ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 0,4-35 «В

РД 34.35.0(3-89

Ш

СОЮЗТЕХЭНЕРГО

Москва 1989

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 0,4-35 кВ

РД 34.35.613-89

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ПО "СОЮЗТЕХЭНЕРГО

Москва

- 10 -

3. ПРОГРАМШ РАБОТ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ

УСТРОЙСТВ РЗА

Программы составлены на все виды планового технического обслуживания устройств РЗА, предусмотренные настоящими Правилами.

Программы являются общими для всех устройств РЗА электрических сетей 0,4-^35 кВ и определяют последовательность и объемы работ при проверках этих устройств.

Ооъемы технического обслуживания узлов и элементов устройств РЗА приведены в разд.4,6 настоящих Правил, а методика их проверок - в документах, перечень которых дан в приложении I.

3.1. Новое включение

3.1 Л. Подготовительные работы:

а)    подготовка необходимой документации (принятых к исполнению схем, заводской документация на оборудование, инструкций, уставок защит и автоматики, программ, бланков паспортов-протоколов) ;

б)    подготовка испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей, инструмента, допуск к работе;

в)    отсоединение (при необходимости) цепей связи на радах зажимов проверяемого узла (панели^ шкафа и т.п.).

3.1.2. Внешний осмотр.

При осмотре необходимо проверять:

а)    выполнение требований ПУЭ, ТГГЭ и других директивных документов, относящихся к налаживаемому устройству и к отдельным его узлам, а также соответствие проекту и реальным условиям работы (значению нагрузок, тока КЗ. заданным уставкам;установленной аппаратуры л контрольных кабелей;

б)    надежность крепления и правильность установки панели, аппаратуры панели;

в)    отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле я другой аппаратуры;

г)    качество покраски панелей, шкафов и других элементов устройства;

- II

д; состояние монтажа проводов и кабелей, соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шин, шпильках реле, испытательных блоках, резисторах, а также надежность паек на конденсаторах, резисторах, диодах и т.п.;

е)    правильность выполнения концевых разделок контрольных кабелей;

ж)    состояние уплотнений дверок шкафов, кожухов, вторичных выводов трансформаторов тока и напряжения и т.д.;

з)    состояние и правильность выполнения заземлений иепей вторичных соединений;

и)    состояние электромагнитов управления и блок-контактов разъединителей, выключателей, автоматов и другой коммутационной аппаратуры;

к)    наличие и правильность надписей на панелях и аппаратуре, наличие и правильность маркировки кабелей, жил кабелей, проводов,

3.1.3.    Проверка соответствия проекту смонтированных устройств:

а)    фактического исполнения соединений между элементами на панелях устройств РЗА, управления и сигнализации (прозвонка цепей схемы)• Одновременно производится проверка правяльнооти маркировки-проводов на панелях;

б)    фактического исполнения всех цепей связи между проверяемым устройством и другими устройствами РЗА, управления и сигнализации. Одновременно производится проверка правильности маркировки жил кабелей.

3.1.4.    Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части аппаратуры {релейной и коммутационной):

а)    проверка состояния уплотнения кожухов, крышек и целости стекол;

б)    проверка целости деталей реле и устройств, правильности их установки и надежности крепления;

в)    очистка от пыли и посторонних предметов;

г)    проверка надежности контактных соединений, пайки;

д; проверка затяжки болтов, стягивающих сердечники трансформаторов, дросселей;

е) проверка состояния изоляции соединительных проводов и обмоток аппаратуры;

- 12 -

ж)    яроверка состояния контактных поверхностей и дуге гасительных камер;

з)    яроверка надежности работы механизма управления включением и отключением от руки.

3.1.5.    Проверка сопротивления изоляпци.

Указанная проверка является предварительной и состоит из измерения сопротивления изоляции отдельных узлов устройств РЗА (трансформаторов тока и напряжения, приводов коммутационных аппаратов, контрольных кабелей, устройств РЗА и т.д.).

