Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

43 страницы

349.00 ₽

Купить РД 26-01-163-87 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Руководящий документ устанавливает нормы и методы расчета на прочность и герметичность фланцевых соединений трубопроводов, штуцеров, люков и арматуры для сосудов и аппаратов из титана и титановых сплавов, работающих в условиях воздействия статистических и повторно-статистических нагрузок.

Руководящий документ применим при соблюдении требований ОСТ 26-11-06-85, ОСТ 26-01-279-78, ОСТ 26-01-1298-81, РД РТМ 26-01-133-81

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Допускаемые напряжения

3. Расчет вспомогательных величин

4. Коэффициент жесткости фланцевого соединения

5. Расчет нагрузок

6. Расчет болтов (шпилек)

7. Условия прочности прокладки

8. Расчет фланца

9. Расчет на прочность при малоцикловых нагрузках

10. Расчет свободного кольца

11. Условия герметичности

Приложение 1. Термины и их обозначения

Приложение 2. Пример расчета фланцевого соединения

Информационные данные

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ШНЦЫ ТРУБОПРОВОДОВ И АРМАТУРЫ ИЗ ТИТАНА

Нормы и методы расчета на прочность и герметичность

РД 26-01-ЗБЗ -87

7 крНИИшаваш г.Харьков

IS87

УДК 66.048.54


Группа Г02


1УК0В0ДЭДЛ Д0КУ;.2КТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ


ШНЦЫ ТРУБОПРОВОДОВ й АРМАТУРЫ ИЙ ГИТАНА


РД 26-01-163-87


Нормы и методы расчета на прочность и герметичность

ОКСТУ 3603


Дата введения 01.07.88

Настоящий руководящий документ устанавливает нормы и методы расчета на прочность и герметичность фланцевых соединений трубопроводов, штуцеров, люков и арматуры для сосудов и аппаратов из тита -на и титановых сплавов, работающих в условиях воздействия статических и повторно-статических нагрузок.

Руководящий документ применим при соблюдении требований ОСТ 26-11-06-85, ОСТ 26-01-279-78, ОСТ 26-0I-I298-8I,

РД РЕЛ 26-0I-I33-81.


РД 25-01-153-67 C.IO


3.8. Параметры фланца*

3.8.1. Эквивалентная толщина втулки, мм

где Ж - определяется по черт.4 Для фланцев по черт.1, 3


3.8.2. Коэффициенты

Коэффициент Ла определяется при 8


ггп


Л - \    [    JL    /^/_2___Ai___£Ц+±__l_

Л° - Z_ \г A* I zn Z/7V Z/7-JJ n (zn)2~l

/7= {,3,6


где


Xr-^

Ds


- определяются по черт.5, б или по формулам:


SlD*-Dj


где


П-

•'—tfkr-bi'


о =_z

г 1*4 Аг


где Л - О.ГЖ1/~ХА~ШЗК,Щг* 1л -&

3    [0.725(/-К,)-ШЗК,]±


56 В случае соединения с разными фланцами расчет следует производить для каждого фланца


43




'■ч

Да

•ч %

^ -о


II*D LQ- £9I~:o~92 ?d

s

to

cr>

I

0

M

1

14

o>

O'

<!

О

Ы

to

РД 23-01-163 -87 С.13



oq'o ягЪ огЬ &b stb № #b ofb sob

I    I    I    I    I    I    I    t    I    n


?Д 2S-CI- 153-57 С.14


о. [<-ШУр,+п)

" г-£Ш**вб2(-в-)г](1)„-в)

щу. 2 и    ^0,25


Aj - I,    Ад    “    I»    А^    -    I,    ^    -У


/6 =

%


179

Ws,

- принимается по черт.


7.


I/.    д(в,+д)

/ ' 9ID, -D) h -А


Для фланцев по черт.2


А = 0,38


I + Bh.

р'в '*


п- ЯР//+Р-Л1(/~ д/Л? j .

У”    '


Для фланцев по черт. 1,3

Д.Ц/9-D-K' ; p^SVKf-f ",


r^xe К2 - определяется по табл.6.


