toHBorepctBo нефтяной промпшгенноста ШИИСШнефть

JYBEHUEH

нервны «вместителен мкпетра

В.Ю.фц>ановоквм 14 января 1966 года

РУКОВОДШЙ ДОКЛЕИТ

твшдош шдготовви нити

С ПРИМЕНЕНИЕМ вдлши Ш

Инструкция во применены

РЛ 39-0147103-318-86

1ЭЯ6

Технологачеокза олш поточного, при готовдония работах растворов рзьгекта ЛАУ а деэмульгаторов

Рас. 2

и

4.6.    Первая схема fpac.I) позволят осуществлять досироьадае . реагентов деэмульгаторов и ЛАУ я неразбавленной (товарной ферме),

а тахде осуществлять приготовление и дозирование рабочих растворов фех же реагентов.

Схема предусматривает:

-    совместную и раздельную дозировку деэмульгатора л реагента ЛАУ а их товарных формах:

-    совместную и раздельную дозировку растворов дззцульгехсров и реагента ЛАУ;

-    .совместную и раздельную дозировку при комбинации первых двух вариантов;

-    подачу деэмульгатора и реагента ЛАУ на ступень обезвоживания, обессоливания и газосеперации.

4.7.    Схема поточного приготовления и дозирования рабочих растворов деэмульгаторов (рис.2) имеет те же возможности, то и первая схема.

Он имеет следующие преимущества:

-    обеспечи: ет лучшей распределение применяемых реагентов в нефти;

-    может применяться на установках высокой производительности (более 520 м³/ч), а также в холодных районах страны.

4.8.    Для подачи реагентов по варианту п.4.7 используется смесительное устройство, представляющее собой насос, оборудованный байпасной линией. Рествор циркулируется в насосе через байпас в объемном соотношении к дозируемому раствору в пределах 0,5*1 до

I I. Насос для смесительного устройства выбирается по максимальной подаче деэмульгатора (I,5-2,5 кратное увеличение удельного расхода по сравнению с принятой на установке норме в соответствии с п.6.4.

12

5. ЦОДГСТОША РЕАГВИШ К РАБОТЕ

■ 5.1, При подаче деэмульгатора и реагента ЛАУ в неразбавленной виде* последние закачиваются в реш-ентные емкости (мерники) и производите* открытие и закрытие соответствующих вентилей и задвижек, и в соответствии о выбранной схемой производится дозирование з нужную точку технологической цеди подготовки нефти в соответствии с разделом 6.

5,2, Для более эффективного воздействия на процессы обессоливания нефти и предотвращения еолеетлежешй реагент ЛАУ должен быть хорошо распределен в штоке нефтяной эмульсии, поэтому рекомендуется использовать его в виде разбавленных водных растворов или ке г виде смеси с нефтью.

Б Л При подаче реагентов деэмульгаторов и ЛАУ в виде разбавленных растворов рекомендуются следующие концентрации:

реагент ЛАУ - 0,5*2,0 % (на’основное вещество) раствор в пресной воде.

реагент-деэмулъгатор - б,2-0,5 % раствор в товарной нефти, либо 0,5-4,0 % раствор в пресной воде,

5,4, При поточном способе приготовления рабочих растворов реагента ЛАУ и деэмульгатора, последние закачиваются (заливаются) из бочек в мерники, после чего запускаются центробежные насосы узла смешения с подачей выбранного растворителя (вода или товарная нефть) и на прием этих насосов подаются дозировочною насосами ъ необходимых количествах деэмульгатор и реагент ЛАУ, Теми же насосами смесительных устройств растворы реагентов дозируются в нужную точку технологической цепи подготовки нефти в соответствии с разделом б.

Регулирование насоса смесительного устройства производится комокнирорвнием дроссельного парепуска жидкости по байпасу с дег-w* дросселированием в нагнетательной линии.

