Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

35 страниц

Купить Приказ 82н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Зарегистрировано в Минюсте РФ 16 февраля 2017 г. Регистрационный № 45689

Оглавление

Профессиональный стандарт. Работник по производству труб из цветных металлов и сплавов

     I. Общие сведения

     II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

     III. Характеристика обобщенных трудовых функций

     3.1. Обобщенная трудовая функция. Ведение технологического процесса производства труб и профилированных изделий полого поперечного сечения из цветных металлов и сплавов способом прессования

     3.2. Обобщенная трудовая функция. Ведение технологического процесса прокатки труб из цветных металлов и сплавов

     3.3. Обобщенная трудовая функция. Ведение технологического процесса волочения труб из цветных металлов и сплавов

     3.4. Обобщенная трудовая функция. Ведение технологического процесса производства труб из пластифицированных твердосплавных смесей и порошков специальных сплавов тугоплавких металлов

     IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

     4.1. Ответственная организация-разработчик

     4.2. Наименования организаций-разработчиков

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ♦FJf PAlIHH *

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО

Регистрационный V? 6

ш


МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(Минтруд России)


ПРИКАЗ

ZP/7r.

7    Москва



Об утверждении профессионального стандарта «Работник по производству труб из цветных металлов и сплавов»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Работник по производству труб из цветных металлов и сплавов».


Министр




УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «<26ъс/б&г/ьР 2017 г. № о/2//

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Работник по производству труб из цветных металлов и сплавов_

|    908

Регистрационный номер

Содержание

I.    Общие сведения........................................................................................................................................1

II.    Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта

вида профессиональной деятельности).....................................................................................................3

III.    Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................5

3.1.    Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса производства труб и

профилированных изделий полого поперечного сечения из цветных металлов и сплавов способом прессования»...........................................................................................................................5

3.2.    Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса прокатки труб из

цветных металлов и сплавов»...............................................................................................................10

3.3.    Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса волочения труб из

цветных металлов и сплавов»...............................................................................................................18

3.4.    Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса производства труб из

пластифицированных твердосплавных смесей и порошков специальных сплавов тугоплавких металлов»................................................................................................................................................27

IV.    Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................34

I. Общие сведения

Производство труб из цветных металлов и сплавов_ 1    27.071

(наименование вида профессиональной деятельности)    Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Г Получение труб из тяжелых, легких, тугоплавких цветных металлов и сплавов_ |

Группа занятий:

| 7211__ ТФормовщики и стерженщики J 8121 Операторы металлоплавильных установок ]

(код ОКЗ1)    (наименование)    (кодОКЗ)    (наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

24.42

Производство алюминия

24.43

Производство свинца, цинка и олова

24.44

Производство меди

24.45

Производство прочих цветных металлов

25.50

Ковка, прессование, штамповка и профилирование, изготовление изделий методом порошковой металлургии

10

требуемом для выполняемой работы прессовщика металлов Технологии прессования профилей сплошного, полого поперечного сечения и панелей

Технологии производства труб прямым и обратным методами прессования

Технологии подготовки заготовок (механическая и термическая) в зависимости от марки сплавов и вида выпускаемой продукции

Особенности технологических процессов прессования заготовок из различных цветных металлов и сплавов

Применяемые температурные режимы прессования заготовок в зависимости от марки сплавов и вида выпускаемой продукции

Требования к пресс-инструменту и оснастке в зависимости от прессуемого металла или сплава, способа прессования и вида готового изделия

Факторы, влияющие на распределение потоков металла при изготовлении труб и полых профилей, в том числе геометрия, размер рабочего пояска, местоположение канала на зеркале матрицы

Конструкции и типы применяемых матриц, особенности их использования

Виды выпускаемой продукции и требования, предъявляемые к качеству труб и полых профилей

Виды и причины появления брака при прессовании, способы его предупреждения и устранения

Правила и порядок подналадки механизмов прессов, смены технологического инструмента