РД 26-01-163 -87 С.15



Черт. 7


Таблица 6

1 ф-

Kg при соотношении —-

0,0050

0,0075

0,0100

0,0125

0,0150

0,0175

0,0200

0,0225

0,0250

0,0500

0,0750

0,1000

0,1200

2

0,0040

0,0062

0,0085

0,0108

0,0137

0,0196

0,0214

0,0240

0,0279

0,0762

0,1452

0,2144

0,2857

3

0,0043

0,0069

0,0094

0,0120

0,0154

0,0221

0,0242

0,0273

0,0318

0,0886

0,1835

0,2763

0,3352

0,3622 0,4421 0,5204 0,5977

-........ а

0,6745 м

' Oj 1

0

ы

1

1-1

Сл

О)

4

0,0047

0,0075

0,0103

0,0133

0,0171

0,0246

0,0270

0,0306

0,0357

0,1011

0,2199

5

0,0050

0,0081

0,0112

0,0145

0,0188

0,0271

0,0298

0,0338

0,0396

0,1136

0,2555

0,3928

6

0,0054

0,0087

0,0X21

0,0158

0,0204

0,0296

0,0327

0,0371

0,0435

0,1260

0,2907

0,4497

7

0,0057

0,0093

0,0130

0,0170

0,0221

0,0321

0,0355

0,0404

0,0474

0,1384

0,3256

0,5062

I

о

ы

о»

РД 26-0I-I53-S7 С.17

ПММ


3.8.3. Угловая податливость фланцев, ;

zo черт.1, 3

по черт.2

и__6 _

& Eh\A * о,шръ-Е si (f+ph *

где

Cj - определяется по та б л ..7;

Се - определяется по табл.8.

3.8.4.    Угловая податливость фланцев при воздействии внешнего изгибающего момента и поперечной силы, ■

Я*мм

//    3 У D«+l)

Ъ ~ 2Х"Е7? D»'D

для фланцев по черт.1, 2

%н°Ц~)3 Е Я hJ

для фланцев по черт.З

%„ = [~ff £ Л А* '

Уг-sffl 'F7&H7

3.8.5.    Угловая жесткость фланцев, Н*мм

Пд> У?

3.8.6.    Угловая податливость свободного кольца, ——

-- • »

# = 'ЕМ ’

где Ljy - определяется по черт. 5.

6

Таблица 7

" —г

h

Cj при

. соотношении

D

4

0,0050

0,0075

0,1000

0,0125

0,Q'I50

0,0175

0,0200

0,02?б|

i

0,0250

0,0500

0,0750

одооо

0,1200

2

1,1548

1,1907

1,2273

1,2295

1,2789

1,4507

1,4153

1,4201

1,4652

1,8523

2,1720

2,3812

2,5683

3

1,1496

1,1831

1,2172

1,2169

1,2652

1,4411

1,4014

1,4037

1,4479!

1,8262

2,2265

2,4526

2,6384

4

1,1449

1,1765

1,2083

1,2061

1,2536

1,4330

1,3899

1,3901

1,4338

1,8058

2,2521

2,4873

2,6771

5

1,1407

1,1706

1,2004

1,1967

1,243?

