Р 591-86
Рекомендации по определению мощности и потенциала долговременного потока
21 страница
Купить Р 591-86 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Рекомендации распространяются на долговременные комплексные технологические потоки строительных организаций (трестов, главков, объединений) Миннефтегазстроя. Документ устанавливает методы расчета мощности и потенциала для долговременных потоков с оптимальной технической производительностью, структурой и ресурсным составом для различных диаметров сооружаемых трубопроводов и регионов строительства.
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
стр. 14
стр. 15
стр. 16
стр. 17
стр. 18
стр. 19
стр. 20
стр. 21
министерство строительствА предприятий
НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству могистрольнык трубопроводов
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ МОЩНОСТИ И ПОТЕНЦИАЛА ДОЛГОВРЕМЕННОГО ПОТОКА
Р 5-91-86
Москва 1986
УДК 62I.643.002.2*008
Настоящий документ устанавливает методы расчета мощности и потенциала для долговременных потоков с оптимальной технической производительностью, структурой и ресурсным составом для различных диаметров сооружаемых трубопроводов и регионов строительства#
Рекомендации разработаны сотрудниками отдела организации строительства магистральных трубопроводов Всесоюзного научно-исследовательского института по строительству магистральных трубопроводов (ВНИИСТ): М.ПДарпенко - завотделом, д-р .техн.наук; B.C.Bod-таковским - зав.лабораторией, канд.техн.наук;М.Е.Клд-мовским - мл.научи.сото.: В,0.Евсеевым - ст.научн. сотр., канд.экон.наук; Т.Й.Талызиной - ст.научн.сотр., канд.экон.наук; сотрудниками Главтруболроводстроя:
И.й.Мазуром - начальник Главка; Л.С.Шестаковым - зам. начальника отдела ПРО; В.И.Китаевым - ст.инж. ОТиЗ.
©Всесоюзный научно-исследовательский институт по отрои-тельству магистральных трубопроводов (ВНййСТ), 1986
6 A A h
ГЩЦВШ1?
ТрубОПрОВОДОСТрМТ*ЛЮН*
non*
с мпппмвагоЯ
Y A S О Т
Прыожет X
Расчистка трассы, релудьтгеащи, планировка,стро* талъстио вдоль-
-гросс к лодъеэдиыд \
20СЮГ ’
i___
|
AftOTpMIC ROCTTtMt работе « i t . L _______ i |
|
|
Св^ка поео- |
|_1 |
Рааработин траним. |
|
ротных стн |
рытье | |
|
ков^ гнутье труб |
i 1 |
котлованов |
Потолочная сварив,монтаж пароходов черев овраги, малые водоток* в технологии, вехлвегов
Имышим,
укладка, daraaewpo-вка ■ пригрузка
т
Засылка
!
1лрйгч\-ттспорп^ нк - з
»шда?нь-т©:нгшг.!Жш л ы к - г ,
-I—1—I- ^L-i
? П 1 о И Г И Н X П И О I
шмпшень.: ташлошазйы югох
УЛИ
|
Т | |
|
_! | |
,_t. _____
-UlL
itocjKSOpatraiiKu'1 че-тел млюлнмпм работ с мехаяжэсровгяпо'! -теск. немел*
; уемого при строитель | '.т*й лыжненнх впрог.
I рекультивацией к гав . марочко!*. остысстляк» тми моемым бульдозером ммдеяьис с. расчистка’ трассы
Техника
Трелевгак ГМ -1 ип Корче мтклъ Д-5Ш
-Т шт.
Jesmt-L
Технике
Актокрая KC-3S6' -2 ит. ТрубОмоэ UK‘‘АР 4 «Г Ллекраэ 2ГК 25* -4 ит
toap-TDttfojnuuu
тик т 7524-2 т Аетосамоснал •
■ 4 ит
Доли 17 рабочих
ЛаО.&МтыС.руб.
{_I яял..
бульдозер Д эт.
30-4.J1 -•! (ВТ. А*тпгрв‘'аор 23 й» •
I ат.
Антиеамоснад Kyfta-
?.Ш -I иг,
^СОПОЯ&ТПЧЯМ МИДУ-
ьй ХЛ I? I тт
Лцд* JHl-OiN ИТ
IUO.nC-'wc.rye./явнь
НСШАТйЖА* осндшюсть потом
|
Основные вид мамин я кханзэмсв с учетом ком^ппинта тахнжчосллИ ксггравностк: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
йатаант 1
Техника:
Установка гота* аоитальасго оу рант 7Г&-3 ■
I иг
2аскаяагп|| Э0-
Лодоотдквно1 а.*Т»гат АЗ-701 -I вт.
Гульдоэ^р Го-10
■'■варочиал установка СД7-2Х --Т вт. Наиоднггелько-огтресоовочны-’ агрегат AH0-2UG -I ат. Крал-тру боу*#аа чая Т-122Ч.1м?.
Лпды-Г8 работ
Л*С,:й««.вге. и мял J
Оамаит I
Тяхняка:
Оаоровов -1 ВТ Экскаватор 7П1 1Ы I вт. Автокран,Х-€7
Туржльмо-крв новое маната ЯМГ-бб -I ют Сварочная установка от-яг -Г ит
Лпдн-9 рабочих П*0.1Э?тме.,|уб ■..... J Ш I
ЙИЧИГХ
Сварка поворотных стыков на полуавгокатн-чловоТ бе?ч яду
Техника
Тру бос варочная дянга vr;-:;i
■ 1 ВТ .
