Стр. 1  

63 страницы

Методические указания определяют объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования, необходимый для эксплуатации во всех режимах основного и вспомогательного оборудования вновь проектируемых ПГУ и ГТУ различного типа, за исключением надстроечных ПГУ

 Скачать PDF

Исключен из Реестра действующих в электроэнергетике НТД приказом НП "ИНВЭЛ" № 99 от 25.12.09 г. Действует СТО 70238424.27.100.010-2009 "Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП) ТЭС. Условия создания. Нормы и требования".

Восстановлен в Реестре действующих в электроэнергетике НТД, утвержденного приказом ОАО РАО «ЕЭС России» № 422 от 14.08.2003 г. (приказ НП "ИНВЭЛ" № 55 от 02.06.2011 г.)

Оглавление

Введение

Приложение А Технические требования к составлению Методических указаний

Приложение Б Перечень контролируемых параметров

1 Газотурбинный двигатель многовальный конверсионный

2 Газотурбинный двигатель одновальный энергетический

3 Комплексная воздухоочистительная установка

4 Паровые котлы-утилизаторы

5 Турбина паровая

6 Общеблочная часть

7 Электрическая часть

8 Топливное хозяйство

9 Водоподготовительные установки и водно-химический режим

10 Защита окружающей среды

Приложение В Перечень автоматических регуляторов

 
Дата введения 01.01.2003
Добавлен в базу 01.09.2013
Актуализация 01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

18.12.2001 Утвержден РАО ЕЭС России
Разработан ОАО Фирма ОРГРЭС
Издан СПО ОРГРЭС 2002 г.

Procedural Guidelines for Scope of Process Measurement, Signaling, and Automatic Control at Thermal Power Stations with Steam-Gas Turbine Units Equipped with Automated Process Control Systems

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ОРГРЭС - ЭНЕРГЕТИКАМ

ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И РАЗВИТИЯ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОБЪЕМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ, СИГНАЛИЗАЦИИ, АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ С ПГУ, ОСНАЩЕННЫХ АСУТП

РД 153-34.1-35.104-2001


ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ И РАЗВИТИЯ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОБЪЕМУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ, СИГНАЛИЗАЦИИ, АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ С ПГУ, ОСНАЩЕННЫХ АСУ ТП

РД 153-34.1-35.104-2001

СЛУЖБА ПЕРЕДОВОГО ОПЫТА ОРГРЭС

Москва


2002


тепломеханическим оборудованием ПГУ или ГТУ — с БЩУ, управление электротехническим оборудованием — с БЩУ и ЦЩУ.

В случае другого расположения рабочих мест операторов решение о размещении информации принимается в конкретном проекте.

1.7.    В документе указывается минимально необходимое с точки зрения эксплуатации количество измерений и при этом не делается различий между датчиками и приборами, поставляемыми заводами-изготовителями оборудования, и датчиками и приборами, поставляемыми по заказу проектной организации. (При повышении уровня автоматизации возможна организация дополнительных измерений в соответствии с принятыми в проекте алгоритмами контроля и управления с учетом требований п. 3 раздела "Введение" настоящего документа).

1.8.    Материал по объему технологических измерений, предупредительной сигнализации, автоматического регулирования ПГУ, оснащенных АСУ ТП, представлен в виде приложений Б и В.

2. ПОРЯДОК ЗАПОЛНЕНИЯ ТАБЛИЦ ПРИЛОЖЕНИЙ

2.1. По приложению Б:

Таблица А.1

Наименование

параметра

Способ и место представления информации

Примечание

По

месту

Микропроцессорная техника

На БЩУ

На других щитах

Индикация

Индикация

Архивация

Сигнализация

Расчет

ТЭП

j Индикация

Сигнализация

+

-

Гр.

+

-

Гр.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

2.1.1. В графу 1 вносятся параметры и основные дискрет ные сигналы, необходимые при эксплуатации теплоэнерге тического и электротехнического оборудования во всех ре жимах работы для разных типов ПГУ и ГТУ.

2.1.2.    В графе 2 приводятся параметры, для которых необходима индикация по месту.

2.1.3.    В графах 3-8 дается информация, используемая на БЩУ; в графах 9 — 12 — информация, используемая на ЦЩУ или щитах управления автономным тепломеханическим или электротехническим оборудованием.

2.1.4.    В графах 3 и 9 вносятся параметры и события, которые должны выводиться на экран дисплея, установленного на соответствующем щите управления.

