МИНИСТЕРСТВО МОРСКОГО ФЛОТА СССР

УСТРОЙСТВА ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ КРАНОВЫЕ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

РД31.45.05-83

ОДЕССА 1988

МИНИСТЕРСТВО МОРСКОГО МОТА СССР

УСТРОЙСТВА ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ КРАНОВЫЕ. ОВДИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

РД 31.45.05-83

Одесса 1988

Стр. 10 РД 31.45.05-8,

2.2.II. Петли канатных ветвей стропов, сопрягаемые с элементами ГЗУ или груза (цапфами, штырями и т.п.), радиус кривизны которых В>2,5сА (d - диаметр каната), либо питля, одеваемые на крюк грузоподъемностью не менее грузоподъемности стропа, могут выполняться без применения коушей (рис. 8).

Рис. 8

2.2.12.    Узлы и детали массой более 25 кг должны иметь места для строповки (рымы, отверстия, цапфы и т.п.), обеспечивающие ориентацию изделия "на весу" в положение, удобное для сборки.

2.2.13.    Органы управления (фиксаторы, стопоры, автоматы и т.д.) должны иметь надежно действующую механическую систему для удерживания зажимного захвата в положении "Открыто".

2.2.14.    Рекомендуется при отсутствии органов управления ГЗУ снабжать устройством (например, упором), исключающим схождение его рабочих органов на величину меньшую, чем ^то требуют соответствующие размеры груза и условия технологического процесса.

2.2.15.    Рукоятки и элементы конструкции, их заменяющие, должны иметь форму и размеры, обеспечивающие удобство при хватке рукой в соответствии с требованиями ГОСТ 21753-76. Рекомендуемые размеры "окон" для хватки рукой показаны на рис. 9.

2.2.16.    ГЗУ, имеющие несколько стропов с захватными органами (несколько захватов), рекомендуется оснащать распорными рамами (балками) для разнесения стропов во избежание их перэплете-

Стр. 12 РД 31.45.05-83

Категория применяемых сталей должна соответствовать указанной в табл. I*

Таблица I

Толщина проката 5, мм Марка материала Нормативный документ 4<5 ВСтЗсп2 ВСтЗпс2 ГОСТ 380-71 ГОСТ 380-71 5>5 ВСтЗсп4 ВСтЗпс4 09 ГС-8 09Г2С-6 10ХСВД-6 ГОСТ 380-71 ГОСТ 380-71 ГОСТ 19282-73 ГОСТ 19282-73 ГОСТ 19282-73

Марки и категории стали устанавливает разработчик о учетом характера нагружения и условий эксплуатации изделий.

2.2.22. Допускается применять углеродистую сталь категории 2 и 3, имеющую ударную вязкость при -20^С не менее указанной в таблице 2.

Таблица 2

Марка отали Вид проката Расположение образца относительно проката Толщина, мм Ударная вязкость? КГС.М/СЬГ, не менее ВСтЗоп2 ВСтЗпс2 ВСтЗспЗ ВСтЗпсЗ Листовая сталь Поперек 5... 9 10...25 4 3 Широкополосная сталь Вдоль 5... 9 1C...25 5 3 Сортовой и фасонный прокат Вдоль 5... 9 10...25 5 3

Примечание.. Испытания на ударную вязкость производит предприятие-изготовитель ГЗУ либо, по его заказу, другое компетентное предприятие или организация.

2.2.23. Допускается применение других материалов, имеющих механические характеристики не ниже, чем у сталей, указанных в таблице I, например, из сталей по ГОСТ 552Г-36.

РД 31.45.05-63 Стр. 13

2.2.24.    Расположение сварных швов в элементах ГЗУ должно обеспечивать доступ к месту наложения шва при выполнении сварочных работ с учетом выбранного способа и технологии сварки, а также возможность контроля качества сварных швов.

2.2.25.    Стыковые сварные соединения рекомендуется выполнять про варе няши на всю толщину свариваемых деталей, достигая это либо режимом сварки, либо конструктивными приемами (двухсторонние швы, подварка корня шва, разделка кромок, применение подкладок, а также выводных планок и т.п.).

2.2.26.    Сварка металлоконструкций ГЗУ должна выполняться сварщиками, выдержавшими испытания в соответствии с "Правилами аттестации сварщиков".

