Текст документа сверен

КОПИЯ

издания

из фонда научно-технической библиотеки Филиала ОАО «Инженерный центр ЕЭС» -«Фирма ОРГРЭС»

Правила пусконаладочных работ на тепловых электрических станциях: РД 34.70.110-92

СО 153-34.20.406

Москва

Центр производственно-технической информации энергопредприятий и технического обучения ОРГРЭС

Министерство топлива и энергетики Российской Федерации

ПРАВИЛА

ОРГАНИЗАЦИИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЯХ

РД 34.70.110-92

ОРГРЭС Москва 1994

9

2.2.4.    Комплексная рабочая подкомиссия включает в свой состав работников всех специальностей, необходимых для организации и приемки работ на узле.

В состав комплексных рабочих подкомиссий включаются: бригадиры соответствующих бригад; представители заказчика, заво-дов-изготовителей оборудования, генпроектировщика, генподрядчика, тепломонтажной, электромонтажной, ведущей наладочной и научно-исследовательских организаций. Представителей выделяют руководители производственных подразделений соответствующих организаций по заявке председателя комплексной рабочей подкомиссии.

Председатели комплексных рабочих подкомиссий назначаются приказом заказчика или при сдаче объектов .«под ключ» приказом генподрядчика из числа опытных и компетентных специалистов заказчика или (по согласованию с руководством) ведущих наладочных организаций по данному узлу, научно-исследовательских организаций, а также заводов-изготовителей оборудования. Один и тот же специалист может назначаться председателем двух и более комплексных рабочих подкомиссии.

Председатель комплексной рабочей подкомиссии является членом рабочей комиссии.

Назначение председателей и создание комплексных рабочих подкомиссий производится в период индивидуальных испытаний оборудования.

2.2.5.    Рабочие и государственные приемочные комиссии создаются в порядке и на условиях, соответствующих ВСН 37-86 Минэнерго СССР.

Специализированные подкомиссии, организуемые рабочей комиссией в соответствии с ВСН 37-86 Минэнерго СССР, могут оказывать помощь комплексным рабочим подкомиссиям в соотвегствии со своими направлениями деятельности.

До организации рабочей комиссии заказчик может образовывать цеховые комиссии для приемки помещений, оборудования и пр.

2.3. Содержание работ по этапам выполнения и руководство работами.

2.3.1.    Организация производства пусконаладочных работ должна предусматривать последовательно наращиваемую от этапа к этапу «комплексацию» узлов блока или отдельной установки с выходом на их полную функциональную увязку в период комплексной наладки.

2.3.2.    Подготовительный этап пусконаладочных работ начинается после выпуска рабочих чертежей. На этом этапе производится:

10

-    изучение и анализ проектной и заводской документации, определение соответствия проектной документации нормативным документам, типовым решениям и передовому опыту, разработка замечаний и рекомендаций по устранению недостатков;

-    составление проекта производства пусконаладочных работ, включая мероприятия по технике безопасности;

-    разработка и утверждение рабочих программ по наладке и пуску оборудования;

-    подготовка парка измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений, организация и оснащение объектной лаборатории, обеспечение рабочих мест приборами, инструментом и инструктшшо-методаческнми материалами;

-    составление перечш документации, оформление которой необ-ходимо на различных стадиях производства и приемки пусконала-дочщлх работ на каждом функциональном узле;

-    разработка первой редакции эксплуатационных инструкций.

Работьк по п. 2.3.2 производятся организациями-участниками пусконаладочных работ в соответствии с координацнонным планом индивидуально с необходимыми взаимными консультациями.

2.3.3.    На этапе предмонтажной ревизии и проверки оборудования, машин, механизмов, арматуры, средств контроля и управления общее опер азтшн о-техническое руководство осуществляет заказчик! в лице заместителя главного инженера по ремошу.

Порядок и объем проведения ревизий и проверок устанавливают, руководствуясь дейстаующими правилами и стандартами.

Ревизию выполняют соответствующие цехи электр о станции с привлечением монтажных, ремонтных и наладочных предприятий.

Цехи обеспечивают организацию рабочих мест ремонтного и наладочного персонала в помещениях, выделяемых для этой цели руководством электростанции.

2.3.4.    На этапе поэлементной приемки из монтажа и индивидуальных испытаний общее оперативно-техническое руководство осуществляет зшестюель главного иижейера электростанции по монтажу.