ЙАУ 602 -I ИТ. Хрвя-трубоук-лаячик Т-1224 -2 ит.
■Т ит. | Ляда-»!? работ,.
МЛбтазН
Заэнаят 1.
Техника:
Экскаяатор ЭО-
■4Ш -3 ит^ Зксканатор ЭТР-r»3{0TP-2D4'
• I в?
Ляд»*' рабочих
П.С,Г7&|ыс.руб.
_в дана
|
Рабочие занятые на до* (всего>; |
Ш |
|
в том числе аадаиеп пронесся*: I, Машинисты крана-тру Со укладчика |
14 |
|
2. ^улгаозвристи |
5 |
|
3. Машинисты экскаваторы |
е |
|
4. Помомшпш нашквета экскаватора |
в |
|
5. 2мектросварв1ки |
24 |
|
6. Изолировщика |
12 |
|
?. Шофера |
16 |
Расчет норматаниюа оси аш оное та потока выполнен по вара-онтш модулей с >ииаяекьикки прнводоголми ватратамя.
Отдьл оргаииаацш строгтежьстма трубопроводов. ВОЮТ.
Цапиаят \
РччяоВ способ ПИ е Головко-"! груттпоЗ из 3 сваргакоэ Техника:
Ш
-2 *Т. Сварочный пос1 -II вт. Бульдозер ДЗ--27С -Г ит.
Лиди-23 рабоч! П^0,236т.руб/и
-Зарцдт I
Ооточяыя метод выполнения аэо-лдцконяо-пиа* ючшл работ, осуадспииеиых йоемещеняыы апособсм,ручней хзапяшеи технологических разрывов. велуввЯся последовательно о бадиасгаров-
КиЙ В UpHl'py»-
коД
Техквка:
№-1!Г
-4 от. Очистка* нашли -I ит. Изолияюпгая *1Ашяэта -! ют. Автокран K-I62 • I ат.
йЛГ-Ш -S ВТ. Сварочная «стар ковка СДУ-2Б Т шт. Зодоотдхъкая установка АВ--701 -I ит.
ГГ-4
10 рабеч. П«П. Л?9ИУе.ЯГб
» а»* 1
■ Влвлсгт I
Теиягкч j
Зудьдоаэр jl % :
“ т .
£юди-1 рабочий | □•О.ГСбтмс. дгб^
в дань
Вариант р
?$ХХНЗД:
Тронмвевас1ШВ-
т£хь TP-35I
••■I ВТ-фдвдевер ДЭ-14
-I вт.
Дидг-3 рабочих П*0,1ТЭли5.1уб. » дамв С.ОПтис. руб.
9 ДЯИВ
|
Затаят л1. Техника: |
Ьухьдоер AS-It •I ВТ
Хода-3 рабочих U«0,ravnic.tv6.
ti дашь ♦О.ОТЗпго. даб. —Лййи
тчоиичжккк гюшдтзт зэгом
Прияедатме затраты потока 0«,.> 2,256 тыс*руб./день Палатальные влоаекии - 1571,37 тыс.руб./день Себестоимость стронтедмо-мовтаююс работ - 1,609 тыс.руб-/день, в том числе фонд а&рпаатм - 9.257 тне.руб./дв** Накпиим раокодм - 0.Г52 тио.]уб./дм»
i г
а *
I--
Расчметка трассн, рекупгиэгзда, дванеровна,строя-«ежлотво вдзльтрас-совых х вадгтядных дорог
лвтотра испортим* работы
aoopJKetiHc переходов сод «ехеэ-
нами в автодорогами
сооружение
L_
ДОРОХ^-ТР^-ХОРТНАЯ Ц 1* R I
-—I L_
КС'НПЛ£Х;;:ШЙ
тру воп ;• ов од ост t иатак ь«к. /. nttta т«нбяегичгс»й прокш-дятельностш 0,7 »/^виь (дмааетр 10^ ..-720 км>
|
ИГ |
И
разработка транив», pune нот* домне»
потолочная сварка,мон-та* переходов черва ввркгя, малые водотока и технология. ЗЙХ -лес тс»
lipuciaae 2
«ЗОЛЯМ*, тыадха, »«««-рояда в срагруэка
|
1 |
iKtdlsPicO -ТЛХйС’АОГачЗСКАЯ П Л S - 2
— JI____
ТБХНСДОГйЧКС К К £
веду
хшиисяа2 тшо*оп№);1шг кото»
-J
Вазкаат I Последовательный метод выполнения работ с механизированной гадкой леса, используемого тгря строи -тедвство декяевнх дорог; оеяультиваьж-ев в Планировкой, ос у-
?астыкемши нашш гпдозером параллельно е раечвотход траоси.
Техника:
Трелтвяжк ТТ-4 - 3 вт Корчемтегь Д-513А-! ат
Ьулвгсаер I ?в -I «* Экскаватор J0-*L2+ -
A хТ
йдесгрейдер ДЗ- Я/
а rt
Аьтхамосмл Краг--*56Б - I *т. Десосоллло^аал аакика ЛП-17 - I а».
