроки с минимальными затратами. План-графики технического обслуживания и планового ремонта составляются в соответствии о требованиями "Системы технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыс-

I

лового оборудования в нефтяной промышленности".

1.1*30. Годовые план-графики составляются службой главного механика с разбивкой по месяцам с учетом равномерной загрузив! рёмонтных брпгац и утверждаются главным инженером НГДУ*.

I.I.3I. На основании годовых план-графиков планового ремонта служба главного механика составляет месячные планы работ по ремонту оборудования с учетом фактически отработанного времени.

При составлении месячных планов по ремонту оборудования уточняются сроки технологических остановок оборудования» в время ремонта'ПО возможности приурочивается к этим срокам с учетом технического состояния оборудования.

1.1*32. План-график планового ремонта составляется на каждую единицу оборудования на основании установленных межремонтных периодов и ремонтных циклов по отработанному оборудованием времени.

План ремонта для оборудования» подконтрольного Госгортехнадзору» составляется отдельно от плана на остальное оборудование, но должен быть с ним увязан.

1.1*33. На основании план-графикоЕ планового ремонта отделами главного механика и энергетика составляется сводный план капитального ремонта оборудования с разбивкой по кварталам. Сводный план капитального ремонта предназначен для определения объема ремонтных работ и размещения оборудования на капитальный ремонт в ЦБПО» на ремонтный заводах МИЛ и других министерств.

14

1.1.34.    Для каждого объекта эксплуатации должен быть разработан также план работ по ликвидации аварий в соответствии с требованиями "Инструкции по составлению планов ликвидации аварий".

При составлений плана работ по ликвидации .аварий должны быть учтены особенности технологического процесса, осуществляемого на объекте эксплуатация, а также климатические особенности и возможные отихийные бедствия в данной местности.

1.1.35.    При организации технической эксплуатация объектов системы сбора нефти и газа должны быть предусмотрены мероприятия до выявлению, учету я анализу всех видов отказа машя, механизмов и оборудования, выявлению и анализу долговечности деталей и составных частей оборудования.

Средняя долговечность принимается за основу определения межремонтных периодов/ ремонтного цикла и его структуры.

К мероприятиям, направленным на повышение надежности, относятся:

определение достигнутого уровня надежности оборудования;

установление характера и причин отказов;

разработка и внедрение эффективных мер по устранению причин, вызывающих отказы;

выявление ненадежно работающих элементов и деталей, лимитирующих надежность оборудования;

определение оптимальных сроков проведения технического обслуживания и ремонта оборудования;

установление оптимальных норм расхода запасных частей.

Ведение документов по эксплуатации

1.1*36. Комплектность и правила составления эксплуатационных документов регламентированы ГОСТ 2.601-68 "Эксплуатационные документы".

15*

1.1.37. Основным документом в соответствия с ГОСТ 2Л01~Ъ& является паспорт или формуляр оборудования*

Ведение паспорта (формуляра) эксплуатирующей организацией обязательно*

1.1*38* Паспорт удостоверяет гарантированные предприятпем-изготовителем основные параметры и технические характеристики оборудования.

Формуляр отражает техническое состояние данного оборудования и содержит сведения по его эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуживание , виды ремонта и другие данные за весь период эксплуатации),

1.1.39.    При направлении на ремонтное предприятие к оборудованию прилагается паспорт (формуляр).

1.1.40.    Своевременное и правильное занесение в паспорт л формуляр сведений о наработке, ремонтах, авариях оборудования позволяет анализировать причины выхода из строя отдельных узлов и деталей в процессе работы, что является составной частью работы по повышению надежности и долговечности эксплуатации оборудования.

