ГДАЮНЕРГОРЕМОНТ

ГЛАВГШПРАВЯЕНИЗ

телььости ремонте, гоныпения икдвеидув/.ьысч: ответственности рабочих за порученную работу необходимо размер премии рабочих специализированных ремонтных бригад определять в зависимости от сроков и качества выполнения нормированных шин-зада пей (НИЗ). Нормированные слан-аддаяяя (приложение П) должна быть составлены на основания заданий па работы планируемого периода. Основой для НПЗ должна бить трудоем

кость операций по ремонту турбогенератора.

Размер премия рабочим бригады должен быть определен в зависимости от сроков я качества выполнения бригадой (эвенск) зазеркея-ных работ планируемого периода с учетом личного вклада каждого конкретного исполнителя.

Заполнение формы НГО и их расчет должен выполнять старший мастер или стаскай техпик-пормировщик.

I. Приемка турбогенератора из ремонта

В просессе ремонта отр-смзвтврсванзые узлы турбогенератора принямает куратор. По результатам приемки должна Сеть дана опенка качества ремонта узла. При яевсзмсх.'.оств опробования узла сменка качества его ремонта дается госте опробования турбогенератор» в делом.

Приемка турбогенератора (установка гдзо-охладителей, ввод ротора в статор, испитanял я др.) должна бить оформлена соогвстстпухляка актами. К моменту приемки должны быть предъявлены заполненные формуляры, иасгорт зазеров я другие документы. Приемка турбогенератора я? капятальвогс ремонта должна производиться комиссией под председательством главного внженс-ра электростанция.

JJiя более четкой координации всех подразделений злсктросгаяпии я ремонт нс го предприятия, участвующих в пуске энергоблока, должен бить составлен сетевой иля линейный график всех пусковых операций.

Присуха турбагеыератора из ремонта и предварительная обцая опенка ремонта должны бить произведены после работы турбогенератора под нагрузкой р течение 24 ч. Сроком окончания ремонта считается время включения турбогенератора и сеть. Окончательная опенка качества ремолгя должна бить дана электростанцией пссле эксплуатация турс^л •снератора в течение I мес.

2. Отчетная документация

2.1.    К отчетным документам, которые должны быть оформлены до скоечавяя капитального ремонте, относятся:

-    формуляры (высскоасльтньт испытаний, испытаний активной стали., ас пытан г 7 на газо-пяотяссть, испытаний на продуваемость стерк-кей, измерений сопротивления изоляция между узлами, нэуерений вибрации коя7*>*-чых колеи к т.п.);

-    протоколы поузловой проемкя турбогенера тора г.з ремонта (стьтср, ротор, газоохладяте-лв, масляные уплотнения вала ротора, кенгегие выводы и т.п.);

-    перечень сверхтясовых работ (уплотяепис запрессовки сердечника в зоне верхнего и гиж-лего стержня, полная перекливовка пазов ебмот-ки статора, замена стержней, снятие и надевание бандажных колец, устралекие рктксвых замыкан ей обмотки ротора, частичная, перекотка обмотки ротора и др.);

-    сертификаты на металл (замененные крепежные детали, поковки бандажных и пентриоугъ-ч.ях колеп).

2.2.    После приемки турбогенератора из капитального ремс.'гта должны быть оксвчетельБО оформлены слехувдие отчетные документа:

-    ведомость работ, вклолаеншас г.ри капитальном ремонте;

-    акт приемки из казвтальаого ремонта;

-    ведомость показателей технического состояния.

Хурнал сменных заданий, позесдяхщнй объект явно оценить фактические объемы шаххлвевло-го ремонта отдельных узлов и фактическую технологию выполнения отдельных операций, является отчетны* документом я доджей храниться н цехе централкнснаяного ремонта (ЦрП) идя другой ремонтной службе электростанции.

2.3. Ее позднее 4С дн после окончания капитального ремонта турбогенератора ремонтным предприятней должен быть составлен технический отчет о ремонте по следующим вопросам:

-    краткие сьедення об эксплуатации к предыдущих ремонтах турбогенератора;

-    перечень свсрхтяпоэых работ;

-    подготовка я организация ремонта;

-    фактические трудозатраты во уздам на тисовые я сэсрхтяповые работы;

-    предложения и намечвния к настоиюецу Руководству (но технолог** внпигаення рл5ог, приспособлениям, трудозатратам на отдельные операция, форме указаний по технология капитального ремонта я т.д.);

-    предложения со усовершенствованию директивного материала "Руководство по казгталь-ясму ремонту турбогенератора ТВВ-320-2" и подученная экономическая эффективность;

-    результаты испытаний после ремонта.

1.    При капитальном ремонте турбогенератора необходимо руководствоваться слсдушжмя действующими директива tad материалами:

-    Срнвкдами техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций ("Энергия", 1972);

-    Правилами техники безопасности при обслуживании теплосилового оборудсваакн электростанций ("Энергия", 1972);

-    Руководящими указаниями со организации работы с персонален на электростанциях, в электрических и тепловых сетях ('энергия*. 1972);

-    Инструкцией по содержанию я применению средств сожаротупения на предприятиях Минэнерго СССР (СЩГГИ ОРГРЭС, 1971);

-    Справочником по технике безопасности, противопожарной санитарии ("Судостроение".

Т. 1,2,3, 1971);

-    Правилами устройства я безопасной эксплуатация грузоподъемных кранов ("Металлургия", .К., 1974).

