Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

32 страницы

Купить РД 0352-101-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Нормативный документ распространяется на методику гидравлического расчета массобменной секции абсорбционных колонн с контактно- сепарационными тарелками, применяемых на объектах промысловой подготовки газа и газового конденсата, газоперерабатывающих предприятиями других объектах газовой и нефтяной промышленности.

 Скачать PDF

Оглавление

1 Условные обозначения

2 Абсорбционная колонна

3 Данные для расчета

4 Гидравлический расчет колонн с контактно-сепарационными тарелками

Приложение 1 (Справочное). Пример расчета

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МЕТОДИКА ГИДРАВЖЧЗСКОР О РАСЧЕТА АБСОРБЦИОННЫХ КОЛОНН С КОНТАКТНО-СШ1АРАЦИОННШ1И ТАРЕЛКАМИ

РД 0352-101-86

утбер;

Группа

щсш

И.К.Глушко 0$    1986    г.

РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИКА ГИДРАВДИЧЕСКОРО РАСЧЕТА    РД 0352-101-86

АБСОРБЦИОННЫХ КОЛОНН С КОНТАКТНО-

СЕПАРАЦИОННЫМИ ТАРЕЛКАМИ    Введен впервые

Указанием по ЦКБН от 05.05,1986 г. 13 срок введения установлен    с 01»06.    1986    г.

Настоящий нормативный документ распространяется на методику массообнедаой секции

гидравлического расче^абсорбционных колонн с контактно-

сепарационннми тарелками, применяемых на объектах промысловой подготовки газа и газового конденсата, газоперерабатывающих предприятиях и др. объектах газовой и нефтяной промышленности.

Методика выполнена на условия применения массообменных элементов по чертежу ГПР 340.00.000. Максимальный объемный расход жидкости, проходящей через один элемент не должен превышать 0,15 м3/ч.

, РД Q352.--I0X-rS6.............JftBkJgL

4.1.2. Число контактнр-вепарационных элементов на тарелке

_ ^ном


П


к-с


/ал ' Ц


доп


где    /эл = 0,785 с!^ , м2

Расчетное значение    округляетоя    до    ближайшего    большего

целого значения Ик_0

4.2. Определение предварительного диаметра колонны

4.2.1.    Рабочая площадь контактно-сепарационной тарелки

Fpad * ^к-с * /раб • м2

где    - рабочая площадь тарелки, занимаемая одним элементом,

определяется в зависимости от разбивки элементов на полотне тарелки. При разбивке по равностороннему треугольнику

/раб “ Чл,н.+ С9Л^ Sln600 * “2

4.2.2.    Площадь сечения перелива

^ мах ^1    2

*0°-Чар •/,    ’

где Wnep ” окорость жидкости е переливе принимается из условия

wW*0,1 * °»2 “/°    /I/

Kj - коэффициент запаса на площадь переливных перегородок принимается равным 1,05.

4.2.3.    Площадь свободного сечения колонны без учета площади опорных балок и опорных колец

РД Q35&-IQT-86 Стр. XI

Fs    ^раб + %    Fпер *

4.2.4. Диаметр колонны без учета площади опорных балок и опорных колец

4.2.5. Чиоло опорных балок

где а - ширина полотна тарелки определяется конструктивно в зависимости от размеров люка и количества рядов элементов на полотне.

Полученное значение /]б округлить до ближайшего большего целого числа /?0.

4.2.6. Площадь опорных балок

где 6- ширина полотна тарелки под опорную балку С определяетоя конструктивно).


4.2.^. Площадь оечения колонны о учетом площади опорных балок


4.2.8. Диаметр колонны с учетом площади опорных балок

4.3. Определение размеров переливного уотройотва

4.3.1. Длина хорды aj, центральный угол c(j и площадь сегмент-

-ЕШ5«СД=Вв______ОюЛ&

ного перелива A’j тарелок определяются путем решения оиотемы уравнений /2/:

Aj -4чI -См—'х- д), м    (4.1.)

W-2-)

,ы»    (4.3.)

