МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
26 7/: № 23
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Работник по производству железорудных окатышей»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Работник по производству железорудных окатышей».
|
ШВКТЛША ЮСТЧ1ШН МГОтЛПЦ 4FJIMWIH I
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО ! |
|
Регистрационный A'i
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 2017 г. №
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
_925_
Регистрационный номер
.................................1
Работник по производству железорудных окатышей
Содержание
I. Общие сведения................................................................
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3
3.1. Обобщенная трудовая функция «Техническое обслуживание оборудования для окомкования
железорудных концентратов».................................................................................................................3
3.2. Обобщенная трудовая функция «Техническое обслуживание оборудования для обжига
железорудных окатышей».......................................................................................................................7
3.3. Обобщенная трудовая функция «Ведение процессов окомкования железорудных
концентратов, грохочения и загрузки сырых железорудных окатышей на обжиговую машину» 12
3.4. Обобщенная трудовая функция «Ведение процессов обжига сырых железорудных
окатышей, охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей »............................17
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................22
I. Общие сведения
Ведение технологических процессов производства железорудных окатышей 1 27.086
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение железорудных окатышей с заданными металлургическими свойствами |
|
Группа занятий: |
|
|
|
8112 |
Операторы, аппаратчики и машинисты по обработке руды и обогатительного оборудования |
|
|
|
|
(кодОКЗ1) (наименование) (код О КЗ) (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
07.10.3 1 Обогащение и агломерация железных руд
(код ОКВЭД3) (наименование вида экономической деятельности)
|
10 |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной зашиты |
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим |
|
Специализированное программное обеспечение подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Другие характеристики |
- |
|
3.2.2. Трудовая функция
|
|
Выполнение вспомогательных операций |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
Наименование |
по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для обжига железорудных окатышей |
Код |
В/02.3 |
3 |
Заимствовано из оригинала_
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии и неполадках в работе оборудования подразделений обжига железорудных окатышей и принятых мерах по их устранению |
|
|
Подготовка инструментов и приспособлений для выполнения производственных функций в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
|
Подготовка к ремонту технологического оборудования и систем регулирования хода процессов в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
|
Проведение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
|
Приемка после ремонта оборудования и систем ре1улирования хода технологических процессов обжига железорудных окатышей |
|
|
Контроль работы систем аспирации и вентиляции рабочих мест в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
|
Проверка технического состояния механизмов и узлов качающегося и роликового укладчиков, загрузочных устройств донной и бортовой постели обжиговой машины |
|
|
Проверка технического состояния привода, газовых горнов, газовоздушного тракта, направляющих, комплекта обжиговых тележек и разгрузочного устройства обжиговой машины |
|
|
Проверка технического состояния механизмов и узлов оборудования в подразделениях грохочения обожженных железорудных окатышей |
|
|
Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
|
Очистка оборудования, уборка пыли и просыпи на рабочих местах контроля и управления ходом процессов обжига железорудных окатышей |
|
11 |
|
|
Контроль состояния систем водяного охлаждения обжиговой машины |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Необходимые умения |
Применять средства и методы инструментально-приборной диагностики (щупы, штангенциркули, лупы, технические стетоскопы, эндоскопы, инфракрасные пирометры) для технического диагностирования оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Применять приборы и методы технического диагностирования при оценке степени износа узлов и деталей качающегося укладчика и устройств загрузки донной и бортовой постели |
|
Применять приборы и методы технического диагностирования при оценке степени износа узлов и деталей привода, приводных звездочек, обжиговых тележек, направляющих, продольных, поперечных и бортовых уплотнений, газовоздушных камер, газовых горнов, укрытий и разгрузочного устройства обжиговой машины |
|
Оценивать визуально степень износа деталей и узлов грохотов для сортировки обожженных железорудных окатышей и выделения из их потока постельных фракций |
|
Применять инструменты и устройства механической, пневматической и гидравлической очистки оборудования в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
Пользоваться специальным инструментом и приспособлениями для замены деталей и узлов оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях |
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Необходимые знания |
Устройство основных агрегатов и механизмов обжиговой машины, систем очистки, аспирации технологических газов и вентиляции рабочих мест |