2.    Перед начала* подготовительных и ремонтных работ ответственный руководитель проводит

с ремонтным персоналом инструктаж по следующим вопросам:

-    порядок к место отключения оборудова-сЕя от действующих магистралей, источнике* питания и др.;

-    кя кг с. узлы, где я как (кадим ответственна* руководителем работ) ремонт?рукся;

-    какие параграфы правил по технике безопасности необходимо ооблхдать в данных условиях работы (указываются в наряде-допуске) ;

-    безопасные способы производства работ для случаев, не предусмотренных правилами техники безопасности.

3.    Ответственный руководитель или руководитель работ должен:

-    обеспечить ежемесячный инструктаж ремонтных бригад;

-    проверять рабочие места (пе менее 2 раз в смену) с целью соблюдения бригадой требований правил техники безопасности;

-    вест* журнал нарушений правил техник* безопасности и разбирать все нарушения.

4.    Ремонтный персонал, нанятый ремскто* энергетического оборудовав-1, обязан знать и выполшггь местные инструкции по технике безопасности.

5.    Руковсдегсхь ремоитг. зоря¹ вводом работ провсдгт на рабочих местах «гетру ктвж по технике безопасности. Переори, прсседавй иы-струстаж, доляек расписываться в журнале.

6.    ремонтные работы производятся только на остановленном ту рбег сверят оря.

7.    На производство работ пс ремонту турбогенератора допев быть ььлая наряд.

8.    Пр¹ производстве работ яа в рад апис моя роторе (измерении соиротгвлекия изоляции, проточке контактных колет, балансировке я др.) ремонтный персонал должен иметь кваг.в$икацвон-ную группу по технике безопасности не нике ТУ.

Необходимо принимать меры, предуиревдао-до случайные включения ваяоповорствого устройства.

9.    Такелажные работы:

-    к производству такелажных работ допускается хипа, црокедоте специальное обучение ■ проверну знаний. Рабочие, принимало¹ участие в такелажных работах, находятся в подчине-ави бригадире, который является ответствевнш за сойжвеевее правил техяики безопасности. При производстве особо отвстотясиешс такелажных работ (демонтаже ЕОзбугаггедя, выводе и вводе ротора, транспортировке указанных деталей и т.п.) обязательно присутствие руководителя реглета;

-    все подъемные механизмы (краны, тали, блоке, лебедки я др,) к вс пометит ель ь нс. прес-поообхяиия (цепи, лига, стропы, тросы и прочее) должны содержаться и эксплуатироваться в соответствии с деМспуссЕмя Превилами уотро#-ства в безопасной вкедлуатедм грузоподъемных вранов;

-    руководство подъемен в порсмсцеьием грувев осуществляет инхснерао-гехничссглй работник, прсседший проверку званий в Госгортехнадзоре СССР я шесхеий соответстьумсе удостоверение;

-    х еодъсцг и поре иске к иг грузе® децуежн-ется ремонтный Персонал, лроаедвий проверку sebhzI технической эксплуатации и техника безопасности. На жаждем механизме должна сеть указала дата следу mere испытания и предельная грузссодьс-ыкссть, превшепие которой пе доцу-скается.

Крепление грузов производится так, чтобы исклгчалаоь возможность соскальзывания строп.

При применении нескольких строп точка прилегания равнодействующе силы долма находиться на одной вертикали с центром тяжести грузя. Иаткженве строп долгие быть одняако-

ьш. На острие ребра груза под отрспь- необходимо устанавливать прокладки. Крепление груза должен коктролицзяать мастер. Стронь серед применением долюш быть тщательно ооготрсон. Стропы, плевеле белее IQS оборванных срсзолсх, применять запрещается. Канат» и троен должны меть бирки с указанием предельно допустим.их нагрузок;

- при подъеме и транспортировке деталей и узлов запрещается:

а)    поднимать груз с вахедяаямнел ка нем лтпдми или везекреплеанши пре дотами;

б)    находиться под гаком крала с подлеаел-нда к пецу груасм;

в)    перемежать груз над людьми;

г)    перемещать груз прв недостаточном освещении путл на всех его участках;

д)    оставлять груз в подвешенном состоянии в течение длительного времени;

е)    поднимать заземленный груз;

ж)    подышать груз под углем по отнсиейис г. грузоподъемному механизму;

а) подтаскивать груз грузоподъемным механизмом.

Беда и схемы стропкя узлов и деталей турбогенератора и его вспомогательного оборудования приведены ка рис. I-3I?

10. Все рабочие места, е такие голы, перекрытия и олосэдки должны содержаться в чистоте, ве вагружатьсс пссторспквми предметами, отходами металле, еволяпгошшме мэтермимми и др.

Расположение демок-грозаянкх узлов и деталей на перекрытиях и площадках долило соответствовать схеме, утверждеяной главный инженером злектростачглв. npz этом дедкчы строго соблюдаться нормы нагрузок яа перекрытая и площадки.

Все рабочее места, площадки с переходи должны быть достаточно освежены.

Дан сооружены настила применяется доем из сухого материала без трещин, косослоя, суковатости н пр. Доски должны быть толщиной не менее 50 ъм. Если неетжд имеет высоту 1,5 м и более, необходимо устачавлягап. перила высотой не менее I м с бортовой доской елрзпой 100 к¹. На вертикагьпкх д ест кипах ж лео-геипах с углем наклона белес 75°, начиная с высоты 3 ы, долж-яы быть ограждения в вмде дуг. верстака долж-

ьи оыть оснащены исправными ы.струментгша г сряс пос обле н шоа.

