МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

ГЛАВТЕПЛОЭНЕРГОМОНТАЖ Государственный союзный московский трест по монтажу теплоэнергетического оборудования

М0СЗНЕРГ0М0НТАЖ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОВЕРКЕ ПЛОТНОСТИ ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ ТИПА ТВФДВВ И ТГВ ПРИ ПОМОЩИ ГАЛОИДНОГО ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ ГТИ-3

ОРГЭНЕРГОСТРОЙ

МОСКВА    1    ©    е    <s

itt 621.313.322-81:620.165.29(083.9б);661.4

струкцня подготовлена к печати к им отделом треста "Мосэнергомонтаж"

Составители: инженеры Лазарев Г.С. и Трегуб И.С.

II

11.    Поставить "Переключатель чувствительности" в положение "Чувствительность" и в случае необходимости ус-тешлашть стрелку прибора на нуль.

12.    Установить нужную громкость ручкой "Громкость", а ручкой "Частота" - частоту звукового индикатора порядка И-4 гц (щш этом будут слышны щелчки звукового индикатора, повторяющиеся с этой частотой).

13.    Для проверки работоспособности течеискателя может служить табачный дым. Для этого необходимо дымящуюся папиросу поднести к насадке щупа на 1-3 сек. При этом стрелка выходного прибора должна отклониться не менее чем на 5-IO мка (на самой чувствительной шкале прибора).

После проверки прибора на работоспособность необходимо поставить "Переключатель чувствительности" в положение "Грубая", а переключатель "Накал датчика" в положение "I”; при этом яркость накала датчика сильно уменьшится. После этого течеискатель готов к работе.

МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕЧИ

ПРИ РАБОТЕ С ТЕЧЕИСКАТЕЛЕМ, КОГДА ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ "НАКАЛ ДАТЧИКА" НАХОДИТСЯ В ОДНОМ ИЗ ПОЛОЖЕНИЙ ОТ "4"

ДО "II", А "ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ" - В ПОЛОЖЕНИИ "ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ", НЕЛЬЗЯ ПОДНОСИТЬ ЩУП БОЛЬШЕ ЧЕМ НА 2-3 СЕК К ИСТОЧНИКАМ, МОГУЩИМ ДАТЬ БОЛЬШЕ КОНЦЕНТРАЦИИ ГАЛОИДОВ. ТАК КАК В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ ДАТЧИК МОЖЕТ ТЕРЯТЬ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ - "ОТРАВЛЯТЬСЯ", РАБОТУ С ТЕЧЕ-ИСКАТЕЛЕМ СЛЕДУЕТ НАЧИНАТЬ ТОЛЬКО ПОСЛЕ ТОГО, КАК ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ "НАКАЛ ДАТЧИКА" УСТАНОВЛЕН В ПОЛОЖЕНИЕ "I", А "ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ" - В ПОЛЮЩИЕ "ГРУБАЯ".

Методика отыскания течи в герметичных системах заключается в следующем:

12

1.    Обследуемая система заполняется газом, содержащим галоид в чистом виде или в смеси с воздухом.Чем вы-ие давление рабочей смеси и концентрация галоида в системе,тем меньшая течь обнаруживается течеискателем. С изменением давления Р рабочей смеси и концентрации галоида в системе чувствительность прибора меняется пропорционально концентрации и множителю (Р²-1).

При испытании системы чистым фреоном под давлением 5 ати величина минимальной течи, обнаруживаемая прибором, равна 10"® л.мк/сек.

2.    Прибор реагирует на концентрацию галоидов в воздухе 0,0001#, поэтому загрязненность помещения галоидами не дает возможности производить поиски течей.

По избежание '--отравления* датчика течеискателя и заполнения помещения галоидами следует предварительно произвести отыскание больших течей более грубыми методами, например, опрессовкой сжатым воздухом с определением места течи по появлению пузырьков при обмыливании проверяемых поверхностей.

3.    Убедившись,ч‘.;о больших течей нет, включить те-чеискатель,подготовленный к работе,как было указано выше, и обследовать вчпосным щупом подозреваемые места у?-'~ чек;щ-м этом наконечник щупа следует медленно

(2-S еа/сек) перемещать в непосредственной близости к под озираемым местам утечек.

Если течеискатель не реагирует на течь,следует постепенно увеличивать нахал датчика,медленно переводя переключатель "Накал датчика” из положения *1” в положение, при котором течеискатель начинает реагировать на течь.