|
Причины и способы устранения неисправностей оборудования для обжига, охлаждения и сортировки железорудных окатышей |
|
Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Правила технической диагностики оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Правила контроля состояния систем связи, производственной сигнализации, видеонаблюдения, автоблокировок, уровня освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
Правила пуска, остановки и эксплуатации обжиговой машины |
|
Системы смазки механизмов, виды смазочных материалов и правила их применения |
|
Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации аварий в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим |
|
|
12 |
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
Специализированное программное обеспечение подразделений обжига 1 железорудных окатышей |
|
Другие характеристики |
|
|
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
|
Ведение процессов окомкования железорудных концентратов, грохочения и |
Код |
с |
Уровень |
4 |
|
загрузки сырых железорудных окатышей на обжиговую машину |
|
квалификации |
|
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные
наименования
должностей,
профессий |
Машинист окомкователя 5-го разряда Оператор пульта управления 4-го разряда Оператор пульта управления 5-го разряда Оператор пульта управления 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года работы по техническому обслуживанию оборудования отделений производства железорудных окатышей |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверений:
- стропальщика;
- допуск к управлению грузоподъемными устройствами;
- допуск на право обслуживания и эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под избыточным давлением9;
- допуск по электрической безопасности не ниже II группы10 при напряжении до 1000 В |
|
Другие
характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
-
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
окз |
8112 |
Операторы, аппаратчики и машинисты по обработке руды и обогатительного оборудования |
|
ЕТКС |
ш_ |
Машинист окомкователя 5-го разряда |
|
|
§27 |
Оператор пульта управления 4-го разряда |
|
|
§28 |
Оператор пульта управления 5-й, 6-й разряд |
|
ОКПДТР |
13935 |
Машинист окомкователя |
|
|
15948 |
Оператор пульта управления |
|
|
3.3.1. Трудовая функция |
|
|
Управление процессами окомкования |
|
|
Уровень |
|
|
Наименование |
железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей |
Код |
С/01.4 |
(подуровень)
квалификации |
4 |
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы оборудования для окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей, отклонениях от заданных технологических параметров и принятых мерах по их устранению
Контроль уровня заполнения дозировочных бункеров компонентами шихты и расходных бункеров - шихтовой смесью, предназначенной для получения сырых железорудных окатышей
Контроль показателей качества железорудных концентратов, добавок и шихтовых смесей
Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей
Контроль соблюдения заданных параметров и показателей работы оборудования для окомкования железорудных концентратов и
грохочения сырых железорудных окатышей__
Расчетное определение компонентного и химического составов шихтовых смесей и химического состава обожженных железорудных окатышей
Регулирование режимов окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей
Отбор проб сырых железорудных окатышей для определения их прочности и гранулометрического состава
Ведение агрегатного журнала и учетной документации подразделений
|
14 |
|
|
окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей |
|
Необходимые умения |
Контролировать качество компонентов и шихтовой смеси по данным регулярного аналитического контроля химического, гранулометрического составов и влажности шихтовых материалов |
|
Применять средства и методы технического диагностирования для выявления неисправностей систем ручного и автоматического управления оборудованием для окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей |
|
Определять визуально, по показаниям контрольно-измерительных приборов, данным лабораторных аналитический исследований отклонения параметров и показателей работы оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов от заданных технологическими регламентами значений |
|
Определять визуально наличие некондиционных фракций в потоке сырых железорудных окатышей на сеющих поверхностях инерционных или роликовых грохотов |
|
Оценивать визуально ориентировочный показатель эффективности контрольного грохочения сырых железорудных окатышей на роликовом укладчике перед обжиговой машиной |
|
Использовать информацию об изменениях условий окомкования и показателях качества сырых железорудных окатышей для корректировки режима окомкования смеси концентратов и добавок |
|
Определять визуально ориентировочные величины массовой доли выделяемого возврата и крупности сырых отсортированных железорудных окатышей |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях |
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Необходимые знания |
Технология производства офлюсованных и неофлюсованных железорудных окатышей |
|
Требования к физико-химическим свойствам отдельных компонентов и шихтовой смеси для получения железорудных окатышей |
|
Принципы регулирования и оптимизации процесса окомкования железорудных концентратов и добавок |
|
Способы проверки исправности систем автоматического управления процессами окомкования материалов и грохочения сырых железорудных окатышей |
|
Методика расчета шихты для получения железорудных окатышей |
|
