Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

27 страниц

Купить Приказ 90н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Зарегистрировано в Минюсте РФ 9 февраля 2017 г. Регистрационный № 45589

Оглавление

Профессиональный стандарт. Отжигальщик цветных металлов

     I. Общие сведения

     II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

     III. Характеристика обобщенных трудовых функций

     3.1. Обобщенная трудовая функция. Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процессов отжига слитков, заготовки, полуфабрикатов и металлопродукции из цветных металлов и сплавов

     3.2. Обобщенная трудовая функция. Ведение процессов отжига слитков, заготовки, полуфабрикатов и металлопродукции из цветных металлов и сплавов

     IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

     4.1. Ответственная организация-разработчик

     4.2. Наименования организаций-разработчиков

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27


чияигтерспо юстиции российской ♦ыерапии


ЗАРЕГИСТРИРОВАНО


РегистрационныйЛг


от


[20*3?


МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЫЮ1_____,

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(Минтруд России)


ПРИКАЗ


30#


Москва


Об утверждении профессионального стандарта «Отжигальщик цветных металлов»


В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014,№39,ст. 5266; 2016,№21,ст. 3002), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Отжигальщик цветных металлов».


Министр




УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «^»2017 г. №0Ц

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТ

_901

Регистрационный номер

.................................1

Отжигальщик цветных металлов

Содержание

I.    Общие сведения.................................................................

II.    Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта

вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2

III.    Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3

3.1.    Обобщенная трудовая функция «Выполнение подготовительных работ и вспомогательных

операций процессов отжига слитков, заготовки, полуфабрикатов и металлопродукции из цветных металлов и сплавов»................................................................................................................3

3.2.    Обобщенная трудовая функция «Ведение процессов отжига слитков, заготовки,

полуфабрикатов и металлопродукции из цветных металлов и сплавов»...........................................8

IV.    Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................26

1. Общие сведения

Отжиг полуфабрикатов и металлопродукции из цветных металлов и сплавов    |    27.064    ]

(наименование вида профессиональной деятельности)    Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Получение методом отжига заданных свойств полуфабрикатов и металлопродукции из цветных металлов и сплавов

Г руппа занятий:

8121

Операторы металлоплавильных

-

-

установок

-

_ jvimwwn___

(код ОКЗ1)    (наименование)    (код    ОКЗ)    (наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

24.41

Производство драгоценных металлов

24.42

Производство алюминия

24.43

Производство свинца, цинка и олова

24.44

Производство меди

24.45

Производство прочих цветных металлов

(код ОКВЭД2)    (наименование    вида    экономической    деятельности)

10

Герметизация нагревательной установки после загрузки металла

Запуск разогрева печи, розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей

Выбор, установка температуры или температур по стадиям (ступенчатый режим) для обычного или высокотемпературного гомогенизационного отжига в зависимости от состава (марки) сплава, габаритов и последующего способа обработки слитков, заготовок, полуфабрикатов или изделий

Выбор, установка режима скорости нагрева, вывод температурного режима печи на заданные параметры

Установка времени и режима гомогенизационного отжига

Ведение по приборам гомогенизационного отжига слитков, заготовок или изделий алюминиевых сплавов для устранения дендритной (частично зональной) ликвации и уменьшения остаточных напряжений отливок

Установка и контроль скорости охлаждения слитков (заготовки, отливки, полуфабриката или изделия) на спокойном воздухе или с печью

Мониторинг соблюдения заданных режимов работы печей, нагрева и охлаждения металла с регулировкой при необходимости

Проверка по переходящим с предыдущей смены процессам отклонений в режимах гомогенизации и работы печей от заданных с использованием контрольно-измерительных средств и с регулировкой при необходимости

Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательного колодца

Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей

Выгрузка металла из печи

Передача металла после отжига и охлаждения на последующие технологические операции

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры на участке отжига

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отжигальщика

Необходимые умения

Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений печей отжига, задействованных в смене

Производить настройку автоматизированной системы управления процессом для автоматического ведения процессов гомогенизации в соответствии со сменным заданием, регулировку оборудования и механизмов печи, поверку контрольно-измерительных средств (оконечных устройств)