2.1.5.    В графе 4 приводятся параметры и события, для которых обязательна архивация в режимах нормальной эксплуатации, а не только в аварийных режимах.

2.1.6.    В графах 5 —7 и 10—12 даются параметры, для которых сигнализируются граничные значения:

—    в графах 5 и 6, а также 10 и И — предупредительная сигнализация о повышении или понижении параметра;

—    в графах 7 и 12 — групповая сигнализация, требующая дополнительной расшифровки при отклонении данного параметра за заданные пределы.

2.1.7.    В графе 8 приводятся параметры, которые входят в алгоритм расчета ТЭП.

2.1.8.    Графа 13 предназначается для пояснений.

2.2. По приложению В:

Таблица А.2

Наименование

регулятора

Назначение

регулятора

Объект

воздействия

Примечание

1

2

3

4

2.2.1.    В графу 1 вносятся принятые при проектировании наименования регуляторов.

2.2.2.    В графе 2 указывается, что регулирует данный регулятор: параметр, соотношение и т.д.

2.2.3.    В графе 3 указывается, на что действует данный регулятор: наименование регулирующего устройства (устройств), другого регулятора.

2.2.4.    В графу 4 заносятся пояснения.

02-51

11

(обязательное) ПЕРЕЧЕНЬ КОНТРОЛИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ

Наименование параметра

Способ и место представления информации

Примечание

По | месту

Микропроцессорная техника

НаБЩУ

На других щитах

Индикация

Индикация

1 Архивация

Сигнализация

Расчет

ТЭП

Индикация

Сигнализа

ция

+

-

Гр.

+

-

Гр.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1. Газотурбинный двигатель многовальный конве

эсионный

1-1. Частота вращения роторов компрессоров

+

+

+

1.2. Частота вращения ротора свободной турбины

+

+

+

1.3. Виброскоростъ опор ГТД

+

+

+

1.4. Давление топливного газа на входе в ГТД (перед форсунками)

+

+

+

+

+

1.5. Температура топливного газа на входе в ГТД

+

+

+

1.6. Расход топливного газа на ГТД

+

+

+

1.7. Перепад давления топливного газа на форсунках камеры сгорания (утечка топлива через стоп-клапан)

+

+

1.8. Давление жидкого топлива на входе в ГТД

+

+

+

+

1.9. Температура жидкого топлива на входе в ГТД

+

+

+

1.10. Расход жидкого топлива на ГТД

+

+

+

1.11. Давление жидкого топлива до фильтра

+

1.12. Давление жидкого топлива после фильтра

+

1.13. Перепад давления жидкого топлива на фильтре

+

+

Расчетное

значение

1.14. Температура газов перед свободной турбиной

+

+

+

Количество измерений-по условиям завода

1.15. Температура газов перед свободной турбиной (усредненная)

+

+

+

Расчетное

значение

1.16. Температура газов за свободной турбиной

+

+

Количество измерений-по условиям завода

1.17. Температура газов за свободной турбиной (усредненная)

+

+

+

+

Расчетное

значение

1.18. Температура масла на входе в ГТД

+

+

+

1.19. Давление масла на входе в ГТД

+

+

+

1.20. Давление масла на выходе из ГТД

+

+

1.21. Температура масла на выходе из опоры свободной турбины

+

+

+

1.22. Температура масла в основном маслобаке

+

+

+

+

1.23. Уровень масла в основном маслобаке

+

+

+

+

1.24. Уровень масла в расходном маслобаке

+

+

+

1.25. Давление масла в системе автоматического регулирования ГТД

+

+

+

Продолжение приложения Б

Наименование параметра

Способ и место представления информации

Примечание

По

месту

Микропроцессорная техника

На БЩУ

На других щитах

Индикация

Индикация

о;

S

гг

го

со

S

X

о.

<

Сигнализация

Расчет

тэп

Индикация

Сигнализа

ция

+

-

Гр.