Из уравнения (4.1.) определяется угол <А j при минимальной величине стрелки ^2ШН= 0,1 м по формуле

<4 = гагсши - 2-), град

Проверка условия ^j<l80°. Далее решаются уравнения (4.2.) и (4.3.) с последующей проверкой условия Fj ^Fmр. При невыполнении увеличивается    о    шагом    0,-01    м    с    последующим    пересчетом значений

по п. 4.3.1. При 180° корректируются исходные данные.

4.3.2. Длина хорды а2, центральный угол и площадь сегмента приемного кармана F^ определяются путем решения системы уравнений, аналогичной в п. 4.3.1. :

k2 = -*-(1 - Се), м

4 2    2

Из данного уравнения определяется угол <^2, как

У    2A0

<*2 a 2a?C£oJ(I--f- ), град,

Д

где /?2 * Aj + 4 Ар м

4lAj - зазор между сливной планкой и перегородкой приемного кармана принимается из условия 4J^j = 0,04 м.

РД 0352-101-86 Сто. 13

Далее рассчитываются

4.4. Определение стандартного диаметра колонны

4.4.1. Расчетная площадь сечения колонны

^к.р. * ^раб + Лш.б. + ^1 + ^2 ’

4.4.2. Расчетный диаметр колонны

Др =    +    2е-м-

где е - ширина полотна тарелки, требуемая под опорное кольцо (принимается конструктивно).

По расчетному диаметру колонны Др принимается ближайший больший диаметр колонны Д, соответствующий нормальному ряду диаметров по ГОСТ 9617-76, при др> Д расчет закончить.

4.4.3.    Площадь колонны стандартного диаметра

FK * 0,785 Д2 , м2

4.4.4.    Уточнение размеров перелива <£х = 2огсл*(1 - ~£..), Град

ат = Д    ,    м

1 2

/т *    -    jWr), и2

1 2 180 1

РД 0352-101-86 Стр. и


В расчете принять hв соответствии с п. 4.3.1.

/    2    h    о

о(2 = 202^5 (I - ——), град

а9 =    ■    ,    м

4 2

£ я_£-с^- £*4), м2

^ 8 180 *

I)2 принять по п. 4.3.2.

4.4.5.    Максимальный объемный раоход жидкооти на еданицгдаияы сливной планки

L = Jim, ^ 50, м?/ч (м3/ы.ч)

* л:а1

При невыполнении условия принять следующий больший диаметр колонны Д по ГОСТ 9617-76 с последующим пересчетом параметров с п. 4.4.3.

4.5.    Расчет гидравлического сопротивления тарелок

4*5.1. Общий перепад давления тарелки

ЛР = 4Роух +^РжгЛРоуХ1 , т вод.01.

Перепад давления на "сухой" тарелке Wk-o ‘ Рг


л?,


оух


‘ Jk-o


гЯ


, мм вод. от.,


где и - коэффициент сопротивления тарелки принимается равным 8. Скорооть газа в контактно-сепарационном элементе


W


Mi.


к-о - п п 1'к-о ^эл


, м/о,


РД 0352-101-86    &ГО.15.....Ci

4.5.2.    Высота регулируемой сливной планки на тарелке принимается равной

1)    для нижней тарелки f) п тк - 0,03 м,

2)    для верхней тарелки h п мин = 0,00 м,

3)    для остальных тарелок Ьд д(ш = 0,05 и,

4.5.3.    Подпор жидкости над сливной планкой

дЛ = 0,0031 /v2/3, м

4.5.4.    Высота слоя светлой жидкости на тарелке

Ндр Ьд + A h » м

4.5.5.    Обиемный расход жидкости, проходящей через один элемент при номинальной высоте сливной планки определяется по экспериментальной формуле

t Ж.НОМ. ■ °-054 +    “3/4

4.5.6.    Условие нормальной работы тарелки

О Г) >'4м£_.

О Ж. НОМ. II К-С^ ж

При невыполнении условия принять f) ном. * ^ п.мах И П0БТ°РИТЬ расчет с п. 4.5.5. При следующем невыполнении условия увеличить р к_с до требуемой величины о последующей проверкой условия

Кщн W доп ^ДОП ' Сн ' в К0Т°Р°М WflOH определяется по п. 4.I.I., W'доп - из формулы п. 4.1.2 с подстановкой нового значения П к_0.