Порядок приемки и индивидуалъных испытаний устанавливают, руководствуясь дейстаующнмн правилами и стандартами, руководители цехов электростанции совместно с соответствующими руководителями бригад головной наладочной организации, руководителями подразделений строительных, монтажных и наладочных орга-шзаций, шеф-персоналом заводов-изготовителей.

Наладочные работы выполняются наладочными организациями в соответствии с коорданащюнньш планом. Цехи обеспечивают орга-

п

низацию рабочих мест наладочного персонала в помещениях, выделенных дая выполнения этах работ руководством электростанции.

Итогом выполнения данного этапа является оформление акта рабочей комиссии о приемке оборудования после индивидуальных испытаний (приложение 8).

Подача напряжения для выполнения пусконаладочных работ осуществляется электростанцией в соответствии с действующими правилами.

23.5. На этапе поузловой приемки из монтажа и индашидуальных испытаний оборудования функциональных узлов основного и общестакционного оборудования общее оперативно-техническое руководство осуществляет заместитель главного инженера электростанции по эксплуатации.

Приемка фушащональных узлов ю монтажа и индивидуальных испытаний производится комплексно от строительных, тепломонтажных, электромонтажных и наладочных организаций с рассмотрением готовности узла в части строительных, тепломонтажных, электромонтажных работ и индивидуальных испытаний, с рассмотрением актов на скрытые работы и документов (актов, протоколов, записей в журналах), составленных при ревизии оборудования, поэлементной приемке, индивидуальных испытаниях.

К началу поузловой наладки и поузлового опробования должны быть полностью завершены работы по монтажу технологического оборудования узла; на технологическом оборудовании выполнены наладочные операции, не требующие включения оборудования в работу; завершена автономная наладка участков подсистем АСУ ТП, входящих в данный узел в объеме:

-    специальное программное обеспечение подсистемы сбора и первичной обработки информации, информационной базы, подсистемы представления информации, подсистемы технологической печати программ диагностики технических средств;

-    информационные каналы и панели размножения сигналов;

-    шкафы подсистем управления, блокировок, защит и сигнализации;

-    схемы управления механизмами, запорной и регулирующей арматурой;

-    шкафы подсистемы автоматического регулирования;

-    шкафы (с проверкой их на имитаторах) подсистемы функционально-группового управления (ФГУ);

-    оперативный контур блочного щита управления и все связи в пределах блочного щита управления.

12

Проведение поузловой приемки оборудования из монтажа осуществляется комплексной рабочей подкомиссией.

В итоге указанной приемки оформляется акт приемки, утверждаемой главным инженером элсктростающи. Форма акта приведена в приложении 9.

Если в процессе приемки узла из монтажа и индивидуальных испытании будут выявлены дефекты и недоделки, то приемка приостанавливается до их устранения.

Необходимость выполнения работ, не предусмотренных проектом, заводскими инсгрукциями и другими документами, оформляются актом рабочей комиссии.

2.3.6. На этапе пусковой наладки функциональных узлов на неработающем оборудовании (холодной наладки) и их опробовании под нагрузкой (с подачей напряжения, воздуха, пара, воды, масла с проведением растолок когда), поузловой приемки в последующую комплексную наладку общее техническое руководство осуществляет заместитель главного инженера электростанции по эксплуатации.

Непосредственно пусковую наладку узла выполняет узловая бригада под руководством бригадира.

Работы на этапе пусковой наладки и опробования функциональных узлов выполняются по рабочим программам, утвержденным главным инженером электростанции.

Холо;цшя наладки функционалыюго узла считается завершавши, если:

-    выполнены все необходимые калибровки аналоговых приборов и проверки заводских ^ставок;

-    проверена правильность прохождения всех аналоговых сигналов от датчиков к средствам автоматики, вычислительной техники, приборам н сишальнмм устройствам;

-    выставлены все уставки защиты и сигнализации;

-    проверен ход регулирующих органов и электромагнитных клапанов;

-    проверена правильность прохождения сип шла дискретных приборов п датчиков, используемых в системах защит, блокировок, автоматического >правления и сишализацпи к вычислительной технике п ее срединам отображения, индивидуальным приборам, сигнальным >стронствам н устройствам управления;

-    откалиброваны п проверены предельные выключатели крутящих моментов дииппелей п указа!ели положения;

-    проверена коммутационная аппаратура;

-    проверено направление вращения приводов технологических механи jmob;