Визуально определять качество поступившего на отжиг и готового сплава

Распределять металл садки по площади и объему печи согласно технологическим требованиям

Управлять работой горелок, электронагревателей, индукторов, обеспечивающей требуемую равномерность температуры по объему печи и исключающей возможность перегрева металла

Устанавливать оптимальный режим термообработки сплавов в печи

11

Производить первичную настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной установки при отклонении от заданных характеристик

Обеспечивать равномерную температуру по длине печи, исключающую возможность перегрева металла

Производить упаковку и распаковку стендов печи

Определять герметичность (исправность) подводящих к печи трубопроводов газа, воздуха

Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации

Управлять механизмами транспортировки, загрузки, выгрузки металла из печи

Определять причины и устранять нарушения технологического режима

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте отжигальщика

Необходимые знания

Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств

Требования производственно-технических, технологических инструкций, регулирующих ведение процессов гомогенизации, действия и обязанности работника

Основы термической обработки цветных металлов и сплавов в объеме, необходимом для управления процессами отжига

Физический процесс гомогенизации сплавов и цели, достигаемые с его помощью

Режимы, особенности технологического процесса гомогенизации по видам, маркам, габаритам, способу последующей обработки отжигаемого сплава

Температура нагрева, величины садок и время выдержки металла в обслуживаемых печах в зависимости от марки сплава и заданных условий отжига

Влияние режимов, применяемых при гомогенизации, на механические свойства слитков, заготовок, деформированных полуфабрикатов, термически упрочняемых и термически не упрочняемых алюминиевых сплавов (пластичность, ударная вязкость, выносливость)

Особенности процессов гомогенизации в зависимости от способов последующей обработки отжигаемого материала (прокат, прессование, штамповка)

Наследственное влияние изменения кристаллической структуры слитков при гомогенизации на свойства производимой при последующей обработке продукции

Режимы гомогенизации слитков, предназначенных для прессования и для проката

Виды, причины, способы устранения и предупреждения брака гомогенизационного отжига

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на

участке отжига

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке отжига

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке отжига

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте отжигальщика

Другие характеристики

-

3.2.2. Трудовая функция


Наименование

Управление процессами

Уровень

ре кристаллизационного отжига цветных

Код

В/02.3

(подуровень)

металлов и сплавов

квалификации



Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Выявление отклонений в режимах и параметрах работы основного и вспомогательного оборудования задействованных на рекристаллизации печей от заданных с регулировкой при необходимости_


Проверка работоспособности основного и    вспомогательного

оборудования, задействованного в сменной    производственной

программе___ _


Приемка металла, поступившего на рекристаллизацию


Выбор печи в зависимости от марки, формы и объема партии материала, необходимости отжига в защитной атмосфере или вакууме_


Формирование садки по объему, контроль массы садки


Пакетирование, кантование, укладка, загрузка металла и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки


Подача рулонов на консоль разматывающего устройства, сшивание концов полос для непрерывных печей отжига полосы


Загрузка прутка, трубы, изделий в подающие устройства печи кипящего слоя, накопительный карман_


Ведение загрузки печи с учетом необходимости обеспечить равномерный температурный фон по всему объему садки, во всех точках каждого компонента, по длине печи


Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки


Продувка металла под муфелем инертным (защитным) газом при наличии соответствующего технологического требования


Включение и выключение вакуумных насосов, подача в муфель защитной атмосферы (при наличии соответствующих технологических требований)


Герметизация нагревательной установки после загрузки металла__

Установка режима дутья, скорости движения труб, прутка, профилей в печи кипящего слоя


13

Разогрев печи, розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей

Выбор и установка температуры или графика температур рекристаллизационного отжига в зависимости от состава (марки) сплава, габаритов, предшествовавшего и последующего способа обработки полуфабрикатов или изделий

Выбор и установка скорости нагрева, вывод температурного режима печи на заданные параметры

Установка времени и режима выдержки материала в печи, исключающих возможность его перегрева и неполной рекристаллизации Контроль хода процесса отжига по приборам