13

5.5.    При стационарном способе приготовления рабочих растве-роз в емкостях (мерниках) деэмульгатор и реагент ЛАУ закачивается (заливается), из бочек иаздыр. в свой мерник, туда же псдаь.ся необходимое кслнчестио выбранного растворителя (нефть или вода)

я лерзыешивяетея в течение 5-ТО минут чз.весгнш способом (насос, сжатый воздух). После открытия и закрытия необходимых зад викек и вентилей реагенты дозируются в нужную тооку технологической цени подготовки нефти.

5.6.    При застывании реагента ЛАУ в условиях низких температур ияьуо 21 °С и мчхе для разогрева его о бочках монтируются нагревательные .баки, представляющие собой теплоизолированные кирпичные или металлические камеры с плотно задрызатимися дверцами. Нагрев помещенных в камеру бочек с реагентом происходят ст омоагированиых

в камере паровых или водяных нагревателей (батарей) из стальных труб диаметром от 18 до 50 ш . Объем камеры додается в зависимости от суточной потребности в реагенте ЛАУ.

5.7.    Подогрев лота роторов реагента ДОИ условиях низких температур ооущэотвляетоя * емкостях (мерньвах) с помощью емонтиво-ванных перовых или водяных змеевиков. Нагревать реагент УАУ к его рабочие растворы рекомендуется до температуры не вше 80 °С.

б. тгшлопитадай процесс дозирования реагента

ЛАУ

6.1.    Реагент ЛАУ рекомендуется подавать в нефтяной эмульсионный поток при соотношениях неионогеншй деэмульгатор - реагент ЛАУ равных от 10:1 до 1:1 непрерывно. При зтом удельный расход реагента ЛАУ обычно не превышает 0,01 кг/м³ нефти в пересчете не 100 %

вещество.

6.2.    Регулирование подачи реагента ЛАУ осуществляется по количеству обрабатываемой эмульсионной нефти,содержании воды в эмуль-

14

П «о.хЯ-^. ^ааь- • ii-0'OiW) ,

еде Q - производительность установки, ц⁹/ч;

£ - удельный расход реагента ЛАУ, кг/и³;

С - концентрация рабочего раствора, % мае.;

Р - плотность рабочего раствора, кг/к³;

плотность нефтяной эмульсии, кг/и⁹;

IV- содержание воды в эмульсии, % нас.;

0,1 - лересчетиый коэффициент.

При применении реагента ЛАУ в поставляемой форме концентрация •го поставляет JQj8,e плотность р * 105G кг/и³ (значения принимаются в соответствия с паспортом на реагент или по результатам входного контроля).

6.3.    Регулирование подачи неионогенного деэмульгатора, осуществляется аналогично п.6.2 согласно принятому расходу деэмульгатора и способу его дозирования.

6.4.    Общий расход рабочего раствора, циркулирующего через смесительный кесос или смесительное устройство, находится по формуле

<2>

еде К - коэффициент, учитывающий расход раствора в байпасной линии смесительного устройства (К • 1,5 * 2,0);

(I - производительность насоса смесительного устройства.

6 5. Подача реагента ЛАУ в две точки (например, на прием сырьевого насоса и в линию подачи пресной вода либо перед ступенью гпзосепарацип) производится при соотношении 1:1, При атом общий расход ЛАУ увенчивается & J,5-£,0 раза.

