Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

26 страниц

Купить Приказ 988н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Зарегистрировано в Минюсте РФ 31 декабря 2015 г. Регистрационный № 40489

Оглавление

Профессиональный стандарт. Прессовщик металлов и сплавов

     I. Общие сведения

     II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)

     III. Характеристика обобщенных трудовых функций

     3.1. Обобщенная трудовая функция. Прессование металлических порошков

     3.2. Обобщенная трудовая функция. Прессование твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных металлов и сплавов

     3.3. Обобщенная трудовая функция. Прессование легких, тяжелых цветных металлов и сплавов

     IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

     4.1. Ответственная организация-разработчик

     4.2. Наименования организаций-разработчиков

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26

VS?*

MSiiifr'■;»* •Чин»    *«t Wil* ФГЗГЯДОК



МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

?IhL

ПРИКАЗ

3 -WrftL ffi/fz

Москва

Об утверждении профессионального стандарта «Прессовщик металлов и сплавов»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014,№ 39,ст. 5266), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Прессовщик металлов и сплавов».

Министр

российской Федерации «/_»^^_2015 г. № Шг

УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от _

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Прессовщик металлов и сплавов

644

Содержанне

I. Общие сведения...............................................................

П. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта

Регистрационный номер .................................1

вида профессиональной деятельности)........._______ 2

Ш. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3

3.1.    Обобщенная трудовая функция «Прессование металлических порошков»______________ 3

3.2.    Обобщенная трудовая функция «Прессование твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных

металлов и сплавов».......... ................................ Q

3.3.    Обобщенная трудовая функция «Прессование легких, тяжелых цветных металлов н

сплавов»....________ 18

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта............ -----------------25

I. Общие сведения

Прессование изделий из металлов, сплавов и металлических порошков_ |    27.045

(наименование вида профессиональной деятельности)    Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

[ Получение металлоизделий различного назначения способом прессования Группа занятий:

3135

Операторы технологических

3139

Техники (операторы) по управлению

процессов производства

технологическими процессами, не

металла

входящие в другие группы

(код ОКЗ1)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

25.50

Ковка, прессование, штамповка и профилирование, изготовление изделий методом порошковой металлургии

(код ОКВЭД')

(наименование вида экономической деятельности)

профессий

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение-- программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Не менее шести месяцев работы прессовщиком твердых сплавов предыдущего разряда

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений:

-стропальщика

-о праве на работу с подъемными сооружениями

Другие

характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

3135

Операторы технологических процессов производства металла

3139

Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы

ЕТКС

538

Прессовщик на гидропрессах 3-го разряда

§39

Прессовщик на гидропрессах 4-го разряда

§40

Прессовщик на гидропрессах 5-го разряда

§41

Прессовщик на гидропрессах 6-го разряда

§35

Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда

§36

Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда

§37

Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда

§32

Прессовщикизделий из металлических порошков 3-го разряда

§33

Прессовщикизделий из металлических порошков 4-го разряда

§34

Прессовщикизделий из металлических порошков 5-го разряда

ОКПДТР

17054

Прессовщик на гидропрессах

17117

Прессовщик твердых сплавов

11

Ш. Трудовая функция

Наименование

Подготовка к холодному и горячему прессованию изделий из твердосплавных

Код

БЛИЗ

Уровень

(подуровень)

3

смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования

Устранение своими силами или с привлечением ремонтных работников выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования

Проверка наличия рабочих жидкостей, масла в приводах гидропрессов, в редукторах механических, кривошипных, эксцентриковых прессов и других механизмах прессового участка

Наладка механизмов пресса

Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента в соответствии со сменным заданием и прессуемым шихтовым материалом

Приготовление смесей (шихты) с добавлением необходимых технологических присадок

Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе

Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов

Предварительная прокалка, зачистка, очистка и обезжиривание трубок для трубчатого рэлита

Смена матриц, пресс-форм, чистка, правка, смена пуансонов, оснастки

Обслуживание смесителя, реактора, сушильных шкафов

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика

Необходимые умения

Выявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений

Регулировать параметры работы прессового и вспомогательного оборудования

Производить регулировку механизмов пресса

Составлять смеси (шихту) с подбором необходимых технологических присадок по видам, маркам производимых изделий и способам прессования

