Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

62 страницы

Купить Р 54-297-90 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Рекомендации содержат основные положения по организации технологической подготовки производства (ТПП) на этапах проектирования, разработки и постановки на производство изделия.

Рекомендации распространяются на деятельность научно-производственных и производственных объединений, предприятий и организаций министерств и ведомств, участвующих в создания и постановке на производство изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматизации.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Типовая информационная структура системы ТПП на уровне функций

3. Типовая функциональная структура системы ТПП

4. Порядок разработки организационной структуры системы ТПП

Приложения

1. Задачи организации, планирования и управления ТПП

2. Задачи конструкторско-технологического анализа изделия

3. Задачи обеспечения производственной технологичности конструкции изделия

4. Задачи организационно-технологического проектирования производственных и технологических процессов

5. Задачи проектирования технологических процессов

6. Задачи разработки технологических нормативов

7. Задачи проектирования и изготовления технологической оснастки

8. Задачи материально-технического обеспечения подготовки производства и выпуска опытного образца (серии)

9. Задачи подготовки производственных мощностей и площадей

10. Задачи подготовки производственного персонала

11. Задачи отладки технологии и выпуск первой промышленной серии

12. Задачи планирования повышения эффективности производственных процессов и технического перевооружения производства

13. Задачи планирования совершенствования и повышения эффективности организации, управления и методов ТПП

Перечень сокращений

Термины и определения, применяемые в рекомендациях

Информационные данные

 
Дата введения01.07.1990
Добавлен в базу01.01.2021
Актуализация01.01.2021

Организации:

16.01.1990УтвержденВНИИНМАШ18
РазработанВНИИНМАШ Госстандарта СССР
ИзданРотапринт ВНИИНМАШ1990 г.
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

УДО 658.512(083.96) (083.74) РЕКОМЕНДАЦИИ

Группа т 53

Технологическая подготовка    Р 54-297-90

производства. Основные положения

ОКОТ 0014    Взамен ГОСТ 14.001-73

Дата введения 1.07.1990 г.

Настоящие рекомендации (Р) содержат основные положения по организации технологической подготовки производства (ТПП) на этапах проектирования, разработки и постановки на производство изделия.

Р распространяются на деятельность научно-производственных и производственных объединений, предприятий и организаций министерств и ведомств, участвующих в создании и постановке на производство изделий машиностроения, приборостроения и средств автоматизации.

Основные положения включают правила организации и управления ТПП при:

разработке и постановке нового изделия в условиях новой технологической и производственной систем;

создании и постановке из производство нового изделия □ условиях перестройки и совершенствования действующих технологической и производственной систем;

сохранении выпускаемой номенклатуры изделий в условиях совершенствования и технического перевооружения действующего нрпиззпдстеа;

производства.

(517. Обеспечение экологической чистоты производственных процессов, техники безопасности и промышленной санитарии.

2.3. Информационная структура системы ТПП представлена на чертеже 2 двумя матрицами, первая из которых устанавливает распределение функций ТПП по этапам стадия жизненного цикла изделия. Вторая матрица отражает информационные взаимосвязи между выполнением отдельных функций.

Содержание связей в самом общем виде излагается в таблице I. в соответствии с указанной в ячейках второй матрицы нумерацией.

В зависимости от ситуации проведения ТПП и конкретных производственных условий состав указанных функций может иэменятьс. (в сторону сокращения), при этом состав связей между функциями практически неизменен.

3. ТИПОВАЯ ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СТРУКТУРА СИСТЕМЫ ТПП

Типовая функциональная структура системы ТПП разрабатывается на основе информационной структуры системы и устанавливает состав и последовательность этапов ТПП (таблица 2) во взаимосвязи с этапами стадий жизненного цикла изделия (см. п.1.2.1).

В рамках каждого этапа ТПП решается некоторое множество задач, общий состав которых представлен в Приложении I. Все задачи в нем систематизированы в вида отдельных таблиц в соответствии с основными функциями ТПП, рассмотренными в п. 2.3., при этом указывается номера этапов, где осуществляется решение конкретных задач.

Содержания функциональной структуры системы ТПП излагается в порядке этапов стадий разработки и производства изделия.

3.1. Этап прадпроектннх исследований.