II. Требования к инструменту в приспособлениям:

-    перед вачаяом ремонта все инструменты и приспособления дшшв быть тщательно проверены. Работа неисправными инструментами или приспособлениями залрешается;

-    рукоятки молотков, купила долины изготовляться из твердых и вязких пород дерева я иметь гладкую поверхность. В поперечном сече-вив рукоятка долила быть несколько утолщена, чтобы прв взмахах и ударах самозакаливаться в ладоня, другое ковен рукоятка долгеп быть кядехло вставлен в инструмент и расклияен;

-    зубила долины быть длиной вс мекее 150 ши; оттянутая честь з у бала дохла а быть в пределах 60-70 мы. Острие зубила должно быть заточено под углом 65-75°. Рекуяея крепка ау-била долина иметь слегка выпуклую фор*у. Зубила с косыми и сбитыми бейками в работе применять запрещается. При расоте зубилом, крейк-ьейселем и другими подобала инструментами ра-боташий обязан пользоваться защитными очками. Рабочее место деллно быть ограждено сеткой или щитом;

-    точильные и другие бнстроирашапсйеся круги должны быть защищены стальным кскухом. Работы по азточте инструмента япебходямо преиз-водить в защитных очках;

-    RC. Евшимпа, B020BZ2, отвертки должны быть прочно насажены ручки с баддажншя кольцами;

-    при исльзеванли ручнш инструментом с электроприводом необходимо убедиться я неправ-вости привода и самого инструмента, особенно обратить внимание па нчдичие заземжящвх проводов;

-    работы с злектрифзщирсваннш инструментом следует производить в резиновых перчатках, калошах илг. на резиновом коврике;

-    при применении инструмента с пневматическим приводом необходимо соблюдать следующие правила:

в) пользоваться только исправным пневматическим инструментом;

С) пользоваться пневматическим инструментом только при наличии сгепяалишх зслитных сетчатых ечкев;

в)    шланги скат ого воздуха, соответствующее рабочее давлению, пречно крепить к инструменту при псмоск ниппелей;

г)    подевать воздух после устапсыгя инструмента в рабочее полскснкс;

д)    во исправлять инструмент во время работы, пс браться руишя за рабочую часть;

е)    не класть инструмент вя активную сталь и Обмотку турбогенератора;

т) при перерыве подаче воздуха иле прекращении работы пневматические инструмент отключать от сети сжатого воздуха.

12.    Необходимые изоляционные материалы долит содержаться в железной таре в количестве, необходимом для работы одной смены. Работы, связанные с покрытием узлов турбогенератора лаксм и омалямж, следует производить

с особой осторожностью. Необходимо ограждать статор иди ротор ва время работы и вывешивать предупредительные плакаты. Курить в производить сварочные роботы запрещается. На участке должны находиться огнетушители, ящики о пео-ксы, пожарные рукава. При некрытив обмотав турбогенератора лаком дожжен присутствовать представитель пожарной охраны.

13.    Сереывнопку пазов ремонтный персонал должен производить в рукавицах и защитных очках. При оереклиновке пазов двумя рабочими работы следует выполнять только в одном Еепреь-левяи.

14.    Работы в запретной зове сжато турбо-гечеротора, заполненного водородом:

-    при ремонте турбогенератора, заполненного водородом, необходимо устанавливать ва-претлуг сову, в которой запрещается работа исстртмсптсм иле устройством, которые метут вдевать искру. К затретной зоне относятся:

ту рбогесе ротор, газовый пост, маслоочистка, щпт контроля и сигнализации, участки газопроводов, а также участок в радиусе 20 м от указанных мест. В запретной зоне должны быть еы-веяены плакаты: "Курить строго запрещается", "Сгвеспасно";

-    произьодить сварочные работа в запретной зоне разрешается только при наличии водорода в воздухе не более 2%. Если работа промз-вояится в непосредственней близости к газовому посту, маслоочистке, то етж участии необходимо укрыть брезентом, при етом педготевггь к действию баллон с углекислотой. Баллон с углекислотой и ждаяга длееой 5 н должны находжтьоа постоянно у турбогенератора и газового посте.

При применении зубила для работы в запретной зоне режущую кромку его необходимо смазать техническим паэслнлсм, боек молотка должен быть ейготовлен из цветного металла.

Дхя обдува следует пргменять только углекислоту.

Турбогенератор ТБВ-32С-2 предназначен для в крабе: кл ялоктржчесхой анергии на тепловой злактрс стаяют ерл непосредственасм сс еда-нении с паровой турбиной К-30О-24С Лснгнграг-ского |гтвл.апсско- ' завода их* Т-250-240 Уральского турбом^оряогс завода.

Обмотка роторе я сердечник статора турбогенераторе охлаждаются водородом, обмотка статора - дюткхлзроваяяой водой.

Возбуждена турбогенератора осуществляется от высокочастотного надуетораого генератора о выпрямленвам сеременног. тока кремниевыми выпрямителями, находящимися вве генератора.

Турбогенератор юювт слсдуодие освовям; технические данные:

Частота вряп,гкия ротора......ЗОСО    об/мин

Частота..............50    I и

Подлость..............300    '2*

Напряжение..............2С    кВ

Ко\-**^г.!€'ГТ мсвшост*........0,85

Ток в облатках:

статора............ICE    СО    а

ротора при XI.........1205    А

ротора при номинальной нагрузке    2920    А

Гагрякенес возбуждения.......445    £

Сопротивление постоянному току одной фазы обмоги статора npi 15°С

(расчет:»©).......... 0,001335    Ск

Сопрсгиляевие постоянному току обмотхг ротора при 15°С

(раечвтиов) .......... 0,1145    См

Пхотвость тска в обмотке статора 4,76 А/ми² Плотность тока в обмотке ротора 5,54 а/мм² ..................0,624