Регламент обслуживания оборудования и перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию прессовщика

Назначение, ассортимент и правила применения смазочных материалов

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на прессе

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-


3.2. Обобщенная труловая функция

Наименование

Ведение технологического процесса прокатки труб из цветных металлов и

Код

В

Уровень

квалификации

4

сплавов


Происхождение обобщенной трудовой функции


Оригинал


Заимствовано из оригинала


Код    Регистрационный

оригинала    номер

профессионального


стандарта


[ Возможные    1    Трубопрокатчик    2-го    разряда

1 наименования_1    Трубопрокатчик    3-го    разряда


11

должностей,

Трубопрокатчик 4-го разряда

профессий

Трубопрокатчик 5-го разряда

Трубопрокатчик 6-го разряда


Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверения стропальщика

Другие

характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики


Наименование

Код

Наименование базовой группы, должности

документа

(профессии) или специальности

ОКЗ

8121

Операторы металлоплавильных установок

§48

Трубопрокатчик 2-го разряда

§49

Трубопрокатчик 3-го разряда

ЕТКС

§50

Трубопрокатчик 4-го разряда

§51

Трубопрокатчик 5-го разряда

§52

Трубопрокатчик 6-го разряда

ОКПДТР

19242

Т рубопрокатчик

3.2.1. Трудовая функция


Подготовка к работе и обслуживание

Уровень

стана прокатки труб из цветных металлов

Код

В/01.4

(подуровень)

4

и сплавов

квалификации


Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профссс ионального стандарта


Трудовые действия


Получение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по сортаменту, маркам и объемам производства труб, имевших место сбоях режимов прокатки, причинах получения несоответствующей продукции и


12

брака в предыдущей смене

Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования

Проверка работоспособности и состояния обслуживаемого оборудования, приборов, механизмов и приспособлений

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования в пределах имеющихся квалификаций в рамках присвоенных профессий (основной и смежных)

Проверка наличия масла в редукторах

Контроль состояния пульта управления станом

Контроль подачи смазывающе-охлаждающей жидкости на зону деформации в калибрах, роликах

Прокрутка оборудования (запуск оборудования в холостом режиме)

Проверка исправности вспомогательного оборудования

Сборка и разборка технологических узлов и механизмов

Протяжка крепежа деталей технологических механизмов

Выполнение работ по замене основного и вспомогательного технологического инструмента, деталей простых механизмов

Контроль состояния технологического инструмента

Подготовка прокатного инструмента к перевалке

Выполнение вспомогательных операций при проведении перевалки и настройки стана

Выполнение вспомогательных операций при проведении текущих и капитальных ремонтов

Очистка механизмов и корпуса стана от технологической пыли, следов смазки, загрязнений деталей стана

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места трубопрокатчика

Необходимые умения

Выявлять визуально и/или с использованием приборов отклонения текущих параметров и состояния оборудования от установленных значений

Определять и применять оптимальные методы устранения неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, оснастки и инструмента

Производить регулировку и настройку оборудования

Производить замены калибров, роликов, оправок

Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости

Организовывать процесс перевалки валков

Настраивать стан с использованием программного обеспечения

Перенастраивать отрезные головки на другой размер

Пользоваться средствами контроля параметров обслуживаемого оборудования прокатки

Производить протяжку крепежа деталей технологических механизмов, замену деталей механизмов, смазку технологического инструмента

Пользоваться специальным слесарным и измерительным инструментом

13

Управлять подъемными сооружениями

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте трубопрокатчика

Необходимые знания

Состав, назначение, конструктивные особенности, устройство, принципы работы и правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, устройств, механизмов, оснастки, прокатного инструмента контрольно-измерительных приборов и средств автоматики участка холодной прокатки

Кинематические и электрические схемы стана

Карты технического обслуживания

Перечень регламентных работ по текущему техническому обслуживанию и планово-предупредительным ремонтам основного и вспомогательного оборудования стана