+

-

Гр.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1.26. Перепад давления на фильтре очистки масла

+

+

+

1.27. Температура баббита подшипников ГТД

+

+

+

1.28. Давление воздуха на входе в компрессор

+

+

1.29. Температура воздуха перед компрессором

+

+

1.30. Давление воздуха за компрессором высокого давления

+

+

1.31. Давление воздуха в разгрузочных полостях и полостях опор ГТД

+

+

1.32. Температура воздуха в отсеках ГТД

+

+

+

1.33. Давление воздуха на охлаждение и продувку опор ГТД

+

+

1.34. Температура охлаждающей воды на входе в маслоохладитель ГТД

+

+

1.35, Температура охлаждающей воды за маслоохладителем ГТД

+

+

1.36. Давление охлаждающей воды на входе в маслоохладитель ГТД

+

+

1.37. Наличие стружки на линиях слива масла

+

1.38. Предельная концентрация газа в отсеках ГТД и в машинном зале

+

2. Газотурбинный двигатель одновальный энергетический

2.1. Частота вращения вала турбины

+

+

+

2.2. Относительное расширение турбины

+

+

+

+

2.3. Расширение турбины

+

+

2.4. Осевое смещение ротора турбины

+

+

2.5. Виброскорость подшипников турбины, компрессора, редуктора

+

+

+

2.6. Вибросмещение вала турбины

+

+

2.7. Температура баббита подшипников, компрессора турбины, редуктора

+

+

+

2.8. Перепад давления воздуха во всасывающем патрубке компрессора

+

+

+

2.9. Давление воздуха на входе в компрессор

+

+

2.10. Температура воздуха перед компрессором

+

+

Количество измерений -по условиям завода

2.11. Температура воздуха перед компрессором (усредненная)

+

+

Расчетное

значение

2.12. Давление воздуха после компрессора

+

+

Количество измерений-по условиям завода

Наименование параметра

Способ и место представления информации

Примечание

1 По месту

Микропроцессорная техника

На БЩУ

На других щитах

Индикация

Индикация

Архивация

Сигнализация

Расчет1

тэп ]

Индикация

Сигнализа

ция

+

-

Гр.

+

-

Гр.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

2.13. Давление воздуха после компрессора (усредненное)

+

+

Расчетное

значение

2.14. Температура воздуха после компрессора

+

+

Количество измерений -по условиям завода

2.15. Температура воздуха после компрессора (усредненная)

+

+

Расчетное

значение

2.16. Давление воздуха до воздухоохладителя турбины

+

+

2.17. Давление воздуха после воздухоохладителя турбины

+

+

2.18. Давление воздуха на охлаждение узлов проточной части турбины

+

+

2.19. Температура воздуха на охлаждение узлов проточной части турбины

+

+

2.20. Давление топливного газа перед автоматическим затвором

+

+

+

+

+

2.21. Давление жидкого топлива перед автоматическим затвором

+

+

+

+

2.22. Температура топливного газа (жидкого топлива) перед автоматическим затвором

+

+

+

2.23. Давление топливного газа (жидкого топлива) за регулирующим клапаном

+

+

+

+

2.24. Давление топливного газа (жидкого топлива) в каждом коллекторе к камере сгорания

+

+

2.25. Давление газов за турбиной

+

+

2.26. Температура газов за турбиной

+

+

+

Количество измерений -по условиям завода

2.27. Температура газов за турбиной (усредненная)

+

+

+

+

Расчетное

значение

2.28. Уровень масла в маслобаке системы смазки

+

+

2.29. Перепад давления на сетке маслобака

+

+

+

2.30. Уровень масла в аварийном маслобаке

+

+

2.31. Давление масла после насосов смазки

+

+

+

2.32. Давление масла после маслоохладителей

+

+

2.33. Температура масла после маслоохладителей

+

+

+

+

2.34. Температура масла на линии слива из подшипников компрессора, турбины и редуктора

+

+

+

2.35. Расход масла на редуктор

+

+

2.36. Давление масла к редуктору

+

+

2.37. Температура масла в редукторе

+

+

Наименование параметра

Способ и место представления информации

Примечание

По

месту

Микропроцессорная техника

На БЩУ

На других щитах

Индикация

Индикация

Архивация

Сигнализация

| Расчет 1 ТЭП

Индикация

Сигнализа

ция

+

-

Гр.