2.2.27.    Материалы для сварных швов должны соответствовать указанным в таблице-3.

Таблица 3

Материал д л я сварки Свариваемая полуавтоматической в углекислом газе по ГОСТ 8050-85 ручной электродуговой марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246-70 тип электродов по ГОСТ 9467-75 марка электродов Углеродистая св-гагс Э42А все электроды данного типа Низколегиро ванная Св-08Г2С 542А Э50А УОНИИ 13/45 УОНИИ 13/55

2.2.28.    Поверхности сварных швов и свариваемых деталей должны быть очищены от брызг, наплывов, окалины и шлака.

2.2.29.    Цепи и стальные канаты стропов, входящих в состав ГЗУ, должны подбираться согласно рекомендациям РД 31.45.03-82.

2.2.30.    Проволоки стропов, которые могут вызвать загрязнение груза или обслуживающего персонала в процессе перегрузочных робот, должны иметь покрытие но менее "С" по ГОСТ 3241-80. Стальные канаты для этих стропов должны поставляться несмазанными полностью либо с несмазанной наружной поверхностью по ГОСТ 3241-80,

Стр. 14 РД 31.45.05-83

в противном случае смазка с поверхности канатов должка быть удалена.

Допускается применение канатов с покрытием типа "IT по ГОСТ 3241-80.

2.2.31. Рабочие поверхности захватных органов, подверженные интенсивному абразивному износу, должны иметь износоустойчивые элементы (вставки из закаленных вкладыпей или накладок, набавку специальными электродами и т.п.). Рекомендуемые марки электродов А,хЯ наплавки приведены в таблице 4.

Таблица 4

Тип электродов Марка электродов Твердость, НКСЭ Нормативный документ без термической обработки после наплавки после термической обработки Э-70ХЗСМТ Э-95Х7Г5С Э-175Б8Х6СТ ЭН-6ОМ 12АН/ЛИВТ ЦН-16 25.•.32 25...32 52...60 ГОСТ 10051-75 ГОСТ 10051-75 ГОСТ 10051-75

Допускается применять для наплавки сварочные материалы других марок, обеспечивающие механические свойства не ниже указанных в таблице 4.

2.2.32.    К трущимся поверхностям ГЗУ должен быть обеспечен подвод смазки.

Смазка трущихся поверхностей простых грузозахвзтов может производиться при.периодическом техническом обслуживании при условии, что взаимное перемещение этих поверхностей происходит при нерабочих нагрузках (нагрузки холостого хода, установочные или регулировочные движения л т.д.).

2.2.33.    Поверхности ГЗУ должны иметь лакокрасочное или гальваническое покрытие, кроме рабочих поверхностей захватных органов фрикционных захватов. Указания о недопустимости окраски этих поверхностей должны Сыть даны на раоочих чертежах к в эксплуатационных документах.

2.2.34.    Подготовку металлической поверхности перед окраской осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 9.102-80.

2.2.35.    Окраска грузозахватов должна быть выполнена в цвета

РД 31.45.05-33 Стр. 15

согласно указаниям, приведенным на рабочих чертежах.

Поверхности ГЗУ, недоступные для окраски после сборки, должны быть окончательно загрунтованы и окрашены в процессе изготовления узлов и деталей.

2.2.36.    Нерабочие поверхности ГЗУ (кроме стропов) должны быть загрунтованы и окрашены в 2 слоя в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032-74.

Класс покрытий - У1...УП по ГОСТ 9.032-74; группа покрытий - атмосферостойкие для условий эксплуатации по У1 ГОСТ 15150-69.

Рекомендуемые лакокрасочные материалы:

1)    грунт ФЛ-СЗк коричневый;

2)    эмаль ПФ-115 желтая;

3)    эмаль ПФ-115 черная.

Пример обозначения покрытия:

"Покрытие - грунт ФП-ОЗк коричневый УП.У1 в один слой, эмаль ПФ-И5 желтая 71.У1 в два слоя".

2.2.37.    ГЗУ или их отдельные составные части могут гпиеть защитное покрытие ЦЗО по 0СТ5.9043-85.