Измерение производить мегаомметром на 1000 В:

а)    относительно зешш;

б)    между отдельными группами электрически не связанных цепей ^тока, напряжения, оперативного тока, сигнализации);

в)    между Фазами в токовых цепях, где имеются реле или устройства с двумя и более первичными обмотками;

г)    между жилами кабеля газовой запиты;

д; между жилами кабеля от трансформаторов напряжения до автоматов или предохранителей.

Примечания: I. Элементы, не рассчитанные на испытательное напряжение 1000 В между электрически не связанными цепями,при измерении по п.3.1.5 a, S исключаются из схемы.-2. Измерение сопротивления изоляции цепей 60 В и ниже устройств РЗА на микроэлектронной базе следует производить в соответствии с указаниями завода-изготовителя. При отсутствии таких указаний необходимо проверять отсутствие замыкания этих цепей на землю омметром на напряжение до 15 В.

3.1.6.    Проверка электрических характеристик.

Проверка электрических характеристик элементов устройств производится в соответствия с объемами технического обслуживания конкретных типов этих элементов, приведенными в разд. 4,5 настоящих Правил. Работы по проверке электрических характеристик должны завершаться проверкой уставок и режимов, задаваемых ЦС РЗА или МС РЗА.

После окончания проверки производится сборка всех цепей, связывающих проверяемое устройство с другими, подключением жил кабелей к рядам зажимов панелей, шкафов и т.д.

3.1.7.    Измерение и испытание изоляции устройств в полной схеме следует производить при закрытых кожухах, крышках, дверцах и т.д.

- 13 -

До и после испытания электрической прочности изоляции необходимо производить измерение сопротивления изоляции Мегаомметром на 1000 В относительно земли кавдой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений (цепи одного выключателя, одного устройства F3A и т.д.).

Испытание электрической прочности изолшщи необходимо производить напряжением 1000 В переменного тока в течение I мин относительно земли.

При отсутствии возможности проверки напряжением переменного тока 1000 В допускается производить испытание электрической прочности изоляции мегаомметром на 2500 В или выпрямленным напряжением от специальной установки.

Объект считается выдержавшим испытание, если сопротивление изоляции составляет не менее I МОм для устройств PSA сетей 6-35 кВ и 0,5 МОм - для сетей 0,4 кВ.

3.1.8. Проверка взаимодействия элементов устройств.

Проверяется правильность взаимодействия реле защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации. Проверка взаимодействия реле производится в соответствии с принципиальной схемой.

Особое внимание при проверке необходимо обратить на:

а)    отсутствие обходных цепей;

б)    правильность работы устройства при различных положениях накладок, переключателей, испытательных блоков, рубильников и

*.д*;

в)    наличие на рядах зажимов проверяемого устройства сигналов, предназначенных для воздействия на другие устройства, находящиеся в работе.

Проверку следует проводить при напряжении оперативного тока, равном 0,8 номинального значения.

3.1*9. Комплексная проверка устройств.

Проверку следует производить при номинальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройства при закрытых кожухах реле (необходимо предусмотреть надежное размыкание выходных цепей).

При комплексной проверке необходимо производить измерение полного времени действия каждой из ступеней устройства и проверять правильность действия сигнализации.

• 14

Ток и нал ряжение, соответствующие аварийному режиму, следует подать на все ступени и фазы ^или все комбинации фаз) проверяемого устройства и должны соответствовать нижеприведенным:

а)    для защит максимального действия 0,9 и 1,1 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания во втором случаях; для контроля времени действия - ток или напряжение, равные 1,3 уставки срабатывания*

Для защит с зависимой характеристикой необходимо проверять четыре-пять точек характеристик.

Для токовых направленных защит следует подать номинальное напряжение с фазой, обеспечивающей срабатывание реле направления мощности.

Для дифференциальных защит ток подать поочередно в каждое из плеч зациты;

б)    для защит минимального действия - 1,1 и 0,9 уставки срабатывания для контроля несрабатывания защиты в первом и срабатывания во втором случаях; для контроля времени действия - ток или напряжение, равное 0,8 уставки срабатывания.