13

-    проверено направление движения исполнительных механизмов и показывающих устройств при управляющем воздействии;

-    установлена возможность оперативного управления со щита управления;

-    проверены системы защит, блокировок, сигнализации и логического управления (насколько это возможно без технологического режима);

-    проверена направленность воздействия систем автоматического управления, выставлены расчетные параметры их настройки;

-    сгенерировано и проверено общее программное обеспечение АСУ ТП;

-    загружено и проверено на имитаторах спциальное программное обеспечение АСУ ТП (насколько это возможно без технологического режима);

-    выполнена прокрутка механизмов на холостом ходу, установлено, что параметры, характеризующие состояние механизма на холостом ходу, находятся в пределах, установленных стандартами, заводской, проектной и другой нормативно-технологической документацией. Выполнение пунктов холодной наладки отражается в «Журнале готовности узла к испытаниям под нагрузкой». Форма журнала приведена в приложении 10.

Опробование узла под нагрузкой проводится после полного завершения его холодной наладки.

Стадия пусковой наладки и опробования узлов оборудования заканчивается пробными пусками, в течение которых завершается корректировка уставок, отладка, проверка и включение в работу (на включенном в работу оборудовании) подсистем защит, блокировок, АРВ, сигнализации, АСР, ФГУ и подсистемы представления информации в объеме, необходимом для обеспечения безопасности и надежности проведения опробования блока (или установки) с целью проверки его строительно-монтажной готовности со взятием нагрузки, с выходом его в режим эксплуатации и комплексную наладку. В технических программах опробования функциональных узлов под нагрузкой указывается роль и обязанности эксплуатационного персонала.

Организацию опробования узла после пусковой наладки с целью приемки его для проверки строительно-монтажной готовности и в комплексную наладку осуществляет комплексная рабочая подкомиссия.

Если в процессе опробования узла будут выявлены повреждения, дефекты или недоделки, то опробование прерывается и проводится с начала после их устранения.

и

Завершение этого этапа по каждому узлу оформляется протоколом испытаний узла, утверждаемым главным инженером электростанцией. Форма протокола приведена в приложении 11.

Узел считается принятым для проверки строительно-монтажной готовности и в комплексную наладку, если имеются утвержденные главным инженером электростанции акт приемки узла из монтажа и индивидуального опробования (п. 2.4.5), а также протокол испытаний узла (приложение 11).

2.3.7. Проверка строительно-монтажной готовности пускового комплекса энергоблока или отдельного агрегата производится по специальной технической программе, предусматривающей пуск оборудования по проектным схемам. При этом для отдельного котельного агрегата предусматривается получение пара проектных параметров, а для энергоблока и отдельного турбоагрегата с генератором — синхронизация и набор электрической нагрузки.

Программа проверки строительно-монтажной готовности разрабатывается головной наладочной организацией и утверждается ее главным инженером и главным инженером электростанции. При отсутствии головной наладочной организации программу разрабатывает и утверждает заказчик, привлекая к разработке программы монтажные и наладочные организации.

Оперативное управление оборудованием осуществляет эксплуатационный персонал заказчика по заранее разработанным эксплуатационным инструкциям и программе проверки строительно-монтажной готовности.

В проверке готовности в соответствии с программой принимает участие персонал монтажных, наладочных, научно-исследовательских организаций и шеф-персонал заводов-mi отовителей оборудования.

Техническим руководителем проверки строительно-монтажной готоjiiiости является главный инженер электростанции.

При завершении этого этапа пусконаладочных работ составляется акт рабочей приемочной комиссией о приемке оборудования блока (установки) после проверки строигелыю-мо11тажной готовности. К акту прилагается перечень выявившихся при испытаниях дефектов оборудования, монтажа и строительства, а также программа-график комплексной наладки узлов и опробования блока или отдельного агрегата. Акт утверждает руководитель вышестоящей инструкции заказчика. Форма акта приведена в приложении 12.

Дефекты оборудования, строительства и монтажа, выявленные при проверке* строительно-монтажной готовности пускового комп-

!5

лекса, должны быть устранены до начала комплексной поузловой наладки оборудования.

2.3.8. На этапе комплексной наладки узлов проводится поузловая наладка, испытания (исследования) оборудования в различных режимах работы:

-    при остановленном блоке или отдельном агрегате с включением в работу отдельных функциональных технологических узлов;

-    при пусках и остановах блока или отдельного аграгата по программе наладочных испытании;

-    при несении электрической нагрузки на уровне, задаваемом по наладочной программе.