1

Подбирать надлежащую оснастку и инструмент в соответствии с

12

прессуемым материалом и технологическими инструкциями

Производить смену, чистку, правку прессового инструмента

Пользоваться весовыми, дозировочными устройствами, измерительным инструментом и приспособлениями

Предупреждать брак на стадии подготовки шихтовых материалов, оснастки и прессового хозяйства к работе

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента и средств автоматики

Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов

Состав и свойства пластификатора и его компонентов

Марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления

Требования, предъявляемые к оснастке и инструменту в зависимости от марки применяемых порошков, смесей

Виды выпускаемой продукции

Технологические и производственные инструкции по прессованию

Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки

Правила пользования применяемыми весовыми устройствами, мерительным инструментом и приспособлениями

Схема расположения н назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования

Правила и способы наладки прессов различных конструкций

Порядок смены технологического инструмента

Правила управления подъемными сооружениями

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-

Ведение процесса холодного и горячего

Уровень

(подуровень)

Наименование

прессования изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов

Код

В/023

3

квалификации

и их сплавов


Происхождение трудовой функции

| Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

32Л. Трудовая функция

номер

профессионального

стандарта

13

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений

Холодное прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и прессах-автоматах

Горячее прессование изделий из твердосплавных смесей и порошков тугоплавких металлов и их сплавов на гидравлических прессах и прессах-автоматах

Прессование штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов с одновременным спеканием

Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования

Производство трубчатого релита

Периодический контроль размеров, веса, качества спрессованных изделий по ходу прессования партии изделий

Контроль постоянства заданного давления, скоростного и температурного режимов прессования

Транспортировка готовой продукции на выходной контроль или склад готовой продукции

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика

Необходимые умения

Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида, марки прессуемой смеси

Подбирать надлежащую оснастку и инструменты в соответствии с прессуемым материалом и видами прессуемых изделий

Контролировать отклонения текущих параметров прессования, спекания, работы оборудования от установленных значений

Корректировать режим прессования в случае оперативного выявления брака

Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке

Производить цикл операций по приготовлению трубчатого рэлита, (засыпать карбиды, уплотнять и маркировать готовые трубки)

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности, подготовки к работе и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов

Физико-химические процессы, происходящие при холодном и горячем прессовании порошковых материалов

Состав и свойства пластификатора и его компонентов, марки пластифицированных твердосплавных смесей и способы их приготовления

Виды, назначение и основные свойства смесей разных марок.

14

применяемых в прессовании, нормы расхода сырья и материалов

Виды выпускаемой продукции, формы стандартных изделий, требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции

Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции

Технологии прессования в зависимости от вида смесей и выпускаемой продукции

Виды и причины возникновения брака изделий, способы предупреждения и устранения

Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака, а также способы предупреждения брака на подготовительной стадии

Порядок смены оснастки и инструмента и требования, предъявляемые к оснастке и инструменту

Регламент обслуживания оборудования и механизмов нагревательного и прессового хозяйства согласно технологической инструкции

Технологические и производственные инструкции по прессованию

Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня

Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового хозяйства и оснастки

Расположение и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования, машин и механизмов, используемых на участке прессования, производственной сигнализации

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-


3.2.3. Трудовая функция

Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней

Уровень

(подуровень)

квалификации

Наименование

различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Код

В/03.3

3


Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению


15

Проверка состояния и готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений

Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе

Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса

Прессование брикетов из пластифицированной смеси на прессах

Подбор пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок) для тонкостенных трубок и стержней различного профиля

Установка рабочего давления и скорости прессования в зависимости от вида прессуемых изделий, формы, требуемой плотности и коэффициента вытяжки прессуемой заготовки

Прессование тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком

Поддержание режимов прессования в заданных границах

Регулировка параметров работы прессового оборудования

Отсекание изделий от пресс-остатка

Смена пресс-инструмента (мундштука)

Учет выпускаемой продукции, упаковка, транспортировка на выходной контроль или склад готовой продукции