Для дистанционных защит временную характеристику следует снимать для сопротивлений, равных 0; 0,9Zj ; 1,12₁ ; 0,9Z_z ;

1,1 Z_z ; 0,9Zj.h I,IZ₃ . Регулировка выдержки времени второй и третьей ступеней производить при сопротивлениях, равных соответственно 1,1 Z_; и I_flZg. Регулировка выдержки времени в первой ступени (при необходимости) производится при сопротивлении 0,5Z₇ .

Следует проверять правильность поведения устройств при имитации всех возможных видов КЗ в зоне и вне зоны действия устройств.

3.1.10. Проверка взаимодействия проверяемого устройства с другими включенными в работу устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства яа коммутационную аппаратуру.

Проверку взаимодействия необходимо производить при номинальном напряжении оперативного тока. После окончания проверки произвести подсоединение цепей связи с другими устройствами на рядах зажимов проверяемого устройства с последующей проверкой действия проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру.

После проверки действия проверяемого устройства на коммута-- 15 -

ционные аппараты работы в оперативных цепях не производятся.

3.1.11.    Проверка устройств рабочим током и напряжением.

Проверка рабочим током и напряжением является окончательной

проверкой схемы переменного тока и напряжения, правильности включения я поведения устройств.

Перед проверкой устройств рабочим током и напряжением следует произвести:

осмотр всех реле и других аппаратов, рядов зажимов и перемычек на них;

установку накладок, переключателей, испытательных блоков и других оперативных элементов в положения, при которых исключается воздействие проверяемого устройства на другие устройства и коммутационные аппараты.

Проверку рабочим током и напряжением произвести в следующей последовательности:

а)    проверка исправности и правильности подключения цепей напряжения измерением на ряде выводов линейных и фазных напряжений и напряжения нулевой последовательности и проверкой фазиров-ки цепей напряжения проверяемого присоединения;

б)    проверка исправности токовых цепей измерением вторичных токов нагрузки в фазах и в нулевом проводе, а для направленных защит производится снятие векторной диаграммы;

в)    проверка правильности работы и небалансов фильтров тока и напряжения прямой, обратной и нулевой последовательностей;

г)    проверка правильности включения реле направления мощности и реле сопротивления;

д)    проверка правильности оборки токовых цепей дифференциальных защит измерением токов (напряжений) небаланса.

3.1.12.    Подготовка устройств релейной защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации к включению:

а)    повторный осмотр реле, режим работы которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением;

б)    проверка положения флажков указательных реле, испытательных блоков л других оперативных устройств, а также перемычек на рядах выводов;

в)    проверка показаний контрольных устройств;

г)    запись в журнале по релейной защите о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу. Оформление паспортов-протоколов;

- 16 -

д) инструктаж дежурного персонала по вводимым в работу устройствам и особенностям их эксплуатации, сдача этих устройств и инструкции по обслуживанию дежурному персоналу.

3.2. Первый профилактический контроль

3.2.1.    Подготовительные работы:

а)    подготовка необходимой документации (исполнительных схем, действующих инструкций, паспортов-протоколов, рабочих тетрадей, карт уставок защит и автоматики, программ);

б)    подготовка испытательных устройств, измерительных приборов, соединительных проводов, запасных частей и инструмента;

в)    допуск к работе и принятие мер по предотвращению возможности воздействия проверяемого устройства на другие устройства;

г)    проверка соответствия устройства требованиям директивных документов.

3.2.2.    Внешний осмотр.