+

-

Гр.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

2.38. Давление масла на регулирование

+

+

+

2.39. Температура масла на регулирование

+

+

2.40. Давление масла под сервомотором автоматического затвора

+

+

2.41. Давление охлаждающей воды к маслоохладителям

+

+

2.42. Температура охлаждающей воды к маслоохладителям

+

+

2.43. Температура воздуха под кожухом ГТД

4-

+

2.44. Предельная концентрация газа в ГТД и в машинном зале

+

2.45. Перепад давления жидкого топлива на фильтре тонкой очистки

+

+

+

3. Комплексная воздухоочистительная установка

3.1. Давление барометрическое

+

+

+

3.2. Температура наружного воздуха

+

+

+

3.3. Влажность наружного воздуха

+

+

+

3.4. Температура воздуха перед блоком фильтров КВОУ

+

3.5. Температура воздуха за блоком фильтров КВОУ

+

3.6. Перепад давления на блоке воздушных фильтров

+

+

3.7. Давление воздуха за КВОУ

+

3.8. Сигнализатор обледенения

+

4. Паровые котлы-утилизаторы

4.1. Водопаровой тракт котла

4.1.1. Температура питательной воды

+

+

+

4.1.2. Температура среды за экономайзером

+

+

+

+

К графе 3 -для узла питания за экономайзером

4.1.3. Температура среды после чистого и соленого отсеков

+

+

4.1.4. Температура металла барабана, выходной камеры пароперегревателя и паропроводов

f

Кроме камер и паропроводов низкого давления при двухконтурной схеме

4.1.5. Температура пара по отводящим и подводящим трубам барабана

+

+

4.1.6. Температура металла на выходе отдельных змеевиков в необогреваемой зоне пароперегревателя высокого давления

+

+

4.1.7. Температура пара за пароперегревателем

+

+

4.1.8. Температура свежего пара за байпасом пароперегревателя или за впрыском

+

+

+

Разработано Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"

Исполнители Н.И. ЧУЧКИНА, Г.Я. ШТАНЬ, Е.Е. ГОВЕРДОВСКИЙ, В .С. ГОНЧАРОВА, А.Ю. БУЛАВ-КО, В.С. НЕВЗГОДИН, Ю.Б. ПОВОЛОЦКИЙ

Утверждено Департаментом научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" 18.12.2001 г.

Первый заместитель начальника А.П. ЛИВИНСКИЙ

Срок первой проверки настоящего РД - 2007 г.г периодичность проверки — один раз в 5 лет.

Ключевые слова:    измерения,    сигнализация,    автоматическое

регулирование.

© СПО ОРГРЭС, 2002

о    Продолжение    приложения    Б

Наименование параметра

Способ и место представления информации

Примечание

По | месту

Микропроцессорная техника

НаБЩУ

На других щитах

Индикация1

Индикация

Архивация

Сигнализация

Расчет

ТЭП

Индикация

Сигнализа

ция

+

-

Гр.

+

-

Гр.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

4.1.9. Температура конденсата на входе газового подогревателя

+

+

+

4.1.10. Температура конденсата на выходе газового подогревателя

+

+

+

4.1.11. Температура конденсата после ввода байпаса газового подогревателя

+

+

+

4.1.12. Температура конденсата на выходе водяного теплообменника

+

+

+

4.1.13. Давление питательной воды перед узлом питания

+

+

+

+

4.1.14. Давление среды за экономайзером

+

+

+

К графе 3 -для узла питания за экономайзером

4.1.15. Давление в барабане котла

+

+

+

+

4.1.16. Давление пара за котлом

+

+

+

+

+

4.1.17. Давление конденсата до газового подогревателя

+

+

+

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОБЪЕМУ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ, СИГНАЛИЗАЦИИ,    РД 153-34.1-35.104-2001

АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ    Введено впервые

НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ С ПГУ,

ОСНАЩЕННЫХ АСУТП

2003 - 01 - 01

год — месяц — число


Дата введения


ВВЕДЕНИЕ

1    Настоящие Методические указания определяют объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования, необходимый для эксплуатации во всех режимах основного и вспомогательного оборудования вновь проектируемых ПГУ и ГТУ различного типа, за исключением надстроечных ПГУ.

2    На действующих ПГУ и ГТУ объем технологических измерений, сигнализации, автоматического регулирования может быть приведен полностью или частично в соответствие с настоящим документом решением главного инженера электростанции.

3    Методические указания являются типовым документом, в них указано минимально необходимое для эксплуатации количество авторегуляторов, контролируемых и сигнализируемых параметров и событий.

Уменьшение объема контроля по сравнению с требованиями настоящего документа возможно только по согласованию с утвердившими его инстанциями и по требованию заводов-изготовителей оборудования.

Издание официальное

Настоящий РД не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения организации-разработчика

Организация контроля дополнительных по сравнению с указанным в документе объемом величин допускается по требованию заводов-изготовителей оборудования или решению проектной организации, согласованному с Заказчиком.