Требования технологической инструкции по обслуживанию трубопрокатных станов

Типовые неисправности, сбои в работе и настройках обслуживаемого оборудования, причины их возникновения, способы устранения и предупреждения

Назначение и правила перевалки и поверки калибров, замены оправок, основного и вспомогательного инструмента

Применяемый технологический инструмент, требования к состоянию технологического инструмента и оснастки

Основы гидравлики и электротехники

Правила технической эксплуатации электроустановок

Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств стана

Классификация отходов цветных металлов и сплавов

Схемы строповки грузов, правила работы с подъемными сооружениями

Системы блокировок и сигнализации

Классификация отходов цветных металлов и сплавов

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке проката труб

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на трубопрокатном стане

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке проката труб

Программное обеспечение рабочего места трубопрокатчика

Другие характеристики

-

14


3.2.2. Трудовая функция


Наименование

Выполнение вспомогательных операций при ведении технологического процесса

Код

В/02.4

Уровень

(подуровень)

4

прокатки труб из цветных металлов и сплавов

квалификации


Происхождение трудовой функции


Оригинал X


Заимствовано из оригинала_


Код    Регистрационный

оригинала    номер

професс ионал ьного стандарта


Трудовые действия

Приемка и проверка поступившего металла (заготовки) на соответствие требованиям технических условий (маркировка, размеры, состояние торцов, состояние поверхности, кривизна заготовки)

Загрузка заготовки на стан в соответствии с производственным заданием

Замена калибров, роликов, вкладышей, оправки и перенастройка отрезной головки

Выполнение комплекса операций по перезарядке стана

Выполнение вспомогательных операций при перенастройке стана на следующую партию и при перевалках валков

Контроль подачи смазывающе-охлаждающей жидкости на зону деформации в калибрах, роликах

Замена смазывающе-охлаждающей жидкости

Смазка технологической оснастки

Установка мерности порезки трубы

Контроль состояния отрезной головки и ее ножей с заменой ножей при необходимости

Отбор проб для проведения аттестационных испытаний прокатанных

труб . _______ ______ ___________ _______ . .

Разгрузка готовой трубы со стана

Упаковка (обвязка) труб в пакет

Маркировка пакетов труб (навешивание бирок)

Сбор обрези цветных металлов и сплавов по группам с раздельным складированием в специально предназначенные контейнеры и емкости

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места трубопрокатчика

Необходимые умения

Визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов выявлять отклонения текущих параметров и настроек, состояния вспомогательного и основного прокатного оборудования от установленных значений

Визуально и с помощью измерительных средств определять качество поступившего металла (заготовки) на соответствие технологическим требованиям

Визуально определять качество смазывающе-охлаждающей жидкости

Управлять вспомогательными механизмами и устройствами стана

Производить подбор технологического инструмента в соответствии с выданным заданием на прокатку

Настраивать стан с использованием программного обеспечения

Организовывать процесс перевалки валков


15

Производить регулировку и настройку оборудования

Перенастраивать отрезные головки на другой размер

Устанавливать и корректировать режимы работы вспомогательных механизмов, устройств и оборудования стана холодного проката

Безопасно осуществлять замену калибров, роликов, оправок

Производить вырезку образцов труб для испытаний на отрезных станках

Пользоваться измерительным инструментом

Управлять подъемными сооружениями

Пользоваться условными знаками и радиосвязью для подачи команд машинисту крана

Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочих мест на соответствие установленным требованиям

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте трубопрокатчика

Необходимые знания

Состав, назначение, конструктивные особенности, устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств, механизмов, оснастки, прокатного инструмента, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики участка холодной прокатки

Технология прокатки труб

Требования производственно-технологических инструкций, технологических карт по подготовке и техническому сопровождению процессов производства труб из цветных металлов и сплавов

Требования стандартов и технических условий на производимые трубы

Марки прокатываемых цветных металлов и сплавов, технические характеристики заготовки

