Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

12 страниц

107.00 ₽

Купить РД 34.20.593-89 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методические указания распространяются на стационарные электростанции, отопительные котельные, предприятия, имеющие водогрейные и паровые энергетические котлы давлением до 4,0 Мпа, и должны быть учтены проектными организациями. На основании Методических указаний на предприятиях составляются местные рабочие инструкции по консервации. Настоящими Методическими указаниями изложен способ защиты от стояночной коррозии теплоэнергетического оборудования при выводе его в резерв, а также при аварийных и плановых остановах.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Характеристика способа консервации теплоэнергетического оборудования гидроксидом кальция

2 Технология консервация

3 Консервация трубопроводов, емкостей и производственного оборудования периодического действия

4 Меры предосторожности при консервации оборудования

Приложение (справочное). Характеристика свойств гидроксида кальция

 
Дата введения01.01.1989
Добавлен в базу21.05.2015
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

30.12.1988УтвержденМинэнерго СССР
РазработанВМНИИ по защите металлов от коррозии
РазработанРЭУ Мосэнерго
ИзданСПО Союзтехэнерго1989 г.

Procedural Guidelines for Use of Calcium Hydroxide to Preserve Thermal Power and Other Process Equipment at Facilities Administered by Minenergo USSR

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12

импост жк1тш i imiPMuin cat ГШШ Hmi-TfllHECn! IIMMEUI МЕРШИ1Ш1ПМ1Ш1

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ГИДРОКСИДА КАЛЬЦИЯ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И ДРУГОГО ПРОМЫШЛЕННОГО

НА ОБЪЕКТАХ МИНЭНЕРГО СССР

РД 34.20.593-89


РАЗРАБОТАНО Всесовзкьм ыевотраслевш научно-исследовательский институтом по защите метвдлов от коррозии, РЭУ "Мосэнерго", I-м Московски! ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени медицинским институтом им. И.М.Сеченова

ИСПОЛНИТЕЛИ А.П.АКОЛЬЗт (Всесовеньй Межотраслевой научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии), Г.А.1Ц№ЕЛЕЗА (РЭУ "Мосэнерго"), Ю.Я.ХАРИТОНОВ (1-й ШИ)

УТВЕРЖДЕНО Главмм научно-техническим управлением енергетики и электрификации 30.12.68 г.

Заместитель начальника А.П.БЕРСЕШВ

(с) CUD Совзтехвяерго, I960,

ш 620.197.^621.311.22.1^

МЕТфЖЕСНИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРШЕНЕНДО ПДКВДДА

ШЬЦИЯ ДЛЯ КОНСЕРВАЦИИ    Щ    34.20.593-09

ТШОЭНЕРГЕШЕСКОГО И ДРУГОГО ПРОМЕШЕННОГО (БОЩОВАНИЯ НА ОБЪЕКТАХ МЖЭНЬРГО СССР

Срок действия установлен с 01.01.89 г. до 01.01.99 г.

Настоящими Методическими указаниями изложен способ защиты от стояночной коррозии теплоэнергетического оборудования при выводе его в резерв, а также при аварийных и плановых остановах.

Консервация раствором гидроксида кальция применяется для любых водогрейных котлов и для паровых барабанных котлов давлением до 4,0 МПа, не имеющих пароперегревателей, а также для паровых котлов с пароперегревателями, но сами пароперегреватели не консервируются.

Методические указания распространяются на стационарные электростанции, отопительные котельные, предприятия, имеющие водогрейные и паровые енергетичесхие котлы давлением до 4,0 МПа, и должны быть учтены проектным организациями.

На основании настоящих Методических указаний на предприятиях составляются местные рабочие инструкции по консервации.

При консервации оборудования необходимо соблюдать действующие "Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей" СМ.: Энер-гоиздат, 1965), а также меры предосторожности, изложенные в ре ад. 4.

- 4 -

X. ХАРАКТЕРИСТИКА СПОСОБА КОНСЕРВАЦИИ

шшоэнбргътичрсксго сборэдования гадгасаяш кальция

1.1.    Метод защиты от стояночной коррозии (консервации) теплоэнергетического оборудования, основанный на использовании ингибирующих растворов гидроксида кальция CaCOHJg* является высокое ффектизнь94.

1.2.    Гидроксид кальция (см.справочное приложение) является нефондмруемьы местньи продуктом, что обеспечивает его широкую доступность. Он является такке отходом ряда производств (например, сварочного). Растворы гидроксида кальция безвредны для человека

и окружающей среды. При сбросе отработанных растворов требуется раэоавлеиие их водой до pH < 8,5. Вследствие малой растворимости 0а(0Н)2 (около 1,4 г/л при 25°С) создать концентрации растворе гидроксида кальция, опасные для жизни и здоровья человека, практически невозможно. Кроме того, в естественных условиях (водоемах, почвах) происходит быстрая нейтрализация гидроксида кальция путем его взаимодействия с углекислш газом атмосферы, в результате чего образуется карбонат кальция СаС03(мел), также безопасный для здоровья человека.

1.3.    Эффективность защитного действия растворов гидроксиде кальция в отношении металла теплоэнергетического оборудования

по всем показателям значительно вше, чем ряда других ингибиторов.

