МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ, ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ И ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ЛОПАТОК ОСЕВЫХ ТУРБОМАШИН ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ

РД 24.260.09-87 — РД 24.260.12—87

Издание официальное

1988

© Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию >нер-гетического оборудования им. И. И. Ползунопа (НПО ЦКТИ), 1988 г.

Группа Е 23

_РУКОВОДЯЩИЙ    ДОКУМЕНТ    ПО СТАДЦАГТИЗАЦИИ_

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Выбор предельных отклонений

размеров рабочей части лопа-    РД 2.^.2б0. Ю~&7

ток паровых и газовых турбин и осевых компрессоров при проектировании ОКСТУ 311900

Дата введения 01.0188

Методические указания распространяются на направляюще и рабочие лопатки паровых и газовых турбин и осевых компрессоров (лопатки осевых турбомашин) и устанавливают допуски и предельные отклонения размеров, фор-.ш и расположения поверхностей рабочей части лопаток, получаемых как из обычных заготовок (раздел 2), так и из точношташованных заготовок (раздел 3).

Методические указания не распространяются на лопатки газовых турбин, заготовки для которых получаются методами точного формообразования и на сверхзвуковые лопатки осевых компрессоров.

Настоящие методические указания обязательны для организаций Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения при новом проектировании, модернизации и изготовлении лопаток осевых турбомашин.

I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

I.I. Отклонения формы профиля в пределах допуска должны -быть плавно выведены на длине не менее двадцатикратной величины допуска.

-52-

1.2. Предельные отклонения размеров и формы профилей сечений рабочей части лопаток должны быть указаны на теоретических чертежах профилей сечений рабочей части.

1.3.    Предельные отклонения размеров и формы профилей концевых участков направляющих лопаток сварных диафрагм должны быть указаны на чертежах профилей сечении концевых утолщений.

1.4.    Неуказанные допуски углов + ■    •

1.5.    Размеры, обозначенные знаком , обеспечиваются инструментом.

2. ПРБДОДЯЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ РАЗМЕРОВ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ ЛОПАТОК, ПОЛУЧАЕМЫХ ИЗ ОБЫЧНЫХ ЗАГОТОВОК

2.1.    Предельные отклонения размеров, формы профилей сечений рабочей части и допуск прямолинейности указаны:

на черт. I и в табл. I - для направляющих лопаток энергетических паровых турбин;

на черт.    2    и    в    табл.    2    - для    рабочих лопаток паровых турбин;

на черт.    3    и    в    табл.    3    - для    направляющих лопаток газовых и

приводных паровых турбин;

на черт.    4    и    в    табл.    4    - для    рабочих лопаток газовых турбин;

на черт,    бив    табл.    5    - для    рабочих и направляющих лопаток

осевых компрессоров.

2.2.    Предельные отклонения, указанные на черт. 1-5 и в табл. 1-5, для лопаток переменного профиля назначаются по наибольшему значению хорды Ь .

2.3.    Для турбинных лопаток с размером С <5 мм все поле допуска теоретического профиля    и    С    должно    располагаться толь

ко в сторону увеличения размера.

2.4.    Предельные отклонения толщины выходной кромки    ука-

РД24.260.10*7 С.З

занные на черт. 1-5 и в табл. 1-5, распространяются на выходной

не

участок профиля, длина которого^менее 0,1 Ь .

2.5.    Допускается производить замер толщины выходной кромки на

фиксированном расстоянии от торца, вместо    указанных    на черт.

1-5, при условии обеспечения величины £ .

2.6.    Допуск прямолинейности образующих поверхности рабочей части, указанный в табл. 1-5, для лопаток переменного профиля, относится к участку между соседними контрольными сечениями; для лопаток постоянного профиля - к участку длиной 100 мм, а при длине рабочей части менее 100 мм-ко всей длине рабочей части.

2.7.    Предельные отклонения радиальных размеров направляющих лопаток сварных диафрагм паровых и газовых турбин и осевых компрессоров указанных на черт. 6 и 7 приведены в табл. 6 и 7. Допускается размер L задавать от торца В. Контроль размеров L_lt L , L_t, JL< _# и <4 должен осуществляться на участке, назначаемом разработчиком.

2.8.    Для лопаток, изображенных на черт. 6 и 7, допуск формы торцов А и В в "тело" составляет:

0,2 мм для L_f <250 мм;

0,3 мм для 250 ш < Lf < ⁶00 мм;

0,5 мм для 600 мм <Г /_, < 1000 мм;

1,0 мм для L_f > 1000 мм.

2.9.    Предельные отклонения размеров, указанных на черт. 6 и 7, в табл. 6 и 7 не распространяются на направляющие лопатки диафрагм, изготавливаемых методом электронно-%лучевой сварки.

2.10. Предельные отклонения размера L рабочей части лопаток литых и цельнофрезерованных сопел регулирующих ступеней указаны-черт8.

2.11. Предельные отклонения размера L . указанного на черт. 8, относятся ко всей длине профиля рабочей части лопатки.