Сварные узлы могут подвергаться цинкованию при условии непрерывности сварного шва по всему периметру,. исключающей затекание электролита в шов.

2.3. Требования по устойчивости к внешним воздействиям

2.3.1.    Конструкция и компановка грузозахватов, а также материалы, смазки, покрытия должны обеспечивать сохранение работоспособного состояния изделий в реальных условиях эксплуатации (см. также п. 2.2.5.).

2.3.2.    ГЗУ дол;.:ни противостоять нагрузкам, возникающим при соударении грузозахватов в "подъеме”, при опускании их краном со скоростью порядка 1,5 м/с на поверхность с твердым покрытием, при ударах о набор судна.

РАЗРАБОТАН Черноморским Центральным проектно-конструкторским бюро

Главный инженер

Зав. отделом стандартизации и качества

Зав. отделом № 4

Руководитель темы -ответственный исполнитель

Центральным Комитетом профсоюза рабочих морского и речного флота

Зав. отделом охраны труда    Мерзлов ЕЛ.

Балтийским Центральным прозктно-конструкторским бюро Главный иняенер    Маланюк Е.А.

Главным Управлением перевозок, эксплуатации флота и портов

Заместитель начальника

Управления    Дробинин Ю.П.

УСТРОЙСТВА ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ КРАНОВЫЕ ОШЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Инструктивным письмом от IIЛ0.83 Л ГФ-17/2034 срок введения в действие установлен с СИ .01.84

Настоящий руководящий документ (РД) распространяется на съемные грузозахватные устройства (ГЗУ), отнесенные к продукции группы Ш и подлежащие изготовлению на предприятиях ММФ и в портах для обеспечения эксплуатационной деятельности последних в микроклиматических условиях с умеренным климатом (климатическое исполнение изделий -"У" категории размещения I по ГОСТ 15150-69) при температуре воздуха ± 40°С.

РД устанавливает требования к конструкции, изготовлению, правилам приемки, методам контроля, маркировке, упаковке и хранению крановых грузозахватов.

ГЗУ, отнесенные к продукции групп I и П, должны изготавливаться по конкретным техническим условиям.

РД не распространяется на ГЗУ с машинным приводом, а также на притягивающие грузозахваты.

РД является обязательным .документом для организаций и предприятий Минморфлота, занимающихся понтированием, изготовлением и эксплуатацией крановых ГЗУ.

Переиздание (июнь IS88 г.) с ’Изменением ft I, утвержденным 17Д 1.87

начальником Главфлота Цахом И.П.

Стр. 4 РД 31,45.05-83

I. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Классификация крановых ГЗУ - по РД 31.45.03-82.

1.2.    Схема построения условного обозначения ГЗУ приведена в рекомендуемом приложении I.

1.3.    Грузоподъемность ГЗУ должна соответствовать формальному ряду грузоподъемностей по ГОСТ' 1575-87.

Допускается устанавливать грузоподъемность ГЗУ в соответствии с массой отдельных грузовых мест или "подъемов”, параметрами транспортных средств и особенностями технологических процессов, для которых они предназначены.

1.4.    Размеры ГЗУ и его составных частей должны быть таковы, чтобы распорные и несущие рамы, балки и тому подобные элементы ГЗУ не выступали (либо выступали не более чем на 100...150 мм с каждой стороны) за Контуры груза (рис. I); допускается отступление от этого требования, если оно препятствует оохранной перегрузке груза (рис. 2).

1.5.    Допуски на свободные размеры несопрягаемых поверхностей и на габаритные размеры рекомендуется назначать- по 14...16 квалитету по ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75).

1.6.    Допуски на размеры и расположение сопрягаемых поверхностей рекомендуется назначать зависимыми с соблюдением требования собираемости изделий.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2*1.Условия изготовления

2.1*1* ГЗУ должны изготавливаться в соответствии с требованиями конструкторской документации, "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" и требованиями настоящего РД.

2.1*2. Отступления от конструкторской документации должны быть согласованы разработчиком и оформлены согласительным документом (протоколом, письмом и т.д.) либо непосредственно на рабочем чертеже за подписью разработчика.

2.1*3. Сварные швы должны выполнять сварщики, аттестованные в соответствии с "Правилами аттестации сварщиков" Госгортехнадзора СССР.