4.5.7.    Кратнооть циркуляции жидкости на тарелке


п


(у ж. мин,


п


К-0


U мах


■/


ж


-ЭД P352-M-86 CTp.jfi


4.6, Раочет гидравлического сопротивления переливного устройства тарелок (кроме нижней) и определение расстояния между тарелками


4.6.1. Высота слоя светлой жидкости в переливном устройстве тарелки, кроме нижней


h


з.п,


+ & In


+


юV*


М,


где /)3< п# - высота затворной планки приемного равной 0,1 м

f'E - плотно о ть жидкости по отношению к ляется по формуле


кармана принимается плотности воды опреде-


А


Д

1000


Сопротивление движению жидкости в переливе

^ {Ш7Г)2' ш В0Д-01->

где К2 - коэффициент, принимается равным 250 /3/;

84 - линейный размер наиболее узкого сечения перелива выбирается по меньшему из значений:

а4 =/?2 - или а4    м,

где /?4 - недовод сливной планки до полотна тарелки принимается конструктивно из условия

/?4 * 0,04., м

4.6.2. Высота вспененной жидкости в переливном устройстве тарелок (кроме нижней)

U

" п ® р/ • м J п


P1_0352^DI-86 Отр. I?

Jq - плотность вспененной жидкости но отношению к плотности исходной жидкости принимается по тайл. I.

4.6.3. Уоловие нормальной работы переливного устройства тарелок (кроме нижней) f

^пт + ^п.яо®и,

откуда определяется расстояние между тарелками, как

Н^/?п - h п.ыш. * м и округляется до ближайшего большего значения по ГОСТ 21944-76.

4.7. Раочет высоты столба жидкости на глухой тарелке

4.7.1. Внутренний диаметр патрубка глухой тарелки

Скорость газа в паровом патрубке глухой тарелки

Чл - -г-° ■, • ■*.    /з/

1)Ю,1*Р

где Ц> - скорость газа в паровом патрубке глдхой тарелки при атмосферном давлении принимается равной 25 м/с.

По подученному значению с1гл принимается ближайший стандартный диаметр патрубка с(гд.

4.7.2. Номинальный уровень жидкости на глухой тарелке

нлом “ Гдоп К ■ 60 > 0.35 м

•Т'

где Сдоп - время пребывания жидкости на глухой тарелке, выбирается из условия Гдоп = 3-5 мин (для насосов), ^оп= 1-3 мин (для клапанов).

Ори Нно<Т 0,35 м принять Нном * 0,35 м.

РД 0358-101-86_Сто. Hi

V.


, м/о


ном


*    0,785    СД^У-ЗбОО-/,


Скорость движения хвдкооти ва глухой тарелке

Раочетное значение Ннш округлить до второго десятичного знака. 4,7*3. Максимальный уровень жидкости на глухой тарелке

Hjiax - Vm + °«15- “

4.7,4. Минимальный уровень жидкости на глухой тарелке

Нмия * нном ” °»15, м

4.8. Расчет гидравличеокого сопротивления переливного устройства нижней тарелки

4.8.1. Бвоота слоя светлой жидкости в переливном устройстве нижней тарелки

^ж.н.

fn

И

4.8.2*. Высота вспененной жидкости в переливном устройстве нижней тарелки

п.н.

, М

Имах + Н1 + Ь,

4.8.3. Уоловне нормальной работы переливного уотройотва нижней тарелки

^п.мах * м*

откуда Hj - расстояние от нижней тарелки до максимального уровня жидкости на глухой тарелке определяется как

Ж. 0352-101-86 Сто. Ц

Полученное значение Hj округлить до первого деоятичного знака.

4.9. Расчет переливного уотройотва нижней тарелки, выполненного в виде оливкой трубы

4.9.1* Внутренний диаметр оливкой трубы

p - i.i3

где ftrD > I - число сливных труб. Значение ft тр > I принимается при (f > 200 мм.

Тр    if

По подученному значению (7 тр принимается ближайший больший стандартный диаметр трубы с/тр.