I.1*41. Для организации и учета работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования при БПО создаются бюро или группы планового ремонта*

Оперативно-техническое руководство бюро (группой) планового ремонта осуществляется главным механиком ИГЛУ*

1*1.42* На бюро (группу) планового ремонта возлагаются следующие виды, работ:

планирование и организация проведения воех видов технического обслуживания и ремонта оборудования;

контроль за правильной эксплуатацией оборудования обслуживающим персоналом;

16

учет наличия и движения оборудования* находящегося в эксплуатации и резерве;

определение потребности в запасных частях, материалах и оборудовании для ремонтно-эксплуатационных нужд;

совершенствование системы планового ремонта и организация работ, направленных на повышение надежности оборудования; ведение паспортизации и учетно-отчетной документации.

1Л.43. Организация технического обслуживания и ремонта оиотемы сбора и внутри промыслового транспорта нефти и газа в целом по НГДУ возлагается на главного инженера или его., заместителя* Ответственность за организацию и проведение ремонта по видам сооружений и оборудования в НГДУ несут:

здания и сооружения - заместитель по общим вопросам; рабочие машины и механизмы - главный механик; трубопроводы - производственный отдел по добыче нефти и газа; автоматические замерные установки - отдел автоматизации; авергетичеокое оборудование - отдел главного энергетика*

Основные задачи работников НГДУ

I.1.44. Основным производственным звеном нефтегазодобывающего объединения, осуществляющим техническую эксплуатацию объектов системы сбора и внутри промыслового транспорта нефти и газа, является НГДУ (нефтегазодобывающее управление).

1.1,45* При эксплуатаций объектов системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа руководство НГДУ должно обеспечить выполнение следующих мероприятий:

учет наличия и движения оборудования; ведение технической документации на оборудование; разработка инструкций по эксплуатации оборудования, сооружений и трубопроводов;

17

учет работы оборудования в отработанных часах в целях своевременного проведения ремонта;

контроль за техническим состоянием, за правильность» эксплуатации оборудования;

проведение технического обслуживания оборудования; разработка план-{рафиков планового ремонта оборудования; проведение планового ремонта оборудования в соответствии о щшн-графиком;

поставка оборудования на капитальные ремонт и прием из ремонта;

ликвидация аварий оборудования , установление причин аварий;

внедрение новой техники я подготовка новых видов оборудования к вксплуатация;

определение потребности в запасных частях дня ремонта оборудования;

контроль за наличием н техническим состоянием нормативного запаса оборудования и запасных частей, необходимого для бесперебойной работы предприятия, организация его хранения; '

обеспечение служб ремонта необходимой технической документацией;

своевременное представление отчета о выполнении ремонта оборудования;

сбор данных о работе оборудования;

обучение, инструктирование и периодическая проверка знаний обслужи ваше го и ремонтного персонала;

контроль за соблюдением требований техники безопасности и пожаркой безопасности при эксплуатации и ремонте оборудования;

разработка и внедрение мероприятий по сокращению потерь .нефти, охране окружающей среды, экономии электроэнергии, топлива,

18

материалов и других средств.

I.I.46. Обслуживающий и ремонтный персонал должен знать и строго соблюдать:

инструкции по эксплуатаций оборудования» сооружений и трубопроводов;

"Систему технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в нефтяной промышленности";

правила техники безопасности и пожарной безопасности;

порядок оформления выполненной работы.

1.2.    Охрана труда и техника безопасности

1.2Л. Порядок организации работ» а также регламентации обязанностей и ответственности административно-технического персонала по охране труда и технике безопасности на объектах систем сбора и внутрипромысдового транспорта нефти и газа определяются "Правилами безопасности в нефтегазодобывающей промышленности"» "Правилами безопасности при сборе, подготовке и транспортировании нефти и газа.на предприятиях нефтяной промышленности" и "Единой системой работ по созданию безопасных условий труда".

1.2.2.    При организации и производстве работ на объектах системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа должна учитываться специфика производства, определяемая опасными свойствами нефти, в первую очередь, токсичностью, испаряемостью, способностью электризоваться, взрывоопасностью и пожароопасностью.