4    Методические указания распространяются на ПГУ и ГТУ, система управления и контроля которых выполнена на базе отечественной или зарубежной микропроцессорной техники.

При полном отказе ПТК АСУ ТП производится автоматический останов оборудования по команде, сформированной в ПТК. Критерий полного отказа устанавливается разработчиком ПТК. Работа оборудования при отказах отдельных функций (отказ всех мониторов, отказ всех магистральных сетей и т.д.) не рассматривается, так как вероятность таких отказов чрезвычайно мала.

Дублирования микропроцессорных средств представления информации традиционными техническими средствами не требуется.

При наличии требований завода-изготовителя по дублированию ПТК объем дублирования определяется этими требованиями.

5    Вся входная, выходная и расчетная информация АСУ ТП, а также команды и запросы оперативного персонала могут быть архивированы в ПТК.

6    В Методических указаниях не регламентируются следующие вопросы, которые должны решаться при разработке конкретной АСУ ТП:

—    тип и количество датчиков одного параметра;

—    максимальная степень автоматизации управления;

—    структура АСУ ТП и степень резервирования в ней;

—    организация связи АСУ ТП с локальными системами контроля и управления, выполненными на микропроцессорной технике;

—    алгоритмы подсистем АСУ ТП.

7    Информация о состоянии запорной и регулирующей арматуры, механизмов, электротехнического оборудования и коммутационных аппаратов, управляемых дистанционно, вводится в ПТК и используется в алгоритмах управления и сигнализации, а ее изменения регистрируются.

4

Количество входных сигналов, характеризующих состояние каждого аппарата, механизма или арматуры, определяется количеством возможных состояний.

В приложениях к Методическим указаниям данная информация не отражена.

Перечни арматуры, механизмов, коммутационных аппаратов и оборудования, управляемых с каждого рабочего места оператора-технолога, и алгоритмы представления информации об их состоянии определяются при разработке конкретной АСУ ТП.

8    Управление запорной и регулирующей арматурой, двигателями СН осуществляется с блочного щита управления. Управление генератором, основными элементами электрической схемы осуществляется частично с блочного щита, частично — с центрального щита.

При другой организации щитов управления вопросы распределения между ними информации решаются при конкретном проектировании с учетом п. 3 настоящего раздела.

9    Щиты, поставляемые заводами-изготовителями оборудования для проведения наладочных работ, выполняются по условиям завода. Информация, выводимая на эти щиты, в данном документе не рассматривается.

10    В Методических указаниях не рассмотрены подсистемы, вопросы реализации которых должны регламентироваться другими нормативными документами:

—    технологическая защита и аварийная сигнализация;

—    релейная защита и противоаварийная автоматика;

—    автоматические устройства, применяемые в электрической части электростанции (АПВ, АВР, АЧР и т.д.);

—    телемеханика.

11    В настоящем документе не приводятся сведения об оборудовании, одинаковом на ТЭС с ПГУ и ТЭС без ПГУ. Информация по этому оборудованию дана в документе для ТЭС без ПГУ.

12    В приложении А приведены технические требования к составлению Методических указаний.

5

13    В приложении Б дан перечень контролируемых параметров, в приложении В — перечень автоматических регуляторов.

02-51

14    Методические указания разработаны при отсутствии опыта эксплуатации ПГУ и ГТУ в России и странах СНГ. После получения соответствующих данных документ будет пересмотрен.

15    В настоящих Методических указаниях приняты следующие сокращения:

АВР — автоматическое включение резерва;

АПВ — автоматическое повторное включение;

АСР — автоматическая система регулирования;

АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическим процессом;

АЧР — автоматическая частотная разгрузка;

БВУГ — бесщеточное возбудительное устройство генератора;

БЗК — быстрозапорный клапан;

БРОУ — быстродействующая редукционно-охладительная установка;

БЩУ — блочный щит управления;

ВВТ — водо-водяной теплообменник;

ВД — высокое давление;

ВГГУ — водоподготовительная установка;

ГВП — газоводяной подогреватель;

ГрЩУ — групповой щит управления;

ГПЗ — главная паровая задвижка;

ГГ — газовая турбина;

ГТД — газотурбинный двигатель;

ГТУ — газотурбинная установка;

ГЩУ — главный щит управления;

ЗЗУ — запально-защитное устройство;