При осмотре следует проверять:

а)    надежность крепления панели, аппаратуры панели;

б)    отсутствие механических повреждений аппаратуры, состояние изоляции выводов реле и другой аппаратуры;

в)    отсутствие пыли и грязи на кожухах аппаратуры и рядах выводов;

г)    состояние изоляции проводов и кабелей, надежность контактных соединений на рядах зажимов, ответвлениях от шин, шпильках реле, испытательных блоков, резисторах, а также надежность паек;

д)    состояние уплотнения дверей шкафов, кожухов выводов на вторичной стороне трансформаторов тока и напряжения и т.д.;

е)    состояние электромагнитов управления и блок-контактов коммутационной аппаратуры;

ж)    состояние заземления цепей вторичных соединений;

з)    наличие и правильность надписей на панелях и аппаратуре, наличие маркировки кабелей, жил кабелей и проводов.

-17-

3.2*3. Предварительная проверка заданных уставок.

Проверку необходимо проводить при закрытых кожухах реле и крышках автоматов в целях определения работоспособности элементов и отклонения параметров срабатывания от заданных. Допустимые значения максимальных отклонений характеристик от заданных уставок устройств РЗА приведены в приложении 2.

Если при проверке уставок параметры срабатывания выходят за пределы допустимых отклонений, проводится анализ причин отклонения и при необходимости разборка, восстановление или замена аппаратуры.

3.2.4.    Внутренний осмотр и проверка механической части релейной и коммутационной аппаратуры .

Следует проводить в соответствии с п.3.1.4, а - е;

При отсутствии на контактных поверхностях механических повреждений, нагаров, раковин, оксидной пленки чистка не производится.

Примечание. В случае проведения регулировки механических характеристик реле следует провести проверку их электрических характеристик в соответствии с п.3.1.6.

3.2.5.    Проверку электрических характеристик элементов, которые не подвергались разборке, следует проводить в объеме, соответствующем профилактическому восстановлению* а элементов, которые подвергались разборке или замене, - в объеме, соответст вующем новому включению.

3.2.6.    Измерение и испытание изоляции .

Проводить в соответствии с п.3,1.7.

3.2.7.    Проверка взаимодействия элементов устройства.

Проводить в соответствии с п.3.1.8.

3.2.S. Комплексная проверка устройств.

Проводить в соответствии с п.3.1.9.

3.2.9. Проверка взаимодействия проверяемого устройства с другими устройствами защиты, электроавтоматики, управления и сигнализации и действия устройства на кошутащоняуга аппаратуру

Проводить в соответствии с п.3.1.10.

3.2.10 Проверка устройств рабочим током и напряжением .

Проводить б соответствии с п.3.1.11.

3.2.11. Подготовка устройств релейной защиты, электроавтоматики , управления и сигнализации к включению:

- 18 -

а)    повторный осмотр реле, режим работы которых изменялся при проверке рабочим током и напряжением;

б)    проверка положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп, а также перемычек на рядах выводов;

в)    запись в журнале релейной защиты о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу.

3.3. Профилактическое восстановление

3.3.1.    Подготовительные работы.

Проводить в соответствии с п.3.2.1.

3.3.2.    Внешний осмотр.

Проводить в соответствии с п.3.2.2.

3.3.3.    Предварительная проверка заданных уставок .

Проводить в соответствии с п.3.2.3.

3.3.4.    Внутренний осмотр, чистка и проверка механической части релейной и коммутационной аппаратуры.

Проводить в соответствии с п.3.1.4.

3.3.5.    Проверка электрических характеристик:

а) элементов, которые не подвергались разборке, - в объеме, соответствующем профилактическому восстановлению (см.разд.4,5);

д) в случае разборки или замены элементов проводится в объеме, соответствующем новому включению (см.разд.4,5).

3.3.6.    Измерение и испытание изоляции.

Проводить в соответствии с п.3.1.7.

В период последующей эксплуатации при профилактических восстановлениях допускается испытание изоляции проводить мегаомметром на 2500 В.

3.3.7.    Комплексная проверка устройств.

Проводить в соответствии с п.3.1.9.