AS

7. шиш тэшсяхт и охрана окрухащей

ОВД! ШИ ПРИМЕНЕНИИ РЕАГЕНТА Ш

7.1.    Технология применяется на действующих объектах и № вм раоарсютр&няятся вое водны и провала техники безопасности в соответствии о "Праюлама безопасности в ввфФвпзодобывалцеЯ промышленности" (утверждены Гос гортехнадзорои ССОР 31 января 1974г., М., Недра,J975), "Правилами безопасности адя эксплуатации установок подготовки нефти на предприятиях нефтяной прсшшден-ности" (утверждены Госгортехнадзором СССР IS явях I976r.,M..MHG, 1976); Постановлением Верховного Совета СССР о* 20.09.72г. "О верах по дальнейшему улучшению охраны и рациональному использованию приростных ресурсов" и СН 2^5-71 "Правилами охрана поверхностных вод от загрязнений сточньш воцаш" (Пб.норыатавных актов по отдано природа ,-М., 1978, Юридическая ®тература),

7.2.    При приме некие реагента МУ необходимо соблюдать требования пожаро- и взрывобезопасное?» в соответствий о РД 39-22-201-79 "йпоаой инструкцией со безопасности работ в применением поверх™ аостнс-активрых ведеотв" (Уфа, ВостНИИТБ, 1979)

7.3.    По степени воздействия ва организм человека реагент МУ относится к четвертому классу опаовоотн (ГОСТ 12. 1.007-76) (вещеотьо м&апопясыое), ЦДК в воздухе рабочей sorai & мг/м³.

7.4.    Реагент МУ обладает слабой щелочной рвавшей, noway при обращении о реагентом ЛИ следует щюдусматрввагь меры предосторожности как при работе во щелочат. При работе необходимо пользоваться спецодеждой, спецобувью, еидавидуальными средствами (перчатки, фартук, ващгнш очке) в соответствии с действухясми “Ти-повыми отраслевым! нормами бесплатной выдачи спецодежда, огецобуви и предохравдтельных приспособлений рабочим и олужаяш предприятий нефтяной и газовой промышленности"(М., Профиадат,1968, вкп.З)

16

7.5.    Специальные меры безопасности

7. 5.1. Перекачка реагента ЛАУ в мерники производится е помощью насоса. Допускается сакв реагента ЛАУ самотеком, для чего оборудуется специальная площадка.

При случайных разливах реагент ЛАУ колет быть смыт с поверхностей водой.

7.5.2.    Следует осуществлять периодический контроль за техническим состоянием дозировочного хозяйства и технологических линий я приникать соответствующие меры при обнаружении неисправностей.

7.5.3.    Реагент ЛАУ является техническим продуктом и его следует использовать по прямому назначению с совладением личной гигиены.

7.5.4.    В связи с тем, что рассматриваемая технология использует pearetfm-деамульгаторн» которые по степени опасности стоят вше реагента ЛАУ (3 хлапе опасности по ГОСТ 12.1.007-76 -умеренно опасные), то на неё распространяется лее нормы я правила работы с иеионогенюаи деэмульгаторами в соответствии е РД 39-22-201--79 "Типовая инструкция по безопасности работ с применением по-верхностно-акти вных веществ" (У4а, ВоотНИИТБ, 1979).

7.6.    Первая (доврачебная) помощь еде работе с

реагентом ЛАУ

7.6,1. Реагент ЛАУ малотоксичен, однахо он применяется вместе о неионогекиши деэмульгаторе». Поетощу при первых признаках отравления пострадавшему следует обеспечить доступ чистого воздуха, при необходимости сделать искусственное дыхание м непрямой массаж сердца. При всех случаях отравления одновременно с оказанием доврачебной помощи необходимо в«звать скорую помощь.

17

7.6.2.    При попадании деэмульгатора или реагента- ЛАУ в глаза следует немедленно промыть юс водой до исчезновения явления раздраконив. При попадании нс коду необходимо промыть это место большем количеством воды.

7.6.3.    При попадании деэмульгатора или реагента ЛАУ внутрь, пострадавшему следует дать питьевую воду и вызвать рвоту. В случае, когда неприятные нли болезненные ощущения сохраняется длительное время, необходимо обратиться к врачу. При этом признаками отравления ПАВ считается головная боль, тошнота, рвота, головокружение, сонливость, шум ». ушах, жидкий стул, общая слабость и др.

