РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ В ПОЛУСТАЦИОНАРНЫХ УСЛОВИЯХ ОТВОДОВ ИЗ УНИФИЦИРОВАННЫХ СЕГМЕНТОВ С ПРЯМОЛИНЕЙНЫМИ ВСТАВКАМИ ДЛЯ R- 96-478мм

Р 128-72

Москм 1973

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

РЧИИСТ

РЕКОМЕНДАЦИИ

ПО ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ В ПОЛУСТАЦИОНАРНЫХ условиях ОТВОДОВ ИЗ УНИФИЦИРОВАННЫХ СЕГМЕНТОВ С ПРЯМОЛИНЕЙНЫМИ ВСТАВКАМИ ДЛЯ R* 96-478мм

Р 128-72

Отдел научно-технической информации

Москва 1973

*Ж 621.791(063.96)

Рекомендации составлены ва основе теоретжяескжх в виспериментальных данных, полученных во ВКИЙСТе, опыта ваготовделк отводов треста Мосгаапроводсхрой в НефтепроЕ^ двоими , а также действудаих ворнатвввых документов. В раараоотва Рехоиеыапйй принимал участие сотрудники даборатори сварп ВНИИСТа д-р тел .наук Маавль А .Г., кандндаты твхн.иаук Тарлинский В.Д. в Рогова S.H. в ил. Нифтяхетдинова Н.Ф., а тале главны! сзврввх треста Мосгаэпроводстрой них. Барон С.Г.

_ .Рекомендация по техножогя сварка on»-:

ВЮИСТ :до- в лолустацмонарных усдовинх ав у»-:Р-128-72 реванша сегментов с пряиоимиейнним:

:    вставкам    два    ■    96-476 я    :_

ВВЕДЕНИЕ

В последнее время появшасв необходимое» в массовом мэ-готовлена* отводов болхч/х диаметров (Ю20, 1220, 1*20 мм) равнинного радиуса gpxi зны яа сталей ловывенявй прочности о более 55 кгс/мм². Изготовлеяне подобал: отводов накболее цвлв-сообразно в заводских условиях, в цехах, укомпле кто ванных соответствующим оборудо. „ннем. Но заводское изготовление атамво-сьарыых отводов л ряде случаев затруднено из-за отсутствия листового проката, равнопрочного трубный сталям. Что ха касается то.-стостенных отводов из настов бовеа низкой прочности, со они, естественно, менее технологичны а изготовлен», более труде зыки при монтахе х, кроме тогг, нх зхсплуатацмоннт характеристики недостаточно изучены.

Поэтому в ряде случезв, особенно при малых углах, цехесо-ссразно изготавливать отводы непосредственно из соответствуй авх труб.

Технология изготовления севцдонвнх сварных отводов м заводских условиях была наш ранее регламентирована. Однако иногда (главным образом в силу организационно-технических прмчш) возникает необходимость з изготовлении отводов в уежовжяк мов-тахнэй площадки, что вызвало определенное изменение как воя -струкции отводов, так в технолог» нх свар».

Настоящие Рекомендации посвящены технологи изготовлен» отводов кэ унифицированных вленентов в полусхационарша у ело вахт. При нх составлен» учитывай полоххталъный опыт нзготовле-

Ввесепы набора? фвег:7тверхдеяы ВНИИСТом ^Резработаш впервые _сварка__:    29    сентября    D72r.;

яма подобьях отводов трестами йосгавпроводстрой ж Нефтвпровод-мсятаж. Б настоящих Рекомендациях регламентировано ивготоме-жяе унифицированных элементов отводов* £ Рексмеядшкях страхе* да максимально возможная мехакжзаихя технслогнческ л операций дйз обеспечения требований к сварная соединениям трубопроводов на сталя повышенной прочности.