Способы повышения эффективности выделения из потока сырых железорудных окатышей некондиционных классов крупности |
|
Требования к физико-механическим свойствам сырых железорудных окатышей и способы их определения |
|
Способы и устройства отбора проб и оценки показателей качества сырых железорудных окатышей |
|
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты |
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков в подразделениях |
|
|
15 |
|
|
окомкования железорудных концентратов |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.3.2. Трудовая функция |
|
Управление процессами загрузки сырых |
|
|
Уровень |
|
|
железорудных окатышей и защитной |
Код |
С/02.4 |
(подуровень) |
4 |
|
постели на обжиговую машину |
|
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой опиги X ГЗаимствовано из
функции I оригинала_____J____;_
Код Регистрационный
оригинала номер
професс но нал ы юго стандарта
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы оборудования отделения обжига железорудных окатышей, общих отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для загрузки сырых железорудных окатышей и защитной постели на обжиговую машину |
|
Контроль параметров и показателей работы оборудования для загрузки сырых железорудных окатышей и защитной постели на обжиговую машину в соответствии с заданным технологическим регламентом |
|
Контроль уровня загрузки накопительного бункера постельными фракциями заданной крупности для формирования слоев донной и бортовой постели на обжиговых тележках машины |
|
Регулирование режимов укладки сырых железорудных окатышей и защитной постели на обжиговые тележки в соответствии с производительностью обжиговой машины |
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации подразделений окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей |
|
Необходимые умения |
Оценивать визуально ритмичность подачи сырых железорудных окатышей при их транспортировке и перегрузках на трассе движения к загрузочным устройствам обжиговой машины |
|
Оценивать визуально соблюдение заданного режима загрузки сырых железорудных окатышей на тележки обжиговой машины |
|
Регулировать производительность линий подготовки и окомкования шихтовых материалов в соответствии с производительностью обжиговой машины |
|
Пользоваться устройствами контроля и регулирования высоты слоев |
2
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые фумжпи |
1 рудовые функции |
|
код |
найме Конан нс |
уровень
квалификации |
наименование |
кол |
уровень
(подуровень) |
|
А |
Техническое
обслуживание
оборудования .тля
окомкоаания
железорудных
концентратов |
3 |
Проведение технических осмотров оборудования для окомкования жслеторудных концентратов |
АЛИ J |
3 |
|
Выполнение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для окомкования жслеторудных |
АЛ)2.3 |
3 |
|
В |
Техническое обслуживание оборудования для обжига жслеторудных окатышей |
3 |
Проведение технических осмотров оборудования для обжига железорудных окатышей |
ВЮ1.3 |
3 |
|
Выполнение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для обжига жслеторудных окатышей |
В/02.3 |
3 |
|
С |
Ведение процессов окомкования жслеторудных концентратов, грохочения и тагрутки сырых жслеторудных окатышей на обжиговую машину |
4 |
Управление процессами окомкования железорудных концентратов и грохочения сырых железорудных окатышей |
ОШ.4 |
4 |
|
Управление процессами загрузки сырых железорудных окатышей и защитной постели на обжиговую машину |
002.4 |
4 |
|
D |
Ведение процессов обжига сырых жслеторудных окатышей, охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей |
4 |
Управление процессами сушки, подогрева и обжига сырых железорудных окатышей |
ОЛИ.4 |
4 |
|
Управление процессами рекуперации тепла в обжигаемом слое, охлаждения и сортировки обожженных железорудных окатышей |
D/02.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Техническое обслуживание оборудования для окомкования железорудных концс!ггратов |
Код |
А |
Уровень
квалификации |
|
|
|
|
|
,3
|
Наименование |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального стандарта |
|
Возможные |
Машинист окомкователя 4-го разряда |
|
наименования |
Наладчик окомковательных машин S-го разряда |
|
должностей. |
Оператор пульта управления 2-го разряда |
|
профессий |
Оператор пульта управления 3-го разряда |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет3
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности5 Наличие удостоверения стропальщика6 |
|
Другие
характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8112 |
Операторы, аппаратчики и машинисты по обработке руды и обогатительного оборудования |
|
ЕТКС7 |
§11 |
Машинист окомкователя 4-го разряда |
|
§17 |
Наладчик окомковательных машин 5-го разряда |
|
§25 |
Оператор пульта управления 2-го разряда |
|
§26 |
Оператор пульта управления 3-го разряда |
|
ОКПДТР8 |
13935 |
Машинист окомкователя |
|
|
14972 |
Наладчик окомковательных машин |
|
| 15948 1 Оператор пульта управления
|
3.1.1. Трудовая функция |
|
Наименование |
Проведение технических осмотров оборудования для окомкования |
Код |
А/01.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
железорудных концентратов |
|
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии, неполадках в работе оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, видеонаблюдения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и средств индивидуальной защиты в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Проверка наличия и комплектности инструментов и приспособлений для выполнения производственных функций в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Проверка исправности барабанных, чашевых окомкователей, инерционных, роликовых грохотов сортировки сырых железорудных окатышей, ленточных конвейеров |