Например, скорость коррозии стали в присутствии гидроксида кальция (защитной концентрации, см. п.1.4) в средах, содержащих до 3 г/л хлоридов, в 1,5-2,2 раза нике, чем в растворах силиката натрия, и в 1C—12 раз нике, чем в растворах гидроксида натрия при одинаковых эквивалентных концентрациях ингибиторов. Скорость коррозии определялась гравиметрически и методом поляризационного сопротивления.

1.4.    Защитной концентрацией растворов гидроксида кальция

в отношении изготовленного из углеродистой стали оборудования является 0,7 г/л и высе.

Передозировка CaCCIDg невозможна вследствие его ограниченной растворимости.

1.5.    При длительной консервации (больше месяца) в условиях контакта консервирующего раствора с воздухом концентрация его

- 5 -

постепенно снижается за счет поглощения кислых составляющих воздуха. Снижение pH до значения менее 8,3 недопустимо, так как свидетельствует о появлении в консервирующем растворе карбонатов, бикарбонатов и гидросульфитов, т.е. продуктов взаимодействия гидроксида кальция с составляющими воздуха. Результатом этого взаимодействия является снижение защитного эффекта. Контроль консервирующего раствора осуществляется отбором проб не реже I раза б неделю. При снижении pH раствора ниже допустимого уровня (исчезновение окраски по фенолфталеину) консервирующий раствор следует обновить.

Яри отсутствии контакта с воздухом защитные свойства раствора не ограничиваются временем.

1.6.    Присутствие активаторов коррозии (хлоридов в концентрации до 0,365 г/л и сульфатов до 0,440 г/л) в растворе гидроксида кальция с концентрацией 0,7 г/л и вше практически не снижает защитные свойства консервирующих растворов. Это объясняется тем, что в растворах гидроксида кальция на поверхности углеродистой стали формируется фазовая защитная плбкка толщиной 12-21 мкм, состоящая из нерастворимых гидроксо- и аквакомплексов железа и кальция, в состав которой входит также HgO, 00^“ и другие соединения и ионы.

1.7.    В случае, если в водном консервирующем растворе присутствуют бикарбонаты (при приготовлении раствора на речной воде), защитные свойства формирующихся на стали пленок повшаются благодаря дополнительному образованию сдоев карбоната кальция (мел).

1.8.    Консервирующий раствор приготавливается на веде с температурой ниже 40°С, так как с повдаением температуры растворимость гидроксида кальция в воде понижается и уменьшаются защитные свойства раствора.

2. ТЕХНОЛОГИЯ КОНСЕРВАЦИИ

2.1.    Консервирующие растворы гидроксида кальция готовятся из известкового молока. На ВПУ с предочисткой молено использовать раствор извести, приготавливаемый для осветлителей.

2.2.    Для приготовления известкового молока мемет быть ис-

- 6 -

пользована практически любая гаиекая известь, в том числе строительная, с предварительным удалением недодала; известь пушонка; отходы гашения карбида кальция при производстве ацетилена- В гашеной извести и известковом молоке не должны присутствовать песок, глина и другие загрязнения, нерастворимые в воде (см. пп.2.5,

2.6, 2.8).

2.3.    Консервирующие растворы готовят на конденсате или химически очищенной воде. Морская и котловая вода не пригодна для приготовления консервирующих растворов.

2.4.    Консервирующий раствор готовят в отдельном расходном баке объемом 20-70 м3. Удобнее, когда объем расходного бака пре-Еыпает объем консервируемого оборудования. Количество гашеной извести, подаваемой е расходный бак для приготовления консервирующего раствора, составляет 1-1,5 кг на I м3 воды в баке. Предварительно известь размешивают с водой до жидкой консистенции, затем смесь заливают в бак через сетку с ячейками не более I мм для задержания твердых примесей.

2.5.    В баке консервирующий раствор отстаивается 10-12 ч до полного осветления и растворения реагента.

2.6.    Из расходного бака в котел консервирующий раствор может подаваться самотеком. Для этого бак устанавливают над котлом. Если расходный бак находится внизу, заполнение котла производится с помощью насосов.

2.7.    Отбор консервирующих растворов производят не из нижней точки расходного бака, а с уровня 40-50 см от дна бака во избежание попадания твердых нерастворимых частиц в котел. С этой же целью перед подачей в котел консервирующие растворы пропускают через любой механический фильтр.

2.8.    Консервирующий раствор подают в полностью сдренкрован-ный и остывший котел. Консервация может проводиться как на очищенном химическим или механическим способом котле, так и на котле, имеющем внутренние отлсженил. Раствор подается через нижние коллекторы котла.

2.9.    Консервирующим раствором заполняют весь внутренний объем водогрейного котла. Если водогрейный хотел имеет замкнутый контур циркуляции, то консервируют раствором заполняют весь контур, включая трубопроводы и теплообменники. У барабанных кот-

- 7 -

лов заполняют водяные экономайзер*t экранные и опускные трубы и барабан котла.

