Р 50-609-48-88
Рекомендации. Контроль технологической дисциплины. Общие положения

Всесоюзный научно-исследовательский институт по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Горьковский филиал

РЕКОМЕНДАЦИИ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ. КЛАССИФИКАЦИЯ

Р 50-609-42-88

1

УДК 654.58:620.1:006.354 ОКСТУ ООП

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Государственным Комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ: д-р техн. наук А.В. Мозгалевский, д-р техн. наук В.И. Сагунов, канд. техн. наук В.В. Золин, канц. техн. наук С.Н. Беляева, В.М. Андрианов

2. УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ приказом Горьковского филиала ВНИИНМАШ №94 от 21.12.1988

3.    СРОК ПЕРВОЙ ПРОВЕРКИ I квартал 1995 г.

4.    ССЫЛОЧНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение документа, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
ГОСТ 12997-84	1.2

2

Содержание:

1.    Классификация методов технического диагностирования

2.    Классификация средств технического диагностирования

3

РЕКОМЕНДАЦИИ

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ.

КЛАССИФИКАЦИЯ

Р 50-609-42-88

Настоящие рекомендации распространяются на методы и средства технического диагностирования (далее СТД) машин и оборудования и устанавливают их классификацию.

Конкретные методы и СТД могут применяться в сочетании различных ниже приведенных классификационных признаков.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТОДОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

Методы технического диагностирования объектов подразделяются по следующим признакам:

1.1.    Решаемым в процессе диагностирования задачам: определение вида технического состояния объекта диагностирования; поиск места отказа, неисправностей;

поиск причин отказа или неисправностей;

прогнозирование технического состояния объекта диагностирования.

1.2.    Способу воздействия на объект диагностирования: функциональное диагностирование;

тестовое диагностирование.

1.3.    Способу контролируемых параметров и свойств: параметрические;

по качественным признакам.

1.4.    Видам контролируемых параметров: структурные;

косвенные.

1.5.    Виду изменения параметров объекта: дискретные методы диагностирования объектов;

4

непрерывные методы диагностирования объектов; бесконтактные.

1.6.    Виду диагностической модели объекта: феноменологическая;

физическая;

имитационная;

математическая.

1.7.    Способам обнаружения и выделения информативных параметров: амплитудный;

частотный; фазовый; временной; форма импульса; пространственный.

1.8.    Полноте диагностирования объектов: безразборный;

с частичной разборкой;

поагрегатный;

поэлементный;

с заменой диагностируемых элементов на элементы с известным техническим состоянием.

1.9.    Использованию накопленной информации для постановки диагноза: без использования накопленной информации;

с использованием накопленной информации; с использованием адаптивных методов.

1.10.    Математическим методам распознавания технического состояния: экспертный;

Байеса;

последовательного анализа;

5

минимального числа ошибочных решений;

минимакса;

наибольшего правдоподобия.

1.11.    Метода определения диагностических признаков: линейные методы;

разделения в пространстве диагностических признаков; ориентированных графов; потенциальных функций; потенциалов;

стохастической аппроксимации;

метрические;

логические.

1.12.    Методам прогнозирования технического состояния: аналитические;

вероятностные;

классификации.

1.13.    Степени охвата объекта диагностированием: общего диагностирования;

локального диагностирования.

2. классификация средств технического диагностирования

Средства технического диагностирования подразделяются по следующим признакам:

2.1.    Виду используемых средств: аппаратурные;

программные (при использовании микропроцессоров и ЭВМ); карты диагностирования.

2.2.    Группам диагностируемых объектов: двигатели и их составные части; электрооборудование;

6

пневмогидравлические системы;

подвески и системы амортизации; элементы конструкций; трансмиссии; тормозные устройства; устройства автоматики;

электронные и микропроцессорные системы и ЭВМ; средства связи и сигнализации.

2.3.    Области применения: специализированные; универсальные.

2.4.    Видам контролируемых параметров и свойств объекта: геометрические;

механические;

теплофизические;

пневмогидравлические;

электрические;

магнитные;

электромагнитные;

виброакустические;

оптические;

временные и частотные; форма импульса; химические.

2.5.    Наличию средств измерения: содержащее средство измерения;

не содержащее средство измерения.

7

2.6. Виду конструктивного исполнения:

пульт;

тестер;

диагностический анализатор; диагностический стенд; диагностический комплекс.

2.7.    Мобильности: переносные; передвижные; стационарные.

2.8.    Отношению к объекту диагностирования: внешние;

встроенные;

бортовые (для транспортных средств); наземные;

временно встроенные; частично встроенные.

2.9.    Виду связи между первичными преобразователями и обрабатывающим устройством СТД: специально созданные каналы связи;

использование каналов связи других устройств; использование каналов связи общего пользования;

использование в качестве каналов связи окружающей среды, токопроводящих элементов конструкций, трубопроводов.

2.10.    Числу каналов диагностирования: одноканальные; многоканальные.

2.11.    Степени механизации и автоматизации:

ручные;

8

автоматизированные;

автоматические.

2.12.    Виду выдаваемой информации: световая;

звуковая;

показывающая;

печатная.

2.13.    Устойчивости к воздействию окружающей среды, механическим воздействиям, температуры и влажности, синусоидальных вибраций - по ГОСТ 12997-84.

2.14.    Степени воздействия на объект: активные;

пассивные.

2.15.    Способу обработки информации: последовательные; параллельные;

параллельно-последовательные.

2.16.    Способу получения информации о состоянии объекта: по совокупности параметров;

реакции на выходе объекта.

2.17.    Форме взаимодействия с объектом диагностирования: контактные;

бесконтактные.

9