|
Проверка исправности систем ручного и автоматического управления оборудованием подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Контроль состояния систем аспирации и вентиляции в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Проверка состояния систем жидкой и густой смазки механизмов и узлов оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Ведение агрегатных журналов и учетной документации подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Необходимые умения |
Определять визуально и контрольными методами состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, уровень освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Применять органолептическую диагностику при оценке исправности основного оборудования - барабанных, чашевых окомкователей, инерционных, роликовых грохотов сортировки сырых железорудных окатышей, конвейеров |
|
Выявлять путем визуального осмотра неисправности специальных систем увлажнения шихты и очистки гарнисажа внутри окомкователей |
|
Оценивать визуально состояние систем смазки механизмов и узлов оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Применять индивидуальные средства защиты, первой помощи |
|
5 |
|
|
пострадавшим, пожаротушения и пользоваться рабочим инструментом в аварийных условиях |
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Необходимые знания |
Общая схема расположения основного технологического оборудования в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Устройство, принципы действия, производственно-технические инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Правила технической диагностики оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Правила определения неисправностей систем связи, световой и звуковой сигнализации, видеонаблюдения, пусковых, блокировочных устройств и аварийных выключателей, систем ручного и автоматического управления оборудованием для подготовки сырья и получения сырых железорудных окатышей |
|
Признаки неисправностей технологического оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов, способы их выявления и устранения |
|
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты |
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.1.2. Трудовая функция |
|
Наименование |
Выполнение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для окомкования |
Код |
А/02.3 |
Уровень
(подуровень)
квалификации |
3 |
|
|
железорудных концентратов |
|
|
|
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии и неполадках в работе оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов и принятых мерах по их устранению |
|
|
Подготовка инструментов и приспособлений для выполнения производственных функций в подразделениях окомкования |
|
6 |
|
|
железорудных концентратов |
|
Подготовка к ремонту технологического оборудования и систем регулирования хода процессов окомкования железорудных концентратов |
|
Проведение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования и систем регулирования хода процессов получения и сортировки сырых железорудных окатышей |
|
Приемка после ремонта оборудования и систем регулирования хода технологических процессов в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Определение степени износа, деформации, изменений технологических параметров барабанных, чашевых окомкователей, инерционных и роликовых грохотов |
|
Вызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Ведение агрегатных журналов и учетной документации подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Необходимые умения |
Применять средства и методы инструментально-приборной диагностики (щупы, штангенциркули, лупы, технические стетоскопы, эндоскопы, инфракрасные пирометры) для технического диагностирования оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Определять методами диагностики степень износа зубчатых венцов, опорных бандажей, опорно-упорных роликов, ножей очистного устройства, радиальное и осевое биение бандажей, смещение оси вращения барабанных окомкователей, приводов вращения и механизмов наклона чаш, футеровки днищ и бортов чашевых окомкователей |
|
Оценивать визуально и с помощью специальных инструментов качество крепления и исправность сеющих решеток, вибраторов и пружинных опор инерционных грохотов |
|
Определять визуально и с помощью мерительного инструмента степень износа роликов, размеры щелей между ними, состояние отдельных узлов роликовых грохотов сортировки сырых железорудных окатышей |
|
Применять специальный инструмент и приспособления для регулирования, мелкого ремонта, замены деталей, узлов и механизмов окомкователей, инерционных и роликовых грохотов |
|
Применять инструменты и устройства механической, пневматической и гидравлической очистки оборудования подразделений окомкования концентратов |
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Необходимые знания |
Положение о техническом обслуживании и ремонте оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Устройство основного технологического оборудования, систем контроля и регулирования процессов, очистки технологических газов, аспирации, кондиционирования и вентиляции в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Правила технической диагностики оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Причины и способы устранения неисправностей оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Правила пользования специальным инструментом и приспособлениями |
|
|
7 |
|
|
для регулирования, замены узлов и механизмов окомкователсй, инерционных и роликовых грохотов |
|