2.2. Требования к конструкции

2.2*1. ГЗУ должны иметь устройство для присоединения всего изделия к крюку либо непосредственно к грузовым канатам крана или к распорной (несущей) раме (балке). Размеры концевого звена либо петли для навешивания на крюк должны соответствовать размерам крюка крана, для работы с которым предназначено ГЗУ.

Стр. 6 РД 31.45.С^-83

Подвески дня строповки автотехники (т.е. изделий, имеющих регламентированное расстояние между местами строповки, но значительный диапазон смещения центра тяжести (ЦТ) для различных моделей машин) рекомендуется выполнять с устройством для смещения точки навески ГЗУ на крюк крана с целью обеспечения горизонтальности рамы (балки) подвески с грузом в положении "на весу".

2.2.2.    Распорные (несущие) рамы (балки) и подставки для хранения и транспортирования ГЗУ рекомендуется оснащать проемами для ввода вил автопогрузчика. Центр тяжести ГЗУ должен быть между проемами.

2.2.3.    Рамы (балки) ГЗУ рекомендуется оснащать устройствами для ра&ещения и крепления стропов и захватных органов в нерабочем положении при хранении и транспортировании.

2.2.4.    ГЗУ, имеющие подвижные или легкоповрежцаемые составные части (штыки и ловители спредеров, скобы, стропы и т.п.), выступающие вниз, должны иметь неподвижные либо убираемые стойки, опорная поверхность которых должна располагаться ниже указанных ранее составных частей (рис. 3>.

Стойка

Рио. 3

2.2.5. ГЗУ должны иметь "обтекаемую" форму, без выступающих частей, которые могут зацепиться за элементы конструкции транспортных оредств при подъеме как с грузом, так и без груза (рис. 4а, 4г и4д), а также вызвать перемещение составных частей изделия, способное привести к падению груза или повреждению ГЗУ и груза (рис.

4 в и 4 к).

Головки и выступающие концы болтов, шпилек, штырей, гаек, смазочных устройств и т.п. элементов, а текла органы управления должны быть утоплены или иметь прочное ограждение (рис. 4б и 4е).

РД 31.45.05-83

2.2.6.    Расположение и конструкция проушин на элементах ГЗУ должны быть такими, чтобы изменение направления линии действия силы от стропа (например, из-за запасовки стропов различной длины, изменения способа запасовки, неточности изготовления и т.д.) не приводило бы к возникновению изгибающих нагрузок (рис. 4а и 4г).

2.2.7.    Элементы грузозахватов, подверженные знакопеременным нагрузкам и сложному нагруженному состоянию (растяжение или сжатие с изгибом, растяжение или сжатие с кручением и т.п.), должны иметь конструкцию и исполнение, исключающие возможность возникновения концентрации напряжений и появления усталостных трещин.

Концентрацию напряжений могут вызвать резкое (ступенчатое) изменение размеров соседних сечений и формы деталей и узлов, односторонние сворные гаш, "ус/ление" и дефекты сварных швов и т.д. (рис. 5к

Стр. 8 РД 2L .45.05-83

Неправильно    Правильно

а)

Металл, удаляемый механическим путем после сварки

Рис. 5

2.2.8.    Разъемные соединения должны тлеть фиксирующие (стопорные) устройства, исключающие самопроизвольное рассоединение.

2.2.9.    Конструкция захватных органов ГЗУ для строповки металлов должна исключать контакт ребер груза с металлоконструкцией ГЗУ (рис. 6).

РД 31.45.05-63 Стр. 9

Неправильно

Правильно

Рис. 6

2.2.10. Петли канатных ветвей стропов, входящих в состав ГЗУ, сопрягаемые со скобами, штырями и концевыми звеньями (кольцами, хвостовиками крюков и т.п.), у которых радиус кривизны В охватываемой петлей детали меньше 2,5 диаметров каната (B<2,5d), должны быть выполнены с применением кованых либо штампованных коушей по ГОСТ 2224-72, 0СТ5,2313-79 либо болтовых (точеных) коушей (рис. 7а и 76). Рабочий радиус последних должен соответствовать аналогичному размеру коушей по ГОСТ 2224-72 и 0CT5.23I3-79 (рис. 7в).

а)    <5)    в)