На данном этапе осуществляется технологическое обоснование

создаваемого изделия, которое включает:

Таблица I

Номера связей

Информационное содержание связей

I-I3

Плановые задания на проведение соответствующих работ по основным функциям ТПП

14,15,16

Информация о существующем фонде КТР доя использования в системе ТПП

17

Задание на проведение НЮТР по создании новых

19,26,33,46,58, 62,67,71,75 77 78,81,82

20,21

Отчетная информация о выполнении плановых заданий по соответствующим функциям ТПП

Передача конструкторской документации для использования в ТОП

23,24

Технические предложения по обеспечению технологичности изделия

22

Предложения по технологичности для учета в фонде описаний КТР

25

Задание на проведение НИЗТР для обеспечения технологичности изделия

27,35

Технические предложения по отработке технологичности изделия по результатам организационно-технологического и технологического проектирования

28-32

Исходная организационно-технологическая информация для решения задач ТПП в рамках соответствующих функций

34

Технологическая информация для разработки КТР

35-45

Технологическая информация для проведения работ по соответствующим функциям ТПП

47-52

Результаты НИР для использования в процессе проектирования

53-57

Технологические нормативы для использования в соответствующих системах и при выполнении соответствующих функций ТПП

18

Технологическая информация для проведения раоот по анализу экологической чистоты технологий и техники безопасности их реализации

13

Продолжение табл. I

Номера связей

Информационное содержание связей

59

Задание на проведение технологических НИР в связи с проектированием технологического оснащения

60,65

Заявки на обеспечение оснащения комплектующими изделиями

61,66,70,73

Техническое обеспечение технологических процессов

68,69

Материально-техническое обеспечение создания нового технологического оснащения

72,73.74

Информация о состоянии подготовки производственных мощностей к освоению новой техники

76

Информация о состоянии подготовки и укомплектовании производства обслуживающим персоналом

79,80

Указания о совершенствовании технологических и производственных процессов с учетом намеченных планов

63

Информация о технических характеристиках нестандартного оборудования для проведения НИР по оценке технологических возможностей

64

Л<форыация о технических характериатиках нестандартного оборудования

-    определение возможностей использования существующих и перспективных технологий, в том числе технологий из отраслевого и локального информационных фондов описания КГР и СТО;

-    выявление проблемных вопросов технологии, связанных с обработкой перспективных конструктивных материалов, и определение путей их решпнил;

-    состояние ориентированного перечня необходимого специального технологического оборудования, в том числе импортного;

-    пре ведение поисковых и прикладных НИОТР, предусматривающих поиск и р!зработку новых технологических процессов и решений;

-    определение возможных мер по охране здоровья работающих и защите окружающей среды;

-    определение технических характеристик необходимых эхепершен тальной, производственной и испытательной баз, соответствующих задачам создания и освоения производства изделия;

-    прогнозную оценку базовых значений показателей технологичности изделия;

-    прогнозную оценку объема и стоимости работ по подготовке производства изделия с учетом затрат на строительство, реконструкцию, приобретение оборудования и средств контроля, проведение природоохранительных мероприятий и мероприятий по охране здоровья работающих.

На основе проведенных работ делаются выводы и предложения по технологической реализуемости вновь создаваемого изделия.

3.2. Этап разработки технических предложений.

Данный этап стадий жизненного цикла изделия, как видно из табл. 2, включает выполнение пяти этапов ТПП.

Общей целью этих этапов являе» оя предварительная проработка

Этапы стадий жизненного цикла изделия


Номер

этапа


Наименование этапа ТПП


Разработка технических предложений


Разработка эскизного проекта


Технологическое обоснование создаваемого изделия

Разработка предварительной директивной технологической документации на базе КТР

Определение предварительных данных по материалам, полуфабрикатам и заготовкам

Организационно-технологический анализ возможностей производственной системы предприятия-изготовителя


5


6


7


Разработка рабочей доку- 12 ментации на опытное изделие


Проведение технологических НИР, определяющих реализуемость проектных решений изделия


Разработка предварительного проекта перспективного плана основных мероприятий ТПП


Укрупненная проработка маршрутной технологии


Оценка и предварительная отработка деталей и сборочных единиц на технологичность

Проведение технологических НИР по решению технологических проблем

Предварительная разработка программ экспериментальной отработки технологических процессов и решения