4.9.2. Вноота слоя оветлой жидкости в переливном устройстве нижней тарелки

аНмах +    +    1з*/>1 ’

ГЯв Д р*. я “ Ч (-S^r—)2ж юд' от-

L


JBSL.


/ж * d тр # Я тр


Ж.П. 4    3б00«а4

а4 « 1,1

4.9.3. Вноота вопеяенной жидкости в переливном устройстве нижней тарелки и раоотояние от нижней тарелки до максимального уровня жидкости на глухой тарелке определяются по п.п. 4.8.2., 4.8,3.

Ш. Q352-iqi^86 Cm2,


I. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

1.1. Фк_с - фактор скорости газа в контактно-сепа рационном элементе при номинальной объемной производительнооти по газу;


1.2. С - фактор нагрузки;

- номинальная (максимальная) объемная производи


3


тельность по газу в рабочих условиях, mvc;

1.4. hy - максимальный объемный расход жидкости на единицу


дайны сливной планки, м2/ч (м3/м*ч);

О.

1.5. J^    - плотность газа в рабочих условиях, кг/м ,•

О

1.6. ^    - плотность жидкости в рабочих условиях, кг/м ;


I.7.j>^    - плотность жидкости по отношению к плотности воды;

- плотность вспененной жидкости по отношению к плотности исходной жидкости;

1.9. Wson - допустимая скорость газа в контактно-оепарационном элементе, м/с;

I.Ю. \rt4_0 - скорость газа в контактно-сепарационном элементе,

м/о;

1.11.    Vnpn “ скорость жидкости в переливе, м/с;

дер

1.12.    wrjl - скорость газа в паровом патрубке глухой тарелки при рабочих условиях, м/с;

1.13. V0    - скорость газа в паровом патрубке глухой тарелки при атмосферном давлении, м/с;

1.14.    W - скорость движения жидкости на глухой тарелке, м/с;

Ж    п



- площадь сечения элемента, м ;


том,



тарелки, занимаемая одним элемен-



I.I7.    -    рабочая    площадь    контактно-сепарационной    тарелки,


1.18. Fneр - площадь сечения перелива, м^;


-_-------'-------- 1    Г

РЛ 03Б?1СХ-Йй_........    '■

4ДО. Общее гидравлическое сопротивление тарелок „Р0 « Кп(пл Р +4 Ргд)-10~®, МПа Гидравлическое сопротивление патрубка глухой тарелки

А Ргл ‘ ?гл —    •    *“    вод' ст

где jТй - коэффициент сопротивления патрубка глухой тарелки определяется по формуле =    .    s

/ гл / вх / вых »

где J^=0,5; /шх=1,5 - коэффициенты сопротивления соответственно на входе и выходе патрубка глухой тарелки;

Кп«4 Д - коэффициент неучтенных потерь; п - число контакты©** сепарационных тарелок.

4.31. Относительный массовый унос жидкости с газом с верхней -Тарелки ек * 0,2 % (принят.по результатам приемочных испытаний). Для j новых пределов параметров процесса унос уточняется по результатам нпвну приемочных иопытаний.

Пример расчета абсорбера по данной '’Методике" приведен в приложении Л .

Ю.А. Кащицкий

A. Ю. Пролеоковокий O.G. Петрашкевич Г. К. Зиберт

Л. Б. Галдияа

Л. И. Балешева Б.П. Хохлов

B.    С. Сергеев

Наполнитель - ЦКБН

Главный инженер

Зав. отделом стандартизации

Зав. отделом разработки

ГКП

Конструктор I категории

Согласовано:

ГКП метрологической службы

Зав. отделом # 19 Зав. оекторш ЭШ ^

,%г

РЛ 0352-101-86 Сто» 3

1.19.    ^ном(мах) - номинальная (максимальная) массовая производительность по жвдкооти, кг/ч;

к - площадь оечения колонны без учета площади опор-

1.20.    FK"

1*21.

ПЦ

1.22.

А..Я.

1.23.

dTp

1.24.

ГОП. б.

1.25.

г»

гк

ных балок,

м2. м ;

1.26.

h

1.27.

Гг

1.28.

^к.р.

1.29.

1.30.

^эл.

онного элемента, м;

I.3I.