Технология поверки калибров

Порядок и правила комплектации и подготовки прокатного инструмента

Виды, признаки брака и дефектов труб при прокатке, причины возникновения, методы устранения, предупреждения и профилактики

Правила технической эксплуатации электроустановок

Требования системы контроля качества

Правила отбора проб

Правила маркировки готовой продукции

Инструкции по эксплуатации и ремонту оборудования, механизмов и устройств стана холодного проката труб

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке холодного проката труб

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на стане холодного проката труб

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке холодного проката труб

Программное обеспечение рабочего места трубопрокатчика

Другие характеристики

-

2

(код ОКВЭД2)

(наименование вида экономической деятельности)

3

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карга вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

Наименование

уровень

квалификации

наименование

код

уровень

(подуровень)

квалификации

А

Ведение

технологического процесса производства труб и профилированных К1ДСЛИЙ полого поперечного сечения иг цветных металлов и сплавов способом прессования

4

Подготовка и вспомогательные операции процесса производства труб и профилированных изделий полого поперечного сечения из цветных металлов и сплавов способом прессования

А/01.4

4

Управление процессом производства труб и профилированных изделий полого поперечного сечения из цветных металлов и сплавов способом прессования

А/02.4

4

»

Ведение

технологического процесса прокатки труб из цветных металлов и сплавов

4

Подготовка к работе и обслуживание стана прокатки труб из цветных металлов и сплавов

ахи.4

4

Выполнение вспомогательных операций при ведсиии технологического процесса прокатки труб из цветных металлов и сплавов

Н/02.4

4

Управление технологическим процессом прокатки труб из цветных металлов и сплавов

ах)3.4

4

С

Веление

технологического процесса волочения труб из цветных металлов и сплавов

4

Подготовка к работе и техническое обслуживание оборудования волочильного стана

СДИ .4

4

Выполнение вспомогательных операций при велении технологического процесса волочения труб из цветных металлов и сплавов

СЛ32.4

4

Управление технологическим процессом волочения труб из цветных металлов и сплавов

G03.4

4

D

Веление

технологического процесса производства труб из

пластифицированных твердосплавных смесей

4

Подготовка к холодному и горячему производству труб из пластифицированных твердосплавных смесей и порошков специальных сплавов тугоплавких металлов

D/0I.4

4

Управление процессом производства тонкостенных трубок пластифицированных твердосплавных смесей и порошков специальных сплавов тутоплавких металлов па гидравлических

D.V2.4

4

4

и порошков специальных

прессах со съемным мундштуком

сплавов тугоплавких металлов

Управление процессом глубокой многократной протяжки D 03.4 тонкостенных трубок и> специальных сплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах

4

5

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Ведение технологического процесса производства труб и профилированных изделий полого поперечного сечения из цветных металлов и сплавов способом

Код

А

Уровень

квалификации

4

прессования

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

Возможные

наименования

должностей,

профессий

Прессовщик на гидропрессах 3-го разряда Прессовщик на гидропрессах 4-го разряда Прессовщик на гидропрессах 5-го разряда Прессовщик на гидропрессах 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практичсской^аботы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет3

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиНаличие удостоверений:

-    стропальщика6

-    о праве на работу с подъемными сооружениями

Другие

характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7211

Формовщики и стерженщики

8121

Операторы металлоплавильных установок

ЕТКС7

§38

Прессовщик на гидропрессах 3-го разряда

§39

Прессовщик на гидропрессах 4-го разряда

§40

Прессовщик на гидропрессах 5-го разряда ___

6

§41

Прессовщик на гидропрессах 6-го разряда

ОКПДТР8

17054

Прессовщик на гидропрессах


3.1.1. Труловая функция

Наименование

Подготовка и вспомогательные операции процесса производства труб и профилированных изделий полого

Код

АЛИ .4

Уровень

(подуровень)