Подготовка технологической части пояснительной записки к эскизному проекту

Конструктивно-технологический анализ и контроль рабочей документации

Предварительная классификация и группирование ДСЕ


Продолжение табл.2

Этапы стадий жизненного цикла изделия

Номер

этапа

Наименование этапа ТИП

14

Обеспечение технологичности изделия

Подготовка проиэвод-

15

Разработка маршрутной технологии

ства и изготочлениз опытного образца (опыт-

J6

Проведение технологических НИР по ос-

ной партии)

воению прогрессивных технологий и установлению прогрессивных нормативов

17

Разработка операционной технологии

18

Отработка и освоение новых технологических решений и установление нормативов

Расчет норм расхода и потребности в материальных ресурсах

10

Материально-техническое обеспечение подготовки производства опытного образца изделия

£1

Проверка готовности предлрилгмя-изготов и тел я к изготовлению опытного образца

Подготовка рабочей до-

22

Обеспечение произгодетвенной технодо-

«укемт&оти на нэдолие

гичности изделия о условиях сепийкого

серийного проичводг.тпа

производства

23

Создание, ведение и пополнение базы данных типовых прогрессивных КТР мСТО

г<

Подготовка и передача предприятяю-из-готовителю серийных изделий технической и технологической документации, а также СГО

Подготовка и освоение

25

Группирование и раскрепление групп ДСЕ

серийного пройдпояства

по производственным подразделениям

ИПЦЙ.1Ш1

Расчет мочиюстей цехоа основного про-

! in

1

из лс дет па

! Г:7

Определение необходимого количества С.?;

Продолжение табл.2

Этапы стад** жизнен- !Номер !    н0„«,яааш.в .„„пп -пип

ного цикла изделия 1 этапа 1    Наименование этапа ТПП

28

Расчет календарно-плановых нормативов

29

Разработка предварительной планировки производственных подразделений

30

Разработка технологических процессов погрузочно-разгрузочных и транспортноскладских работ

31

Аналитическое и имитационное моделирование производственных процвссов

32

Расчет технико-экономических показателей процесса изготовления продукции и функционирования производственных подразделений

33

Корректировка проектных решений по резуль татам моделирования

34

Материально-техническое обеспечение подготовки серийного производства изделия

35

Разработка планировки производственных подразделений

36

Разработка решений по организации технологического обеспечения и технического обслуживания производственных подразделений

37

Расчет потребности в трудовых ресурсах я подготовка производственного персонала

38

Подготовка производственных мощностей и площадей

39

Разработка мероприятий по обеспечено зкологической чистоты производства и безопасности производственных процессов

40

Совершенствование организации, управления и методов ТПП

41

Отладка технологических процессов

и определение необходимых технологических, производственных и организационно-технологических возможностей и условий создания и производства изделия.

3.2.1.    На этапе 2 ТПП проводятся:

-    анализ вариантов КГР в обеспечение технологичности членения компоновки изделия;

-    выявление проблемных вопросов материаловедения, технологии и метрологии;

-    определение базовых значений показателей производственной технологичности изделий;

-    разработка предварительной директивной технологической документации.

3.2.2.    На этапе 3 определяются предварительные данные по материалам, полуфабрикатам и заготовкам:

-    устанавливаются перечни новых материалов, полуфабрикатов и их свойства;

-    прорабатываются вопросы обеспечения изготовления и поставок материалов и заготовок требуемого качества в заданных объемах;

-    устанавливается номенклатура заготовок, требующих освоения, и разрабатываются предложения по размещению их производства;

- намечается решение вопросе*, связанных с охраной окружающей среды, техникой безопасности и промышленной санитарией в процессе работы с выбранными материалами.

3.2.3.    На этапе 4 при организационно-технологическом анализе возможностей производственной системы предприятия-изготовителя решаются следующие вопросы:

-    вырабатываются предложения по выбору и закреплению предприя-тий-изготовителвй опытных и серийных изделий;

-    проводится предварительная оценка технологической реализуе-

мости создания изделия и производства с учетом потребных материальных, трудовых, финансовых и других видов ресурсов;

-    устанавливается предварительный перечень наиболее сложных специальных средств технологического оснащения, определяющих основные технологические решения (или процессы) с учетом необходимых ресурсов, исполнителей и сроков для их проектирования и изготовления;

-    проводится оценка возможностей существующей экспериментальной, производственной и испытательной базы предприятия-изготовителя с предложениями по ее расширению, реконструкции или новому строительству;

-    проводится оценка деятельности предприятия по охране здоровья работающих и обеспечению экологической чистоты производства.