Установление и контроль скорости охлаждения полуфабриката или изделия

Мониторинг соблюдения заданных автоматизированной системой управления процессом режимов работы печей, скорости нагрева и охлаждения, времени выдержки металла с регулировкой по необходимости

Снятие муфеля, нахревательного колпака, уплотнения крышки нагревательного колодца

Выгрузка полуфабриката, металлоизделия из печи для охлаждения на воздухе

Наблюдение и регулирование режима охлаждения металла на воздухе или с печью

Контроль качества отожженного металла

Передача металла после рекристаллизационного отжига и охлаждения на последующие технологические операции

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отжигальщика на участке (линии) рекристаллизационного отжига

Необходимые умения

Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка обжига, задействованных в смене

Производить настройку автоматизированной системы управления процессом для автоматического ведения рекристаллизации в соответствии со сменным заданием, регулировку оборудования и механизмов печи, поверку контрольно-измерительных средств (оконечных устройств)

Визуально определять качество поступившего на отжиг полуфабриката

Оптимально распределять металл садки по площади и объему печи

Производить сшивание входящих и выходящих полос на сшивной машине при закалке рулонного материала (полос)

Производить розжиг газовых горелок или подключение электронагрева, индукторов

Определять необходимое количество и управлять работой горелок, электронагревателей, индукторов

Устанавливать оптимальный режим термообработки

Производить первичную настройку и корректировку температурных режимов работы нагревательной установки при отклонении от заданных параметров

14

Обеспечивать равномерную температуру по рабочему объему печи, исключающую возможность перегрева металла

Регулировать скоростной режим движения металла при рекристаллизационном отжиге в печах непрерывного действия

Регулировать интенсивность псевдокипения наполнителя при рекристаллизационном отжиге в печах кипящего слоя

Производить упаковку и распаковку стендов печи

Определять исправность подводящих к печи трубопроводов газа, воздуха

Определять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации

Управлять механизмами транспортировки, загрузки, выгрузки металла из печи

Определять причины и устранять нарушения технологического режима

Проверять исправность подводящих к печи трубопроводов газа, воздуха, запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте отжигальщика на участке (линии) рекристализационного отжига

Необходимые знания

Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств

Требования производственно-технических, технологических инструкций, регулирующих ведение процессов рекристаллизации, действия и обязанности работника

Основы термической обработки цветных металлов и сплавов в объеме, требуемом для квалифицированного управления процессами отжига

Физический процесс рекристаллизации сплавов цветных металлов и цели, достигаемые с его помощью

Особенности технологического процесса рекристаллизации по видам, маркам и способу последующей обработки отжигаемых сплавов цветных металлов

Режимы, атмосфера, скорость нагрева, температуры, величины садок и время выдержки металла в обслуживаемых печах в зависимости от марки и заданных условий рекристаллизации сплавов цветных металлов

Влияние режимов, применяемых при рекристаллизации сплавов цветных металлов, на механические свойства деформированных полуфабрикатов, термически упрочняемых и не упрочняемых сплавов

Требования к материалу после рекристаллизационного отжига

Основные виды, признаки и причины брака рекристаллизационного отжига, способы предупреждения и устранения

Методики определения требуемого количества рабочих горелок

Способы регулирования горелок, электронагревателей, индукторов, изменения тепловой мощности нагревательной установки, в том числе при изменении сортамента обрабатываемого металла, и изменения скорости транспорта металла в установках проходного типа

15

Способы и правила регулирования дутья для обеспечения нужной интенсивности барботажа наполнителя в печах кипящего слоя

Карта теплового режима печей по зонам

Технологические требования и правила регулировки скоростного режима движения металла при рекристалпизационном отжиге в печах непрерывного действия

Требования к параметрам работы горелок, электронагревателей, индукторов, включая кратковременные перерывы в работе нагревательной установки

Способы контроля состояния нагревательной установки в процессе рекристаллизации, график контроля

Правила и порядок действий при запуске процесса рекристаллизации, настройке и контроле режима работы оборудования, ведении охлаждения металла и выводе печей из работы

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке (линии) рекристаллизационного отжига

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке (линии) рекристаллизационного отжига

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке (линии) рекристаллизационного отжига