4

поперечного сечения из цветных металлов и сплавов способом прессования

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оряг——


Код

оригинала


Регистрационный

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе нагревательных печей и прессового оборудования и принятых мерах по их устранению


Проверка состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования_


Проверка работоспособности и состояния обслуживаемых нагревательных печей и прессового оборудования, оснастки, приборов, механизмов и приспособлений


Устранение своими силами или с привлечением ремонтных работников выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования,

механизмов, оснастки и приспособлений____

Проверка наличия и чистоты рабочей жидкости в емкостях гидросистемы гидропрессов участка производства труб


Выбор метода прессования применительно к виду и профилю прессуемых труб и марке металла или сплава_


Подбор и подготовка прессового инструмента и инструментальной сборки в зависимости от качества и размерных (толщинных) характеристик труб и прессуемого металла или сплава


Настройка механизмов перемещения трубных заготовок


Ведение процесса нагрева заготовок для прессования


Контроль отклонений параметров нагревательной печи, прессового и вспомогательного оборудования от нормы_


Выгрузка разогретой до требуемой температуры заготовки из нагревательной печи и подача манипулятором на приемное устройство пресса_


Введение предусмотренных технологической инструкцией смазок между контейнером и заготовкой


Подогрев или охлаждение прессового инструмента в соответствии с выбранной технологией прессования труб и профилированных изделий полого поперечного сечения_


Поддержание в рабочем состоянии пресс-инструмента и оснастки_

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места


7

прессовщика

Необходимые умения

Выявлять визуально и с помощью приборов отклонения технологических параметров нагревательной печи, вспомогательного оборудования, механизмов и приспособлений от нормы

Регулировать параметры работы и обслуживать оборудование, механизмы и вспомогательное оборудование нагревательных печей и прессового участка

Повышать износостойкость и увеличивать жизненный цикл матрицы

Управлять манипуляторами, взаимодействующими механизмами подготовки и подачи заготовок к прессу

Производить наладку оборудования и механизмов прессового участка

Подбирать надлежащие пресс-инструменты и оснастку в зависимости от обрабатываемого металла, марки сплава и вида прессуемого профиля

Выбирать и поддерживать график разогрева, температуру и время пребывания заготовки в печи в зависимости от марки сплава и режима прессования

Производить смену и обслуживание (чистку, правку, подшлифовку, полировку, мелкий ремонт)прессового инструмента (пресс-штемпели, пресс-шайбы, матрицы, матрицедержатели, контейнеры, подкладки, контрольные пресс-шайбы

Предупреждать брак на стадии комплектации, сборки, подготовки прессового инструмента и оснастки к работе

Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями, инструментом, применяемыми на участке подготовки производства

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при чрезвычайных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования, оснастки, инструмента, систем блокировок и средств автоматики и контроля

Порядок проверки исправности оборудования, механизмов, пусковых и контрольно-измерительных приборов, систем блокировок и сигнализаций, приспособлений и инструментов

Технологии подготовки заготовок (механическая и термическая) в зависимости от марки сплавов и вида выпускаемой продукции

Технологии прессования профилей сплошного, полого поперечного сечения и панелей

Особенности технологических процессов прессования изделий из различных цветных металлов и сплавов при прессовании прямым и обратным методами

Применяемые температурные режимы обработки слитков и заготовок

Применяемые конструкции и типы матриц

Требования, предъявляемые к пресс-инструменту и оснастке в зависимости от прессуемого металла или сплава, способа прессования и вида изделия

Правила обслуживания и порядок смены прессового инструмента (пресс-штемпели, пресс-шайбы, матрицы, матрицедержатели, контейнеры, контрольные пресс-шайбы)

Правила подналадки и настройки механизмов прессов

Виды выпускаемой продукции и требования, предъявляемые к качеству

8

Виды, признаки и причины возникновения брака, способы предупреждения на стадии подготовки к прессованию

Правила и порядок обслуживания оборудования и механизмов нагревательного и прессового хозяйства