8. МЕТОДЫ ВХОДНОГО ШЕРОЯЯ РЕАГЕНТА ЛАУ

8.1.    Призм реагента ЛАУ. Отбор проб

8.1.1.    Партией реагента ДАУ считается количество продукта, и» готовленного за одну технологическую операцию, отгружязвого одао-ь «енно в один адрес «вовфоасмдаиогодашм документом о качестве

6.1.2.    Документ о качестве рзагенте ЛАУ содервит следующие обозначения: нятояованяе организации, з систему которой входят предприятие-изготовитель; наименование предприятия-изготовителя или зго товарный знал:; канменовавке продукта; номер партии; количество мест в партии; массу нетто в партии; дату изготовления продукта; номер документа о качестве ; дату выдачи документа о качестве; данные по качеству продукта.

8.1.3.    Отбор проб производится по ГОСТ 9960-30. Отобранные пробы соединяют вместе, тщательно ящрейвиивают. Из общейпробы от* бираот не менее I литр» реагента ЛАУ,воомэтт в сухус чистую стеклянную банку и герметизирую*. На каждую банку наклеивают этикетку с указанием продукта, номера партии, дата изготовления и отбора пробы. При получении неудовлетворительных результатов ис-

IB

пыуаний хотя бы по одному показателе проводят повторный анализ отбйрая пробу от удвоенного количества мест партии. Результаты повторного испытания является окончательным.

6.2.    Определение внешнего вода реагента ЛАУ производят визуальным осмотром продукта в пробирке (диаметр 18-20 мм) изпро-зрачного бецветного стекла.

8.3.    Определение плотности производят по ГОСТ 189951-73.

6.4.    Определение температура застывания по ГОСТ #Ю287-?4.

8.5.    Определение содержания основного вещества в реагенте производится путем выпаривания из взятой навески растворителя на дединой бане с последующими операциями е8 высушивания в сушильном шкафу, охлаждения в эксикаторе и взвешивания.

8.5.1.    Аппаратура:

весы аналитические марки АДЗ-200 или других аналогичных марок по ГОСТ 24104-80;

стаканчики для взвешивания (боксы) по ГОСТ £5336-82, либо фарфоровые чашки диаметром 50 мм по ГОСТ 9147-80;

шкаф сушильный лабораторный (полый);

эксикатор по ГОСТ 4460-77;

баня водяная произвольной конструкции.

3.5.2.    Проведение испытаний

В высушенную и взвешенную фарфоровую чашку диаметром 50 ми помещают навеску реагента ЛАУ массой около Гг, взвешенную с погрешностью не более 0,0005 г,и выпаривают на водяной бане.

Затем чайку с выпаренной навеской помещают в сушильный шкаф. Высушивание производят в термостате до постоянного веса при температура 105 t 2 °С, После «того чашку охжаэдают в эксикаторе до комнатной температуры 20-22 °С и взвешивают. Содержание основного вещества вычисляют в процентах по формуле

где Л1« - масса фарфоровой чашки, г;

/П_л - масса чашки с навеской, г;

Я7₃ - масса чашки с навеской после выпаривания и высушивания, г.

За результат анализа прянимнетсч среднее арифетичзекое двух параллельных определений при расхождении меаду ними не вше £l),5 % абс.

8.5. Определение содержания и^фбоксильных групп

8.6.1.    Аппаратура:

pH-метр милливольтметр «ярки рЙ-121;

мешалка магнитная ММ-ЗМ;

стакан стеклянный вместимость» 50 мя по ГОСТ 1770-74;

кислота соляная по ГОСТ 3118-77, 0,1 к раствор;

бврЗтка по ГОСТ 1770-74 не. 25 мл j

пипетка на 10 мл по ГОСТ 1770-74 .