3.2.4.    На этапе 5 проводятся научно-исследовательские и опытно-технологические разработки по проблемным вопросам материаловедения и технологии, направленные на обеспечение технологической реализуемости проектных решений изделия.

3.2.5.    По результатам предварительной технологической проработки, осуществляемой в рамках всех предыдущих этапов ТПП (1+5), на этапе б разрабатывается предварительный проект перспективных основных мероприятий ТПП по решению определяющих, наиболее важных и сложных вопросов технологии, материаловедения, оборудования, оснастки и организации производства.

3.3. Этап разработки эскизного проекта изделия.

На этапе эскизного проектирования изделия выполняется пять этапов ТПП в соответствии с таблицей 2.

3.3.1. На этапе 7 осуществляется обоснование основных технологических решений и укрупненная проработка маршрутной технологии на определяющие (комяндлю) детали и сборочные единицы изделия.

Zj

В процессе выполнения данного этапа формируются следующие материалы:

-    рекомендации по применению новых материалов и новых технологических методов;

-    перечень новых технологических процессов, подлежащих разработке с учетом проведенных НИОТР;

-    схема сборки и технологической последовательности монтажа;

-    сведения о комплектующих изделиях с перечнем рекомендаций по организации и оснащению входного контроля;

-    руководящая технологическая документация.

Руководящая технологическая документация должна предусматривать:

-    использование типовых перспективных КГР и СТО;

-    использование безотходных, малоотходных ■ энергосберегающих методов изготовления, обеспечивающих экономию материальных, трудовых и энергетических ресурсов;

-    выбор видов и методов получения точных заготовок;

-    выбор методов обработки, сборки, монтажа и испытаний;

-    выбор СТО и средств механизации и автоматизации производ-ственных процессов;

-    выбор методов и средств измерений и технического контроля;

-    выбор методов и средств межоперационной ващиты при хранении и транспортировании заготовок, полуфабрикатов, деталей и сбо* рочных единиц;

-    выбор средств охраны здоровья технического и производстве1 ного персонала, а также средств контроля условий труда и загрязнения окружающей среды.

3.3.2. На этапе 8 осуществляется оценка и предварительная отработка деталей на технологичность, при этом подготавливаются:

разработке и постановке на производство нового изделия в условиях действующей производственной системы.

Наиболее полны по составу и охвату решаемых проблем первая и вторая ситуации, поэтому материалы Р ориентированы в первую очередь на них.

Реализация настоящих Р позволит:

-    сократить сроки создания и постановки на производство новых изделий;

более рационально использовать трудовые, материальные и финансовые ресурсы на подготовку и освоение изделий;

-    обеспечить производственную технологичность изделий, их качество и надежность;

-    обеспечить организационно-технологическую готовность опытного и серийного производств к выпуску изделий с установленными значениями технико-экономических показателей.

Р включают максимально полный состав этапов, функций и задач ТПП. При проведении ТПП на конкретном предприятии используют только необходимые этапы, функции и задачи информационной и функциональной структур ТПП с учетом уровня и требований производства.

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Технологическая подготовка производства изделия (ТПП)

- вид производственной деятельности предприятия или группы предприятий, являющейся составной частью разработки и постановки продукции на производство и обеспечивающей технологическую готовность производства.

1.2.    Формирование и реализация прогрессивных технологических

-    уточненные результаты расчета базовых значений показателей производственной технологичности;

-    данные об унификации и стандартизации конструктивных элементов;

-    сведения о контролепригодности изделия и его составных частей;

-    предложения по использованию из информационных фондов типовых перспективных КГР и СТО.

3.3.3.    На этапе 9 проводятся НИОТР по решению проблем технологии и материаловедения, выявленных при технологической проработке эскизного проекта изделия, а также намеченные исследования в области технологии.

3.3.4.    На этапе 10 ведется предварительная разработка программ отработки технологических процессов и решений.