Деда - 12 рабочих П»0,2Тб т.руб'./декъ
Варинт I
Техника:
Аятскрин iSC-iSeX _ - 2 вт,
Труйовоа из-гс;*
* * ЕТ,
Лднтсьод ЗТК«г*»х
- 4 ВТ,
Драк-т^укдйд-
чмк T-i224 -ttof.
Аитоспмосвад -- 4 ет. Леда - I? рабочих П*0,614 т.руб./д
даоаднт 1 Техника:
Установка гаси-аонтальиого Ъу~ резне УГБ-3 -
« ** «•
Экскаватор
эо-чг: - х в».
Водоотливной
агрегат аь-voi
- - х лт.
Буймогер $'6-и
Строчная установка сд/-2ь -
- I от. Наподннтелько-опрвеелвочны* агрегат АЙО-202
- I от.
Храы-т^'Соуклад-
- I ВТ.
«ВДВ ■
П*0,2Л
18 рео.
i«Руб./д
Вариант I
Т«севка:
ttsepcecs - i. 1И. гГСваВАТор ЗПС-Ш - I ВТ.
Автокран д-о?
- X в«.
Ьурвлте-кра-новая манию ЫШГ-б* - I п.
-варочная установка jjy-t'e
- I ВТ.
Зг-да <. У рабочих П*3,ХЭ7 т.руб./д
Вариант I Сварка поворотных стыков на полуавтомата-чес ко* Сазе ЯД/
Тосчяха;
•Тру Эос вар эчш н линия нТд-141
- 1 ат.
ЯЛУ-602- Г от. йран-труооук-яндчик Т-1<:24
- 2. пт, ^руоогибочная установка УГТ-ia« (угг-5)
. .г 1 fT*
лада - 1с раСоч,
пж}# Ity — . I4VA /»
рчсоч, ■РУО./Д |
Вариант 1 Зехнааа:
Экскаватор SC--ЧХ21 - Гзт. Экскаватор аТР-223 (ЭТР-20О
- I ат. Лпхп - 8 рабочих
П*0,178т.руб./д(
Вариант I Ртччо* способ ШЧ с головное группой *$ 5-г сварикшв
Техника:
врон-тртбоук-
.садчик Т-1б£Л
- г et.
Сларочяый
пост - II ВТ.
№3
1ади-23 рабоч.
П-0,25вт.руо/д.
коРвлгдЕнан а:б№НС0Гм потока
I. Основам ждь мама л мехааммоя с учег®| коэ^^деитв П. Рабочие, цмш на С№ <»ее.ге) П6
|
тедннчесиоИ всорлвностк* |
!?.ч. ведущих профосея£: | |||
|
t. Хрэньмгрубоукдадчивв <всего) |
14 |
I. «авиниехм крвна-труь^хльдчмкд |
П | |
|
в том чхелн |
Т 5560 |
5 |
2. Еулвдозеристн |
4 |
|
* U24 |
У |
3. ftaxwctit »*ю?лватор& |
6 | |
|
2. луввдоагрм (всего) |
5 |
4. Гюиовнлки изаинястч экслаавтора |
€ | |
|
в тон чжоде |
Л-^б |
2 |
3. Эюктросэарджа* |
17 |
|
2S-27C, ДМЙ, ДЗ-5чС |
} |
6. йассироеалкв |
6 | |
|
*. Энскаваторн ;моого) |
9 |
7. Йофврй |
14 | |
|
& мм чхедб |
8£KItI |
Ь | ||
|
зп*-г25 (гоч) |
г |
Расчет зориатили-зв сснадениост» потока |
выполнен по | |
|
«f. С-мроЧ№Т ПОСТИ |
2* |
*&р*ал?&и нод/дей о вавченьвини приведенным* |
затратаня. | |
|
5. Трубояса* (асего) |
10 | |||
|
в том чводе |
S5-202 |
5 |
-утдел ^гямизацки стрсвтеэвства трубсарол-адэв.Ьбкжтг | |
|
BSK-2SI |
5 | |||
|
J). ДВТОО&ЛОСЛчЛМ |
К?43-йёБ |
8 | ||
Вариант I
2оточимя мете* даоаяонда нло-ляцноянс-тхда-дочных работ, ссуяестввяетп содневбнньм способен, ручное иесдяиик техаогогвчео-кмд оазрывоз, ведумеДоГ Doc-дедоватедьно с селластироо-кой и прягрув-коД
Тохнмла:
Л - 4 ЯТ.
Очистная наемка - I ВТ.
Изоляционная иеадеа - X ш*.
Азтсхсан X-I62 - I *т, ВЯГ-201 - 1 иг, ;‘варочаап уста-нстка ЗДУ-Й
. - I ВТ,
Водоотливная установка 1B-7CI - I ст. Трслепвик ТТ-4 - I ST,
/ВД1 - 18 раб.
П«0,37»т.руб/д.
¥*Ш*.±
Текмнка:
Будадоаер Д-^в
- А ВТ.
Деда - I рабочий
Я*С,10йт.£уО/д,
Ваоиапт 4 Техника;
Тряяиеенас1вп|-таав г?-ЗЫ
ssf§Hp”:
&СДБ - 5 рабочих П*0,1Г9 Т.руо/д 4Я*^),ои*.р./д
Эезюнт 5 Ттхемка;
Экскаватор 8ГЬ-г25(9Т?-£С4) - I иг. ёулддоаев ДЗ-18
Лади-З рабочих
г«0,12ы,руа/д-
Л0«тО,С18т.р/д
аКОг.ОкйЧВСКЛс. ПОКАоАТьХй потока
Пудуйлевдае аэтра?* потека
3^.-Я* 2*25^ Т.руО./ДвН1
Кепаталвод мминап - 1^71,37 т.рус.