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика

Необходимые умения

Подбирать оснастки и инструмент в соответствии с прессуемым материалом и видом изделия

Устанавливать давление и скорость прессования в зависимости от заданного режима, формы прессуемого изделия, требуемой плотности изделия и марки прессуемой смеси

Корректировать режим прессования на стадии подготовки к производству и в случае оперативного выявления брака

Подбирать пластификатор для смесей разных марок, применяемых в прессовании

Пользоваться контрольно-измерительным инструментом, приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми на участке

Производить установку и замену пресс-инструмента (матриц, мундштуков, пресс-шайб, оправок)

Управлять автоматическими укладчиками

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы, порядок проверки исправности и подготовки к работе, правила технической эксплуатации прессового оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики

Технологические процессы холодного, горячего прессования изделий из твердых, тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов

Основные понятия физики процесса холодного и горячего прессования порошковых материалов

Технологии подготовки твердосплавных, жаропрочных и тугоплавких смесей в зависимости от вида выпускаемой продукции

Технологии прессования тонкостенных трубок и стержней различного

2

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень

квалификации

наименование

код

урожать

(подуровень)

А

Прессование

металлических порошков

3

11од готовка к процессу прессования металлических порошков

А/01.3

3

Ведение процесса прессования и калибрования простых и средней сложности итделий ю металлических порошков

А/02.3

Ведение процесса прессования и калибрования тонкостенных итделий сложной формы иг металлических

А/03 j

В

Прессование твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных металлов и сплавов

3

Подготовка к холодному в горячему прессованию итделий кт твердосплавных смесей и порошков тут иплааких металлов и их сплавов

ВД)13

3

Ведение процесса холодного и горячего прессования итделий кт твердосплавных смесей н порошков тугоплавких металлов и их сплавов

BU2J

Ведение процесса прессования тонкостенных трубок н стержней различного профиля кт пластифицированной твердосплавной смеси ив 1идраиличсских прессах со съемным мундштуком

В/ОЗ.З

Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок или других итделий ш специальных силанов тугоплавких металлов в горячем состояния на протяжных прессах

В/04.3

С

11рсссование легких, тяжелых цветных металлов и сплавов

4

Подготовка к процессу прессования цветных металлов и сплавов

001.4

4

Ведение процесса прессования профилированных изделий сплошного, полого поперечного сечения и

002.4

3

Ш. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция


Прессование металлических порошков

Код

А

Уровень

квалификации [

и


Происхождение обобщенной трудовой функции


Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Возможные

Прессовщик изделий из металлических порошков 3-го разряда

наименования

Прессовщик изделий из металлических порошков 4-го разряда

должностей,

профессий

Прессовщик изделий из металлических порошков 5-го разряда


Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет5

Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Наличие удостоверений:

- о праве на работу с грузоподъемными сооружениями6

Другие

характеристики


Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

3135

Операторы технологических процессов производства металла

3139

Техники (операторы) по управлению технологическими процессами, не входящие в другие группы

ЕТКС7

§38

Прессовщик на гидропрессах 3-го разряда

§ 39

Прессовщик на гидропрессах 4-го разряда

§40

Прессовщик на гидропрессах 5-го разряда

§41

Прессовщик на гидропрессах 6-го разряда

J35_

Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда


4

§36

Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда

§37

Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда

§32

Прессовщикизделий из металлических порошков 3-го разряда

§33

Прессовщикизделий из металлических порошков 4-го разряда

§34

Прессовщикизделий из металлических порошков 5-го разряда

ОЮПДТР8

17054

Прессовщик на гидропрессах

17117

Прессовщик твердых сплавов

3.1.1. Трудовая функция

Подготовка к процессу прессования

Уровень

металлических порошков

Код

А/013

(подуровень)

квалификации

3

Происхождение трудовой функция

Оригинал X

Заимствовано ю

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессиональною

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, систем вентиляции и аспирации

Проверка готовности к работе прессового оборудования, механизмов, оснастки, инструмента и приспособлений

Устранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования н механизмов собственными силами или силами ремонтных работников

Проверка достаточности уровня рабочих жидкостей в приводах гидропрессов, редукторах механических прессов