3.3.5.    Разработка эскизного проекта изделия завершается подготовкой пояснительной записки, технологическая часть которой (этап II) должна содержать:

-    перечень основных материалов с указанием нормативно-технических документов на их поставку;

-    перечень ТЗ на разработку новых материалов, а также программу их отработки;

-    предложения по обеспечению предприятия-изготовителя изделия новыми материалами;

-    уточненная номенклатура заготовок определяющих (командных) деталей, требующих освоения их производства или кооперации;

-    предложения по paai лценкю производства и сроков поставок ваготовок;

-    рекомендации по утилизацш , вторичному использованию и уничтожению материалов и отходов производства с учетом охраны о- сужающей среды;

и производственных решений рассматривается как неотъемлемая и равноправная составляющая процессов проектирования, разработки и постановки на производство изделий. Поэтому ТПП должна представлять собой лнтегрированную систему, включающую этапы жизненного цикла изделия на стадиях разраоотки и производства, и характеризоваться полнотой и комплексностью охвата всех производственных проблем.

1.2.1.    Стадии жизненного цикла изделия, охватываемые процессами ТПП, включают следующие этапы:

-    разработка технических предложений (аванпроектоа);

-    разработка эскизного и технического проектов;

-    разработка рабочей документации на опытные образцы изделий;

-    подготовка производства, изготовление и испытание опытных образцов изделий копытной партии);

-    подготовка рабочей документации на изделие серийного производства;

-    подготовка и освоение серийного про и з во г it ва изделия.

1.2.2.    Интеграция задач конструирования изделия с задачами технологической подготовки его производства позволяет на ранних этапах проектирования определить технологический облик изделия и соответствующий ему технологический облик производства.

С этой целью проводятся р )оты по следующим направлениям:

-    прогнозирование тенденций развития конструкций, материалов и технологий изготовления изделий;

-    выявление и решение проблемных вопросов разработки и внедрения технологий и технологических процессов;

-    опережающее создание задела новых технологий, постоянное обновление и пополнение информационной базы данных в виде межотраслевых, отраслевых и локальных фондов ^писаний прогрессивных, тяпо-

вых. конструкторско-технологических решений (КТР) и средств технологического оснащения (СТО),

-    разработка технологических схемных решений, компоновок составных частей, деталей и соорочных единиц изделий на основе использования фонда описания КТР;

-    технологическая проработка технических предложений и эскизных проектов изделий в целях технологического ооеспечения разработки изделия и подготовки производства опытных образцов и серийных изделий.

1.3.    Работа по технологической подготовке производства при соэщкил изделия должны предусматриваться рабочими документами сквозного планирования ТПП для всех участвущих предприятий.

1.4.    Разработка, оформление и обращение документации при ТПП долины проводиться в соответствии с требованиями стандартов Елиной системы конструкторской документация (ВСНД;; Единой системы технологической документации (ЕСТД;; Единой системы программной документация (ЕСПД;; Государственной системы обеспечения единства измерений (ГСП); ГОСТ 15.СЮ1-&Н; а также нормативной документация, регламонтирутхдой правила и положения TIDI применительно к специфике отраслей или предприятий.

1.5.    Система ТПП должна предусматривать рациональную организацию и автоматизацию выполнения работ подготовки, поиска, обработки, передачи, представления и размножения информации.

1.6.    Система ТПП, характеризуется инновационной, функциональ-чой и организационной структурами.

1.6.1.    Информационная структура системы ТПП отображает множество функциональных элементов (.функций, задач;, входящих в состав системы ТПП, и информационные связи между ними.

1.6.2.    'функциональная структура системы ТПП строится на базе информационней структуры и в завнсичс^ти от ст-'г-ни детализации т-ассмг.тргл'ия о-сбражлг'тся в ни до ссстязд атггсл етегаеа за-

дач ТПП с указанием последовательности их выполнения.

1.6.3. Организационная структура системы ТПП отображает множество производственно-структурных элементов (предприятий, отделов, бюро, лабораторий, цехов, участков), участвующих в подготовке производства, с указанием задач ТТЛ, решаемых каждым подразделением, и их взаимодействия на основе соответствующего документооборота.