Постоянная времени Т^.......6,0    с

Длина активной стали статора .... 6000 мм

Даева корпуса статора....... 8635    мм

Диаметр корцуса статора......4I6C    юс

Диаметр расточхи статора...... 1265    ис

Диаметр сердечника статора (со савке) ................ 2550    мм

Зазор (односторонний) ........95    мм

Парка стали (телдява 0,5 мм) ... . ЭЗЗО

Диаметр ротора........... 1075    ш

Диаметр центрального отверстая ротора 120 юс

Дива рстора............ШЮ    w

Расстояние между осями веек ротора S700 юс Сосал длина турбогенератор© с возбудителем ............. 16525    юс

Диаметр сеек ротора........ 450    юс

Сечение меди рстора........14x26    sec²

Критическая частота врадевкя:

I    965    об/мин

П    2750    об/мия

Количество вентиляционных каналов

статора...............130

13ярг.ва веягиляпжжнего канала статора 5 юс Л-.ксималъпнЙ статический прогиб вала

ротора...............1,12    км

Отношение диаметра ротора к его

активной длине...........0,17

Соединение фаз...........ХА

Саг обмотки статора.........1-23

Количество параллельных ветвей в

обмотке статора...........2

лолачсство эффективных проводников в

пазу.................2

Количестве витков яа фазу......9

Длина вмгкя обметка статора . . .    I6I20    ым

Количестве выводов ........ 9

Позы статора:

количество...........54

сечение ............ 33x225 мм²

Позы ротора:

количество..........36/52

сеченэе ........... 32,5х14Я,5»*г

Довлениг водорода......0,3

Гждравлилсское сопротивление газоохлателя    на    уровне    О.ЮЬ    Юв    __

фдааса...........10,5    Ы.ВОД.СТ,

Количество гозоохдадителей    4

Расход воды через гезоохлад*-тель............150    K®A

Расход конденсата для охллх-депвя обмотки статора .... 33 м⁸А Температура охлаждавшего кон

денсата не входе в обмотку

статоре ........40 -t б°С

Давленье ехдаждмаьего конденсат я на выходе из обмотки

статора......... 0.2 * 0.03 ЬСа^

2 ± 0,3 ^krc7c“²

Давление охлаждавшего конденсата па входе в обмотку статора..........£*§ —^9-.

5 кгс/cir

Гидравлическое сопротивление обмотки статора .....

Напор вентилятора турбогенератора ..........

Расход масла на подменяли . Расход масла на уплотнения . Маховой момент .......

КДЦ (расчетное) ......

Статическая ixpcrpysixместь . .    1.78

Ганоьыв объем турбогсне роторе:

Максимальный нагрев обмоток в активзей отели турбогенераторе

1.    Наибольшая температура с'мотка статора, измеренная тержжетрачв сопротивления, за-локенныыи в оазы, не должна превышать 9Ь°С.

2.    Температура акт иеной стала статора, намеренная термометрами сопротивления, заложенными в пазы, не долина превмгать 1Сб%.

3.    Наьбсдывая допустимая температура обмотки ротора, измеренная методом сопротивления, 115°С. При этом пре Fine кие температуры обмотки ротора нод температурой входящего холодного водорода (4С°С я пыхе) допускается не больше 75°С.

Описание конструкции турбогенератора

Статор. Корпус статора (рис. 32) сварной гнзонепрсЕЯП&смыВ, ссстсиг я? трех огделхякх частей: вентральной, в которой собрана актип-вая сталь статора и улоиаяя обмотка, в двух концевых , в которые вмевтярегшш конпсьыо выводы статорной обмотки (со стороны возбудителя) и газоохладигели.

Сердечник статора собран на клиньях-ребрах I из 131 пакета, между которыми установлены стальные распорки высотот 5 км, образующие со длине сердечника 130 вентиляционных каяа-дов.

Пакет состоит из сегментов высоколегированной холоднокатаной стала 3330 техдааой 0,5 мм, сокрытых езодццисевым лаком.

В оссесм направлена* активаак сталь статора удерживается в опрессованном ссстся-нив пакимЕыма кольцами 3 из немагнитной стали, которые прижимается к стати гайками 4 на концах клиньев-ребер.

Для предотвращения распуоотки стали в зубповей зеве в крайних пакетах между нажимными кольцами и стольс установлены наладние пальцы 5 из немагпггной стали, приклепанные к крайним сегментом. 0: радаадыюго смещения голыш удеркиваетсд кзльпегию выступами в сь-жимных кольцах, входящих в сопсречеыс заточки гальцев.

Демпфирование погсхсрассеявия лобовых частей между ынхлиннмк ьальцами в кяхкмячмз! истцами ссупесгвляется зкраягыми кольцам? G 28 красной меди.

Для уыеяъгения влияния ICO-герцовшс колебаний сердечника на корпус статора в клгкь.нх-рсбрах, на которых собрана акт явная сталь, предусмотрены стальные прорези в осевом направление. Клинья приварены только к тем поперечным кольцам 2 корпуса, против которых расположены прорези.

Механическая прочность корпуса достаточна, чтобы статор выдерживал без остаточных деформаций внутреннее давление взрыва самой неблагоприятней смеси водорода и воздуха.

Наружные щиты, конструктивно объединенные с внутренними щитами, сварены из лзстоеой стали.

Го с оплоты есть соприкасавшихся плоскостей разъемных частей и щитов обеспечивается резиновым влуром 12x12 мы, который приклеивается клеем Я 88 ко дну канавок, вкфрваегорянкых в концевых к наружных щитах.