2.10.    Если количестве раствора, приготовленного в расходном баке, недостаточно для заполнения всего котла, в расходном баке готовят следующую порцию консервирующего раствора в соответствии с пп.2.4-2.8.

2.11.    Для водогрейных котлов целесообразно предусматривать стационарные системы приготовления консервирующих растворов и подачи их в котел. Возможные схемы приготовления и подачи консервирующих растворов представлены на рисЛ, 2. На рис.1 для приготовления растворов в схеме имеется бак-сатуратор. Имеется также фильтр (например, типа солерастворителя водоподготовки).

Рмс.1. Схема вводе гидроксида кальция в консервируемое оборудование:

I - эапревочная воронка; 2 - бак приготовления известкового молока; 3 - бак приготовления консервирутерго раствора гидроксида кальция; 4 - фильтр; о - расходный баи; б - эжектор; 7 - подею-тЛ насос; I - конденсат; П - химически очищенная вода; 0 - пар;

ГУ - отбор проб до ввода гидроксида кальция; У - отбор проб после ввода гедроксида кальция; У1 - ив питательных баков; УП - на котлы

На рис.2 показан другой вариант консервации, который предусматривает подачу консервирующего раствора с использованием схемы кислотной промывки водогрейных котлов.

2.12.    При контакте раствора с металлом консервация наступает немедленно, а устойчивая защитная пленка формируется постепенно в течение 3-4 недель.

2.13.    При опорожнении котла от раствора после 3-4 и более недель контакта защитное действие пленок, образованных гидроксидом кальция, сохраняется в течение двух-трех месяцев, обычно достаточных для ремонтных работ.

2.14.    Перед пуском котла в работу консервирующий раствор полностью дренируют. Котел промывают сетевой или питательной водой до жесткости промывочной воды.

3. КОНСЕРВАЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ЕМКОСТЕЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОГО СБОРЭДСВАНИЯ 1ШК*МШ>Г0 ДЕЙСТВИЯ

3.1. Метод консервации растворами гидроксида кальция меже* быть эффективно использован для защиты от коррозии в период простаивания трубопроводов водо- и теплоснабжения, беков, цистерн.

- 9 -

других емкостей, а также производственного оборудования периодического действия, изготовленного из углеродистой стали. Технология консервации в этом случае соответствует изложенной в пп.2.2-3.5.

3.2.    При консервации указанного оборудования требования к прозрачности растворов и отсутствию осадков менее жесткие, чем при консервации котлов. Достаточно отстаивания консервирующего раствора в баке приготовления в течение 4-6 ч.

3.3.    Перед консервацией различных емкостей и производственного оборудования производится их промывка технической водой, имеющейся на объекте, для удаления остатков технологических сред.

3.4.    Для повышения эффективности защиты от коррозии при длительной консервации раствор следует удалять из консервируемого оборудования после исчезновения окраски по фенолфталеину или при отсутствии химического контроля после каждого месяца консервации. После этого осуществляется замена консервирующего раствора свежеприготовленны* •

3.5.    Перед пуском оборудования в эксплуатацию консервирующие растворы сливают в канализацию с разбавлением имеющейся на объекте водой до pH ^ 8,5. Оборудование промывают водой до жесткости промывочной воды.

4. МЕРЫ ПР%0СТ01ШЮСТИ ПРИ КОНСЕРВАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

4.1.    Основные меры предосторожности при проведении консервации связаны с разгрузкой известкового молока или с разгрузкой и гашением негашеной извести. Пыль или капли извести, попадая

в дыхательные пути, вызывают кашель и жжение, а попадая на кожу, раздрвжают ее.

4.2.    При проведении работ, сопровождающихся пылением реагента, рабочие должны надевать брезентовый костюм, защитные очки, рукавицы или резиновые перчатки, противопылевой респиратор.

4.3.    Насыщенный водный раствор гидроксида кальция - "известковая вода" - прозрачная жидкость без цвета и запаха, нетоксичная, обладает слабой щелочной реакцией. При длительном воздействии на кожу могут возникать покраснения и легкие раздражения.

При чувствительной коже рекомендуется работать в резиновых перчатках.

- 10 -

Приложение

Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА СВОЙСТВ ГЩРСКСОДА КАЛЬЦИЯ

Гидроксид кальция - в обычных условиях бель# порошок с плотностью 2,078 г/см3, не теряющий г ид ратной воды при нагревании до 100°С и обезвоживающийся только при 580°С. На воздухе поглодает углекислый газ с образованием карбоната кальция.

В воде растворим довольно плохо. Суспензия Са(0Н)2 в воде носит название известкового молока.

Известковая вода активно поглодает углекислый газ из воздуха, причем выделяется белый осадок карбоната кальция. При нагревании известковая вода мутнеет вследствие выделения гидроксида кальция, который в горячей воде растворим хуже, чем в холодной; при охлаждении муть постепенно исчезает. В табл.1 приведены данные по растворимости гидроксида кальция в воде (в пересчете на СаО) при различных температурах.

В табл.2 представлены данные по относительна массам известкового молока.

Таблица I

т °с

СаО мг/л

т °с

СаО мг/л

10

1310

60

855

20

1218

70

764

30

1126

80

673

40

1036

90

618

50

945

100

598