Себестоимость с»р-остадьно-|*1.«та*и.чх работ - 1,609 т.руб./денв, в т.ч. ^онд аарнлать - 0,2S? т.руо/донл
накваьпсв расходы - 0,152 т.руб./деы*
Приложение 3
КОМИЖСН*Ы трубопроводостроите льный поток
с технологической прожз-водительносты* 0,36 ки/деяь (диаметр - ЬЗОш ш менее)
0 Н £ Ы I РАБОТ
Т Е X Я 0 I 0
I Заоиант I
Последовательный метод выполнения работ с ручной валкой леоа, исоодь зуамого при строительстве лежневых дорог.
Техника: j Трелевщик 'ГТ-4 -i от.
Бульдозер ЛЭ-27С --I мт. Экскаватор ЭО-4121 -
-I ИТ. Ьортоэал машина.
Урал-375-1вт. Аятосамосвал Храз--256Б -I ят.
Потопила МП-5 -4 гг.
Люаи-И рабочих j
№ тыс.руб,/день
Вариант I
Техника:
Автокран КС--3561 -I шт. Трубовоз 1Ф-94 -2 шт. Пнетевоэ 1ГГК--251 -2 шт. Кран-трубоук-ладчих Т-1224 -2 от. Автосамосвал Краэ-256Б -»от
Ладк-ГО рабом.
Пв0.355тыс.руб
- МА
Разработка траншей, рытье кот-лоышоо, засылка
Потолочная сварка,мон-так малых переходов в технологам, эахлестов
Изоляция, укладка, балластировка ,JX3
ГИЧЕСКИЕ
ПОДУЛИ
|
Вариант I |
Вавиант I |
&гоавт I |
Вариант I | |||
|
Сварка поворотных стыков на полуавтоматической база ПАУ Техника: UA/-5G2 -I вт Линяя сборки труб ЛСТ-81 - |
Техника: Экскаватор Э0--4121 -2 ют. ЕУльдоеер да--10 -I шт. Авдд-5 рабочих П*О,О04тмс.руб в день |
Техника: Кран-труботк-ладчяк Т-1224 -2 вт. Сварочная установка СДУ--2Б -3 шт. Бульдозер 13» -27С -I вт. Установка го- |
Последовательный метод выполнения работ Техника: Кран-трубоукладчик Т-1224 -3 шт. Очистная машина CW-52I -I Я | |||
|
-I вгг. Кран-трубоукладчик Т-1224 -2 от. Трубо гибочная установка УТТч 5 -I шт. £вдв-II рабоч 0*0,185 тыс. руб я вянь |
ряэонтал иного бурения УТБ-4 -I шт. Водоотливной агрегат АЗ-701 -I ВТ. Ндполнительяо--опрессовочяый агрегат АЯ0--202 -I от. Люди-12 рабоч. I П=0.24Гпк.руб. 1_в день |
Изоляционная малика ИМ-521 -I шт. ВАГ-201 -I шт. Сварочнаяус-тановка СДУ--2Б -I шт. Бортовая машин* Урял-375-1шт. | ||||
|
1вдв-Э рабочих | ||||||
|
I=O.278iMC.py0. _И день | ||||||
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПОТОКА
Приведенные затрату потока П *1,247 т.руб./день Капитальные вложения - 961,875 тыс.руб./день Себестоимость строи твльнс-монтаюш работ - 1,006 тыс.руб./день а тон числе taw! змрплаш-0,Т45тыс.руб./день накладные расходы - 0,091 тыс,руб./день
НОРМАТИВНАЯ ОСНАШНОСТЬ ПОТОКА
I. Основные вилы машин и механизмов с учетом коэффициента
технической готовности :
1. Кран-трубоукладчик Т-1224 II
2. Бульдозеры ДЗ-27С,ДЗ-18 5
3. Экскаватор ЭО-4121 4
4. Сварочная установка СЛУ-2Б 7
5. Трубовозы ( всего ) 6
в т.ч. П&-94 3
ППС-251 3
6. Автосамосвал Краз-256В 3
7. Бортовая автомашин* У рал-375 3
II. Рабочие занятые на CUP ( всего ) в том числе ведущих профессий;
1. Машинист крана-трубоукладчнха
2. Бульдозерист
3. Машинист экскаватора
4. Помощник машиниста экскаватора
5. Электросварщик
6. Изолировщик
7. Шофер
58
П
5
4
4
14
С
гг
Расчет нормативной оснащенности потока выполнен со вариантам модулей с наименьшими приведенными затратами.
Отдел организации строительства трубопроводов,0КИИСТ
О И A U
Расчистка трассы t рекультивация, планировка ,строи тель-стео вдольтрассовых и подъездных дорог
Т
коьшйены,}
трубопроводостроителъный
поток
с т&хя!пеахоЯ производительностью 0.07 км/день (диаметр - 530 мм и менее)
РАБОТ
|
ЕХНОЛОГИЧБСКИЕ МОП |
-Вариант I
Последовательный метод выполнения работ с ручной валкой леса, используемого при стро ительстве лежневых дорог.