I. Подготовка к типовому капитальнсцу ремсету¹

Подготовка б типовому капительному ремонту долхня проводиться по конкрсткоцу обьецу работ, выполняемых на турбогенераторе.

Эти работ к выполняется в соответствии о деянии Руководством со капитальному ремонту турбогенератора в соенке-зныяий период.

Подготовка к выподасвио сверхтвповых работ² ва турбогенераторе проводятся с момента определения в осглассваягя кг номенклатуры в объемов.

Подготовка к капитальному ремонту осуществляется групг.01 подготовке производства (ГПП) злиггроцехя ремонтного средприятня или вхектростанцин. Еовтроль аа своевременным в полным выполнением работ во подготовке г. типовому ремонту возлагается ва руководство олек-троаоха.

Подготовка к выполнение сверггвпогю. работ осуществляется прв участил в под контролем руководителя ремонта (ссф-важсксра).

Огмстетьеняость за подготовку к капитальному ремонту рсмовтвмх сдсаадок, оснастка, грувссодвомню: средств, заводских приспособлений, запасных чаете#, техническое документации в других средств, обусловленных договором на производство ремонтных работ, возлагается на руководство электростанция, а контроль яо все# подготовкой к ремонту - на руководителя ремонта.

Перечень операций в трудозатрат на капитальный ремонт турбогекероторе указан в приложении I.

В объем типового капитального ремонта турбогене ретора (типовой объем) входят сла-дущве основные работы:

-    опрессовка корпуса турбогенератора;

-    проточка и адлфозка контактных колец;

-    ремонт отагора;

-    ремонт ротора;

-    ремонт газоохладителей;

-    ремонт щеточного аппарата;

-    ремонт масляных у плот не ней вала;

-    ремонт карухаых питав;

-    ремонт гаьоэсй системы.

Подготовка к первому типовому ремонту

дачного типа турбогенератора прел полагает разовое обеспечение работ ссиасткой в соответствии с настоящим Руководством, при подготовке к посхедушим ремонт см производятся лишь проверка Еалгчгя всей оснастки, с при необходимости - восстановление в пополнение приспособлений. специахьнего вкструмсяго, технической документации г. т.с.

Перечни инструментов в приспособлений, а такие оснастки приведены в г-илежених 2 в 3.

При подготовке к капитальном? ремонту ремонтный персонал необходимо обеспечить:

о) технической документацией:

-    "Руководством по капитальному ремонту турбогенератора ТЕВ-220-2";

-    рементиыыи формулярами;

-    отчетными в рабочими документами предыдущего ремонта;

-    програшой измерений к испытаний (приложение 4);

-    перечнем заводских чертежей (узлов и деталей) турбогенератора (приложение 5);

-    иы}оркалаоЕНц²и письмами (техническими указаниями) заэода-изготевмгеля об изменениях и до1Ю/.ненкях, вносимых в чертежи;

б)    директивными документами Минэнерго

СССР;

в)    матерралчмя. необходимыми для вызол-нения капитального ремонта;

г)    перечнем запасных частей (приложение С).

2. Подготовка к конкретному ремонту³

2.1. При подготовке г. конкретному ремосту ГШ електропеха ремонтного пре дернят ял или электростанции па основеяаа согласованных объеме© с верен новых робот г технической документации дслжяа дополытгелэву выполнять следу пике подготовительные заботы:

-    разработать операционные карты ва сверх-тндовие работы по форле карт "Руководства со капитальному ремонту турбогенератора T3B-320-2" с приложенвсы вс обходиках соя спящих вехи— зов, сс ре чае! досола отельных няструментов я приспособлекиВ, запасных частей в материалов,

с указанием квалификации, численности исполнят елей н трудоемкости работ;

-    подготовить дополнительно необходимые инструменты и приспособления; проверить наличие запасных частей я материалов в соот пет стили с требованиям» операционных карг;

-    разработал при необходимости доподня-тсльние мероприятия по организации выполнения сверхтшювых работ;

-    разработать саговой график рексита по конкретному объему ремонтных работ;

-    разработать плал-график подготовки к ремонту;

-    разработать проект оргапяъипяв работ.

Выполнение оверхтвпояк? работ должно обсс-

печаьаться повызспием численности рсмсЕтвого персонала с тек,чтобы пе было увеличения продолжительности ремонта, установленной для типового реконто.

Для выполнения перечеслекных вмче подготовительных работ электростанция обязано передать ремонтному предприятие уточненный перечень и объем сверггяповых работ, а также тех-шгческус докук:птадят аагода-иэготсьигеля (или других орган из ала В) ва выполнение этих работ не позднее чем за 3 мес до начала ремонта. Персонал (ИТР и рабочие) ремонтного предприятия иля электростанция, вуволнящяй ремонт,до начала ремонта турбогенератора должен озыакомигь-ся с содержанием давнего Руководстве в с сснов-выми еолодсеяямл по ею использованию при подготовке в выполнен:я работ.

2.2. Б пдан-грофикс подготовки к мое ■'.региону ремонту турбсгсвератора должян бы:’, указаны дата ■ исполнители оледущих работ:

я) проверка налички и технического состояния оснасти и инструмента; составление ведомости работ по ремонту оснасти и инструмента, составление ведомости недостаткеt оснастки я инструмента.

Исполнители - электросталей ■ ремонтное предприятие;

б)    проверка налички и технического состояния грузоподъемных в транспортных МСХОЗИЗ-мов, необходимых для ремонта; составление ведомости работ по ремонту механизмов и ведомости недостающих жханизмов.

Исполнители - ©логгростанцив и ремснтнс-е предприятие;

в)    проверка технического состоянии кет ад-лообрабагаващСЕ стаяксв; составляй ведомости работ по ремэдту станочного парка.