3.3.8.    Проверка действия проверяемого устройства на коммутационную аппаратуру и восстановление цепей связи с другими устройствами:

а) подготовка цепей отключения и включения и проверка действия выходного реле проверяемого устройства на коммутационный аппарат;

- 19 -

б) проверка отсутствия сигналов и подсоединение цепей связи с другими устройствами на рядах выводов проверяемого устройства.

3.3.9.    Проверка устройств рабочим током и напряжением.

Проводить в соответствии с п.3.1.II.

3.3.10.    Подготовка устройств к включению.

Проводить в соответствии с п.3.2.11.

3.4. Профилактический контроль

3.4.1.    Подготовительные работы.

Проводить в соответствии с п.3.2.1.

3.4.2.    Внешний осмотр.

При осмотре следует произвести:

а)    очистку от пыли аппаратуры и монтажа;

б)    осмотр состояния аппаратуры и монтажа;

в)    осмотр внутренних элементов аппаратуры через смотровые стекла;

г)    осмотр выходных реле при снятых кожухах.

3.4.3.    Измерение сопротивления изоляции.

Измерение сопротивления изоляции следует производить мегаомметром на 1000 В каждой из групп электрически не связанных цепей вторичных соединений относительно земли и между собой (ом.примечания к п.3.1.5).

3.4.4.    Комплексная проверка устройств.

Производить при номинальном напряжении оперативного тока при подаче на устройство параметров аварийного режима от постороннего источника и полностью собранных цепях устройств при закрытых кожухах реле.

При комплексной проверке следует проверять также правильность действия сигнализации. Ток и напряжение, соответствующие аварийному режиму, подать на все ступени и все фазы (или все комбинации фаз) проверяемого устройства. Ток или напряжение, подаваемое на защиты максимального тока и минимального напряжения, должно обеспечивать их надежное срабатывание.

Для защит с зависимой характеристикой следует снять три-четыре точки характеристики; для дифференциальных защит ток поочередно подать в каздое из плеч защит; на ступенчатые защиты подать параметры аварийного режима, соответствующие одной точке

РАЗРАБОТАНО Производственным объединением по палате, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей "Союзтехэнерго"

ИСПОЛНИТЕЛИ А.К.БЕЛОТЕЛОВ, В.Г.ГЛОВАЦКИЙ,

А.П.КУЗНЕЦОВ

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением энергетики и электрификации 03.02.89 г.

Заместитель начальника    К.М.АНТИПОВ

Настоядие Правила обязательны для всех работников, занимающихся наладкой и эксплуатацией устройств релейной защиты и электроавтоматики (РЗА) электрических сетей 0,4-35 кВ в энергосистемах Минэнерго СССР.

С выходом настоящие Правил ранее действующие "Правила технического обслуживания устройств релейной запиты и электроавтоматики электрических сетей 0,4-20 кВ" (М.:

(НО Союзтехэнерго, 1979} считаются утратившими силу.

(с) СПО Союзтехэнерго, 1989

- 20 -

каждой зоны и одной точке вне зоны срабатывания последней ступени.

3.4.5* Проверка действия выходных реле на коммутационный аппарат.

Следует провести проверку исправности цепи отключения (включения) действием на коммутационный аппарат от выходных реле и восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими \стройствами.

3.4.6.    Проверка устройств рабочим током и напряжением:

а; проверка обтекания током токовых цепей проверяемого

устройства;

б) проверка наличия напряжения на проверяемом устройстве.

3.4.7.    Подготовка устройств к включению:

а; пговерка положения указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных элементов;

б) запись в журнале по релейной защите о результатах проверки, состоянии проверенных устройств и о возможности включения их в работу.

3.5. Опробование

3.5.1.    Подготовительные работы:

а; подготовка исполнительных схем, инструкций, паспортов-протоколов и рабочих тетрадей;

6) допуск к работе и принятие мер от воздействия проверяемого устройства на другие устройства, осмотр устройства.

3.5.2,    Проверка работоспособности элементов устройства:

а)    опробование действия защиты на коммутационную аппаратуру ;

б)    проверка надежной работы элементов управления приводов от устройств РЗА или от руки.