Телика: Трелевщик ТГ-4 -I от.
^гльдоэер ДЗ-27С --I ВТ. Экскаватор 00-4121 --I шт.
Бортовая машина Ур«-Г75-1ит. Автосамосвал Краэ--256Б -I вт.
Потопила МП-5 -2 шт.
Аши- 9 рабочих ПсО»09/ тыс.руб/день
Вариант 1 Техника:
|
Автокран НС--3561 -I шт. Трубовоз ПВ-94 -I ВТ. |
|
Людп-4 рабочих |
П=0,Ш тыс.руб. и день
Вариант I
Техника:
Экскаватор 30-4121 -I от. Бульдозер ДЗ-18 -I шт.
Лпяв-3 рабочих
[1=0,051 тыс.руб. в день
Последователь-ныв метод выполнения работ с ручкой сваркой неповоротных стыков из одиночных труб осуществляемой 2 сварсюта-ми
|
Техника: |
|
-2 шт. |
тановка СД?-2Б -I шт. Водоотливной агрегат AB-70I -I и.
Лкшк-6 рабочих
П=0,104 тыс. руб. а день
Лрмло.хение 4
Изоляция,
▼кладка*
балластеров
к&,ЭХЗ
Л и
Вариант I
Последовательный метод выполнения работ с ручной изоляцией стыков сваренного в траншее тр-да из одиночных труб с заводской изоляцией.
Техника:
Крав трубоукладчик Т-1224
-I ВТ.
ВАГ-201 -1 шт. Сварочная установка СДУ-2Б -I от. Трелевщик ТТ-4 -I ВТ.
Лмю-6 рабочих
Ы),ДОт.руо/д
ЭКОНШЯ'ПЯКИК ПОКАЗАТЕЛИ ПОТОКА
Приведенные затраты потока Пт!л»0,57б ТЫС.руб./день Капитальные вложения - 466.942 тыс.руб. Себестоимость стропгельно-ыоктожнюс работ - 0,45 тыс.руб./день
в том числе <*онд эарпл%ты-С,058тыс.руб ./день накладные расходы - 0.043 тыс.дуб./день
Вариант 2
Последовательный метод выполнения работ с ручкой изоляцией стыков, сваренного на бровке траншеи тр-да из одиночных труб с заводской изоляцией,раздельной укладкой в траншее
Техкюеа:
ноттшия ОСНАЩЕННОСТЬ ПОТОКА
1. Основные виды машин и механизмов о учетом коэффициента технической готовности ;
I. Краи-трубоукладчих Т-1224 5
2. Бульдозеры ДЗ-27С.ДЭ-18 3
3. Экскаватор ЭО 4Ш 3
4. Сварочная установка СДУ-2Б 3
5. Трубовоз ШЗ-Э4
6. Автосамосв&л Краэ-256Б 2
II. Рабочие, занятые на СТАР ( всего ) 28
в том числе ведущих профессий;
I. Щашинист-краыа-трубоукладчика Ъ
2. Бульдозерист
3
3. Кашляет экскаватора з
4. Помощник машиниста экскаватора 3
5. Эиюктросваровк 6
6. Изолировщик а
7. Шофер 4
Расчет нормативной оснащенности потока выполнен по вариантам модулей с наименьшими приведенными затра-
Отдвл организация строительства трубопроьодов.вНИИСТ
Кран-трубоукладчик Т-1224 -3 ит.
ВАГ-201 -I шт. Сварочная установка СДУ-2Б
Трелевщик ТТ-4 -I шт.
Лддя-tf рабочих П»0,230тыс. руб-ft день «Л®#- 0,052тыс.руб в день
Вариант 3
Последовательный метод выполнения работ О ИЗОЛЯЦИЙ я укладкой, ведущееся совмещенный способом
Техника:
Крев-трУбоук-ладчйх Т-1224 -3 вт. Очистная маян-иа ОН-521 -1шт Изоляционная машина №-521 -Г ит. ВАГ-201 -I шт. Сварочная установка CJ7-25 -Т вгт.
Трелевщик ТТ-4 -Т ит. Урал-375-1вт-Двдв-д рабочих
Пеб.ЗОвтыс.руб.