1.2.3.    Руководители предприятий, цехов и участков должны обеспечить рабочих по профессиям и видам работ инструкциями по эксплуатации, технике безопасности и пожарной безопасности, а рабочие места - необходимыми плакатами по технике безопасности.

1.2.4.    Лнструкции по технике безопасности на предприятиях

19

должны пересматриваться и переутверждаться один раз в три года. Инструкции должны также пересматриваться при введении‘новых правил и норм, типовых инструкций, новых технологических процессов, установок, машин, аппаратов.

Пересмотренные и дополненные инструкции должны быть своевременно доведены до сведения работников, которые обязаны их знать и. выполнять•

1.2.5.    Все работники оистем сбора и внутри промыслового транспорта нефти и газа обязаны твердо знать и строго выполнять в объеме возложенных на них обязанностей правила техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

1.2.6.    Каждый рабочий и инженерно-технический работник обязан немедленно докладывать своему непосредственному руководству о замеченных им нарушениях и неисправностях оборудования, механизмов, приспособлений я инструмента, утечке нефти и ее паров, нарушениях правил охраны труда, тёхазки безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.

1.2.7.    Все работники, вновь поступающие на работу, переводимые с одной работы на другую, должны проходить мещзшнекое освидетельствование для определения соответствия ах здоровья предъявляемым требованиям по занимаемой должности, а-в процессе дальнейшей работы должны периодически проходить меднойнекий осмотр в соответствии, с приказом Минздрава СССР # 700 от 19 июня 1984 года "О проведении обязательных предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся, подвергающихся воздействию вредных и неблагоприятных условий труда^и.

1.2.8.    Работники цехов и участков должны обеспечиваться согласно установленным перечням и кормам средствами индивидуальной зашиты, спецодеждой, спецпитанием, мылом и другими средствами.

1.2.9* В каждом цехе, службе, на каждом рабочем месте долж-

Наотоедие Правила равработанн Всесоюзный ваучно-всоледователь-оквм анотатутом во обору,подготовке и транспорту вафта и нефтепродуктов (ВШИСПТнефть) ■ Государственным институтом по проектированию н яооледовательогам работам в нефтяной нромшояеннооти (Папро-воетоявефть).

В разработке в составлении РД принимали участие: от института ВШШСПТнефть - Толкачев Ю.И., Репин Н.Н.,

Катуков Е.Г., Хусаинов Р.Б., Абуталипов Р.С., Алексеева Н.С.,

Аскаров Р.М., Ахметоафив В.Г., Багмаяов А.А., Бурцев Ю.Д.,

Гетманский М.Д<, Гумеров Р.С., Ганга М.Г., Давидова Т.Ф.,

Баринов Р.Х., Идрисов P.I., Ирмянов Р.З., Колчан В.А.,

Кондратьев R.A., Крюков В.А., Курмаев А.С., Девевцов АЛ.,

Майский А.А., Иамлеев Р.А., Маслов Д.С., Цураагидьдии З.Г.,

Ни замов К.Р., Чурин В.Н., Виэамов Э.А., Сираэетдсвов Ф.М.,

Сковородня нова Т.К., Фатхи ев 8.М., Я ганов Л.Н., ЯвбулатовР.Р.;

от и bothтута Ги провоотокнефть - Повдвншев Г.Н., Куропаткии А,8., Далецгай В.й., Беловольокий В.И., Говердовокий И.В., Каверин С.Б.. Мальцев А.й., Мурашкив С.В.

"Прагала технической эксплуатации..-" Согласовали ГУПО МВД СССР "17" П 1984г. » 7/2/3300, ВНИИТБ "17" УШ 1984 г. JS 0C-4/4-226I.

20

на находиться аптечка с необходимые запасом медикаментов и пере» вязочннх -материалов по установленному перечню.