4.    При появлении сигнала (увеличении частоты звука и отклонении етрелки выходного прибора) щуп немедленно удалить от течи до исчезновения сигнала.

Необходимо после каждого попадания галоидов в датчик удалять щуп от течи до тех пор, пока стрелка выход-

13

ного прибора не возвратится в начальное нулевое положение, а частота звукового индикатора не приобретет начального значения.

Для точного определения места течи наконечник щупа следует снова на короткое время поднести к проверяемому месту.

ПРОВЕРКА ГАЗОВОЙ ПЛОТНОСТИ ТУРБОГЕНЕРАТОРА Проверка плотности статора

Газовая плотность статора генератора проверяется до заводки ротора в статор при установленных и предварительно испытанных на плотноегь газоохладителях и концевых выводах.

Испытанию одновременно подвергаются корпус статора, газоохладители, присоединение концевых выводов, также ранее проверенных на плотность, наружные щиты, корпуса коробок уплотнения вала, коллекторы системы водяного охлаждения обмоток статора (для генераторов типа ТВВ) и все заглушенные отверстия в корпусе статора.

Поскольку наличие крупных течей воздуха с примесью галоида может вызвать "отравление" датчика галоидного те-чеискателя, предварительно проводят испытание статора на плотность чистым воздухом давлением не свыше 2 ати для генераторов типа ТВФ и не свыше 3 ати для генераторов типа ТВВ. При этом для выявления утечек сварные швы, стыки разъемов, фланцевые соединения, места уплотнения выводов и т.п. тщательно смачиваются мыльной эмульсией при помощи кисти или резинового баллона. Появление мыльных пузырей на каком-лиОо фланце или сварном шве указывает на наличие течи в данном месте. После устранения обнаруженных таким образом неплотностег- можно присту-

пать к пояску более мелких утечек с помощью галоидного хечеискателя.

3 качестве пробного газа следует применять фреон-12 (дифтордихлорметан ЩСР_г , ГОСТ 8501-57), представляющий собой сниженный под давлением бесцветный газ со слабым

запахои.

Фреон-12 безвреден, взрывобезопасен, относительно дешев, температура кипения при давлении 7S0 мм рт.ст* минус 29,8°С. Транспортируется и хранится фреон в стальных баллонах емкостью 25-55 л. На каждый литр емкости баллона допускается наполнение 0,9-1,I кг жидкого фреона-12. Баллоны для наполнения и хранения фреона-12 должны удовлетворять требованиям ГОСТ 949-41 тип Е.

3 статор генератора через осушитель (через вентиль I, Р*и..4) впускают сжатый воздух (при закрытом вентиле 2) к поднимают давление в статоре до 0,01 ати. Затем при закрытом вентиле (I) открывают вентиль (2) и впускают в статор некоторое количество фреона. О количестве поступившего в статор фреона можно судить по повышению давления. Повышение давления з статоре на 0,02 ати, за счет впуска фреона, вполне достаточно г;ля определения течи с помощью прибора ГТИ-3.

После впуска в статор фреона необходимо поднять давлен ле смеси, образовавшейся в статоре путем впуска сжатого воздуха через вентиль (I) при закрытых вентилях (3    2). При этом давление в статоре генератора не долж

но превышать 2 ати для генераторов типа ТВФ и 3 ати для талераторов типа 2ВЗ»

Обследование статора производят наконечником щупа, который медленно (2-3 см/сек) перемещают в непосредственной близости от проверяемого соединения. Проверка гаэо-

15

охладителей заключается в определении наличия фреона и трубках выпуска воздуха из газоохладителей; затеи проверяются места присоединений газоохладителей к корпусу статора генератора, фланцевые соединения наружных щитов, корпусов коробок уплотнений вала и концевых выводов,а также места установки приборов контроля,сварные швы ко; пуса статора и гнезда под шпильки для крепления рым-болтов и рым-лап.

Рис.4* Схема заполнения статора фреоном

I - вентиль впуска сжатого воздуха из осушителя; 2 -вентиль впуска фреона; 3 - вентиль ^-образного манометра; Ч ~ заглушка; 5 - пружинный образцовый манометр; 6 - баллон с фреоном; 7 - ^-образный манометр.