е день аЛ*-*0,1 Кныс.руб
Приложение 5 Справочное
Средние даты границ между строительными сезонами и их продолжительность
|
Регионы строи |
ч- I |
Сезоны | ||
|
тельства |
! зимний |
1 ве&енШй ! ЯётШШ ! ббенний | ||
|
jначало ! i i |
т- {продолжи тельность, \ ДНИ |
1- ,* окончание j (начало) i j |
;продолжи- i оконча-[продол-j окон-jпродол-j окон-jтельность, jние(на-[житель-jчание{китель- jчание j дни i чало) iHOCTb, {(на— {ность, ; f ; j дни {чало); дни ; | |
|
Крайний Север |
15.11 |
166 |
01.05 |
Простой по грунтовым условиям |
|
Таежно-болотистый район |
OI.I2 |
136 |
is.O'f |
01.06 183 Входит и лен- 30*11 ний сезон |
|
Средняя полоса |
10.12 |
III |
01 .(Л |
15*05 138 01,10 71 09.12 |
Приложение 6 Справочное
Среднестатистические данные по количеству простойных дней из-за климатических Факторов, праздников и выходных дней
|
Регионы |
- i |
С е з |
0 н ы |
|
строи -тельства |
; зимний ; (з) |
{весенний | (В) |
; летний (л) \ осенний ; (летне-осенний); (о) |
|
1-1-1 I- (климат;вы- ;кли-; вы-[ ;ходы.;ыат ;ходн. |
\климат{выходы. ;кли-|вы-; ; ;мат [ходи. | ||
|
Крайний Север |
31 26 |
Простой |
по грунтовым условиям |
|
Таежно- болоти стый район |
15 22 |
6 9 |
Z? 29 Входит в летний сезон |
|
Средняя полоса |
10 18 |
5 9 |
II 20 9 13 |
14
|
Приложение ? Рекомендуемое Количество внутриобъектных гп и межобъектных перебазировок а потока с учетом диаметра, технической производительности, строительного сезона и района строительства | |
|
| Диаметр сооружаемого трубопровода, мм | |
|
Район строитель -ства |
| 1420-1220 { 1020-720 530 и иенее i Техническая производительность потока Ртрх , км/день |
|
1 1,1 i 0,7 I 0,36 j 0,07 | |
|
i Строительные сезоны | |
|
;звло;з в ло|з вло|з вло | |
|
Крайний |
m |
г |
I | ||||||||
|
Север |
п |
I |
I |
I |
I |
I |
I | ||||
|
Таекно-бо- логистый |
m |
2 |
5 |
I |
3 | ||||||
|
район |
п |
I |
I |
I |
I |
I |
I | ||||
|
Средняя |
m |
2 |
2 |
I |
I | ||||||
|
полоса |
п |
I |
I |
I |
I |
I |
I I |
I |
J I |
Приложение Ь Рекомендуемое
Продолжительность одной межобъектной перебазировки потока с учетом
диаметра, технической производительности и района строительства
Район
стро
итель*
ства
j Диаметр сооружаемого трубопровода, мм
* 1420-1220 1020-720 530 и менее
j, . - ^
! Техническая производительность потока ,
! хы/день *
|' 1,1 ; 0,7 j 0,36 | 0,07
|
Крайний Север и таежно-бол отпетый | ||||||||||
|
16
Приложение 9 Рекомендуемое
Статистические данные потерь рабочего времени по различным организационным причинам, влияющим на величину мощности для двух вариантов организационно-технологического уровня потока
Организаци-{Простои {Стсут-{Отсутствие,*Отгулы, {Прочие
онно-техно-jno ре- {ствие логический {монту {полей уровень по-{техни- {работ, тока ;ки,% ; %
технологи-{болез-чесних ма-{ни, % териалов и;
ГСЙ, % {
{организа-[ционные {причины, i
%
Все
го
К»
|
Вью ОКИЙ |
5 |
S |
5 |
3 |
6 |
28 |
|
Средний |
8 |
12 |
16 |
5 |
12 |
53 |
Данные, приведенные в таблице, обоснованы анализом результатов обследования 6 потоков, проведенного в ходе широкомасштабного отраслевого эксперимента по отработке оптимального технологического потока.
Рекомендации по определению мощности и потенциала долговременного по -тока
Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промыт -ленности
Р 591-86
Впервые
I. (ШОВНЫЕ положения
IЛ. Настоящие Рекомендации распространяются на долговременные комплексные технологические потоки строительных организаций (трестов, главков, объединений) Миннефтегазстроя*
1*2* Долговременный поток - организационно оформленная совокупность низовых отроительно-монтажных подразделений, сохраняющая свою структуру и состав в течение длительного времени при переходе с объекта на объект *
1.3* Мощностью долговременного потока называется макси -мально возможная годовая выработка, исходя из его технической производительности с учетом простоев из-за климатических факторов, выходных дней и перебазировок внутриобъектных и межобъ-ектных,
1.ч. Потенциалом долговременного потока называется максимально возможная годовая выработка, исходя из его технической производительности с учетом всех видов простоев, учитываемых при расчете мощности, а также простоев по организационным причинам: ремонту техники, отсутствию полей работ, отсутствию материалов и ГСП.
1.5* Технической производительностью потока называется его расчетная ежедневная выработка при работе в одну смену без учета простоев всех видов. Поток должен быть скомплектован из технологических модулей, синхронизированных по производительности.
Эксплуатационная производительность потока рассчитывается как техническая производительность, уменьшенная в результате учета простоев всех видов.
|
Внесены ВНИИСТом |
1 Утверждены ВНИИСТом |
1 Срок введения |
|
ООСМ |
j 5 февраля 1986 г. |
; I ивля 1986 г. |
1. Основные положения ................................ 3
2. Балансы рабочего времени .......................... 5
3. Расчет мощности и потенциала
долговременного потока ............................ 1U
Приложения........................................... II
Рекомендации
по определению мощности и потенциала долговременного потока
Р 591-86
Редактор Ф.Д,Остаева Корректор Г.Ф. Мешкова
Технический редактор ТЛ.Датнова
Додписано в печать 5/У 1986 г. Формат 60x84/16
Печ.л* 2,5 Уч.-изд.л. 2,1 Бум.л, 1,25
Тираж900 экэ. Цена 21 коп. Заказ 56
Ротапринт ВНИИСТа
1,6. Модульный принцип оСъедкнения технологических ресурсов позволяет рассматривать весь строительный процесс не в виде затрат технологических ресурсов общим счетом ("россыпью"), а в виде набора отдельных производственных единиц, обеспечивающих выполнение тех или иных технологических операций.