-5V-

РД 2A.2(}0.t0-S7

Профиль сечения рабочей части направляющих лопаток энергетических паровых турбин

Предельные отклонения формы профилей сечений, размеров и допуск прямолинейности

мм

Хорда Предельные отклонения Дспуск прямо- профиля, Ь формы профиля ь с линейности образующих птюйиля До 80 + 0,15 +0,30 + 0,30 + 0,20 - 0,10 0,15 Св.80 до 150 + 0,20 ± 0,40 ± 0,40 + 0,20 - 0,10 0,20 Св.150 до 250 ± 0,30 + 0,60 + 0,60 + 0,25 - 0,10 0,30 Св. 250 до 350 + 0,35 1 0,70 + 0,70 + 0,30 - 0,10 0,35 Св.350 + 0,40 - 0,90 + 0,80 - 1,80 | + 0,80 - 1,80 + 0,30 - 0,10 0,70

-55--

тКМЖЮ-а? с. 5

Профиль сечения рабочей части рабочих лопаток паровых турбин

I

Черт. 2

Таблица 2 Предельные отклонения формы профилей сечении, размеров и допуск прямолинейности    ш

Хорда профиля, Ь Предельные отклонения Допуск прямолинейности образующих профиля формы пгойиля ь С S(игх. До 40 ± 0,10 ± 0,20 + 0,20 + 0,10 0,10 Св.40 до 60 + 0,15 - 0,10 + 0,30 - 0,20 + 0,30 - 0,20 + 0,15 - 0,10 0,10 Св.60 до 100 + 0,20 - 0,10 + 0,40 - 0,20 + 0,40 - 0,20 + 0,15 - 0,10 0,15 Св.100 до 150 + 0,25 - 0,10 + 0,50 - 0,20 + 0,50 - 0,20 + 0,40 - 0,10 0,20 Св.150 до 200 + 0,30 - 0,10 + 0,60 - 0,20 + 0,60 - 0,20 + 0,40 - 0,10 0,25 Св.200 до 300 + 0,40 - 0,10 + 0,80 - 0,20 + 0,80 - 0,20 + 0,40 - 0,10 0,30 Св. 300 + 0,60 - 0,10 ! + 1,20 - 0,20 + 1,20 - 0,20 + 0,40 - 0,10 0,30

-5£-

с. 6    рд zh.zmo-w

Профиль сечения рабочей части направляющих лопаток газовых и приводных паровых турбин

Предельные отклонения формы профилей сечений, размеров и допуск прямолинейности

—————————1 Хорда профиля, b Предельные отклонения б'блис Допуск пря-молинейнос-ти образуто-щих профиля формы профиля ь С ПОМИН. пред. откл. До 30 + 0,10 + 0,25 - 0,15 + 0,20 До 0,5 Св.0.5 + 0,15 - 0.05 0,10 + 0,30 - 0.20 f 0,20 -..0,10 Св.ЗО до 80 ± 0,12 + 0,27 - 0,17 + 0,24 До 0,5 Св.0,5 т^г оо ОЬН елся 0,12 + 0,32 - 0,22 f 0,20 - 0,10 Св.80 до 150 ± б, 15 88 ОО + | + 0,30 До 0,5 Св.0,5 ь 0,15 - 0,05 0,15 + 0,35 - 0,25 ► 0,20 - 0,10 СвЛ50 до 250 + 0,20 1 + оо сяо t 0,40 До 1,0 Св.1,0 1- 0,20 - 0,05 0,20 + 0,45 - 0,30 ь 0,25 - 0,10 Св. 250 i 0,25 + 0,50 - 0,35 f 0,50 ь 0,25 - 0,10 0,25

-57-

РД ZU60J0-S7 С. 7

Профиль сечения рабочей части рабочих лопаток газовых турбин

Предельные отклонения формы профилей сечений,размеров и допуск прямолинейности

Таблица 4 мм

Хорда Предельные отклонения Допуск прямолинейности образующих ПРОГОИЛЯ профиля, b гЬорлы пройиля ь С (5ь«х До 60 + 0,15 - 0,10 + 0,30 - 0,20 + 0,30 - 0,20 + 0,12 - 0,10 0,15 Св, 60 до 100 + 0,20 - 0,10 + 0,40 - 0,20 + 0,40 - 0,20 + 0,15 - 0,10 0,15 Св.100 до 200 + 0,25 - 0,10 + 0,50 - 0,20 + 0,50 - 0,20 + 0,20 - 0,10 0,20 Св, 200 + 0,30 - 0,10 + 0,60 - 0,20 + 0,60 - 0,20 + 0,25 - 0,15 0,20

— 5£-

C.8 РД М.Ш.Ю47

Предельные отклонения формы профилей сечений, размеров и допуск прямолинейности _ж__

Хорца Предельные отклонения Допуск прямОЛИ-нейности образующих профиля профиля, b формы прогриля ь С бис До 40 ± 0,10 + 0,20 + 0,20 + 0,08 0,10 Св. 40 до 60 + 0,15 - 0,10 + 0,30 - 0,20 + 0,30 - 0,20 + 0,10 0,10 Св. 60 до 100 1 + о о 8 8 + 0,40 - 0,20 + 0,40 - 0,20 + 0,15 0,15 Св.100 до 150 + 0,25 - 0,10 + 0,50 - 0,20 + 0,50 - 0,20 + 0,20 0,15 Св.150 до 200 + 0,30 - 0,10 + 0,60 - 0,20 + 0,60 - 0,20 + 0,25 0,20 Св.200 до 300 + 0,40 - 0,10 + 0,80 - 0,20 + 0,80 - 0,20 + 0,30 0,20 Св. 300 + 0,60 - 0,10 + 1,20 - 0,20 + т ,0 • j , 20 + 0,35 0,20