Испытание следуе’„ начинать при самом низком накале датчики, так как при относительно большой течи датчик может ьыйхи из строя. Устранив большие течи, можно постепенно переходить к испытанию при псвисгяном накале

- 16 -

Ниже, приведена таблица давлений и удельных объемов фреона-12s

Температура, об	Давление, кг/с м2	Удельные объемы
		жидкость, л/кг	пар, М3/КГ
+50	12,40	0,824	0,015
+40	9,78	0,798	0,019
+30	7,59	0,774	0,024
+25	6,63	0,764	0,028
+20	5,78	0,753	0,032
+10	4,32	0,735	0,042
0	3,15	0,717	0,057
-10	2,24	0,701	0,078
-15	1,85	0,694	0,093
-20	1,54	0,686	0,Ш
-SO	1,02	0,673	0,163
-40	0,65	0,660	0,244
-50	0,40	0,648	0,385

После проведения испытания смесь воздуха с фреоном выбрасывается в атмосферу так, чтобы не создавать загрязнения воздуха, препятствующего дальнейшей работе галоидного течеискателя.

Поскольку прибором ГТИ-3 можно определить лишь наличие течи,величину утечки необходимо проверять образцовым манометром.

Проверка плотности водяной системы охлаждения обмотки статора турбогенератора типа ТВВ

Проверка плотности водяной системы охлаждения обмотки производится до заводки ротора в статор.

“ I? »

Создание рогачей смеси в системе осуществляется хт же путем, что в при проверке на плотность статора» давление рабочей смеси не должно превышать 3 ати или Й280 мм рт*ст.

Проверка плотности ротора

Газоылотность ротора проверяется до заводки его в статор*

фреон поступает в централысч-, отверстие ротора через зевхияь (поз. 2, рис. 5)» Для об пал ■- .ения течи галоидным течеиекателем достаточно подат:- з оотор при атмосферном давлении такое количество фр*с v*.чтобы давление в роторе поднялось на 70-140 мм «одию.ио; ю итого зенхвяь (2) закрывается и через вентиль Я) ротор подается сжатый воздух.При этом давление в копы-•■лшаемой системе не должно превышать 4 ати для роторов л/рбогенераторов типа ТВ# и ТВВ и б ати для турбою»^--•лторов типа ТГВ. Затем с помощью щупа течеисхате.« ойагодятся обследование ротора,

Я роторе турбогенератора проверяются уплотнения ре-■■ '.ьльанз: отверстий в валу для токоведущих болтов . ул-тотаенйй обоих торцовых выходов центральною отверстия»

Ппом-т.шшост. .здемев_то*г. газсзоГ, ю ЛМ2ШШ1Ш

Исеверае на газовую плотность подверг*-,,"

•од/.;, раж для водородных и углекислотных ба...^!г.'ю. нл ч.~ -.’иосзого управления, осушитель водород , .и:;.

'л пргоорн, входящие в систему 0>:..;.:'V;*.4^su отэ/со:-. г-.; /у..' газопроводы должны быть отключьны от юои.усе ; лрнеоедчЕйтельныа фланцы зсглудсчы»

Я* • { еже' ^г'г>р.¹!. еплл то::    о    ■    •    ого^с.-^-    чд\

18 -

предыдущих случаях. Утечки выявляются при следующих давлениях воздушно-фреоновой смеси в системе: 3 ати - для турбогенераторов типа ТВФ и ТВВ и Ч ати - для турбогенераторов типа ТГВ.

Рис.5. Схема заполнения ротора фреоном

I - вентиль впуска сжатого воздуха из осушителя; 2 -вентиль впуска фреона: 3 - вентиль w-образного манометра; Ч - заглушка; 5 - поужжный обоазцовый манометр; 3 - баллон с фреоном; 7 - у-образный манометр; 8-ротор.

Проверка плотности турбогенератора в сборе с. газовой и масляной системами

Заполнение воздушно-фреоновой смесью испытываемой системы (рис.6) производится тем же способом, что и в предыдущих случаях.

сначала через осушитель (через вентиль I) в систему впускается сжатый воздух.После того как давление воз-19 -

духа превысит атмосферное на 0,02-0,03 ати, прекращается подача воздуха и в систему впускается фреон.