Смазка прессовой оснастки и инструмента

Подготовка оснастки, инструмента в соответствии с материалом и видом прессуемого изделия

Приготовление смесей (шихты) с добавлением (при необходимости) технологических присадок

Взвешивание, загрузка шихты, смесей в пресс-формы или в бункера прессов

Загрузка изделий, подлежащих калибровке

Смена пресс-форм, пуансонов, оснастки

Транспортировка сырья, материалов

Уборка оборудования, закрепленной территории

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика

Необходимые умения

Подбирать надлежащие комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмент в соответствии с видом изделия, прессуемым шихтовым материалом и сменным заданием

5

Подбирать необходимые технологические присадки по видам, маркам производимых изделий и способам прессования

Проверять работоспособность весовых, дозировочных устройств и приспособлений

Оценивать достаточность уровня рабочих жидкостей в приводах гидропрессов, редукторах механических прессов

Производить наладку механизмов пресса

Производить чистку, правку, ремонт и смену прессового инструмента пресс-форм, оснастки

Пользоваться средствами связи, производственной сигнализации, блокировок, противопожарным оборудованием и аварийным инструментом

Управлять автоматическими укладчиками

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации прессового оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов

Порядок проверки исправности оборудования, пусковых и блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и инструментов

Требования к прессовому инструменту, оснастке в зависимости от марки применяемых порошков и вида изготавливаемых изделий

Регламент работ по подготовке прессового оборудования к работе

Технология и режимы прессования по видам металлических порошков и прессуемых изделий

Технология и режимы калибрования, требования к прессовому инструменту, оснастке в зависимости от вида калибруемых изделий

Виды брака, причины возникновения и способы его предупреждения на стадии подготовки производства

Виды выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий

Правила пользования весовыми, дозировочными устройствами и приспособлениями для подготовки шихтовых материалов

Технологическая инструкция по обслуживанию оборудования и механизмов прессового оборудования

Правила и способы подналадки прессов различных конструкций

Перечень работ по устранению типовых неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня

Правила управления подъемно-транспортными сооружениями

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-

6

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Ведение процесса прессования и калибрования простых и средней

Код

А/02.3

Уровень

(подуровень)

3

сложности изделий из металлических порошков

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при прнеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по юс устранению

Подбор оборудования и режимов прессования в соответствии с прессуемыми шихтовыми материалами и видом прессуемого изделия комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмент

Подбор режимов калибровки в соответствии с техническими условиями и требованиями к точности геометрических параметров готового изделия

Ведение процесса прессования на прессах различной конструкции в зависимости от вида изделий и марки прессуемых металлических порошков

Ведение процесса калибрования изделий из металлических порошков

Промежуточная проверка качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии

Корректировка режимов прессования по результатам промежуточного контроля качества

Мониторинг заданного режима прессования и калибровки изделий

Выемка спрессованных изделий из пресса, форм, укладка их в тару

Транспортировка сырья, материалов, готовой продукции

Ведение агрегатного журнала и учетной документации

Необходимые умения

Выявлять состояние и готовность к работе оборудования и механизмов прессового хозяйства

Подбирать надлежащие комплекты пресс-форм, навески смесей, ограничителей, оснастку н инструмент в соответствии с прессуемым материалом, способом прессования

Регулировать рабочее давление пресса в зависимости от формы прессуемой или калибруемой заготовки, требуемой плотности прессуемого материала

Определять с использованием приборов и визуально отклонение текущих показателей прессования, калибрования изделий от установленных требований

Управлять прессами холодного и горячего прессования различного типа

Оперативно, по ходу прессования партии, выявлять брак

Корректировать режимы прессования

Производить подналадку механизмов пресса

Пользоваться измерительным инструментом, контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и оснасткой.