1.2Л0., Весь производственный персонал системы сбора и внутри промыслов ого транспорта нефти и газа должен быть обучен способам оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях*

1.3* Пожарная безопасность

1.3Л. Порядок организации работ по пожарной безопасности объектов системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти а газа определяется ГОСТ 12Л.004-85, "Правилами пожарной безопасности в нефтяной промышленности" и "Положением о добровольных пожарных дружинах на промышленных предприятиях и других объектах министерств и ведомств".

1*3.2. Ответственность за противопожарное состояние цехов, участков, установок, лабораторий, мастерских, складов и т.п. объектов системы сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа,-за разработку и осуществление текущих планов противопожарных мероприятий, за-комплектацию противопожарного имущества сохранность противопожарной техники и имущества возлагается на руководство этих подразделений и объектов и оформляется приказа по предприятию.

1.3.3. На каждом, объекте на видном месте додана быть вкве-шаяа. табличка с указанием фамилии, имени, отчества и должности лица, ответственного за пожарную безопасность.

- 1.3.4. Лица, ответственные за обеспечение пожарной безопао-» нооти, обязаны:

знать пожарную опаснооть технологического процесса и соответствующие меры безопасности;

следить за соблюдением установленных требований пожарной безопасности;

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

Правила технической эксплуатации ейотем обора л внутрипрошслового транспорта нефти и газа РД 39-0147ЮЗ-344-86

Вводится впервые

Срок введения установлен о I октября 1986 года

Срок действия до I октября 1989 года

Правила устанавливают и регламентируют основные требования по эксплуатации систем сбора и внутрипрошо лового транспорта нефти я газа*

В Правилах приведены общие принципы организации технической эксплуатации объектов оистеш обора нефти и газа с соблюдением ?ре< бований техники безопасности н пожарной безопасности; изложани конкретные требования, предъявляемые к экоплуатапщи промысловых . трубопроводов, путевых подогревателей, групповых замерных установок, дожимных насосных отанций, узлов бригадного оперативного учета, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, установок з средств защиты от коррозии, от статического электричества и моден е зада ты, свотем водоснабжения* канализации и везти ладна* Изложены основы метрологического обеспечения и охраны окружающей среды при эксплуатации объектов онотем сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа.

Правила распространяются на отрояамеса, реконструируемые и действующие объекты систем обора а внутрвпромысдового транспорта нефти и газа, я являются обязательным для всех нефтегазодобывающих, объединений Министерства нефтяной прошшде ввести, в ведении которых находятся указанные объекты.

4

8а основе настоящих Правил о учетом инструкций заводов-ивго-товятелей, действуицах стандартов, правил, норм и положений нефтегазодобывающие объединениями и ИГЛУ составляются производственные инструкции по эксплуатации объектов и другая оперативная документация*

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

I. L Организация технической эксплуатации объектов системы обора нефти и газа

1,1 Л. Система о бора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа включает в оеба следующие основные объекты эксплуатации: промысловые трубопроводы; путевые, устьевые подогреватели; групповые замерные установки; дожимные насосные станции; узлы бригадного оперативного учета,

1Л.2, Техническая эксплуатация объектов системы обора и ввутрипромыслового транспорта нефти и газа включает приемку объектов в эксплуатацию, техническое обслуживание, текущий и капительный ремонты, ведение документов по эксплуатации.

Приемка объектов в эксплуатацию

1Л,3. Приемка в эксплуатацию нефтепромысловых объектов, законченных строительством, реконструкцией, расширением, техническим перевооружением, входящих в состав очереди строительства или пускового комплекса, а также отдельно стоящих зданий и сооружений, выполненных обычными методами строительства, с использованием комплектно-блочных устройств и импортного оборудования, - должна осуществляться я соответствии о требованиями СНиИ 111-3-8Г "Приемка в

5

зксйлуатацию законченных строительством объектов"ГСНиП 3.05.05-64 "Технологическое оборудование в технологические трубопровод";

ВСН 39.1.04-85 "Правила при емки в эксплуатацию законченных строительством, реконструкцией в техническим перевооружением объектов нефтяной промшмвнности", с учетом Постановления Совета Шниетров СССР от 23 января 1961 года £ 105, приказа Швнефтепрома от 18 февраля 1981 года £ 124 и требований "Правил устройства электроустановок".