В этот же период на остановленном оборудовании проводятся ремонтно-доводочные работы, устраняются дефекты, выявленные в процессе наладки узлов.

Программа комплексной наладки узлов предусматривает на первой стадии раздельную работу специалистов различных профессий для первоначальной наладки отдельных видов оборудования с целью обеспечения надежности установки в проектном объеме, а затем — комплексную работу узловых бригад, создаваемых на этапе приемки, под техническим руководством бригадиров.

Завершение наладки по узлам оформляется узловыми бригадами протоколами проведения комплексного испытания узлов (в необходимых режимах работы энергоблока, которые утверждаются главным инженером электростанции).

В этот же период производится комплексная наладка подсистем АСУ ТП (включая оперативный контур блочного щита управления), их опытная эксплуатация и передача в промышленную эксплуатацию.

Работа оборудования в период комплексной наладки предусматривается по отдельным программам и выработка электроэнергии на этот период по диспетчерскому графику не планируется.

В период комплексной наладки проводится:

-    технологическая отладка функциональных узлов при работе оборудования в переменных и стационарных режимах;

-    проведение и отработка пусков оборудования из различных тепловых состояний по графикам заводов-изготовителей;

-    отладка информационных каналов дискретных и аналоговых параметров, а также корректировка информационной базы по результатам работы оборудования;

-    экспериментальное определение статических и динамических характеристик оборудования, включение в работу систем автоматического регулирования в проектном объеме;

16

-    наладка и корректировка технологических алгоритмов и программ комплекса задач АСУ ТП на действующем оборудовании;

-    наладка систем функционально-группов ого управления с корректировкой технологических алгоритмов и программ ФГУ и блокировок по результатам пусков;

-    корректировка эксплуатационной технической документации;

-    отработка режимов управления и взаимодействия между оперативным персоналом в условиях действующей АСУ ТП и при ее отказах;

-    опытная эксплуатация комплекса задач и подсистем АСУ ТП с проведением испытаний в переменных и стационарных режимах работы оборудования, его проверка на взятие максимально возможной (в пределах проектной) и максимально длительной нагрузки;

-    передача пускового комплекса задач и подсистем АСУ ТП в составе вводимого эпсргооборудоваиия в промьшшенную эксплуатацию.

Комплексная наладка заканчивается проведением комплексного опробования оборудования с оформлением акта по СНиП 3.01.04-87 (приложение 2).

2.3.9. После завершения работ по программе-графику комплексной наладки энергоблока или отдельного аграгата и его комплексного опробования гфоизьоддгся приемка названного оборудования ь эксплуатацию. Приемка в эксплуатацию производится государственной приемочной комиссией с назначением в необходимых случаях контрольных опробований и испытаний.

Опробования и испытания проводятся под техническим руководством главного инженера электростанции по программе, утвержденной государственной приемочной комиссией. При этом производится:

-    проверка режимов работы котлоагрегата, турбоагрегата, генератора, трансформатора и вспомогательного оборудования при работе на основном топливе и алгоритмов управления функциональными узлами в стационарных и переменных режимах;

-    комплексная проверка всех подсистем АСУ ТП;

-    проверка совместной работы основных агрегатов и вспомогательного оборудования при максимально возможной (в пределах проектной) нагрузке;

-    другие необходимые опробования и испытания.

При успешной приемке государственной приемочной комиссией энергоблока или установки в эксплуатацию оформляется акт о приемке объекта в эксплуатацию согласно СНиП 3.01.04-87 (приложение 5).

17

3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ОБЯЗАННОСТЕЙ МЕЖДУ ОРГАНИЗАЦИЯМИ, УЧАСТВУЮЩИМИ В ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТАХ

Основными участниками пусконаладочных работ на тепловых электростанциях являются:

-    заказчик;

-    генподрядная организация;

-    субподрядные специализированные организации (монтажные, наладочные и др.);

-    генпроектировщик;

-    субподрядные проектные организации;

-    научно-исследовательские организации — разработчики технических'решений;

-    наладочный персонал заводов-изготовителей оборудования. В зависимости от конкретных условий возможно совмещение функции нескольких участников одной организацией.