7

применяемыми для проверки качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, оснастки, инструмента, систем пуска и блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Порядок проверки исправности и подготовки к работе обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

Процессы пластической деформации при холодном, горячем прессовании и калибровке изделий из металлических порошков

Технология и режимы холодного одностороннего и двухстороннего прессования, горячего прессования заготовок, совмещающего формообразование с процессом спекания, гидростатического прессования, калибрования по маркам металлических порошков и прессуемых изделий

Марки применяемых порошков, смесей, нормы расхода сырья и материалов

Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на всех стадиях процесса прессования и калибровки

Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака

Виды выпускаемой продукции, требования, предъявляемые к размерам и качеству выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий

Требования к оснастке и инструменту

Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов прессового участка

Перечень работ по устранению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня

Перечень регламентных работ по проверке исправности, обслуживанию и подготовке к работе прессового оборудования и оснастки

Расположение и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования, машин и механизмов, используемых на участке прессования, производственной сигнализации

Правила и способы наладки прессов различных конструкций

Правила управления подъемными сооружениями

Правила и способы промежуточной проверки качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий по ходу прессования партии

План мероприятий по локализации н ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-

Наименование

Ведение процесса прессования и калибрования тонкостенных изделий

Код

А/03 3

Уровень

(подуровень)

3

сложной формы из металлических порошков на прессах-автоматах

квалификации

Происхождение трудовой функция

Оригинал X

Заимствовано из

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, параметрах технологического процесса, неполадках в работе прессового оборудования и принятых мерах по их устранению

Подбор режимов прессования в соответствии с прессуемым шихтовым материалом, со сменным заданием и технологическими инструкциями

Прессование и калибрование тонкостенных изделий сложной формы из металлических порошков на гидравлических прессах

Прессование и калибрование тонкостенных изделий сложной формы из металлических порошков на прессах-автоматах

Поддержание заданного давления пресса и режима прессования

Контроль качества, размеров и веса спрессованных изделий по ходу прессования

Корректировка режимов прессования при выявлении отклонений по качеству от установленных значений

Выявление и устранение мелких неисправностей в работе применяемого оборудования, оснастки и инструмента

Смена пресс-форм, мундштуков матриц

Настройка прессов в соответствии с производственной программой

Программирование прессов-автоматов

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика

Необходимые умения

Подбирать надлежащую оснастку и инструмент в зависимости от прессуемых материалов и видов изделий

Выбирать режимы прессования в зависимости от формы прессуемой заготовки, требуемой плотности, вида прессуемого порошка

Определять визуально или с использованием приборов отклонение параметров работы оборудования и механизмов прессования и калибрования изделий металлических порошков от нормы

Оперативно, по ходу прессования партии, выявлять брак и корректировать режимы прессования

Применять измерительные инструменты, контрольно-измерительные приборы, приспособления и оснастку для проверки качества, размеров, веса спрессованных и калиброванных изделий

Производить регулировку и подналадку механизмов пресса

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в чрезвычайных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

9

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания прессового оборудования

Порядок проверки исправности прессового оборудования, оснастки, пусковых и блокировочных устройств, контрольно-измерительных приборов, систем сигнализации и средств автоматики

Регламент технического обслуживания и подготовки к работе оборудования и механизмов прессового участка

Технологические процессы холодного, горячего прессования и калибрования изделий из металлических порошков

Технологические и производственные инструкции по прессованию

Состав и свойства прессуемой шихты, ее компонентов, марки смесей, нормы расхода

Технология и режимы прессования по видам металлических порошков

Технология прессования тонкостенных, сложной формы изделий

Технические условия и требования, предъявляемые к качеству готовой продукции, прессуемым материалам

Виды и причины появления брака, способы его предупреждения и устранения на всех стадиях процесса прессования и калибровки

Способы корректировки режимов прессования в случае оперативного выявления брака

Правила и способы наладки и регулировки прессов различных конструкций

Порядок и правила смены технологического инструмента

Виды выпускаемой продукции, порядок учета, маркировки и складирования готовых изделий

Перечень работ по предупреждению неисправностей и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника

Правила управления подъемно-транспортными механизмами

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-

32. Обобщенная трудовая функция


Прессование твердых, тугоплавких, жаропрочных цветных металлов и сплавов


Уровень

квалификации



Наименование

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

номер

профессионального

стандарта

I Возможные

няименпяятти я

1 должностей.

Прессовщик твердых сплавов 3-го разряда Прессовщик твердых сплавов 4-го разряда Прессовщик твердых сплавов 5-го разряда