Исполнитель - электростанция;

г)    проверка ваяли запасных частей с материалов, необходимых для ремонта; составление ведомости ведостахсях еазесных частой и материале©.

Исполнители - электростанция и ремонтов предприятие;

д)    согласовании си рядка всполмоьазы персоналом ремонтного предприятия вря производстве ремонтных работ:

-    заводской ссвдсткх ■ инструмента, иахо-дяпцхсп в ведении электростанции;

-    грузоподъемных механизме;

-    нормализованного инструмента, нмевге-гоа³. в инструментальных клааопых ?лвктрсстая-щи;

-    от ал очного парка механических мастерских электростанции.

Ксполшггели - олектростаацкя ■ ремонтное предприятие;

е)    согласование ремонтным предприятием с электростанцией порядка:

-    получения персонаж» ремонтного предприятия со с^ивдов электростанции материалов к запасных частей, необходимых для ремонте;

-    бкгоясго обслуживания персонала ремонтного предприятия соотретствухгуыв службами электростанция (общежития, радовал», д/се-вье. столовые и т.д.).

Исполнители - электроттанпия и ремонтное предприятие;

ж) согласование реисытным предприятием с электростанцией:

-    методе* и объемов прсыекуточного гонт-ролл качества ремзвга узлов в лет ал е В турбогенератора;

-    сроков сраоСретеЕЯя недостающих материалов в сменных деталей.

Исполнят ел л - электростанция * ремонтное

предприятие;

в) ремояг оснастка ■ инструмента.

Исполнятохь - ремонтное предприятие;

в) ремонт груэсподъемлих в транспорт них механизмов, станочного парка механической мастерской электростанции.

Исполнитель - электростанция или ЕРЛ;

к)    приобретение недостающей оснастки в инструмента, необходимых грузоподъемных в транспортных мехаякзмоз.

Исполнитель - электростанция;

л)    срнобрстеаве асдостащих специальной и всриалгооЕьннсР осласткв в инструмента.

Исполнитель - ремонтное предприятие;

м)    приобретение аедоставджх материалов в сменных деталей и углов.

Исполнитель - электростанция иля ПРП;

и) размедовве па ремонтных слосадках (согласно плену) узлев н деталей турбогенератора, приспособлений. Uotrrax дополнительных витков э нс рт орал водок и дополз втедьзогс освещения на рабочих местах.

Исполнителя - электростанция в рскосгнос предприятие;

o)    прокеденне прогипог.оиарлых мероприятий по технике безопасности.

Исполнителя - электростанция в ремонтное предприятие;

п) распределение при необходимости заказов на механическую обработку крупногабаритных деталей турбогенератора.

Исполнители - электростанция я ремонтное предприятие;

p)    проверка состояния задасяых частей н устранение их дефектов.

Исполнитель - ремонтное предприятие;

с)    проверка готовности электростанции и ремонт ноге предприятия г. ремонту.

Исполнителя - электростанция и ремонтное предприятие;

т)    испытания турбогенератора до останова.

Исполнитель - электростанция.

За месяц до качала ремонта электростанция сонместно с ремоятт*! предприятием должен составить акт проверки хода рябег по пляя-грабв,-

ку я календарный план яыполненгл неяавярввя-ных работ.

2.3. В Проокте организации робот (ПОР) долины предусматриваться:

-    места у столовки и тип подмостей, л.ессв, деревянных щитов ■ сгряддяп^их устройств на рабочих площадках;

-    условия для проведения работ в соответствен с ШЭ в ПГБ;

-    размере кие рабочих мест о отметкой на плане производственных помещений, такелажных приспособлений, материалов, деталей е узлов ремонтируемого оборудования с учетом допустимых нагрузок на перекрытия;

-    средства механизации подъемяо-сравс-портяых работ;

-    средства связи;

-    выбор места для подачи веды, схагсго воздуха, кислороде, ацетилена, пропан-бутана;

-    питание электросварочных постов, элек-трв}исироваяясго ияструмсвта, персвосногс освещения и др.;

-    возможность механической обработки деталей ремонтируемых узлов, ах доставка к месту обработки и обратно;

-    организация уборки, травспортировха мусора к отходов производства.

В проекте организация работ должны быть указаны исполнители и сроки наполнения уколоп-ныт работ.

3. Ссгаяигасия типового капитального ремонта

3.1, План размещения гемонтируемых уялса, деталей и приспособлений составляет исходя И8 допустимых нагруяох на перекрытия, предусмотренных те новым проектом электростанция. Касса узлов и отдельных деталей турбогенератора указана в пралодесии 7.

План размещения деталей турбогенератора на электростанции должен быть уточнен в зависимости от местных условий и имеющихся отклонений от проекта в утвержден главным инженером электростанции. На плане размещения необходимо указывать точки энергоразЕОдск на напряжение 220 и 12 В, посты сжатого воздуха, кислорода. ацетилена.

Учитывая недостаточную сроиэаодителыюсть стационарных компрессорных станций и большое количество работ, выполняемых в период капитального ремонта с применением пйевмоинстру-мента, необходимо предусмотреть дополнительно

установку на ремонтной площадке переносной компрессорной столон с алзЕтро призе дом ЫФ-55.

Освещенность ремонтных площадок в соот-ветствм с нормами должна составлять 200 лк, что требует, как правило, установга на ремонтной площадке допеля ягельного сснесзения (хяыпо-ви гирлянд, прохякторов л т.д.).