3.1. Обязанности заказчика

Осуществление общего, оперативного и технического руководства качеством строительства, монтажа, наладки и испытаний оборудования; проведением предпусковых и пусковых операций на оборудовании, узлах и блоке; работой приемочных комиссий; устранением дефектов оборудования, строитель сто а и монтажа.

Обеспечение организации и проведения предмонтажной ревизии оборудования и аппаратуры.

Обеспечение пусконаладочных работ на всех стадиях:

-    финансирование работ;

-    квалифицироватплм эксплуатационным персоналом (начиная с поузлового опробования);

-    рабочими средстоами и материалами в необходимых количествах;

-    образцовыми приборами, проектной и заводской техдокументацией.

Обеспечение сохранности оборудования и установок, системы экспериментального контроля, а также документации, оборудования и аппаратуры организаций, участвующих в проведении пусконаладочных работ па энергоблоке п режим, исключающий доступ посторонних лиц.

Обеспечение персонала пусконаладочных п научно-исследовательских организаций служебными и лабораторными помещениями, жильем и другим бытовым обслуживанием.

Разработка совместно с генподрядчиком мероприятий, обеспечивающих безопасные условия работы, и принятие меры общего характера по технике безопасное™ и пожарной безопасности на энергоблоке.

IS

3.2. Обязанности головной кшвдочши ортштдда

3.2.1.    Обеспечение выполнения своих объемов пусконаладочных работ на оборудовании в соответствии с согласованным распределением объемов между привлеченными наладочными организациями.

3.2.2.    Дополнительно к выполнению своего объема пусконаладочных работ:

-    распределение объемов наладочных работ (при составлении координационного плана);

-    координация действий всех участников пусконаладочных работ, разработка инженерного обеспечения наладочных работ, участие в разработке и согласовании совмещенного графика строительных, монтажных и наладочных работ, разработка или согласование рабочих и технических программ пусконаладочных работ в соответствии с указаниями приложения 3, участие в формировании сводных наладочных поузловых бригад, в том числе выделение из своего состава ряда поузловых бригадиров;

-    контроль результатов выполнения пусконаладочных работ всеми участниками, участие в работе приемочных комиссий;

-    обеспечение круглосуточного дежурства ведущих специалистов для оказания оперативной технической помощи в период пусковых операций на оборудовании;

-    вынесение на рассмотрение пускового штаба вопросов и предложений, касающихся организации и хода строительных, монтажных и пусконаладочных работ;

-    обобщение совместно с организациями-соисполкителями результатов пусконаладочных работ и на их основе оперативная выдача заказчику, проектным организациям и заводам-изготовителям (в копии — соответствующим главкам) предложений по совершенствованию технологии, схем, режимов и конструкции оборудования и наблюдение за их внедрением;

-    обобщение опыта эксплуатации аналогичного оборудования и выдача заказчику предложения для внедрения;

-    разработка совместно с заказчиком шзструктивно-технической документации.

Головная наладочная организация вместе с заказчиком несет основную ответственность за сроки и качество выполнения пусконаладочных работ и ввод оборудования в эксплуатацию.

3.2.3.    Указания головной наладочной организации в части технологии и сроков пусконаладочных работ обязательны для всех организаций, участвующих в пуске оборудования.

3.2.4.    Основной формой деятельности головной наладочной организации является заключение ею договора единого подряда на выполнение всего комплекса пусконаладочных работ с привлечением других наладочных организации на условиях субподряда.

Министерство топлива и энергетики Российской Федерации

ПРАВИЛА

ОРГАНИЗАЦИИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЯХ

РД 34.70.110-92

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС Москва    1994

19

3.2.5.    Дополнительное выполнение наладочной организацией функций «головной» оплачивается согласно «Положению о взаимоотношениях организаций — генеральных подрядчиков с суб-подрядными организациями», утвержденному постановлением Госстроя СССР и Госплана СССР от 03.07.87, № 132/109 и По договору с заказчиком.

3.2.6.    При отсутствии головной наладочной организации ее функции в части распределения* контроля и координации работ выполняет заказчик или — при сдаче объекта «под ключ» — генеральный подрядчик.

3.3* Обязанности других наладочных организаций

Выполнение пусконаладочных работ в соответствии с объемами, согласованными с заказчиком и головной наладочной организацией. Участие в поэлементной приемке и индивидуальных испытаниях оборудования, а также в приемке, пусковой, комплексной наладке и испытаниях функциональных узлов и блока в целом (разд.2).