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте отжигальщика

Другие характеристики

-

3.23. Трудовая функция


Наименование


Управление процессами закалки цветных металлов и сплавов


В/03.3


Уровень

(подуровень)

квалификации


Происхождение трудовой функции

| Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Проверка готовности основного и вспомогательного закалочного оборудования (печи, ванны расплавленных солей и охлаждения, систем душирования), задействованных в сменной производственной программе


Приемка металла, поступившего на закалку


Выбор печи, закалочного устройства в зависимости от марки, формы полуфабриката, изделия и цветного металла (сплава), объема партии, подлежащей закалке


Планирование очередности запуска партии металла в работу


Транспортировка и подача металла к агрегату


Пакетирование, кантование, укладка, загрузка металла и труб на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки


Формирование садки, набивка листов в вертикальном положении на раму_ _


Подготовка стендов, выкладки прокладок для термопар


Подача рулонов на консоль разматывающего устройства, сшивание


2

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые фу нкции

код

наименование

уровень

квалификации

наименование

код

уровень

(подуровень)

квалификации

А

Выполнение

подготовительных работ и вспомогательных операций процессов отжига слитков, заготовки, полуфабрикатов и металлопродукции из цветных металлов и сплавов

2

Подготовка к работе основного и вспомогательного оборудования участка отжига цветных металлов и сплавов

АЛ) 1.2

2

Выполнение вспомогательных операций процесса отжига цветных металлов и сплавов

Л/02.2

2

В

Веление процессов отжига слитков, заготовки, полуфабрикатов и металлопродукции из цветных металлов и сплавов

3

Управление процессом гомогенизации сплавов цветных металлов

ВЛМ.З

3

Управление процессами рскристатлизационного отжига цветных металлов и сплавов

В/02.3

3

Управление процессами закатки цветных металлов и

B/03J

3

Управление процессами нормализации, отпуска и старения цветных металлов и сплавов

ВЛМ.З

3

Управление процессами полного отжига цветных металлов и сплавов

В/05.3

3

3

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процессов отжига слитков, заготовки, полуфабрикатов

Код

А

Уровень

квалификации

2

и металлопродукции из цветных металлов и

сплавов

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

Возможные

Отжигальщик цветных металлов 2-го разряда

наименования

должностей,

профессий

Отжигальщик цветных металлов 3-го разряда

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица нс моложе 18 лег*

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиНаличие удостоверения стропальщика6

Другие

характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКСГ

§31

Отжигальщик цветных металлов 2-го разряда

§32

Отжигальщик цветных металлов 3-го разряда

ОКПДТР8

16360

Отжигальщик цветных металлов

4

3.1.1. Трудовая функция

Подготовка к работе основного и

Уровень

вспомогательного оборудования участка

Код

А/01.2

(подуровень)

2

отжига цветных металлов и сплавов

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

__1_

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущих ремонтах и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования участка отжига цветных металлов и сплавов

Выявление отклонений в работе основного и вспомогательного оборудования участка отжига цветных металлов и сплавов от заданных параметров с регулированием при необходимости

Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования собственными силами в пределах имеющихся квалификаций и зоны ответственности или с привлечением ремонтного подразделения

Контроль состояния токоподводящих устройств, топливной арматуры, трубопроводов газа, воздуха, устройств вакуумирования, запорнорегулировочной арматуры, приспособлений и инструментов

Проверка работоспособности систем контрольно-измерительных средств и их оконечных устройств, вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке, вспомогательных устройств и механизмов jieneft

Техническое обслуживание инженерной обвязки печей, приводов, горелок, электронагревателей, индукторов

Монтаж и демонтаж нагревательных колпаков и их коммутации

Проверка состояния футеровки печей и установок

Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки

Проверка герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры

Чистка рабочей зоны печей, поддонов, стендов

Поддержание в чистоте оборудования, рабочих мест и помещения поста управления процессами отжига

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места отжигальщика

Необходимые умения

Определять визуально и (или) с использованием приборов причины отклонения параметров (режимов) работы, неисправности основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка отжига (цеха, отделения, оборудования, смонтированного в единой технологической линии)

5

Производить подналадку и ремонт оборудования участка отжига своими силами или с участием ремонтного персонала