Рис.6. Схема заполнения водородной системы охлаждения турбогенераторов типа ТЗЗ и ТВ# фреоном

I ~ вентиль впуска сжатого воздуха из осушителя; 2,ч,3~ вентили впуска фреона; 3 - рама водородных баллонов;

5 - рама углекислотных баллонов; 7 - бачок осушителя водорода; 8 - вентили взятия пробы для проверки распространения фреона в системе; 9 - водородоотделительный бачок ; 10 - поплавковый затвор; II - панель газового управления; 12 - бак установки маслоснабжения 13 --вентили выпуска газа.

Для более равномерного распределения по зсиг.у общему системы впуск фреона осуществляется но трем линия),:.', через вентили ^2),установленные на раме (3) водородных баллонов,вентили (4) - на раме (5) углекислотных баллонов и вентиль (6) и бачок (7) осушителя водсводо.

- 20

Для обнаружения течи прибором ГТй-3 достаточно впустить в систему такое количество фреона, чтобы давление в системе поднялось на 0,015-0,02 атк.

После подачи в систему нужного количества фреона вновь впускают в систему сжатый воздух, поднимая таким образом давление в системе до 2 ати.

После этого для лучшего перемешивания смеси желатель но проворачивать ротор поворотом вала.

Для контроля за распределением фреона по всему объему системы через вентили (8) берутся пробы снеси .Чтобы "не отравить” прибор при взятии пробы, вентиль открывается на ничтожный выпуск смеси, а течеискатель, установленный на грубую чувствительность и самый низкий накал, подносится к вентилю на долю секунды. После того как имеется уверенность в том, что фреон распространился по всему объему и прибор исправен, производится поиск течи.

Поиск течи осуществляется цри положении "Переключателя чувствительности" на делении "Грубая”, а переключателя "Накал датчика” на одном из первых делений.

Проверке на газовую плотность подвергаются турбогенератор, газопроводы с арматурой и приборами, сливные маслопроводные трубы, бачок продувки, бак агрегата мае-лоснабжения, гидрозатвор и приборы и арматура, установленные на маслопроводах слива.

Наличие фреона в водородоотделительном бачке (9) указывает на утечку его через концевые уплотнения вала турбогенератора. Наличие фреона в трубопроводе слива масла из переднего опорного подшипника генератора свидетельствует о пропуске через уплотнение переднего торцового выхода центрального отверстия ротора генератора.

ВВЕДЕНИЕ

Одной из трудоемких работ в процессе монтажа генератора является проверка газовой плотности всех его узлов: статора, ротора, выводов статора, газоохладите-лей, водородной системы и связанных с ней маслопроводов, а также проверка плотности системы водяного охлаждения обмоток статора генераторов типа ТВВ.

Долгое время единственным методом обнаружения течей был метод опрессовки, заключавшийся в том, что в системе создавалось избыточное давление, а неплотности определялись появлением пузырьков воздуха при обмылива-нга поверхности системы. Однако возможности такого метода ограничены.

Требования современной техники привели к созданию более совершенной аппаратуры для отыскания течей,

В основу новых методов обнаружения течей положен процесс улавливания течеискателем проникающего через течи пробного вещества, которым заполнена испытываемая система.

Наибольшее распространение получили галоидные тече-искатели, которые реагируют на присутствие в воздухе галоидов: фреона, четыреххлористого углерода, хлороформа, иодофор -а и некоторых других газов.

'‘'’.значение течеиохателя - выявление наличия течи без определения ее величины. Последняя измеряется паде-

- 21

По окончании работы прибор должен быть отключен oi сети и убран.

Расход фреона для проведения испытания на плотность всей системы в сборе с предварительным испытанием и с двукратным заполнением рабочей смесью статора, ротора газо- и маслопроводов в отдельности составит для генераторов:

IBS-IOO - 35 кг TBB-I65 - 40 кг ТВВ-200 - 50 кг ТВВ-300 - 65 кг

ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕЧЕИСКАТЕЯЯ

1.    Не рекомендуется включать измерительный блок в питающую сеть при отключенном от него соединительном кабеле выносного щупа, так как при этом увеличивается нагрев трансформатора феррорезонансного стабилизатора напряжения.

2.    Необходимо следить за щетками и коллектором электродвигателя и в случае искрения произвести промывку их, для чего снять кожух с электродвигателя и промыть щетки

и коллектор спиртом.