8.6.2.    Проведение испытанна

В стаканчик вместимость» 50 мл помещая» пипеткой фобу реагента ЛАУ i количестве 10 мл и объем доводят дистиллированной водой до 25 мл. Раствор ставят на магнитную мешалку, помещает измерительный и стандартный электрод потенциометра в соответствии с инструкцией для приборов данного типа. При включенной мешалке раствор титруют, добавляя по каплям из бюретки 0,1 н рествор соляной кислоты до достижения рН-*40, после чего замеряют собьем раствора соляной кислоты, затраченный на титрование,

Содержание карбоксильных групп в реагенте ЛАУ в процентах рассчитывается по формуле:

ЙВСТОИЯЙ ДОНуМвК? является руководством ПО ВИДОВОГО технологов подготовки нефти с пре мене наем реагента ЛАТ. В нем уотамилввастся основа» требовавая технологов приготовления рабочих растворов реагента ЯДУ, способы в о хеш подои в поток нефтяной вцухьояв, а также приводятся его фнанно-шлвчеокие свойства в техшка безопасности ведения работ,

Инструкция разработана в янотнтуте ВНИИСГ^вефть заведухвдм сектором я.т.н.Одкошш д.А. а отарвии научным сотрудником 5. Д. Семе ковам.

20

X _a

VP-a

где V_t • объем соляной кислоты, затраченный на титрование,мд;

Р - фактор раствора соляной кислого;

У - объем пробы испытуемого раствора, к»;

Р - плотность испытуемого раствора, г/см³;

<2 - содержание основного вещества, %;

045~ пересчетный коэффициент.

За результат анализа принимает среднее арифметическое двух параллельных определений, при расхождении между ними не выве t 0,2 Ц абс.

3.?. Определенно активной вгалетаовев

Пробу реагента ЛАУ помещают в ячейку потенциометра pH-121, при 25 °С измеряет величин pH в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору.

3.8.    Определение динамической вязкоетя расчета Ш проводят по ГОСТ 8420-74 при 20 °С.

8.9,    Антикоррозионные свойства реагента ЯАУ определяются

в соответствии з"Метедкхей оценки агрессивности нефтепромысловых сред и аащитного действия ингибиторов коррозии iq« транспорте об-воднекиой нефти" РД 39-3-680-81 (Уфа, ШИМТГнефгь, 1982).

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМВД

ТЕХЖХПОШ ПОДГОТОВКИ ЫВММ С ЯРИМШШЮ1 РЕАГЕНТА ЛАУ Инструюди so првеяевш

РД 39-0I47I03-3I8-86

Вводится впервые

Срок введения установлен о 1*04.86

Настоящий руководящей регламент распространяется на цроцесоы обезвоживания н обесоодквания нефти. Технология основана на применении отечественного реагента, обладающего овойсг-вемв улучшения качества нефти, ингибирования солеотдоьений я коррозии. Включает операции приготовления, дозирования рабочих растворов реагента 1АУ, а такие определяет удельный расход в место его в технологической цепи, выбор необходимого реагентного оборудования, а такхо методы контроля и безопасного ведапиа работ.

Документ предназначен для предприятий ИЙ4Янефтепроиа, анецряоцвх технологию подготовки нефти с применением реагеата ЛАУ.

4

I. общие положения

IЛ. Технология преимущественно распространяется на термохимические и элэктрообессоливагщие установки для осуществления прог цесссв обезвоживания я обессоливания нефти о связи с осложнения-Ни, вызванным нестабильностью качества сырья ^и отложениями карбоната хаЛьция.

1.2.    В основу технологии положено синергетическое действие снеси реагента ЛАУ с неионогенкш деэмульгатором при обезвоживания и обессоливании нефти, а'таете свойство реагента ЛАУ как эффек-. младого ингибитора солевых отлоаений.

1.3.    Технология направлена на достижение высоких тзхиико-ехононячесша показателей процессов подготовки нефти в осложненных условиях работы установки по пД.1.