В период каязтольноге ремонта основные грузолодьомные роботы ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ мостовым краном махаяпого и аза. Для выполнения мелких грузоподъемных работ долдон быть установлен козловой кран (крла-балха).

3,2. В условиях электростанция типовой ре моет следует выполнять споциалиаировадяаа звеньями:

-    хю ремонту статора турбогенератора;

-    по ремонту ротора турбогенератора;

-    х» ремонту гаэоохладителей;

-    по ремонту водородннх уплотнений.

Звено, вклечавдее 2-3 чел., возглавляет

квалифицированны* звеньевой рабочий. В случае хфоизводственаой необходимости допускается перевод рабочих из одного звена в другое. Звенья, Ешюдшсие ремонт в одной смене, объединяют -ся в бригады. Бригадой руководит наиболее спыгянй и квалифицированный рабочий (бригадир), он хе. возглавляет одно из звеньев.

Выполнение ремонта специализированными звеньями в соответствии с моделью сетевого графика (црклсиенме 8) позволяет загрузить каз-дое звено в течение всего ремонта.

Для выполнения ре мозг а турбогенератора в минимальные ером работы по подготовке вивода (ввода) ротора необходимо выполнять в три смени, причем вывод (ввод) должен производиться в дяепдую смену. Рекомендуется как оптимальный двухсменный ролям работы. Б зтом случае все испытания необходимо проводить в ночное время. Каидой сменной бригадой руководит сменный мастер.

Сменный мастер - руководитель работ, кв-ляхон&я отьетстьеанкы аа выг.олпенис сменного задания и ообладение правил техники безопасности, обязан:

-    ознакомиться с содержанием опегодионннх карт технологического процесса ремонта турбо-генеретсра, указанных в сменном задавим;

-    распределять совместно с бригадиром исполнителей со работам в соответствии со сменным задал исм;

-    реветь опереть ас организационные я технические вопросы, воэаакашие в течение сыо-нн;

-    контролировать и приметь работы (переходы и операции), указанные в сперацисачха картах;

-    четко и аккуратно вести журнал сменных заданий.

Сменные задания составляет и витает старея й мастер, который является ответственным за ремонт турбогенератора.

Шеф-няжевер - руководитель ремонта турбогенератора отвечает за сроки скончания и качество ремонта, осуществляет техническое н организационное руководство.

3.3.    Подготовительные работы до начала ремонта и заключительные работы после окончания ремонта, а также возникапцие в процессе ремонта вспомогательные работы выполняются группой подготово (старой мастер и слесарь).

Старший мастер отвечает за технологическую дисциплину ремонта в должен обеспечивать:

-    бригады (звенья) инструментом;

-    подготовку и ремонт оснастки и инструмента;

-    снабжение бригад (звеньев) необходимыми материалами и запасными частями;

-    распределение я контроль за выполнением заказов в ремонтно-механическом цехе РКЦ или на ссециалнзнроваяннх ремонтных базах;

-    механическую обработку мелких деталей;

-    ишелвенне подготовительных я заключительных робот.

Бригады (звенья) получают инструмент из переносной инструментальной кладовой, установленной ьа ремонтной площадке и работыжей В две смены.

Специальный инструмент при необходимости должен быть заранее получен ин рантрельной кладовой постоянного участка (или вл*ктростад-пи) в дневкой смене старом мастером.

Подготовку в ремонт оснастки в инструмента хю заявкам мастеров выполняет слесарь из группы подготовки.

3.4.    Снабжение бригады (звеньев) необходимыми материалами в запасными частями, а также доставку в РМЦ и аа ремонтную площадку узлов и деталей выполняет слесарь из группы подготовки в соответствии с заявкой, сделанной в журнале ремонта. Полученные материалы и запасные части должны храниться в специальней переноской кладовой.

Распределять заказы в РМЦ ила на специализированных ремонтных базах г осуществлял контроль за их выполнением должен старей! мастер, который также составляет необходимые

сложные эскизы ■ контролирует зкголнекве заказов, записанных в журнале ремонта.

Подготовительные в загушчитедьяые работы должны выполняться стьрвдм мистером и слесарей в еклечоть:

-    проверку, подготовку в комдлектеавп жлструмсьта, оснастки в приспособлений;

-    размещение иа ремонтной площадке осва-стк1 ■ првспосо^левиВ; органвзашпо скдадврова-шяя гас после ремонта;

-    участие в монтаже в демонтаже ьсссмога-тсльпогг. комового крала (края-балки);

-    ксясерьашш приспособлений в оснастки после ремонта.

3.5. Модель сетевого графика тесового капитального ремонта турбогенератора разработала на освсвс данлсго Руководства. £о начала ремонта по модели составляется сетевой график ремонта с учетом необходимых трудозатрат, числе я кости и квадлфккьцдн ремонтного персонала.

Прв расчете сетевого графика должны Сыть приняты следуйте условия:

-    двухсменный рслжы работы звена по ремонту статора по скользящему графику без выходных дней;

-    односменный ремы работы звеньев по ремонту ротора и газосхладителей при 5-дневной рабочей неделе;

-    постоянная численность всех звеньев (бригады) по сменам в датам ремонта;

-    численность брпгады (состоящей ив звеньев) в кадкой смене, не превышагщая 8-S чел.

Jja выполнения твсоэсго капитального ремонта в ухазашше сроки необходима следу псая чнсленность ремонтного персонала:

-    шеф-ияженер - руководитель ремонта -I чел.;

-    стерся* инженер - огьетствеяБый руководитель работ - I чел.;

-    сменный мастер - руководитель работ -3 чел.;

-    старел* техник - I чел.;

-    алегг рослее яр ь - 16 чел.