3.    При необходимости соединительный кабель выносного щупа можно удлинить, но не более чем на 10 м, причем поперечное сечение проводов накала датчика следует брать

. Сечение остальных проводов может быть провода МГЦСЛ (или МРГЛ). Провод коллек-

- 4 -

нием давления в системе, наблюдаемым по манометру в заданный период времени.

Настоящая инструкция предназначена для руководства при проверке газовой плотности турбогенераторов типа ТВ£, ТВВ и ТГВ с помощью течеискателя ГТИ-3.

При составлении инструкции, использована следующая литература:

1.    ЛАНИС В.А< и ЛЕВИНА Л.Е. Техника вакуумных испытаний. М.-Л., Госэнергоиздат, 1963.

2.    ПЕЧЕНИК Б.Я. и КАЦ М.М. Монтах водородного охлаждения повышенного давления турбогенераторов на электростанциях. Из опыта энергетического строительства, выпуск XQ. М., Оргэнергострой, 1963.

1'?ЩЦЮ1 ШОТЫ И КОНСТРУКЦИЯ ШОЙДК-'ГО ШШВКАШЯ

Яраацшг р&бот галоидного теяенеаателя в той, чю плагина» накаленная до хеиЕзратурм 800-9GC°r_f етитхируот яодошзтэкшые so eh, пркчек знисспг донов резко -нарастает цра наличии в атмосфере воздуха газов»

-:-.:52Гл Г&ЛОЩДН«

прохождении воздуха» содержащего прикеск галоидов» через медэлектродное пространство датчика-диода, электродк которого выполнены нз платгаи, величина ноево-го тока заметно увеличивается» что и регистрируется измерительными приборами»

Галоидный течеискатель ГТИ-3 (ркс.1) является переносным прибором и состоит из заносного щупа и измерительного блока₄ связанных нейду собой трехыетровыи шестижильным кабелем» который при необходимое ти может

быть удлинен до 10 ни

Вшосной щуп предназначен для обследования мест 'редполагаеной утечки и выполнен в виде пистолета, состоящего из трех узлов - датчика» вентиляционного устройства и телефона®

Датчик (рис„2), защищенный стальным экраном, закрепляется в передней части щупа я представляет из себя диод прямого накала, у которого эмитирующим электродам служит спираль из платиновой проволоки даамехрер.

— в **

0,5 ш, навитой на керамическую трубку. Второй электрод-коллектор - выполнен в виде платиновой трубки, вваренной в трубку аз нержавеющей стали, на которую для изоляции

Рас.1. Галоидный течеискатель Г5И-3 I - выносной щуп$ 2 - измерительный блок.

ее от экрана одета керамическая втулка. Тепло от корпуса датчика отводится радиатором, закрепленным на стальном экране.

Вентиляционное устройство, помещенное непосредственно за датчиком, непрерывно протягивает воздух через мекэжектродное пространство. Возникающее в случае присутствия в воздухе галоидов увеличение ионного тока фиксируется микроамперметром, смонтированным на измерительном блоке.

Имеющийся в выносном щупе телефон фиксирует возрастание ионного тока увеличением частоты звукового сиг-

вала.

? “

Рис *2* Устройство датчика теяеискателя

J. - ыгума накала эмиттера; 2 - фарфоровая плата; 3 -v;.;-г!нй электрод; ч - стальной цилиндр; 5 - коллектор ионов; 6 - клеша коллектора ионов.

При работе с течеискателем в цехах с повышенным шу-,дом,кроме основного телефона,может быть подключен головной телефон, для чего на ручке щуйа имеются специальные гнезда.

Измерительный блок выполнен в виде переносного настольного прибора. На передней панели расположены микро-амперметр М-494 и основные ручки управления. На заднюю с. :.нку вынесены гнездо включения кабеля от выносного щу-, переключатель “Накал датчика*' и ручки для дополни-опой подстройки схемы блока.,

Измерительный блок усиливает ионный ток датчика, измеряет его к трансформирует в звуковой сигнал.