1,4262

1,3801

1,3787

1,4220

1,7895

2,2661

2,5а»8

2,6989

6

1,1369

1,1653

1,1935

1,1885

1,2350

1,4202

1,3718

1,3690

1,4120

1,7762

2,2744

2,5187

2,7122

1,1334

1,1606

1,1874

1,1812

1,2274

1,4151

1,3645

1,3690

1,4034

1,7651

2,2795

2,5266

i

2,7210


?Д 23-01-153 -87 С.18


Таблица 8

h

С

2 при соотношении —

Л D

So

0,0050

0,0075

0,0100

0,0125

0,0150

0,0175

0,0200

0,0225

0,0250

0,0500

0,0750

0,1000

0,1200

2

1,0345

1,0395

1,0401

1,0192

1,0575

1,2664

0,1868

1,1656

1,1993

1,4581

1,6383

1,7053

1,7804

3

1,0264

1,0288

1,0266

1,0047

1,0409

1,2446

1,1649

1,1426

1,1743

1,4161

1,6734

1,7542

1,8267

4

1,0196

1,0202

1,0159

0,9935

1,0281

1,2281

1,1485

1,1256

1,1560

1,3871

1,6822

1,7703

1,8450

5

1,0140

1,0130

1,0073

0,9845

1,0180

1,2152

1,1357

1,1125

1,1420

1,3658

1,6830

1,7756

1,8517

6

1,0091

1,0070

1,0002

0,9772

1,0098

1,2048

1,1255

1,1021

1,1309

1,3495

1,6810

1,7766

1,8536

7

1,0049

1,0019

0,9942

0,9710

1,0030

1,1963

1,1172

1,0936

1,1220

1,3366

1,6781

1,7759

1,8536

РД 28-01-163 -87


о

l~s

СО

Рд 25-01-153 -87 С.2

I. ОШЗ ПОЛОЕШШ

1.1.    Термины и условные обозначения соответствующих им физических величин применяют в документе в соответствии со справочным приложением.

1.2.    Типы фданцеЕых соединений приведены на черт. 1,2,3. Примечание. Чертеж не определяет конструкцию и предназначен

для пояснения расчетных зависимостей.

1.3.    Для фланцев по черт. 1,2 расчетные формулы применимы при

6= 0,66.

2h

Ян-д

Для фланцев по черт.З расчетные формулы применимы при

“тК20 -аЙ~й025-

1.4.    Расчет на прочность при малоцикловых нагрузках проводят после определения основных размеров фланцевых соединений в соответствии с ГОСТ 12820-80 - ГОСТ 12822-80 или другими нормами проектирования и расчета статической црочности по разд. 6-8.

1.5.    При расчете на прочность при малоцикловых нагрузках учитывают следующие циклы нагружения:

1)    циклы нагружения //с , вызванные сборками-разборками (нагрузка Р6( );

2)    циклы нагружения А/р , вызванные пусками и остановами или изменениями режима эксплуатации (приращение нагрузки A Pg- ).

1.6.    При определении числа циклов, вызванных приращением нагрузки, не учитываются нагрузки, величина которых не превышает 1Ъ% ОТ Рл .

1.7.    Расчетная температура элементов фланцевого соединения устанавливается в соответствии с данными табл.1.

где


где


РД 2S-0I-I63-8? С.20


3.8.7. Угловая яесткость свободного кольца, Н-мм


I


/1* = —ГГ~

7*

3.8.8. Угловая податливость плоской крышки, 1/Н»мм


U = -^fs .

'V £■&.


к = —^

П‘ Do


■ 0.53S{Kf[{40.25 ЦкР-jl

*'' К-щк:-М&з-к;ч] -0


3.8.9. Угловая жесткость крышки, мм


/С-


/


* &

3.8.10. Плечи моментов, мм Для фланцев по черт.1, 2

Ь = 0,5 (Щ,-Во) е- Ъ,Ь(Ъа,-1>-6э)

Для фланцев по черт.З

а = о,5(Дг~ Vs )$

Ь = 0,5 (Ds-Do). е= 0,5(Do-D - Ss),

Ds= 0,5(Z>M+D.+2//J


рд 25-01- 163-67 С.З

Таблица I

Тип фланцевого

Изолированные

Неизолированные

соединения

4

t

и

4_

ь

t

Плоские

Приварные в стык

t

-

0,97/

0,2б/

-

О

8

"Ч-

Со свободными кольцами

t

0,871

0,91

<0

о>

_

o,st

G.Slt

2. ЮШСКШШ НАДШЯЕНИЯ

2.1. Допускаемое напряжение для стальных болтов (шпилек) определяется по формуле

№• ■

где    Ог£-    определяется по ОСТ 2S-0I-I298-8I или другой норма

тивной документации;

Пт - определяется по табл.2.

Для условий предварительного затяга при f - 20°С величина

ГЯ7 может быть увеличена не более, чем на 20%.