Сэл

ру патрубка, м;

1.32.

TI

Д

и опорных :

колец, м;

1.33.

д'

м;

1.34.

дР

1.35.

д

1.37.

^гл

1.38.

^к-с “

ке;

1.39.

Пб

1.40.

а

I.4I.

аа2

ных балок и опорных колец, м2;

кратность циркуляции?

-    высота затворной планки приемного кармана, м;

-    внутренний диаметр сливной трубы, м;

-    площадь опорных балок, м2;

,2.


-    площадь сечения колонны с учетом площади опор-

-    площадь сегментного перелива тарелок, м'

-    площадь оегмента приемного кармана, м2;

о

.2.


-    расчетная площадь оечения колонны, м*;

-    площадь колонны стандартного диаметра, м

-    внутренний диаметр патрубка контактно-сепараци-

-    расстояние между элементами по наружному диамет-

-    диаметр колонны без учета площади опорных бадок

-    диаметр колонны о учетом площади опорных балок,

-    раочетный диаметр колонны, м;

-    стандартный диаметр колонны, м

-    внутренний диаметр патрубка глухой тарелки, м; 1.38. /?к__0 - число контактно-оепарационных элементов на тарел-

-    число опорных балок;

-    ширина полотна тарелки, м;

I.4I, aj,a2 - длина хорды сегмента^ соответственно^ерелива и

РД 0352-I0T-8S Ото, i

приемного кармана тарелки, м;

1.42.    а4 - линейный размер наиболее узкого сечения перелива ,м

1.43.    $    -    ширина    полотна    тарелки,    требуемая    под    опорную    бал

ку, м;

1.44.    е - ширина полотна тарелки, требуемая под опорное

кольцо, м;

I.45.i?(j, <^2 - центральный угол оегмента соответственно перелива и приемного кармана тарелки, град;

1.46.    Aplfg - величина отрелки оегмента соответственно перелива и приемного кармана, м;

1.47.    aP}j - зазор между сливной планкой и перегородкой прием

ного кармана, м;

1.48. /?Тр - чиоло оливных труб;

1.49. h - подпор жидкооти над сливной планкой, м;

1.50.    -    высота    регулируемой сливной планки, м;

1.51.    А, - высота слоя светлой жидкости в переливном устройстве тарелки (кроме нижней), м;

1.52.    ^4    -    недовод    оливной планки до полотна тарелки, м;

1.53.    Цп - высота вспененной жидкости в переливном устройстве тарелки (кроме нижней), м;

1.54.    А - высота слоя светлой жидкости в переливном устрой-

жн

отве нижней тарелки, м;

1.55.    -    высота    вспененной жидкости в переливном устройст-

пн

ве нижней тарелки, м;

1.56.    *    irобъемный расход жидкооти, проходящей через один

элемент, м8/ч;

1.57.    Нж - высота слоя светлой жидкости на тарелке, м;

1.58.    Нт - расстояние между тарелками, м;

1.59.    нном(мах шн) - номинальный (максимальный, минимальный)

уровень жидкости на глухой тарелке, м;

РД 0352 - 101-66 Ctd.5

1.60.    Hj - ре о стояние от нижнее тарелки до максимального уровня жидкости на глухой тарелке, ж;

1.61.    JKmmQ - коэффициент сопротивления тарелки;

1.63.    Kj-родок;

1.64.    К2

1.65.    й Р

1.62.    Киах(мин) - коэффициент предельного отклонения производительности;

- коэффициент запаса на площадь переливных перего-

-    коэффициент;

-    общий перепад давления тарелки, мм вод. ст.;

1.66.    dPQyx - перепад давления на "cyxoff тарелке, мм вод.от;

1.67.    аР* - потеря напора газового потока в олое жидкости на тарелке, мм вод. ст.;

1.63. Р    - абсолютное рабочее давление в колонне, МПа;

1.69. Тдол    - допустимое время пребывания жидко о ти на глухой тарелке, мин.;

1.70.    л Р0 - общее гидравлическое сопротивление тарелок, МПа;

1.71.    дРгл - гидравлическое сопротивление патрубка глухой .тарелки, т вод. от.;