1.4.    Технология может быть полезной при подготовке нефтей, содержащих сульфид железа в связи со свойством реагента ЛАУ связывать ионы железа в прочный водорастворимый комплекс.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАШ К ТЕХНОЛОГИИ ПРИМЕНЕНИЯ РЕАГЕНТА ЛДУ

2.1.    Технологический процесс с применением реагента ЛАУ может применяться прк подготовке любых нефтей, кроме ловумечных и «пень тяжелых.

2.2.    Осуществляется процесс непрерывной дозировкой реагента ЛАУ в поток сирой нефти и обеспечивает качество подготавливаемой нефти в соответствии с ГОСТ 9ЭС5-76.

2.3. - Технологический процесс обеспечивает надежность блоков нагрева путем снижения скорости образования солевых осадков до

80 % и скорости коррозии оборудования до 50 одновременно обеспечивает стабильность процесса обессоливания нефти с улучшением качества до 25

2.4.    Удельный расход реагента ЛАУ составляет 6-10 rpsuu основного вещества на тонцу обрабатываемой нефти.

2.5,    Технологический процесс осуществляется на стандартном оборудовании промысловой подготовки нефти в соответствии с

РД 39-I-I59-79 "Унифицированные технологические схемы комплексов сбора, подготовки нефти» газа, и воды нефгегаэодобмваедях районов". (Добывав, Вшровоотокаефть, 1979).

3. 7ВДИЧ8СШ СРОДСТВА И МАТЕРИАЛЫ

3.1.    В технологическом процессе в качестве ПАВ попользуются синергетические смеси чеионогенного деацульгатора к реагента ЛАУ. Соотношение реагента ЛАУ к используемы* в процессе деэмульгаторам колеблется в пределах от 1:10 до ХЛ.

3.2.    Веконогеиный деэмульгатор, применяемый в технологическом процессе, помет быть любого типа, но предварительно подобранны: для обезвоживания и обессоливания конкретной нефти.

3.3.    Товарная форма реагента ЛАУ представляет собой водой или ае егшртово-воддай раствор смеси продуктов окисления гидролизного лигнина азотной кислотой.

3.4.    По физико-химическим показателям реагент ЛАУ должен

соответствовать нормам и требованиям технических условий

ТУСП 52-С2-004-07430. Характеристика реагента ЛАУ приведена в таблице.

Наименование показателей	> ЙРР*
	1 ЛАУ !ЛАУ	мооозоотой-
	I ! .	-МЛ____
... __________ I .	1 2 I	3
Внешний вод	коричневая	.
Плотность при 20 °С, кг/м3,на менее	сус^нзяя	980
Температура замерзания, °С, не более	mruy-j 5	минус Ж)
Содержание основного вещества , %, не меное	;о	7,5
Содержание сульфатов, %, не более	2.0	2,0

ъ

________ I ______________________ _ -	I ?_ J	3
Сцдешание карбоксильных групп»%, да менее	6,0	6.0
Активней кислотность (pH)	8-9	8-IO
Динамическая вязкость при 2СРС,Ш*С Содержание растворителя, %	1,5 вода до 100	2’5 - вода:этиловый л спирт <3-1^Д2,100

3.5.    Реагент ЛАУ упаковывается в чистые стальные бочки вместимость» 200 л я герметично закрывающимися навинчивающими пробкаш]. Каждая упаковка сопровождается этикеткой ада биркой со следующими обозначениями:

наименование предприятия-изготовителя;

иди его товарный знак;

наименование продукта;

номер партии;

дата изготовления;

масса нетто;

номер технических условий;

№ бочках наносится манипуляционный знак по ГОСТ I4I92-7?.

3.6.    Срок хранения реагента ДАУ в закрытой таре не менее одного года.