В Рекомендациях предложен технодогжчесйнй процесс изготовления двухсекционных трехградусных увифвдроваяных элементов и прямолинейных вставок на целых длинномерных труб длиной 4-2*ы, которые слухах для последующего набора любых углов от 3 до 90° соответствующего радиуса кривизны трубопровода* Но всех остальных вопросах, да оговоренных настоящим? Рекс^ндациямх, следует руководствоваться "Технологической инструкцией на сварочно-монтажные работы при строительстве газопроводов на высокое давление из труб диаметром IA22 мм из сгалей повьшеЕной прочности¹! ВСК 2-II-70 U-. ЖГИ on. i!C Те, 197Д) и 'биструкцкей по сварке трубопроводов иг дисперсионно твердеющих сталей с нормативам пределом прочности до 60 кГ/mit при температуре воздуха до минус 50^GCⁿ* ЗСК 2-39-72 (U.. ОКТЙ ЗйййСТа, 1973),

L ПОДГОТОВКА К СБО^КЬ И СБОРКА

1*1* Отводы изготавливают из труб, предназначенных лил строительства соответствующего ^нзепроведь.

1.2.    Сегменты отводов необходимо собирать х сваривать в закрытом помещении при положительной температуре окружающего воздуха.

1.3.    Сегменты отводов рекомендуется вырезать из труб механизированным способом без применения ваблена при строго фиксированном положении резака.

Примечал и в. Разрешается ручная резка по специальному шаблону при условии выполнения требований п.1.7.

Механизированная сесааолонная газовая резка полностью ликвидирует операцию разметки и обеспечивает точность и достаточно высокое качество раза.

1.^. Трубу разрезают на отдельные трубные заготовки со-

%

СТ25ТСТЕу2ЩСй ДЛ X. Qpi ВЫПСЛНвЕИИ пряного резв ОДНОГО 13 top-oos труояой заготовки одновременно производят подготовку кроной (с углом раскрытия 30-35° к притуплением I,5-2*0 мм)* Второй торец трубкой заготовки режут под углом 1,5° к оск трубы

с одновременной подготовкой хромки (также углов раскрытия 30-35° к притуплением I*5-2*0 мы).

1.5.    Ирв выполнении прямого реза одного кв торцов трубной заготовке газовый резак газе? ежу же! установке должен быть установлен по отяоиагкю к п^сксетм рева трусы строго перпендикулярно ее осе вращения.

1.6.    Косой рев вторего торца трусной заготовке обеспечи-кпзтея наклоном трубной заготовке относительно здвнжайбы Врангеля на 1,^°.

.олхкг строгая сиксацня £ жесткое зекрзплелке газового ре-зн^;л отн^ьтельно враж&саейся трусы иди грозой заготовки обеспечивает точность прямого м косого раза.

1.7.    Точность я качество газовой резке характеризуются еледугоми показателями: допуск на заданный уп, косого реза рявен *С.5°* допуск на точность снятия V -образвой разделки кромок равен -5°; чистотой поверхности реза {глубина рисок не солее 0*5 мм). Требуемые чистота к качество рева достигается при скорости реза 350-400 мм/ымв.

1.8.    После газовой резки обработанные кромки, а также прилегающие к ним заутренняя и наружной поверхности трубы яа ши-рину не менее 10 мм* должны быть занижены до металлического блеска абразивным хлифевальных инструментом.

1.9.    Последующ» сссрку сегментов отводов необходимо производить на специальном стенде* оборудованном центрирующими приспособльанямн•

2.ПРИХВАТКА И СВАРКА

2.1.    Прихватку и сварку первого слоя вва* а также ручную сварку изнутри трубы необходимо производить электродами со фтористо-кальциевым покрытием типа 350А-Ф марки УОНИ-13/55 иди “Гарант" диаметром 5*0-3*25 мм* а заполняющие слон ква-алект»* родами типа ЗбОА-ф марке ВСВ-60 иле "Шварц-ЗК".

2.2.    Температуру предварительного подогрева выбирают в

5

маягкявом м тмин» jmp»«i я *nm ДОалла чат (вшеИящ) дм амадолва в neotaQW мд ними «ядом* ДОмЛИМЗДО ЯМ ^-1ДОа(Г*. »ДОГДО1 аярврш MV мвя-дот яялмдоя • яимм аира* (щряямвия) м до В) до* 2«5. Омаяяряя* Мм ям амиолиМ* ааяоииямеясд до авй ЯМ МОМ ДО* |ЯрШМ1 ДО! ДУВОЯМ емркя.