Ни одно предприятие, цех, участок, производство не могут быть криняты'в. введены в эксплуатацию» если на них- не обеспечены здоровые и безопасные условия труда.

1.1.5. Объекты, законченные строительством % соответствие о утвержденным проектом .и подготовленные в энешауатадк*, должны предъявляться заказчиком (застройщиком) к приемке госупарственаш приемочным комиссиям.

1Л.6. До предъявления объектов састем обора и внутрипромыслового транспорта нефти и газа государственным приемочным комиссиям на них должны быть ироведены подготовительные работы рабочими комиссиями, fcUj.yHtt4aeЕш*вйй приказом Пи iH'Jv, и другшм предпр*»Яг~ тиям, организациям , непосредственно подчиненным объединениям щ Главтименнефтагаву.

1Д.7. В состав рабочих кошоовй кроме- представите лей, уже** ванных в СНиП 11W3-6I, привлекаются представители технического надзора оиедаалиэироваяинх управлений пуско-наладочных работ * (СУПНР) по автоматике, влектрооборудованйю, веютляши, компрессорам и Т.П., если она принимали участие и выполнении работ т данных объектах.

Участие представителей СЯШР, й также представителей других организаций, обеспечивает заказчик.

6

LX.8* Председатель комиссии в трехдневный срок составляет в зоответотвии со СНйП 13>-3—81 программу работ рабочей комиссии, в ко-* горой долшш быть определены обязанности членов рабочей кошсови з .привлечением работников эксплуатации и СЛШР.

I.X.9. Рабочая комиссия до предъявления объектов к приемке в эксплуатацию государственной комйооии обязала в соответствии о ' требованиями СНйП Ш-3-81 и ПУЗ

а)    проверить качество и соответствие выполненных строительно-* монтажных работ, мероприятий по охране труда, обеспечение взрыво-безопао пости, пожаробезопасности, электробезопасности., грозозащиты, охраны окружавдей природной среды и антисейсмических мероприятий проектно-сметной документация, стандартам* строительным нормам и дравидам производства работ с проведением в необходимых случаях контрольных испытаний конструкций и .дать шм оценку в соответствий

а "Инструкцией по оценке качества строительно-монтажных работ”;

б)    произвести приемку оборудования после индивидуальных испытаний, для передачи его для комплексного опробования- по акту, составленному по форме, приведенной в приложении I СНиД ffi-3-81;

в)    произвести приемку оборудования после комплексного опробования по акту, составленному по форме-, -приведенной в приложении 2 СНйП Ш-3-81, и принять решение о возможности предъявления его государственной приемочной комиссии;

г)    провести проверку отдельных конструкций, узлов, зданий, сооружений и принять здания я сооружения для предъявления государственной приемочной комиссии;-

д)    проверить готовность предъявляемых государственной приемочной кошсони к приемке в эксплуатацию объектов производственного назначения к началу выпуска продукции в объеме, соответствующем нормам

7

освоения проектных мощностей в начальный период, бесперебойной работе и оовоешю проектных мощностей в нормативные .сроки, в част* поста» должно быть проверено: укомплектование объекта эксплуатационными кадраш, обеспечение технологической документацией, эпергореоурсаш» реагентами н возможность реализация продукции, а также обеспеченность экошгуатадеонных'кадров необходимыми санитар* но*бытош*я помещениями, пункташ питания» жилима в общественными эдакиямз*