-3.5.3. Подготовка устройств к включению:

а)    восстановление цепей связи проверяемого устройства с другими устройствами;

б)    проверка положения флажков указательных реле, испытательных блоков, накладок, рубильников, кнопок, сигнальных ламп и других оперативных элементов;

УДК 621.316.925:621.315 K-S8&r96)

. пс&ъ_

ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И ЭЛЕКТРОАВТОМАТИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 0,4-35 кВ

Срок действия установлен с CI.09.89 г. до 01.09.94 г.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Настоящие Правила разработаны на основе анализа опыта эксплуатации устройств РЗА сетей 0,4-35 хВ. Правела определяет вида технического обслуживания устройств РЗА, першвдвтаость и программы их проведения, а Также объемы технического обслуживания комплектов я реле защит и автоматики, трансформаторов тока и напряжения, блоков питания и других узлов устройств РЗА, используемых в электрических сетях 0,4-35 кВ.

1.2.    При составления Правил были использовав! "Правела технического обслуживания устройств релейной защиты ■ электроавтоматики электрических сетей 0,4420 кВ", "Предала технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализация электростанций и линий электропередачи 35-330 кВ" (Н.: СТО Союзтехэяерго, 1979), "Сборник директивных материалов Главтехуправяения Минэнерго СССР, электротехническая часть" (М«: Энергоатомиздат, 1985), действующие методические указания по техническому обслуживанию я инструкции по эксплуатации устройств РЗА, а также предложения энергосистем, наладочных организаций и заводов-изгогодателей.

1.3.    Правилами предусматривается увеличение продолжительности цикла технического обслуживания, сокращение объемов эксплуатационных проверок устройств ЕЗА в сетях 0,4-35 кВ.

Методика проверок и испытаний устройств РЗА приведена в соответствующих инструкциях, которыми следует пользоваться при проведении технического обслуживания (приложение I).

- 4 -

2. СИСТЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ УСТРОЙСТВ РЗА

2.1. Основные понятия и термины в области надежности РЗА

2.1.1.    Надежностью называется свойство устройства выполнять заданные функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования (ГОСТ 27.002-83). Устройства РЗА не обладают стопроцентной надежностью и в период эксплуатации возможны их отказы.

2.1.2.    Отказом называется событие, заключающееся в нарушении работоспособности устройства.

Отказы подразделяются на три основных вида: приработочные, постепенные и внезапные.

Приработочные отказы, происходящие в начальный период эксплуатации, вызываются плохим качеством изделия, ошибками при монтаже и наладке и т.д.

Постепенные отказы, происходящие в процессе эксплуатации, возникают из-за износа или старения элементов устройства. Эти отказы вызываются высыханием изоляции, образованием нагара на контактах, разрегулировкой механической части устройства и т.д.

Внезапные отказы характеризуются скачкообразным изменением одного или нескольких параметров устройства из-за воздействия различных нагрузок.

2.2. Виды технического обслуживания устройств R3A

2.2.1. Период эксплуатации устройства или срок его службы до списания определяется моральным, либо физическим износом устройства до такого состояния, когда восстановление его становится нерентабельным.

В срок службы устройства, начиная с проверки при новом

- 5 -

включении, входит, как правило, несколько межремонтных периодов, каждый из которых может быть подразделен на характерные о точки зрения надежности этапы: период приработки, период нормальной эксплуатация и период износа.

Устанавливаются следующие виды технического обслуживания устройств РЗА сетей 0,4-35 кВ:

проверка при новом включении (наладка); первый профилактический контроль; профилактический контроль; профилактическое восстановление (ремонт); опробование (тестовый контроль); технический осмотр.

Кроме того, в процессе эксплуатация могут проводиться следующие вида непланового технического обслуживания: внеочередная проверка; послеаварнйная проверка.