1.7.    Этап ТПП - организационно-плановый элемент процесса подготовки производства, объединяющий некоторую совокупность задач ТПП, решаемых в определенной информационной взаимосвязи в соответствующий плановый период проведется ТПП.

С целью обеспечения сквозного планирования, этапы ТПП должны однозначно соответствовать этапам стадий жизненного цикла изделия (см. п. 1.2.L).

1.8.    Функция ТПП - совокупность процессов производственной деятельности исполнителей, направленных на решение определенного множества задач, обеспечивеющих реализацию ТПП.

1.9.    Задача ТПП - по ГОСТ I4.C04- 83.

В зависимости от цели функции задачи ТПП делятся на:

-    проектные задачи, конечным результатом решения которых является выработка технического решения, определение качественных иди количественных значений параметров, характеризующих создаваемую технологическую систему или ее элементы;

-    задачи документирования, конечным результатом которых является получение соответствующих документов на том или ином виде информационного носителя. К числу задач юкументирования относятся также задачи организации и планирования ТПП;

-    функциональные задачи, которые представляют собой совокупность действий, сопровождающих и обеспечивающих появление офици-

ального документа. К числу функциональных задач, инвариантных по отношению к виду и назначению документа, относятся: согласование по предприятиям и подразделениям, нормоконтроль, устранение замечаний, утверждение, размножение, комплектование;

- задачи изготовления, материально-технического обеспечения, отладки и экспериментальной отработки, технических реализаций проектных решения.

В условиях развития автоматизации - в системе ТПП объектами автоматизации с исследованием средств вычислительной техники являются задачи первых двух видов.

1.10. Разработка системы ТПП (отраслевой или предприятия) носит двухстадийный характер.

На первой стадии (черт. I) разрабатывается типовая модель системы ТПП применительно к группе однородных предприятий, как на отраслевом,так и на межотраслевом уровнях.

Такая модель содержит типовую информационную и типовую функциональную структуры системы, которые наиболее устойчивы по омовению к вариациям конкретных условий предприятий.

На второй стадии разрабатывается рабочая модель системы ТПП применительно к условиям конкретного предприятия, научно-производственного или производственного объединения.

Рабочая модель системы ТПП предприятия содержит рабочую функциональную структуру, полученную на основе типовых информационной и функциональной структур, и рабочую организационную структуру, адаптированную ж конкретным условиям предприятия.

2. ТИПОВАЯ ИНЗОЯШИСННАЯ СТРУКТУРА СИСТЕМЫ ТПП НА УРОВНЕ ОУНКЦИЯ

2.1. Информационная структура системы ТПП на уровне функций (черт.2) - начальный ваг в разработке (совершенствовании) системы

Типовая

модель


I

Типовая информационная структура (ИС)


Модель системы ТПП


Рабочая

модель


Типовая фунх-

\

Рабочая функ-

циональная

■ -

V

циональная

стрЖГ

структура

U.—


±Е


Коррекция с учетом специфики конкретного предприятия


Черт. I


Работая организационная структура


ТИП и дает наиболее общее представление о всем многообразии информационных взаимосвязей в системе.

2.2. Основными функциями, реализуемыми в системе ТПП, в соответствии с которыми систематизируется все множество задач, представленное в приложениях I+I4, являются:

И. Организация, планирование и управление ТПП.

Ф2. Обоснование технологической реализуемости создания изделия.

ФЗ. Конструкторско-технологический анализ изделия.

Ф4. Обеспечение производственной технологичности конструкции изделия.

Ф5. Организационно-технологическое проектирование производственных и технологических процессов.

66. Проектирование технологических процессов.

Ф7. Проведение технологических НИР.

Ф8. Разработка технологических нормативов.

Ф9. Проектирование и изготовление технологической оснастки.

МО. Проектирование и изготовление нестандартизованного оборудования.

ФП. Материально-техническое обеспечение подготовки производства и выпуска опытного образца (*лрии).

Ф12. Подготовка производственных мощностей и площадей.

Ф13. Подготовка производственного персонала.

Ф14. Отработка технологии в процессе изготовления и испытаний опытных образцов изделий и изготовление установочной партии (головного образца) изделия.

©15. Планирование повышения эффективности производственных процессов и технического перевооружения производства.

©16. Планирование совершенствования и повышения эффективности организации, управления и методов технологической подготовки