Правила пуска, остановки и эксплуатации оборудования подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Системы смазки механизмов, вилы смазочных материалов и правила их применения |
|
Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации аварийных ситуаций в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности в подразделениях окомкования железорудных концентратов |
|
Специализированное программное обеспечение подразделений окомкования железорудных концентратов |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.2. Обобщенная трудовая функция |
|
Наименование |
|
Техническое обслуживание оборудования для обжига железорудных окатышей |
Код |
В |
Уровень
квалификации |
3 |
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Возможные |
Агломератчик 3-го разряда |
|
наименования |
Агломератчик 4-го разряда |
|
должностей, |
Оператор пульта управления 2-го разряда |
|
профессий |
Оператор пульта управления 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессионачьное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверения стропальщика |
|
Другие
характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой |
| работы по данной сисциал ьности
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8112 |
Операторы, аппаратчики и машинисты по обработке руды и обогатительного оборудования |
|
ЕТКС |
§1 |
Агломератчик 3-го разряда |
|
|
§2 |
Агломератчик 4-го разряда |
|
|
§25 |
Оператор пульта управления 2-го разряда |
|
|
§26 |
Оператор пульта управления 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
10041 |
Агломератчик |
|
|
15948 |
Оператор пульта управления |
|
|
3.2.1. Трудовая функция |
|
Проведение технических осмотров |
|
|
Уровень |
|
|
оборудования для обжига железорудных |
Код |
В/01.3 |
(подуровень) |
3 |
|
окатышей |
|
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
професс ионал ьного стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии и неполадках в работе оборудования подразделений обжига железорудных окатышей и принятых мерах по их устранению |
|
|
Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, видеонаблюдения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и средств индивидуальной зашиты в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
|
Проверка наличия и комплектности инструментов и приспособлений для выполнения производственных функций в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
|
Проверка технического состояния механизмов и узлов качающегося и роликового укладчиков сырых железорудных окатышей, устройств загрузки защитной постели, ленточных конвейеров транспортировки сырых железорудных окатышей и защитной постели |
|
|
Проверка исправности основных устройств, механизмов и узлов обжиговой машины |
|
|
Наблюдение за работой систем аспирации, вентиляции, состоянием элементов газовой сети обжиговых машин |
|
|
Проверка исправности систем ручного и автоматического управления оборудованием подразделений обжига железорудных окатышей |
|
|
Проверка состояния систем жидкой и густой смазки отдельных узлов оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
|
Ведение агрегатных журналов и учетной документации подразделений обжига железорудных окатышей |
|
9 |
|
Необходимые умения |
Определять визуально и контрольными методами состояние ограждений, средств связи, видеонаблюдения, производственной сигнализации, блокировок, уровень освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест и их соответствие с установленным нормам и правилам |
|
Применять органолептический контроль при оценке исправности оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Оценивать способами технического диагностирования состояние механизмов и узлов качающегося и роликового укладчиков сырых железорудных окатышей, устройств загрузки защитной постели на обжиговую машину |
|
Оценивать способами технического диагностирования состояние привода, приводных звездочек, обжиговых тележек, продольных, поперечных и бортовых уплотнений, рельсовых путей и направляющих разгрузочного устройства обжиговой машины |
|
Применять приборы и методы технического диагностирования при проверке состояния газовых горелок, огнеупорной футеровки, систем водяного охлаждения газовых горнов и других нагреваемых конструкций обжиговой машины |
|
Выявлять путем визуальных наблюдений неисправности систем ручного и автоматического управления работой оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Выявлять путем визуального осмотра нарушения в работе систем жидкой и консистентной смазки оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Выявлять нарушения герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов, укрытий оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях |
|
Применять специализированное программное обеспечение подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Необходимые знания |
Общая схема расположения основного технологического оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Устройство, принципы действия, инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту основных агрегатов, механизмов и узлов оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Правила технической диагностики оборудования подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Правила контроля состояния ограждений, средств связи, видеонаблюдения, производственной сигнализации, блокировок, уровня освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест подразделений обжига железорудных окатышей |
|
Правила и нормы обеспечения освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест подразделений обжига железорудных окатышей |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделениях обжига железорудных окатышей |
|