2.2.2.    Проверку (наладку) устройств РЗА при новом включении следует проводить при вводе вновь смонтированной подстанции, отдельного присоединения или реконструкция устройств РЗА на дейют-вупцем объекте. Это необходимо для оценки исправности аппаратуры

и вторичных цепей, правильности схем соединений, регулировки реле, проверки работоспособности устройств РЗА в целом. Проверка при новом включении должна выполняться персоналом МС РЗА или специализированной наладочной организацией.

Боли проверка при новом включении проводилась сторонней наладочной организацией, включение новых и реконструированных устройств без приемки их службой РЗА запрещается.

2.2.3.    Профилактический контроль устройства РЗА проводится в целях выявления и устранения возникающих в процессе эксплуатации внезапных отказов его элементов, способных вызвать излишние срабатывания илл отказы срабатывания устройств РЗА.

Первый после включения устройства РЗА в эксплуатацию профилактический контроль проводится главным образом в целях выявления и устранения приреботочных отказов, происходящих в начальный период эксплуатации.

2.2.4.    Профилактическое восстановление проводится в целях проверки исправности аппаратуры и цепей, соответствия уставок а

- 6 -

характеристик реле заданным, восстановления износившейся аппаратуры и ее частей, проверки устройства ЕЗА в целом.

Профилактическое восстановление проводится также в целях восстановления отдельных менее надежных (имеющих малый ресурс или большую скорость выработки ресурсов) элементов устройств: реле РТ-80, PT-S0, КТ-80, ИТ-90, ЭТ-500, ЭН-500, ЭВ-МО, ЭВ-200, РТВ, РВМ, RI-34I и т.д. В зависимости от условий внешней среды и состояния аппаратуры объем частичного восстановления устройств РЗА, расположенных в шкафах наружной установки, может оыть расширен.

2.2.5.    Опробование проводится в целях проверки работоспособности устройств РЗА и приводов коммутационных аппаратов, например отделителей и короткозамыкателей.

Опробование может производиться с помощью встроенных элементов опробования либо имитацией срабатывания пусковых органов устройств РЗА.

Допускается производить опробование средств РЗА присоединений, находящихся под нагрузкой, путем вызова срабатывания пусковых органов.

Тестовый контроль производится для устройств, имеющих встроенные средства ручного тестового контроля.

2.2.6.    Необходимость и периодичность проведения опробований или тестового контроля определяется местными условиями и утверждается главным инженером предприятия.

2.2.7.    Правильное действие устройств ГОА в течение 6 мес до срока опробования приравнивается к опробованию.

2.2.8.    Внеочередная проверка проводится при частичных изменениях схем или реконструкции устройств РЗА, при необходимости изменения уставок или характеристик реле и устройств, а также для устранения недостатков, обнаруженных при проведении опробования.

2.2.S. Послеаварийная проверка проводится для выяснения причин отказов функционирования или неясных действий устройств РЗА. Внеочередная и послеаварийная проверки проводятся по программам, составленным МС РЗА, утвержденным главным инженером предприятия и согласованным (письменно или устно) с ЦС РЗА.

2.2.10. Периодические технические осмотры проводятся в це-- 7 -

лях проверки состояния аппаратур! и цепей КЗ А, а также соответствия положения накладок и переключающих устройств режиму работы оборудования.

2.2.II. Программы и объемы технического обслуживания приведены в разд.3-5.

2.3. Периодичность технического обслуживания

устройств КЗА

2.3.1.    Дяя устройств РЗА цикл технического обслуживания устанавливается от трех до двенадцати лет.

Под циклом технического обслуживания понимается период эксплуатации устройства мевду двумя ближайшими профилактическими восстановлениями, в течение которого выполняются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания, предусмотренные настоящими Правилами.

2.3.2.    По степени воздействия различных факторов внешней среды на аппараты в сетях 0,4-35 кВ могут быть выделены две категории помещений.

К I категории относятся закрытые, сухие отапливаемые помещения (каменные, бетонные я др.).