Перечень профилактических и плановых ремонтных работ, входящих в компетенцию работника данного уровня

Правила и способы загрузки заготовок в печь, выгрузки их из печи и подачи их манипулятором на рабочее место пресса

Правила управления манипуляторами, захватывающими и подающими устройствами, подъемными сооружениями

Схема расположения и назначение устройств управления и аварийной остановки оборудования

Правила обращения с горячим металлом

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка прессования

Требования бирочной системы и нарядов-допусков участка прессования

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка прессования

Программное обеспечение рабочего места прессовщика

Другие характеристики

-


3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Управление процессом производства труб и профилированных изделий полого

Код

А/02.4

Уровень

(подуровень)

4

поперечного сечения из цветных металлов и сплавов способом прессования

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала_


Код    Регистрационный

оригинала    номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Определение отклонений в работе оборудования от заданных параметров

с регулированием и подналадкой при необходимости_____

Выбор метода прессования применительно к виду (конфигурации) прессуемого изделия и марке прессуемого металла или сплава


Подогрев инструмента до технологически заданных температур_

Установка прошивной иглы на конце пуансона (на трубопрофильном стане)


Установка матричного пакета (матрицы) и подкладки или рассекателя в инструментальную кассету


Установка матричного пакета в матрицедержатель или в обойму матрицедержателя


Установка пресс-шайбы и пресс-штемпеля в рабочее положение Загрузка заготовки в контейнер пресса пресс-штемпелем


Контроль соосности пресса, положения и угла наклона рабочего пояска

канала матрицы к продольной оси матрицы________

Прессование труб, полых профилей различных геометрических форм и размеров из цветных металлов и сплавов прямым или обратным


9

методами на трубонрофильных прессах

Контроль и регулировка температуры и рабочего давления прессования

Освобождение контейнера пресса от пресс-остатка

Проверка состояния матрицы, остального пресс-инструмента и оснастки после цикла прессования

Замена некондиционного прессового инструмента

Проверка качества произведенной трубы (полого профиля) на точность размеров и дефекты поверхности (температурные трещины, риски, надиры, царапины, налипание частиц металла), состояния структуры металла и отсутствия в нем скрытых дефектов

Подналадка прессового оборудования

Учет, маркировка складирование готовой продукции

Транспортировка готовых изделий на правку, термообработку или склад готовой продукции

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места прессовщика

Необходимые умения

Определять визуально и/или с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы прессового оборудования

Устанавливать температуру и рабочее давление прессования для максимальной скорости прессования применительно к прессуемой марке сплава цветных металлов, виду прессуемого профиля трубы

Корректировать отклонения текущих параметров технологического процесса прессования и настройки оборудования от установленных значений, выявленные при промежуточном контроле качества

Подбирать пресс-инструменты и оснастку в зависимости от обрабатываемого металла, марки сплава, способа прессования и вида прессуемого профиля трубы

Производить комплектование и замену прессового инструмента

Выявлять температурные трещины, риски, надиры, царапины, налипание частиц металла на поверхности прессуемых изделий

Производить подналадку, настройку и регулировку механизмов пресса

Пользоваться контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом, применяемыми при прессовании и текущей проверке качества

Пользоваться средствами связи, производственной сигнализации, блокировок, противопожарным оборудованием и аварийным инструментом при аварийных ситуациях

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, газозащитную аппаратуру и пользоваться аварийным инструментом

Пользоваться программным обеспечением рабочего места прессовщика

Необходимые знания

Состав, устройство, принцип работы, порядок подготовки и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования по производству труб и профилированных изделий полого поперечного сечения из тяжелых и легких цветных металлов и сплавов способом прессования

Порядок проверки исправности оборудования, механизмов, пусковых и контрольно-измерительных приборов, систем блокировок и сигнализаций, приспособлений и инструментов

Процессы, происходящие при обработке металлов давлением, в обьеме,