Разработка и согласование с головной наладочной организацией и заказчиком технических программ предпусковых и пусконаладочных работ, выполняемых ими в соответствии с координационньву; планом и протоколами распределения объемов работ.

Подготовка перечней дефектов монтажа, оборудования и проекта.

3.4. Обязанности научно-евсследовательскш: оргашзащш ш наладочного персонала ззводов-шготовнтелей

Соисполнители пусконаладочных работ по координационному плану осуществляют в составе бригад контроль за монтажом и индивидуальными испытаниями оборудования: составляют ведомости дефектов оборудования, монтажа, проекта и разрабатывают предложения по их устранению; осуществляют технический надзор за монтажом; наладку схемы экспериментального контроля на оборудовании, определенного протоколом распределения работ;

в составе узловых бригад осуществляют пусковую наладку функциональных узлов, проводят исследования на стадии комплексной наладки функциоиалывлх узлов в объеме, необходимом для обеспечения их работоспособности и определения параметров для настройки АСУ ТП; участвуют в работе приемочных комиссий и комплексных рабочих подкомиссий.

3.5. При организации строительства объектов «под ключ» заказчик часть своих функций передает генподрядчику в соответствии с постановлением Госстроя СССР от 10 ноября 1989 г. № 147.

РАЗРАБОТАНО АО «Фирма ОРГРЭС»

ИСПОЛНИТЕЛИ Л.Н.ГИНЗБУРГ, Е.Р.ГОРСКИЙ, В.X.КАРПОВ, В.А.КУЛИКОВ, В.Т.ЛЕСНИКОВ, А.Н.ЛОВЦОВ, И.Ф.РОМАНЧУК, Ю.Б.СКОРОБОГА-ТОВ, В.А.СУХАНОВ, Б.В.УСТИНОВ, Н.А.АКУЛИ-НИН, А.Н.ВАВИЛИН

СОГЛАСОВАНО с Главэнерго

с Главтехуправлением с Главным управлением проектирования и капитального строительства

УТВЕРЖДЕНО Бывшим Министерством энергетики и электрификации СССР 28.11.91.

Заместитель министра    А.Н.МАКУХИН

© СПО ОРГРЭС, 1994

Подписано к печати 04.11.94 г.    Формат    60x84    1/16

Печать офсетная Усл.печ. л. 3,25Уч.-илд. л. 3,2 Тираж 710 окз. Заказ №    Издат.    №    93147

Производственная служба передового опыта эксплуатации энергопредприятий ОРГРЭС 105023, Москва, Семеновский пер., д. 15 Участок оперативной полиграфии СПО ОРГРЭС 109432, Москва, 2-й Кожуховский-проезд, д. 29, строение 6 Сверстано на ПЭВМ

УДК 621.18+621.165 ОКСТУ 3102

ПРАВИЛА ОРГАНИЗАЦИИ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ рд _{34 70 {10}-92

НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ___

Вводится в действие с 01,11.91

Настоящие правила устанавливают общий принцип организации пусконаладочных работ на тепловых электростанциях, их этапность и содержание по этапам, а также порядок их выполнения.

Соблюдение правил обязательно для подведомственных Минэнерго СССР объединений, предприятий и организаций, а также объединений, предприятий и организаций других министерств и ведомств, выполняющих пусконаладочные работы на тепловых электростанциях.

С выходом настоящих правил утрачивают сипу «Правила производства и приемки пусконаладочных работ на тепловых электростанциях: РД 34.20.406-89» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1990).

Настоящие правила разработаны в соответствии со СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения», СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», СНиП 3.05.06.85 «Электротехнические устройства», СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации» СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве»; «Правилами приемки в эксплуатацию отдельных пусковых комплексов и. законченных строительством электростанций, объектов электрических и тепловых сетей; ВСН 37-&6» (Минэнерго СССР* 1986); действующими «Правилами устройств электрических установок»; «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей»; «Правилами Госгортехнадзора»; «Правилами пользования газом в народном хозяйстве»; «Правилами техники безопасности при эксплуатации технологического оборудования электростанций и тепловых сетей»; «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок», а также другими руководящими и нормативными материалами по проектированию, строительству, монтажу и эксплуатации оборудования энергетических объектов.

Правила распространяются на период пусконаладочных работ на оборудовании электростанций влоть до его приемки в эксплуатацию Государственной комиссией.

Правила определяют основные функции и взаимоотношения организаций, принимающих участие в выполнении пусконаладочных работ.