По результатам произведенных рабочей ком» оси ей проверок, указанных в подпунктах "а", "г”, "д" настоящего пункта, составляются акты о готовности законченных строительством зданий» сооружений для предъявления государственной приемочной комяосяи по форме» приведенной в приложении 3 СНиП Ш-3-6Х» а также подготавливаются сводные материалы о готовности объекта к приемке в эксплуатацию государственной приемочной комиссией»

I»1.10» Законченные строительством отдельно отоящве здания и сооружения» встроенные ила пристроенные помещения производствен-* кого и вспомогательного назначения» входящие в состав объекта»при необходимости ввода их в действие в процессе строительства объекта принимаются в эксплуатацию рабочими коыяссвяш по мере их готовности с последующим предъявлением их государственной приемочной кокиссии, принимающей объект в целом»

К указанным отдельно отоящим зданиям и сооружениям, встроенным и пристроенным помещениям производственного и вспомогательного назначения относятся сооружения теплоснабжения, водоснабжения» энергоснабжения, сана тарно-бытовые помете шш* о клады» подъездные пути, ремонтные цехи и другие здания» сооружения а помещения» иопольэуемые отроетеяьио-моятажныкэ органйэацдя&ез в процессе Строительства» Приемка таких объектов оформляется актом по Форш, приведенной в ироложекии 4 CffeH 1й~3~8Х, который утверждается заказчиком.

8

1ЛЛ1. Государственные приемочные комиссии принимают в эксплуатацию законченные строительством объекты производственного назначения только в том олучае, если они подготовлены к эксплуатации (укомплектованы эксплуатационными кадрами, обеспечены энер-горесуроами и др*), на шах устранены недоделки и начат выпуск продукции*

Права, обязанности и порядок работы государственных приемочных комиссий регламентируются главой 4 СНиП 1Б-3-81.

1ЛЛ2. Приемка объектов в эксплуатацию Государственной приемочной комиссией оформляется актом по форме, приведенной в приложении 5 СНиП Ш-3-81.

Латой ввода объекта в эксплуатацию очитаетоя дата подписания акта государственной приемочной комиссией*

Организация технического обслуживания и планового ремонта

1*1*13. Техническое обслуживание и плановый^ремонт (ТО и ПР) объектов системы сбора и внутрипромыолового транспорта нефти и газа осуществляется в соответствии с требованиям* "Системы технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в нефтяной промышленности".

1*1*14. Техническое обслуживание - комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности объекта эксплуатации при использовании по назначению, при хранении и транспортировании*

В техническое обслуживание (ТО) входит контроль технического состояния объекта, очистка, смазка, замена отдельных составляющих частей или их регулировка в целях предупреждения повреждения (преждевременного износа), а также часть работ по устранению

9

повреждена й.

IЛ* 15* Техническое обслуживание поцразделяетоя на два вица ~ периодическое и сезонное.

Периодическое ТО выполняется через установленные в эксплуатационной ведомости значения наработки или интервал времени. Периодическое ТО может различаться содержанием операций* В этом случае ТО нумеруют в порядке возрастания, например, ежесменное ТО, еженедельное ТО и т,д.

Сезонное ТО проводится в целях подготовь оборудования и сооружений к. эксплуатации в осенне-зимних или весенне-летних условиях.

1*1.16. Ремонт - комплекс операций по восстановлена» исправности или работоспособности оборудования и восстановлению ресурсов оборудования или его составных частей.

В соответствии с ГОСТ 18322-78 предусматривается ремонт оборудования плановый и внеплановый (вызванный отказами и авариями при эксплуатации).

По степени восстановления ресурса ремонты подразделяются на два вида - текущий и капитальный.

1.Х.Г7. Текущий ремонт (IP) - ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей,

ТР осуществляется в процеоое эксплуатации в целях гарантированного обеспечения работоспособности оборудования*

При ТР проводится частичная разборка оборудования, ремонт отдельных узлов или замена изношенных деталей, оборка, регулировка и испытание ооглаоно инструкции по эксплуатации*