I.?. Производительность и ресуроный состав каждого модуля выбирается по технологическим циклограммам производства работ, построенным по критерию равномерной загрузки трудовых ресурсов. Все исходные данные по оснащенности техникой и обеспеченности людьми специализированных модулей, их сменной производительности определяются из действующих нормативных документов,
1.8. В результате оптимизационных расчетов технической производительности потоков, выполненных по методике, изложенной в “Руководстве по непрерывному планированию работы долговременных потоков на строительстве линейной части магистральных трубопроводов с учетом их темпов и ресурсного состава на стадии разработки Ш1РИ (Р 488-83) и базирующейся на модульном принципе объединения отдельных видов технологических ресурсов, определены их наиболее эффективные величины; для диаметра сооружаемых трубопроводов 1420-1220 мм - 1,1; 1020-720 мм - 0,7; 530 мм и меньше - 0,36; для комплексной бригады, сооружающей отводы диаметром 530 мм и менее - 0,07 км/день. На основании статистических данных для слабых переувлажненных грунтов эти величины следует уменьшить на 5056.
1.9. Структуры комплексных долговременных потоков* соответствующие величинам оптимальных технических производительностей (см.пункт 1*8), представлены в рекомендуемых приложениях 1-4 в виде различных вариантов технологических модулей, сравниваемых по удельным приведенным затратам. При необходимости (наличие техники и др.причины) могут выбираться не оптималь -ные варианты, а субоптимальные, близкие к нему варианты. Рекомендуемые потоки по своему оснащению и технической производи -тельности соответствуют передовым потокам отрасли.
4
2. БАЛАНСЫ РАБОЧЕГО Б?Е?.аЕНй
2.1. Для определения величины мощности и потенциала потока составляются балансы времени, проста влияние собой раскладку сезонного /; годового фондов времени на составляющие их элементы, к которым откосятся простои из-за выходных дней, климатических факторов, внутриобъентных и мевсобъектньсх перебазировок, грунтовых условий, а также рабочие дни.
2.2. Учитывая территориальные принципы расположения строительных подразделений и основные зоны их деятельности, виде -ляютсн следующие природно-климатические регионы строительства: зона вечномерзлых грунтов, таежно-болотистый район и средняя полоса.
2.3. На основании географических данных и фактических графиков работы потоков определяются периоды строительства (сезоны) и их продолжительность (в днях) для каждой зоны.
2.3.1. По данным, согласованным с Институтом географии АН СССР, границами между сезонами для трубопроводного строи тельства являются:
зима-весна - начало оттаивания грунтов, которое начинается с переходом среднесуточной температуры через 0°С в период подъема температур;
весна-лето - прекращение весенней распутицы;
летр-осень - начало осенней распутицы;
осень-зима - начало промерзания грунтов, которое совладает с переходом среднесуточной температуры воздуха через -3°С в период падения температур.
2.3.2. По результатам статистических исследований сменных производительностей потоков, работающих в различных регионах, было установлено, что в условиях Крайнего Севера существует один строительный сезон - зимний. Во все остальные времена года поток простаивает из-за неблагоприятных грунтовых условий.
2.3.3. В таежно-болотистом районе выделяются три строительных сезона: зимний, весенний и летне-осенний. Б весенний
и летне-осенний сезоны из-за водонасыщенных грунтов производительность потоков уменьшается на 50%.
2.3Л. В условиях средней полосы работу потока можно раз-
5
бить на четыре строительных сезона: зимний, весенний, летний и осенний. Для весеннего и осеннего сезонов из-за водонаскяен-ных грунтоь производительность потоков также снижается на Ъ0%.
2.3.5. Средние даты зтих границ и продолжительность сезонов в различных зонах строительства представлены в справочном приложении 5.
2.4. Do статистическим данным, представленным в разрабо
танных ВНЮЛСТом "Материалах для разработки организации строительства магистральных трубопроводов в различных природно-климатических условиях”, в которых учитываются погодные факторы, препятствующие производству работ (отрицательные температуры ниже -35°С, положительные температуры выше +35°С, сильные ветры со скоростью более 10 м/с, жесткость погоды (сочетание ветра с морозом) определяется число простоев из-за перечисленных климатических факторов / , а также количество праздни -
/ пЛ
коб и выходных дней tg (см.справочное приложение 6)*
2.5. Число дней, приходящееся на одну внутриобъектную перебазировку, обусловливается временем, необходимым на передислокацию потока в ранее подготовленный жилой городок. Для расчетов рекомендуется t7 дн.
2.6. Количество внутриобъектных перебазировок ffi для различных зон строительства приведено в рекомендуемом прило -жении 7. В таежно-болотистом районе летом увеличение количества внутриобъектных перебазировок объясняется частыми перебросками потока с одного сухого участка на другой. В остальных случаях они характеризуются оптимальной длиной участка, осваиваемого с одного места базирования. По опыту трубопроводного строительства эта длина составляет 40 км.