Пояснение применяемых терминов приведено в приложении 1.

4

L &2ЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Основной технологией пусконаладочных работ (ПНР) является проведение их по принципу наладки функционально-технологических узлов (поуздовая наладка).

Поузловая наладка начинается после проведения индивидуальных испытаний оборудования и продолжается до ввода оборудования в зкегшуатандю.

1.2.    Подготовка ПНР начинается для энергетических установок с головным и экспертыентальным образцами основного оборудования или для первых энергетических установок на вновь строящихся и реконструируемых объектах с момента выхода приказа (указания) вышестоящей организации о назначении головной пусконаладочной организации, но не позднее чем за 18 мес, а для остальных энергоустановок — не позднее чем за 18 мес до года планируемого начала периода комплексного опробования.

Приказ (указание) о назначении головной наладочной органи-защш издается на тех же условиях, что и приказы о назначении государственных комиссии по ВСН 37-86 Минэнерго СССР.

В остальных случаях необходимость головной наладочной организации определяется заказчиком. При этом назначение головной наладочной организации производится заказчиком по согласо» ванию с организацией, на которую возлагаются функции головной или при сдаче объекта «подключ» генеральным подрядчиком на тех же условиях.

1.3.    Организационное обеспечение ПНР включает в себя: составление координационного плана ПНР; разработку сметной документации на ПНР; заключение договоров подряда на производство ПНР; открытие финансирования ПНР в сроки, обеспечивающие расчеты с привлеченными пусконаладочными организациями на всех этапах.

Харакгеристики работ по организационному обеспечению ПНР приведены в пркло женин 2.

Рекомендуемая форма координационного плана приведена в приложении 3.

1.4.    Техническое обеспечение ПНР включает в себя: проект ПНР; ознакомление с проектом энергоустановки и (или) ТЭС, анализ его и выдачу замечаний по проекту; разработку пусконаладочной документации; разработку временной эксплуатационной документации; подготовку эксплуатационного персонала для производства ПНР; входной контроль технологического оборудования, трубопроводов, электротехнического оборудования и аппаратуры, средств контроля и управления технологическими процессами; контроль за строительно-монтажными работами.

Характеристика работ по техническому обеспечению в период подготовки ПНР приведена в приложении 4.

5

Рекомендуемые формы перечня и состава оборудования функционально-технологических узлов, а также общего технологического графика пусконаладочных работ, входящих в техническое обеспечение ПНР, приведены в приложениях 5 № 6.

1.5.    Материальное обеспечение ПНР включает в себя: финансирование, обеспечение производства ПНР оборудованием, приборами, материалами, энергоресурсами и связью; обеспечение организаций, участвующих в ПНР, производственными и санитарно-бытовыми помещениями, жильем, медицинским обслуживанием, транспортными услугами, местами в дошкольных и школьных учреждениях, услугами соцкультбыта, средствами индивидуальной защиты.

1.6.    Перечень оборудования и устройств ТЭС, на которых производятся ПНР, приведен в приложении 7.

1.7.    Технологическую последовательность, продолжительность и очередность проведения предпусковых и пусконаладочных работ определяет график проведения пусконаладочных работ, входящий в состав пусконаладочной документации.

График должен предусматривать параллельное проведение автономной наладки средств АСУ ТП и монтажа основного оборудования. Для этого в графике должны найти отражение следующие организационно-технические мероприятия.

1.7Л. Опережающее завершение строительных и отделочных работ в помещении блочного щита управления с включением систем освещения, пожаротушения, вентиляции, кондиционирования (в соответствии с СН-512-78) и передача этих помещений под монтаж технических средств АСУ ТП.

1.7.2.    Упреждающая подача напряжения и наладка системы бесперебойного питания средств АСУ ТП в помещении блочного щита управления.

1.7.3.    Для своевременной прокрутки механизмов, успешной наладки систем, функционально-группового управления и функциональных групп ранняя подача напряжения в главный корпус на собственные нужды энергоблока.

1.7.4.    Обеспечение необходимого времени для качественного проведения поузловой пусковой наладки, окончание монтажа и индивидуальных испытаний основного энергооборудования до начала поузловой наладки.

1.7.5.    Рациональный порядок проведения комплексной наладки, позволяющей в кратчайшие сроки завершить комплексное опробование блока (установки).