Авиммяааауя «до ям ваом Дося яяобшдлм доааво* дна «рондо идо вадва ям а-сва дммкрэ» 2#б-з,о «

ЙМ дот яяряя Ш-22.

Я Я • Я Я Я. В CMfMKtlH 6 «ДОДО дмуааявям рвжреяаевм ясводаэмв» лл* яа-вмрм другяя создавая вмрочаи нагермаов, обяеаачяаяам* аяааогячшя мпнбчямм мрахгернсванл «и

2.4. Свярм ямав яронямдввьса М яМдуяда зднрея ва-ряммя;

ef»*«y т- Влача» аромводя» ручдув емрху (вряхмвху) ЯЯрмко оям ям, аавен якошшгхк^ сзаряу аздувря труби я я ■*«—«■— омрвхя аиомвачасжуа сварку ям слоем уте* за-ммяянкх Я овшцомиого олвлл яая» 8го* жара*я* аа Долее вреаг

5МЯН-3‘ Ввачам вроаэеддлв руч«у* сварку (прпмвку) мркп вам яМ« аявея явзомвачясхуя смрку кох слоен $хяса« яяяоаяянмх я обяяцрвочаого вяонв ям, л последняя с черва ял* «яяидчяндра емрду мд слоен фгг,са язяуврн груби,

Вявваав Я. Вначале яроязлодаг ручку» смрку (spaxidfxy) яярвого вам нм, ручауя сварку явяувря врубк я аавен авсоювя-ДОв емрху яод флясон ааооляяачях в обладолочдего смея ям* я——»* ⁷¹ • Змчале аромзвсд ? ручау* вварку (прилавку) ■дот слоя ям, ручау» сварку взв^грл Врубы я ааЖея емрху ааааяяяяяях я обдяковочмхо смев ям.

2*В« Дм оОяеяачяяяя ряааомеряеетн волнам первого елся ям (особенно оря ежарке волсвоевеляих вруб ао I аарналву} ре> явяапдовя амро* мв* ям насадила» рцчяол дуговя! смрлоД яйаяцрадоя ГОИ-В/55 ям ■Гараев* дямпро» 4,0 ш веред во. ЯЯЯДумей авеомигаесяоД ев ршД ом йаоея ДО.

1Л. ДО еявомянесям емрке вед досоя яжауяря крубя пубям домахав нал ям дамке бы» м более ?,6 м (вДОаяв ДО 5.0 Ш (МрЯЯМ Х)|

•

Спределови! веовходиюегм предварительного лодогрвм ковко* труб температуры подогрева прк сварке кормя ива электродами УОНМ-13 или "Гараи" диаметров 3*-3,25 и*

( i/t~^u '№■) кел/оц)

Аг бибалент углерода потаяла трубы

тениаратуре ямря

3. КОНТРОЛЬ

3.1. Сшпвшш* смш оегмаюм <доодбм копршцдим м Юф решттсзс-маа шш гвыи-дучыв.

3.Z, Имдам смармшЯ опод яодюргш» лофамтсшн ■*-питами» ж соопетнш с ГОСТом 356-6S. Qpt км воякяаю вм> ммржммм гадрветпмсмое ясшпвме мсжммшх гфйдааржммю TrttoirrHimimr оподрм*

СОДЕРЖАНИЕ

1.    Вощгап в оперев в сбврва ............. в

2.    Qpsxsmt в веря............. 5

3.    1в«в9оав ...................... в

PtBOlMIMIl

оо vammnm еаврвв в шцюкввнрвв рвшек впваев. ужямодомиивх c«n«B9oa с врвштвгаВгашв wnitin дев

л « J6-4W Ш

т ш-п

Рввмевр Inwine ТЛ.    inwfoi    Дрмвв    ци.

Шив»* рршц 8в»ввввв tJ._

*- 50SII Ввликвао в вевмв ИЛВЛ973». ввряв» HlH/fe Им.*. 0*5    Т«.нв|4.    О**    1ув»а..0*25

Тврввгш    авввюем.    Ишш