2.7. На основании проведенных во ВНШСТе исследований для оптимальных структур потоков определено число дней, приходящихся на одну межобъектную перебазировку, свертывание и развертывание потока tMn (см.приложение 8).
2.8. Среднее количество межобъектных перебазировок п определяется исходя из средней протяженности, выбираемой в зависимости от диаметра сооружаемого трубопровода и сменной технической производительности потока Р7е% (см.рекомендуемое приложение 7) участка трассы, выделяемого одному потоку iT .
6
2.9, Рекомендуется осуществлять межобъектные перебазировки в наиболее неблагоприятные для строительства сезоны, характеризуемые наименьшей производительностью потока.
2.10, При составлении сводного баланса рабочего времени долговременного потока определяется суммарное (за год) количество простойных дней inpocm с учетом совмещения выходных дней, простоев по климатическим условиям, внутриобъектных и мекобъектных перебазировок,
^ cqSm
где ii -tp°si ~
продолжительность I -го сезона строительства; число рабочих дней в ь -м сезоне строительства.
2.11, При определении коэффициента совмещения указанных факторов KCBsM для г -го сезона строительства следует использовать следующие расчетные зависимости;
|
^po5i ~ ^ 1 ^прост ' |
(D |
|
f _ с- и 0прост coSm f |
(2) |
|
^ ^ ^ перед' |
(3) |
|
^перед ~~ ^ ш * ^^вп 1 |
(*) |
|
(**1 ^перед ^ ^кл ^fix ^ ^ перед ^^ | |
|
! ^ ха ^вк tпепед } f |
(5) |
2.12, В результате составления баланса рабочего времени определяется число рабочих дней для каждого строительного сезона, что позволяет выполнить расчет мощности и потенциала долговременного потока. Форма представления информации для расчета мощности и потенциала приведена в табл.1.
7
Таблица I
Сводные балансы рабочего времени и мощности потоков о учетом диаметра, технической производительности и района строительства
Район
стро
итель
ства
1420-1220
1020-720
Диаметр трубопроводов, мм
530 и менее
Техническая производительность потока Р7
|
! 1»1 ! | |
|
iКол-во{Кол-во |
{Мощ- ; |
|
;прос- ;рабо- |
{ность ; |
|
;тойных{чих |
{потока,; |
|
{дней с |дней |
{км/год { |
|
{учетом; | |
|
;их сов-; | |
|
;меще- ; | |
|
i НИЯ j i i |
j_L |
0,7
........\ ■ • ’ ■
Кол- во J Кол-во { Мощ-про - {рабо- |ность стой- ;чих ных {дней дней с j учет ом; их сов-; ыеще- ; ния ;
;пото-
i*a.
{хы/год
0,35
Кол-во;Кол-во про- ;рабо-стой- {ЧИХ ных {дней дней с{ учетом;
ИХ COBi
ыеще -{ ния ,
7РХ
км/день
"Ч-
0,07
Мощ-[кол-во|Кол-во ность {про- ;рабо-пото- {СТОЙ- ;чих ка, {ных {дней км/год {дней С{ {учетом;
;их соЫ меще-, | ния
Мощ
ность
пото
ка,
км/год
|
Крайний Север |
260 |
105 |
115 |
257 |
103 |
|
Таежно болоти стая зона |
1*3 |
222 |
173 |
129 |
256 |
|
Средняя полоса |
161 |
гои |
207 |
146 |
219 |
|
76 |
281 |
84 |
30 |
266 |
99 |
7 |
|
117 |
160 |
205 |
49 |
123 |
237 |
II |
|
1*1 |
157 |
208 |
64 |
131 |
234 |
14 |
Сводная таблица потенциалов потоков двух вариантов организационнотехнологического уровня с учетом диаметра, технической производительности и района строительства, кы/год
|
Таблица 2 | |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
|
Крайний Север |
83 |
54 |
55 |
36 |
22 |
14 |
5 |
3 |
|
Таежно- болоти стая зона |
125 |
81 |
84 |
55 |
35 |
23 |
8 |
5 |
|
Средняя полоса |
149 |
9? |
102 |
66 |
46 |
30 |
10 |
7 |
VO
3. РАСЧЕТ МОЩНОСТИ А ПОТЕНЦИАЛА ДОЛГОВРЕМЕННОГО ПОТОКА
3.1. Расчет мощности потока производится по формуле
^ ~ р . (6 )
Рассчитанные величины мощности потоков с учетом диаметра, технической производительности и региона строительства приведены в табл.1.
3.2. Для оценки величины потерь рабочего времени по раз-
личным непредвиденным организационным причинам(отсутствие технологических материалов и ГСМ, отгулы и болезни, ремонт техники, отсутствие полей работ и прочие организационные причины) вводится коэффициент использования мощности * который
представляет собой процентную сумму указанных потерь рабочего времени потока к общей продолжительности строительства трубопроводов. Согласно исследованиям ВНИИСТа, величина Км определяется для двух вариантов организационно-технического уров -ня потока: высокого и среднего (см.приложение 9).
3.3. Расчет потенциала потока D выполняется по формуле
п = ( 1 - —) • М. (7)
100
Расчетные величины потенциалов рассматриваемых потоков для двух вариантов организационно-технологического уровня с учетом региона строительства приведены в табл.2.
3.4. При изменении баланса рабочего времени мощность и потенциал потока должны быть пересчитаны.
10