1.72. Jrjl - коэффициент сопротивления патрубка глухой тарелки;

1.73.    -    коэффициент сопротивления на входе патрубка глухой

тарелки;

1.74.    -    коэффициент сопротивления на выходе патрубка глу

хой тарелки;

Х.75. Кп - коэффициент неучтенных потерь;

Х.76. П - число контактно-сепарациояннх тарелок;

1.77.    наружный диаметр патрубка контактно-оепарационно

го элемента, щ

1.78.    е - относительный маооовый. унос жидкости о газом о верх-',

ней тарелки.,*^;    •

1.79.    -    требуемый    коэффициент    уменьшения производительно- j

оти (по опрооному листу).    j

11Ш-1Р1-86 Отр. й

РД 0352-101-86 СТО.У


3. ДАННЫЕ да РАСЧЕТА


3.1.    Номинальная объемная производительность по газу в рабочих условиях» <^аои

3.2.    Коэффициент предельного отклонения производительности,

3.3.    Абоолстяое рабочее давление в колонне, Р

3.4.    Плотность газа в рабочих условиях,fr

3.5.    Номинальная (маквдааяьааж) |»©оовая производительное ти по жидко ей, ц

3.6.    Плотность жидко о ти в рабочих условиях ,f%

3.7.    Внутренний диаметр патрубка контактяо-оепарационного элемента,

3.8.    Расстояние между элементами по наружному диаметру патрубка,

3.9., Высота регулируемой оливной планки на тарелке, пд •

1)    макоимальяая

2)    минимальная

3)    номинальная

3.10. Коэффициент сопротивления тарелки ,JKwmQ

З.П. Ширина полотна тарелки, а

3.12. Ширина полотна тарелки, требуемая под опорную балку, В

3.13.    Ширина полотна тарелки, требуемая под опорное кольцо» е

3.14.    Скорость газа в паровом патрубке глухой тарелки при атйосферяом давлении, w0

3.15.    Допустимое время пребывания жидкости иа глухой тарелке, Тдоп

3.16.    Скорготь жидкооти в переливе, WQe^

3.17.    Коэффициент, К2


»3

- 1,1(0,5) 1Ша кг/м3

кг/ч

кг/м3


- 0,06 м


- 0,038 м


-    О £8 м

-    0,00 м

-    0,05м

8

-    0,3 м

-    0,06 м

-    0,04 м

-    25 м/о


- 3 мин


- от 0,1 до. 0,2 м/о


- 250


8.18. Число контактно-оепарационных тарелок, п


шт


Ш^т=18к§&_9тл

3* 19. Наружный диаметр патрубка контактно-оепарационного элемента, а^.н.    -    0,062    м

4. ГИДРАВДИЧЕСКЙЙ РАСЧЕТ КОЛОНН С КОНТАКТНО-СЕШРАЦИОННШЙ ТАРЕЛКАМИ 4.1. Определение числа контактно-оепарационных элементов на тарелке


4.I.I. Допустимая скорость газа в контактно-сепарационном элементе


V/

ф


гк-с


доп


, м/с,


где Фк_0 - фактор скорости гада в контактно-сепарютонном элементе Ш номинальной объемной производительности по газу определен экспериментально и принимается по табл. I.


Таблица I.

Наименование процесса

Давление,

Температура,

фк-о

МПа

°С

J

I. Гликолевая осушка газов,не подлежащих очиотке от кислых компонентов Н0$ и

со2 2

5 5-10,0

5-40

24,3

0,55

2. Гликолевая ооушка газов, подлежащих очиотке от кислых компонентов Н9$ и со2 2

И

16,0

0,40


Для других процессов (например, абсорбции углеводородов) с тем же массовым соотношением жидкоотных и газовых нагрузок, что и в процессах гликолевой ооушки, фактор скорости определяется по формуле

фк-о *    г' ’

где С » 0,755 - фактор нагрузки (определен для фактора скорости

Фк_0« 24,3, fr= 60-70 кг/м3 и J°K= 1100 кг/м3),^ принять 0,55.

Для новых пределов давлений и температур $к_с принимается по по табл.1 о последующим уточнением расчетных параметров по результатам приемочных испытаний опытного оборудования.