КВОУ — комплексная воздухоочистительная установка; КПУ — конденсатор пара уплотнений;

КСН — коллектор собственных нужд;

КУ — котел-утилизатор;

КЭН — конденсатный электронасос;

МУТ — механизм управления турбиной;

НД — низкое давление;

ОК — обратный клапан;

ПГУ — парогазовая установка;

6

пнд — подогреватель низкого давления;

ППГ — пункт подачи газа;

ПСГ — подогреватель сетевой горизонтальный; ПТ — паровая турбина;

ПТК — программно-технический комплекс; ПЭН — питательный электронасос;

РК — регулирующий клапан;

РОУ — редукционно-охладительная установка; РПК — регулирующий питательный клапан;

СК — стопорный клапан;

СН — собственные нужды;

ТПУ — тиристорное пусковое устройство; тэп — технико-экономические показатели; УСА — узел стабилизации давления;

ХОВ — химически очищенная вода;

ЦВД — цилиндр высокого давления;

ЦНД — цилиндр низкого давления;

ЦСД — цилиндр среднего давления; цщу — центральный щит управления; чвд — часть высокого давления; чнд — часть низкого давления;

ЩУ — щит управления.

7


02-51


Приложение А

{рекомендуемое)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СОСТАВЛЕНИЮ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Автоматизированная система управления технологическим процессом, выполненная на базе микропроцессорной техники, предназначается для оперативного и неоперативного управления пусками из любого состояния, работой под нагрузкой, нормальными и аварийными остановами теплоэнергетического и электротехнического оборудования, для расчета ТЭП и других показателей работы оборудования.

1.2.    Комплекс АСУ ТП, выполненный на базе микропроцессорной техники, позволяет:

а)    принимать следующие сигналы:

—    дискретные;

—    аналоговые нормированные;

—    натуральные от термометров сопротивления и термопар;

—    цифровые сигналы от ПТК, поставляемых комплектно с технологическим оборудованием;

б)    отображать на экранах мониторов и/или на экранах коллективного пользования:

“ значения параметров в разной форме (в цифровом виде, в виде графика, гистограммы), текущие значения и "ретро";

—    состояние запорной арматуры;

—    степень открытия регулирующей арматуры;

—    состояние электродвигателей механизмов собственных нужд;

—    состояние устройств автоматического управления, регулирования, технологических защит и электротехнического оборудования (“Включено", "Отключено", "Введено", "Выведено" и т.д.);

в)    сигнализировать о (об):

—    отклонении параметров за заданные пределы;

—    аварийном изменении состояния электродвигателей механизмов собственных нужд;

8

—    возникновении неисправностей в теплотехнических и электротехнических устройствах;

—    срабатывании технологических и электрических защит и блокировок;

—    возникновении неисправности технических средств (ПТК) с указанием места отказа;

г)    архивировать:

—    заданные параметры с заданной периодичностью;

—    заданный класс событий с заданной разрешающей способностью и указанием времени возникновения;

д)    хранить в памяти в течение заданного времени всю информацию или определенный ее вид;

е)    формировать управляющие воздействия на:

—    арматуру ("Открыть", "Закрыть", "Стоп");

—    коммутационные аппараты ("Включить", "Отключить");

—    автоматические устройства ("Включить", " Отключить", "Ввести", "Вывести" и т.д.);

ж)    реализовывать заданные алгоритмы функционирования всех подсистем АСУ ТП.

1.3.    Одна и та же информация, используемая для разных функций АСУ ТП, формируется в АСУ ТП, как правило, один раз.

1.4.    Микропроцессорные средства представления информации традиционными техническими средствами не дублируются.

1.5.    Управление арматурой и механизмами может быть организовано с БЩУ или ГрЩУ, а также со щитов управления оборудованием вспомогательных сооружений.

Управление электротехническим оборудованием может быть организовано либо с БЩУ и ЦЩУ, либо с ГЩУ, а также по месту.

Местные щиты управления, как правило, не организуются.

Щиты управления оборудованием вспомогательных сооружений организуются, как правило, на базе микропроцессорной техники. В этом случае связь этих щитов с БЩУ (ГрЩУ) и ЦЩУ (ГЩУ), если она предусмотрена проектом, — по цифровой магистрали, возможно, дублированной.

9

1.6.    В документе рассмотрен следующий способ размещения рабочих мест оперативного персонала: управление

02-51