I. Режим работы ремоытвеге персонала

Сшгг выполнения ремонта турбегпне-реторов показах, что наибодъвхй процент нвпровзводи-тельнвх потерь приходится па рабочие часы ночной смены. Поэтом? цел с сообразно начало работ первой (дневной) смепк переносить на более ранное время.

Режим работы устанавливается следую!:

-    первая (дневная) смена - с 7 до 16 ч, перерыв на обед - 46 мин;

-    вторая (вечерняя) смена - с IG до О ч 42 юн. перерыв на обед - 30 мая.

Пре таком режиме работы требуется, чтобы службы элсктростаадви (столовая, буфет, транспорт, раздевалка, компрессорная и т.д.) обеспечивали бесперебойное обслуживаяас ремонтного переспала.

2. Обслуживание грузопедьеияых работ

На период капитального ремонта для обслуживания грузоподъемных работ должен быть виделся местевой крен мажднЕбго зала. Постовой кран должны обслуживать опытные крановси-кя 5-го и 6-го разрядов.Кренобмяк должен подчиняться стершему ели ськяяому мастеру по ремонту турбогенератора я работать в режиме ремонт-вето персонала.

Руководитель ремонта турбины и руководитель ремонта турбогенераторе должны сснместно (иря участи? руководителя ремонта энергоблока) составить график загрузки крана, особенно на период разборка энергоблока (поднятие верхних половив отливдров, вывод ротора турбогенератора и т.п,).

3. Организация ■ плакирование ремонтных работ

3.1.    На время ремонта турбогенераторе (при вывохпснм ромэста подрядам способен) приказом со ©дежтростадцдл долген бить назначен ответственны# представитель »лвктростаж-ц>* - куретор,освобокденны! от вмподвеиия других обяваяносте#, не связанна! с ремонтом данного турбогенератора.

В обязанности куратора входят:

-    координация а контроль за выполненном мероприятие по подготовке к ремоату турбогенератора;

-    оперативное решение вопросов мягегвадь-ксх-о обеспечения;

-    участив в осмотре и сере деле я ид технического состояния оборудования;

-    определена* совместно с руководителем ремонта турбогенератора необходимости выполнения дополнительных ремонтных работ, не предусмотренных перечнем сьерхтяпзвых работ;

-    контроль ая технологической даст пли-ней выполнения типовых и сверхтиповых работ по согласованному перечив;

-    приемка законченных работ;

-    информирование главного вяхееера елек-тростаяцм о ходе внпадзенжя ремопта;

-    проверка (выборочно) и подпись паспорта ©взоров;

-    проверка объема вс пугали# и наличия протоколов электрических вс пытая at, испытаний па газослотоость, проходимость стеркней и др.

Ддн исключения задержек при ремонте турбогенератора работы, выполняемые во второй смене, могут быть по поручение куратора приняты другим ответственным лядом.

Отметка о результатах работ должна Сыть сделана куратором в журнале сменных задание (приложение 9) в Грефе "Работу принял".

3.2.    Для составления сменного задания в выполнения работ ословвымз документами являггг-ся "Руководство по капитальному ремонту турбогенератора T3&-320-2" и документация завода-изготовителя.

Бригада рабочих (звенья) должна работать в соответствии оо смени»* заданием, которое составляет стерший мастер (мастер) - ответственный руководитель работ,

В ходе смены мастер долгеr записывать в куриал сменных задал*# данные ос обнаруженных дефектах я отступлениях от указами# операцион

ных карт, а также при необходимости долахь винты вп мехаялческух обработку в курзале ремонта с выполнением соответствует ©сызсв. Измерения, пе воседвас ь паспорт ©аверс©, доливы быть впясссев б журнал сменных иадаяи#.

Б ловце смены мастер должен сделать в журнале сменных задали# отметку о выполнении задания и проставить фактические трудозатраты. Причины невыполнения задали*, а текло другие замечании должны быть ©описаны в графе "Примечания".

3.3. На период капитального ремонта для об-служиваиия транспортных габот,связанных с доставкой материалов.нагаслых частей,деталей и узлов на ремонтную площадку или в ВЦ,в респоря-хеяие старшего мастера или слесаря долины быть выделены грузовая мякина кхи ©дектрокар. При невозможности выделения автомалины на весь период рсмоета обеспечение транспортом должно производиться в сроки, указанные в ©аявке стар теге мастера.

3.4.    Уборка ремонтных площадок должна производиться во 15 мен до окончен** смены каждым 8йеной иди бригадой.Для обора мусора е отдельно метадхоотходов на всех ремонтных площадках делим быть установлена ялики.

3.5.    В помоы, руководителю ремонте должен быт* выделен гнжевер группы сетевого планирования и управления (СНУ), в обязанноет* которого входит:

-    обеспечение планируемых работ сетевш графиком;

-    сбор ■ обработка информации о ходе ремонта зя отчетны# период и введение ее в сетевой график (приложение 10);

-    разработка мер по уст разе ей о причин отставания в внполвеянх работ от с роке г, указанных в сетевом графике;

-    корректировка сетевого графика.

Иля больше# ©ффектаввссти сueрог юного руководства ре моет см турбогенератора ■ более успешного устранения возникающих отклонений от сетевого графика длительность планируемого пер водя ве должна превышать 3-4 ди.

После окончания ремонта группа СЕТ должна проанализировать работы по ремонту турбогенераторе и составить исполнительный сетевой график с целью использования накопленного опыта и устранения имевзяхея недостатке* пр* последу щих капитальных ремонтах.

3.6.    С целью повноения п^г мяводггельности трудя и качестве работ, сокращения продолжи-