1.7.6.    Минимальные сроки выполнения определяющих мероприятий при выполнении ПНР для энергоблоков (отдельных котельных или турбинных установок) с развитой АСУ ТП (где эти средства выполняют основные функции управления и отображения информации) приведены в табл. I.

7

2. ЭТАПЫ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

2.1.    Выполнение пусконаладочных работ можно разделить на восемь этапов, отличающихся технологией их проведения.

2.1.1.    Подготовительный этап.

2.1.2.    Предмонтажная ревизия и проверка оборудования: машин и механизмов, аппаратов, арматуры, средств управления и представления информации.

2.1.3.    Поэлементная приемка из монтажа и ицщшидуальные испытания оборудования.

2.1.4.    Поузловая приемка из шщиввдуальных испытаний (включая необходимый контроль полноты и качества монтажа) оборудования функциональных узлов.

В соответствии со СНиП 3.05.05-84, СНиП 3.05.06-85 и СНиП 3.05.07-85 этапы поэлементной приемки из монтажа и индивидуальньпс испытании оборудования не совпадают по времени для различных видов оборудования и эта разница может быть весьма значительна. Поузловая приемка служит для проверки готовности всей разновидности оборудования узла к поузловой наладке на момент ее начала.

2.1.5.    Поузловая пусковая (в* дальнейшем «пусковая») наладка функциональных узлов на неработающем оборудовании (холодная наладка) и их опробование под нахрузкой. Сдача функциональных узлов из пусковой наладки в режим эксплуатации, в проверку строительно-монтажной готовности и в поузловую комплексную наладку на работающем оборудовании.

2.1.6.    Опробование блока (или отдельного котлоагрегата, турбоагрегата) с синхронизацией (или без нее для отдельного котлоагрегата) и набором нагрузки для проверки его полной строительномонтажной готовности.

2.1.7.    Поузловая комплексная (в дальнейшем «комплексная») наладка и испытания функциональных узлов, включая подсистемы АСУ ТП и оперативный контур блочного щита управления для отработки режимов оборудования. Опытная эксплуатация функционально-технологических узлов, включая систему контроля и управления, выявление и устранение дефектов, nq^aqa функциональных узлов в промышленную эксплуатацию. Проведение комплексного опробования -блока (установки).

2.1.8.    Приемка блока (установки) в эксплуатацию государственной комиссией с проведением необходимых испытаний энерго-оборудования и с оформлением соответствуюхцего акта.

8

2.2. Предусматривается два принципиально различных вида организации пусконаладочных работ на оборудовании:

работы, ведущиеся специалистами одной профессии (тегшомеха-ишси, злооршн, специалисты АСУ ТП и тщ.), скомплектованными в бригады и выполняющими наладочные операции практически независимо от специалистов других профессий;

работы, ведущиеся комплексными поузловыми бригадами (в дальнейшем «узловыми бригадами»). В каждую узловую бригаду входят работники всех профессий, необходимых для наладки данного функционально-технологического узла.

2.2.1.    Первый вцд организации работ применяется:

-    при предм онтаыюй ревизии, проверке, поэлементной приемке ш монтажа и ицдиыщуалькых испытаниях оборудования;

-    на начальной стадии комплексной наладки узлов, когда целесообразно проводит, первоначальное обеспечение над ежности работы оборудования в проектном объеме раздельно по его видам.

2.2.2.    Начиная с этапа поузловой приемки из индивидуального опробования и до приемки блока (установки) государственной комиссией (за исключением начальной, стадии комплексной наладки) ПНР проводится силами узловых бригад и организуются Комплексными рабочими подкомиссиями.

2.2.3.    Узловая бригада организуется решением комплексной рабочей подкомиссии во время индивидуальных испытаний оборудования из числа ведущих специалистов организаций, выполняющих монтажные и наладочные работы на данном функциональном узле по договорам: для выполнения пусконаладочных работ узловой бригаде могут дополнительно придаваться работники из состава монтажных и наладочных организаций.

Узловая бригада возглавляется бригадиром, назначаемым из числа высококвалифицированных специалистов ведущей наладочной организации по узлу, заказчика, научно-исследовательской Организации или завода-изготовителя оборудования.

Бригадиры узловых бригад, а в необходимых случаях и весь состав узловой бригады, назначаются приказом заказчика или (при сдаче объекта «под ключ») генподрядчика.

Бригад ир узловой бригады и подчиненная ему бригада могут выполнять пусконаладочные работы на двух и более функциональных узлах.