3.7.    Для дозировки реагента АДУ используется следующее оборудование:

тисовой дозировочной насос типа ЦД (ОСТ 26-06-2003-77), насос центробежный (ТУ 26-02-446-72) либо мастеренчатый (ТУ 86-05-911-75 или ТУ 26-02-455-77);

типовая реагентная емкость иди мерник (емкостью 0,5-100 м*), снабженный указателем уровня и механическими или гидравлическими средствами для перемешивания.

7

3.8. Выбор дозировочного насоса для технологической exact дозирования реагента ЛАУ осуществляется в еоотввчвгвик с производительностью установки:

Производит|^ьность установки, |    Марка.^ насоса

3.9. Дяя приготовления водных растворов реагента ЯДУ используется пресная техническая вода,в необходимых случаях может применяться пластовая веда с содержанием ионов кальция не аьае 20 мг--экв/я.

4. ШШЯОГИЧВСШ СХЕМА Д03ИР0ВАШЯ РЕАГЕНТА ЛАУ

4.1. Блек дозирования реагента ЛАУ располагается на площади существующего реагентного блока установок подготовки нефти, либо в непосредственно* близи от него. Кроме мерника, дозировочного насоса и насосного смесительного устройства (см.п.З.Я), реагентное хозяйство должно предусматривать огражденную площадку для хранения бочко-тары с реагентом ЛАУ, защищенную or попадания вояиечння лучей. Бочки должны устанавливаться пробками вверх.

8

4.2.    3 технологической процессе ре Агент ЛАУ используется сов-крстно с неионсгенным деэмульгатором. Дозировка деэмульгатора и реагента осуществляется по одной из приватах в отрасли схеи дозирования и испсльэоваыая заложенного в эти схемы типового оборудования.

4.3.    Насосы и мзриики для реагента ЛАУ привязываются в соответствии- с требованиями ВШИ 3-84 "Нормы технологического проектирования объектов с«*ора, транспорта, подготовки нефти, гоза и воды нефтяных местороадснкй" (М., иШ, 1984) по одному из сдедуявих вариантов Сила их комбинаций):

-    дозирование деэыуяьгаюра и реагента ЛАУ в неразбавленном виде (товарной форме);

-    дозирование деэмульгатора в виде нефтяного или водного раствора и реагента ЛАУ в виде раствора в пресной веде;

-    обобщенные схемы вариантов подготовки реагентов и их дозиро-вааае показаны на рио. I и 2.

4.4.    Необходимый вариант подготовки реагентов и подача их

в нефтяную эмульсию выделяется из состава обобщенных схем в зависимости от возможностей местных условий подготовки (производительности установки подготовки нефти и обводненности обрабатываемой нефти), и отработанной схемы реагентного блока деэмульгаторов и схемы их подачи в нефвяиую эмульсию.

4.5 Основной точкой подачи реагента ЛАУ является прием сырьевого насоса перед ступенью обезвоживания. При необходимости может быть организована дополнительна я точка подвод реагента ЛАУ: если от леденил карбоната кальция наблюдаются в газосепарааорах, то реагент ЛАУ вводитпа перед ступенью газосепарацчн: если решается эсдача достижения повышенного качества обессоленной нефти и одновременной аащиты оборудования блока нагрева и ступеней обессохнаания - в линяю промывочной пресной воды.

Тохиологаческая схема приготовления работах растворов реагента ЛАУ в деэиулгаторов в емкостях

И

I - бочка о ввзцульгеторок; 2 - бочка а реагентом ЛАУ; 3 - иаооо дм» закачка и зереыешаашя а маронах деацулмвтора я реагента ЛАУ; 4 - мерник о девцульгатором; 5 - дозировочный твое; 6 - верняк о реагентом МУ; 7 - расходомер.

А - стуле л оепарадов л предварительного оброса вода; Н - вагреватедь; Б - отупел обезво-»вв«вя; В - ступень обессоливания.

I - раэтьореншй цеаюульгатор; Q - растворенный реагеит ЛАУ; Ш - вода; 1У - сжатый воз вуз

Рво-1