РД 23-01-163 -67 С.4


Соединение с плоскими фланцами



Соединение с фланцами приварными в стык



Черт. 2


РД 2S-C1-


- 1еэ-67 с. 5


Соединение со свободными кольцами



I - фланец; 2 - свободное кольцо


Черт. 3


РД 26-01-163 -87 с.6 Таблица 2

Отношение предела текучести

Пт

к временному сопротивлению

затяжка не контролируется

затяжка контролируется

- П 7

2,8

о /■

Об.б

SUL- ^ 0,7 Ое.&

углеродистые

стали

2,3

2,1

нержавеющие

стали

1,9

1,6

2.2.    Допускаемое напряжение для кольца свободного фланца (черт.З)

[0]а ' От*

Or* - принимается по ОСТ 26-11-04-84 или другой нормативной документации.

2.3.    При расчете статической прочности фланцев допускаемые напряжения в сечении «5, ([О],) и сечении a leal)

принимаются

по табл.З.

Таблица 3

Тип фланцев

Сечения

S,

А

Плоские, рис.1

-

Приварные в стык, рис. 2

1,з [а]

0,8#

Со свободным кольцом, рис.З

-

где [О] и (Гт

- принимаются по ОСТ 26-

-01-279-78

РД 25-01-163 -67 С.7

3. РАСЧЕТ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ВЕЛИЧИН

3.1.    Эффективная ширина прокладки, мм

Ь0-Ьп    при    Ьп £ 15

Ьс- 3,&\/К при    Ьп >15

3.2. Характеристики прокладки /77; (jQ6MCr [$; К ',    ' Ел принимаются по табл.4.

3.3.    Податливость прокладка, vii/E.

hn-K E„ j£' Ben bn

3.4.    Угловая жесткость прокладки, км.Н

I/ _ Всп • Ьп Еп

Ал" <2(Мпг

3.5.    Расчетная длина болта (-шпильки), т

1б = tff0 + 0,28d    - для болта,

L6 = L6o + 0,5Sd    - для шпильки.

3.6.    Податливость болтов (шпилек), мм/Н

и__U_

*' Еб/б z

где    fe - принимается по табл.5.

3.7.    Изгибная жесткость болтов (шпилек), мм.Н

к . .кг,-Ж±€:1 л' вч U

где К0 = 0,1 - для фланцев по черт.1,2;

К0 = 0,3 - 0,5 - для фланцев по черт.З.

РД 26-01-163 -87 С«8 Таблица 4

Материал

прокладки

Коэффи

циент

/77

сдельное

давление

обжатия

проклад

ки

допуска

емое

удельное

давление

[фана.

коэффи

циент

обжатия,

К

коэффи

циент

Пуассо

на,

Условный

модуль

сжатия

vi<r5>

МПа

Резина по ГОСТ 7338-77 с твердостью по Шору А до 65 о дияиц

0,5

2,0

18,0

0,04

0,45

О.З.Ю-^

х(1+-&4

2 hr

Резина по ГОСТ 7338-77 с твердостью по Шору А более ь5 единиц

1,0

4,0

20,0

0,09

0,45

0,4x10^

xCI-h-^2-)

2Пп

х Паронит по ГОСГ 481-80 при толщине не больше 2 мм

2,5

20,0

130,0

0,90

0,40

0,02

Картон асбестовый по ГОСТ 2850-80 при толщине I - 3 мм

2,5

20,0

130,0

0,90

0,40

0,02

Фторопласт-4 ТУ 6 -05-810-76 при толщине I - 3 мм

2,5

10,0

40,0

1,00

0,50

0,02

й Примечание. Для сред с высокой проникающей способностью

(водород, гелий, легкие нефтепродукты, сжиженные газы и т.п.)    =    35,0    МПа

Диаметр болта J d, т

MI0

MI2

MI6

М20

Площадь поперечного сечения болта по внутреннему диаметру резьбы

/б , мм^

52,2

76,2

144,0

225,0


РД 2S-!


а>

со

I

со


о

со