Производить регламентные работы по предварительной настройке обслуживаемого оборудования печи и се технологической обвязки

Проверять работоспособность и производить настройку нагревательных установок (горелок, электронагревателей, индукторов) обеспечивающую требуемую равномерную температуру по объему печи (установки) и исключающую возможность перегрева металла

Производить поверку контрольно-измерительных средств нагревательных печей

Производить чистку и замену оконечных устройств автоматики нагревательных печей

Проверять исправность и герметичность подводящих к печи трубопроводов газа, воздуха

Проверять исправность запорно-регулировочной аппаратуры, состояние аварийной сигнализации

Проверять работоспособность инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте отжигальщика участка подготовки и сопровождения

Необходимые знания

Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств

Производственно-технические инсгрукции, регламентирующие обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, оснастки и инструмента участка отжига цветных металлов и сплавов

Основы термической обработки цветных металлов и сплавов в объеме, необходимом для обслуживания и эксплуатации печей, сопровождения процессов отжига

Требования производственно-технических, технологических инструкций, регулирующих подготовку и техническое сопровождение процессов термической обработки цветных металлов и сплавов

Правила и порядок обслуживания оборудования печи применяемого в организации типа

Правила и порядок обслуживания и регулировки загрузочного оборудования печи

Правила и порядок обслуживания и регулировки устройств нагрева

Признаки, причины и способы предупреждения типичных сбоев и отклонений от нормы в работе оборудования печи

Способы профилактики брака отжига на стадии подготовки и первичной настройки оборудования

Правила эксплуатации подъемных сооружений

Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке отжига

6

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке подготовки и сопровождения на участке отжига

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте отжнгалыцика

Другие характеристики

-

3.1.2. Трудовая функция

Выполнение вспомогательных операций

Уровень

процесса отжига цветных металлов и

Код

А/02.2

(подуровень)

2

сплавов

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

-1

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта

| Трудовые действия

Планирование очередности запуска партии металла в работу в соответствии со сменным заданием

Транспортировка к агрегату, установка рулона на консоль разматывающего устройства, подача конца полосы на сварку (сшивание) на стыкосварочной (сшивной) машине, сварка (сшивание) входящих и выходящих полос, (обезжиривание, промывка, нанесение покрытий и сушка полос - при наличии соответствующих технологических требований), подача в отжиг на непрерывных линиях отжига

Пакетирование, кантование, укладка, загрузка металла на приемный стол, рольганг, подину, стенды и поддоны, тележки и платформы нагревательной установки

Подготовка стендов, выкладки прокладок для термопар

Упаковка, распаковка стендов

Установка и снятие муфеля, нагревательного колпака, уплотнение крышки нагревательной установки

Монтаж и демонтаж соединения трубопроводов газового оборудования нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом

Розжиг и остановка газовых горелок, включение и отключение электронагревателей

Включение и выключение вакуумных насосов, затворов на нагревательной установке

Установка и подключение индукторов электронагревателей

Подготовка к использованию закалочного устройства (ванны, душирующис устройства, закалочные прессы)

Транспортировка, загрузка, разгрузка и выдача металла из нагревательной установки, печи

Отбор образцов проб для проведения аттестационных испытаний готового метахла

Взвешивание, маркировка и упаковка отожженной металлопродукции

Отгрузка металла после отжига на последующие технологические операции

Сбор отходов в контейнеры и емкости

Чистка поддонов, стендов

7

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочею места отжигальщика участка подготовки и сопровождения

Необходимые умения

Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений участка обжига (цеха, отделения, оборудования в единой линии)

Формировать оптимальные по объему и компоновке заполнения стенды печи

Выводить, с четким соблюдением теплового графика, из рабочего теплового режима отжиговые печи и устройства для передачи в ремонт, принимать их после ремонта и выводить по графику на рабочий режим

Производить розжиг и остановку газовых горелок, подключение элсктронагрева индукторов

Производить поверку контрольно-измерительных средств, чистку и замену оконечных устройств (термопар, датчиков)

Производить проверку работоспособности и настройку нагревательных установок (горелок, электронагревателей, индукторов)