Ко П категории относятся помещения с большим диапазоном колебаний температуры окружающего воздуха, в которых имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха (металлические помещения, ячейки типа КРУН, комплектные трансформаторные подстанции и др.), а также помещения, находящиеся в районах с повышенной агрессивностью среды.

2.3.3.    Цикл технического обслуживания для устройств РЗА, установленных в помещениях I категории, принимается равным 12 или

6 годам, а для устройств РЗА, установленных в помещениях П категории, принимается равным б или 3 годам в зависимости от типа устройств РЗА и местных условий, влияющих на ускорение износа устройств (см.таблицу). Цикл обслуживания для устройств РЗА устанавливается распоряжением главного инженера предприятия.

Для неответственных присоединений в помещениях К категории продолжительность цикла технического обслуживания средств РЗА может быть увеличена, но не более чем в два раза. Допускается

-8 -

Периодичность проведения технического обслуживания устройств F3A электрических сетей 0,4-35 кВ

Место установки устройств	Цикл техни- чес- ЙЛТ'Л	Количество дет эксплуатация
	обслу жива ния, лег	0	I	2	3	4	5	в	7	8	9	10	II	12	13	14
В помещениях I категории (вариант I)	12	Н	KI		-	0	-	к	-	0	-	К	-	В	-	0
В помещениях I категории (вариант 2)	6	н	KI		-	К	-	В	-	К	-	к	-	В	-	К
В помещениях П категории (вариант Г)	6	н	KI		-	К	-	В	-	К	-	к	-	В	-	К
В помещениях П категории 1вариант 2)	3	н	KI		в	К		В	к		В	к		В	к

Примечания: I.H - проверка (наладка) при новом включении; КГ - первый профилактический контроль; и - профилактический контроль; В - профилактическое восстановление; 0 - опробование, -2. В таблице указаны обязательные опробования. Кроме того, опробования рекомендуется производить в годы, коцда не проводятся другие виды обслуживания. Если при проведении опробования или профилактического контроля выявлен отказ устройства или его элементов, то производится устранение причины, вызвавшей отказ, н при необходимости в зависимости от характера отказа - профилактическое восстановление .

- 9 -

в целях совмещения проведения технического обслуживания средств РЗА с ремонтом основной оборудования перенос запланированного вида технического обслуживания на срок до одного года. В отдельных обоснованных случаях продолжительность цикла технического обслуживания устройств РЗА может быть сокращена.

Указанные в таблице циклы технического обслуживания относятся к периоду эксплуатации устройств РЗА, соответствующему полному сроку службы устройств. По опыту эксплуатации устройств РЗА на электромеханической элементной базе, установленных в помещениях I категории, полный средний срок их службы составляет 25 лет и 20 лет - для устройств, установленных в помещениях П категории.

Эксплуатация устройств РЗА сверх указанных сроков службы возможна при удовлетворительном состоянии аппаратуры и соединительных проводов этих устройств и сокращении цикла технического обслуживания.

2.3.4.    Плановое техническое обслуживание устройств РЗА электрических сетей 0,4-35 кВ следует по возможности совмещать с проведением ремонта основного электрооборудования.

2.3.5.    Для новых устройств РЗА, опыт эксплуатации которых еще недостаточен, принимается трехлетний цикл технического обслуживания с проведением одного профилактического контроля в середине цикла и опробованием при осмотрах подстанций, если по данному конкретному типу устройств нет других директивных указаний.

2.3.6.    Первый профилактический контроль устройств РЗА должен производиться через 10-18 мес после включения устройства в работу.

2.3.7.    Периодичность технического обслуживания аппаратуры и вторичных цепей устройств -дистанционного управления и сигнализации принимается такой же, как для соответствующих устройств РЗА.

2.3.8.    Периодичность технических осмотров аппаратуры и цепей устанавливается МС РЗА в соответствии с местными условиями.

2.3.9.    Для устройств РЗА присоединений, вывод из работы которых для профилактического контроля затруднен, допускается замена профилактического контроля опробованием с проверкой исправности трансформаторов тока и токовых цепей.