Для усиления ионного тока датчика служит усилитель

йоетоянного sorts, - лампа &2 (рис.З). В качестве индикатора ионного тока применен микроамперметр М-494 на ТОО шж&* Q тм&щьш переключателя Pg моха о изменить чуз-

сг'ззе.зьность дрхбораи Груба® я чувствительная шкалы з г.яачаэтса одна от другой примерно в 10 раз*

Зрзздшяадздюк .«msa лзыервтель-него бйока ГИ-8

Вяяч7 нес*абааьно(«и ярецоосов, цромсходадих в даг-■ж® зече искателя« з звзаезгоетв его * о травления" стре-

.и-ч-учЛ пт;,.:'L.o уде? c'asi' зддо&зджа только «ак указа-'-«ял лалк'нч;: гочс, so кг дза ее измерения*

Ssjs&sm екгяад, евадет«зье»»у*«нй о *отю, иолает-

гэзермтсроз: згуховах колебаний, частота ко зорях про-^орцвйаальна ^энному току датчике* Исходная частота при ;.\й029 течетеж&теля устанавливается потенциометром

■■■ r>..\^e

■л:-: ^фо^л^ся Эр* щлдназначбй Для питаязя накал», .'■'ллсчкхб.:    сз’Уйшяк    ышря»о*«*    накала    первичная об-

,-'п-:,г.а •У;,..со.Х')р::'аЛ отводов.

ПОДГОТОВКА ПРИБОРА К РАБОТЕ

ВКЛЮЧЕНИЕ И НАСТРОЙКУ ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ МОЖНО ПРОИЗВОДИТЬ ТОЛЬКО В АТМОСФЕРЕ ЧИСТОГО ВОЗДУХА.

ВОСПРЕЩАЕТСЯ НАСТРАИВАТЬ ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ В ПОМЕЩЕНИИ, ГДЕ ИМЕЮТСЯ БАЛЛОНЫ ИЛИ СОСУДЫ С ГАЛОИД (СОДЕРЖАЩИМИ ГА-ЗАМЙ ИЛИ ЖИДКОСТЯМИ, ГДЕ ПРОИЗВОДИЛАСЬ МОЙКА ДЕТАЛЕЙ ЧЕШРЕХХЛОРИС ТЬШ УГЛЕРОДОМ ИЛИ ГДЕ ИМЕЕТСЯ МНОГО ТАБАЧНОГО ДЫМА.

ПОМЕЩЕНИЕ, В КОТОРОМ ПРОИЗВОДИТСЯ НАСТРОЙКА ТЕЧЕИСКАТЕЛЯ, ДОЛЖНО БЫТЬ ХОРОШО ПРОВЕТРЕНО.

Перед работой с течеискателем необходимо произвести его калибровку следующим образом:

1.    Подключить штепсельный разъем кабеля выносного щупа к колодке разъема измерительного блока.

2.    Включить штепсельную вилку кабеля питания тече-искателя в электросеть 220в 50гц.

3.    Поставить ручку "Громкость" в левое крайнее положение.

4,    Поставить переключатель "Накал датчика", находящийся на задней стенке шасси, в положение "10*.

5.    Включить тумблер "Сеть" - поставить его по направлению стрелки; при этом должна загореться сигнальная лампа и включиться электродвигатель вентилятора.

ЕСЛИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ НЕ РАБОТАЕТ, СЛЕДУЕТ НЕМЕДЛЕННО ВЫКЛЮЧИТЬ ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ.

- 10

6.    Поставить "Переключатель чувствительности " в положение "Калибровка".

7.    Установить ручку "Установка нуля" так, чтобы риска на ней совпала с гравировкой "О" на панели тече-иекателя; при этом стрелка выходного прибора должна быть на нуле.

Если стрелка не устанавливается на нуль, то необходимо установить ее с помощью потенциометра "Корректор", находящегося на задней стенке шасси. В момент коррекции затяжную гайку фиксирующей цанги необходимо отпустить,а затем снова затянуть.

Примечание. Описанную выше калибровку необходимо производить также при смене лампы усилителя ионного тока и при смене датчика.

8.    Дать прогреться течеискателю 5-10 мин. К концу этого времени через насадку щупа должен быть виден нагрев спирали до красного каления.

9.    Поставить "Переключатель чувствительности" в положение "Грубая".

г,сли при этом стрелка микроамперметра отклоняется влево „а шкалу, то начальный ток датчика менее 2 мка. Если же стрелка уходит вправо не более чем на 45 мка по шкале прибора, то начальный ток не превышает 5 мка. С таким датчиком можно продолжать работу.

Наличие большего тока свидетельствует о загрязненности воздуха галоидами. В этом случае прибор нужно выключить и проветрить помещение.

10.    Установить стрелку выходного прибора на нуль с помощью ручки "Установка нуля".