Проверять техническое состояние и производить настройку оборудования подачи защитных газов в печь, установок вакуумирования

Проверять исправность подводящих к печи магистралей газа, воздуха, запорно-регулировочной аппаратуры, состояния аварийной сигнализации

Управлять грузоподъемной техникой (кантователи, укладчики, манипуляторы, погрузчики) и подъемными сооружениями для загрузки, выгрузки печи, транспортировки материала в зоне обслуживания процесса отжига

Отбирать представительные образцы проб

Проверять исправность весов

Управлять устройствами вакуумирования и нагнетания защитной атмосферы печи

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте отжигальщика участка подготовки и сопровождения

Необходимые знания

Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых печей и применяемых контрольно-измерительных средств

Требования нормативной документации к металлу, поступающему на термообработку

Порядок, правила, технология, режимы и требования к ведению комплекса вспомогательных работ на непрерывных линиях отжига (сварка, сшивание полосы, нанесение термостойкого и электроизоляционного покрытия, сушка)

Требования производственно-технических, технологических инструкций, регулирующих процессы термической обработки цветных металлов и сплавов

Применяемые виды отжига и конструкции агрегатов в зависимости от

8

марки металла (сплава), стадии его обработки, типа (слиток, заготовка, полуфабрикат, готовое изделие) и размера

Сортамент цветных металлов и сплавов, особенности их термообработки

Основы термической обработки цветных металлов и сплавов в объеме, необходимом для эксплуатации основного и вспомогательного оборудования печей, ведения процессов отжига

Типичные причины брака продукции отделения (участка) отжига и способы его предупреждения и профилактики

Последовательность действий при осуществлении транспорта полосы

Правила веления работ на монтаже трубопроводов газового оборудования нагревательных колпаков с магистральным трубопроводом

Правила работы с оборудованием, использующим топливный газ

Правила работы с оборудованием, использующим вакуум и работающим под давлением

Расположение концевых и аварийных выключателей механизмов

Правила нанесения и состав промежуточной маркировки

Порядок и правила проведения стропальных работ

Классификация отходов цветных металлов по группам

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на

участке отжига

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке отжига

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте отжигальщика

Другие характеристики

-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Ведение процессов отжига слитков, заготовки, полуфабрикатов и

Код

В

Уровень

3

металлопродукции из цветных металлов и сплавов

квалификации

Происхождение обобщенной трудовой

Оригинал

X

Заимствовано из

функции

Код    Регистрационный

оригинала    номер

профессионального _стандарта_

Возможные

Отжигальщик цветных металлов 4-го разряда

наименования

должностей,

профессий

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Не менее 6 месяцев работы по подготовке печей и металла к отжигу

Особые условия

Лица не моложе 18 лет

9

допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверения стропальщика

Другие

характеристики

-


Дополнительные характеристики

Наименование

Код

Наименование базовой группы, должности

документа

(профессии) или специальности

1 окз

8121

Операторы металлоплавильных установок

Пбткс

§33

Отжигальщик цветных металлов 4-го разряда

ОКПДТР

16360

Отжигальщик цветных металлов


3.2.1. Трудовая функция

Управление процессом гомогенизации

Уровень

Наименование

сплавов цветных металлов

Код

В/01.3

(подуровень)

квалификации

3


Происхождение трудовой функции

J Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Реглстрационны й

оригинала

номер

профессионального стандарта


Трудовые действия


Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном задании, переходящих процессах (садках) отжига, установленных режимах (выдержки, температуры и охлаждения), заданного времени окончания выдержки по таким печам, проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, неполадках в работе оборудования и принятых компенсационных мерах


Проверка работоспособности основного и вспомогательного оборудования, задействованного в производственной программе, состояния ограждений, исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования


Приемка металла, поступившего на гомогенизацию


Выбор печи в зависимости от марки, формы и объема партии однородного материала


Формирование садки по объему, контроль массы


Подготовка стендов, выкладки прокладок для термопар


Упаковка, распаковка стендов


Ведение загрузки печи с учетом необходимости обеспечить циркуляцию и равномерный температурный фон по всему объему садки, во всех точках каждого компонента