мииисттриво ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЗАРЕГИСТРИРОВАНОРегистрационный
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
ъ_А1]Ьс
Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь-сборщик ракетно-космической техники»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Слесарь-сборщик ракетно-космической техники».
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «Му> ясл/foj 2015 г.
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Слесарь-сборщик ракетно-космической техники
:_580_
Регистрационный номер
Содержание
I. Общие сведения....................................................................................................................................1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций.............................................................................3
3.1. Обобщенная трудовая функция «Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов,
приборов на изделия ракетно-космической техники».......................................................................3
3.2. Обобщенная трудовая функция «Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж
сложных механизмов, приборов на изделии ракетно-космической техники»................................5
3.3. Обобщенная трудовая функция «Окончательная сборка изделий ракетно-космической
техники, выполнение особо ответственных работ».........................................................................11
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................16
I. Общие сведения
Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической
промышленности_
(наименование вида профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
1 Сборка изделий ракетно-космической техники требуемого уровня качества
|
Группа занятий: |
|
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
- |
- |
|
(код ОКЗ1) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
|
|
Отнесение к видам экономической деятельности: |
30.30.4 Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей
(код ОКВЭД3) (наименование вида экономической деятельности)
2
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
код |
Обобщенные трудовые функции
уровень наименование .
квалификации
4 — ■ - |
Трудовые функции наименование |
код
А/01.3
Л/02.3 |
I
уровень
(подуровень)
квалификации |
|
А |
Сборка простых и средней сложности углов, механизмов, приборов на изделия ракетно-космической техники (РКТ) |
3 |
Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке ■ установке узлов и агрегатов на изделия РКТ |
|
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия |
|
В |
Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ |
4 |
Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ |
В/01.4 |
4 |
|
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ; сборка фланцевых и штуцерных гсрмососдкисний
Контроль элементов на сопрягаем осп, по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на
изделиях РКТ_______________________ _
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ |
В/02.4
В/03.4
В/04.4 |
|
С |
Окончательная сборка |
5 |
Монтаж элементов пиросистсм, пнсвмогидросистсм изделий. |
001.5 |
5 |
|
|
изделий РКТ, |
|
обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем |
|
|
|
|
выполнение особо |
|
чистоты внутренних полостей |
|
|
|
|
ответственных робот |
|
Выполнение монтажно-сборочных робот в отсеках изделий РКТ |
002.5 |
|
|
|
|
|
после заводских контрольных испытаний и работ на техническом |
|
|
|
|
|
|
комплексе |
|
|
|
|
|
|
Установка, настройка и юстировка плат приборов ориентации |
003.5 |
|
|
|
|
|
управления и телеизмерения, механизмов со сложной |
|
|
|
|
|
|
кинематической схемой движения, балансировка и обмер изделий |
|
|
|
|
|
|
РКТ |
|
|
|
|
|
|
Окончательная сборка, регулировка и доводка изделий РКТ |
O04.5J |
|
3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция
|
|
Сборка простых и средней сложности |
|
|
Уровень
квалификации |
|
|
Наименование |
узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ |
Код |
А |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
1 1 1
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код Регистрационный оригинала номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |
|
Требования к опыту практической работы |
Работа учеником слесаря-сборщика или слесаря механосборочных работ не менее двух лет |
|
Особые условия допуска к работе |
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну3 |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование документа Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ 18211 |
Слесари-сборщики механических машин |
|
ЕТКС4 § 88 |
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
|
ОКПДТР3 18567 |
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
|
|
3.1.1. Трудовая функция |
|
Выполнение слесарно-сборочных операций |
|
|
Уровень |
|
|
по сборке и установке узлов и агрегатов на |
Код |
А/01.3 |
(подуровень) |
3 |
|
изделия РКТ |
|
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
Трудовые действия Съем и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного i_____инструмента_____
|
|
Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ |
|
Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ |
|
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов |
|
Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки |
|
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легко доступных местах изделий РКТ |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
|
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент Оценивать исправность инструментов |
|
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
Применять инструмент для электротехнических работ |
|
Управлять грузоподъемными механизмами |
|
Оценивать результаты своей деятельности |
|
Необходимые знания
i |
Техническое черчение, допуски, посадки, параметры обработки поверхности |
|
Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ
Основные сведения о механических свойствах черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, изоляционных материалов, красок для контровки |
|
Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ |
|
Назначения и правила использования оснастки, приспособлений |
|
Устройство и правила применения используемого слесарносборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов |
|
Типы применяемых стапелей по способу фиксации |
|
Другие характеристики |
" ":zj |
|
|
3.1.2. Трудовая функция |
|
Наименование |
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с |
Код |
А/02.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия |
|
|
квалификации |
|
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала
I-1_I_I
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
Трудовые действия Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и _______I с помощью приспособлений_
5
|
|
Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом |
|
Металлизация сборок |
|
|
Заземление изделий РКТ |
|
Необходимые умения |
Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
|
|
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент Оценивать исправность инструментов |
|
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
|
Применять инструмент для электротехнических работ |
|
|
Применять припои, защитные эмали |
|
Оценивать результаты своей деятельности |
|
Необходимые знания |
Правила чтения чертежей, монтажных и электрических схем |
|
Требования охраны труда при выполнении сборочных работ |
|
Основные сведения о механических и электрических свойствах черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, изоляционных материалов, обмоточных проводов, красок для контровки |
|
Основные сведения о полупроводниках и диэлектриках Марки электропроводов, применяемых в приборостроении |
|
Основы электротехники |
|
Устройство и правила применения используемых слесарносборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости |
|
Другие характеристики |
|
|
|
3.2. Обобщенная трудовая функция |
|
|
Сборка, установка, регулировка частей |
|
|
|
|
|
Наименование |
изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ |
Код |
В |
У ровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код Регистрационный оригинала номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда |
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих
Дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |
6
|
Требования к опыту практической работы |
Работа слесарем-сборщиком 3-го разряда не менее одного года при периодическом самостоятельном выполнении работ 4-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр6, обученные по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией
Наличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика7
Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
8211 |
Слесари-сборщики механических машин |
|
ЕТКС |
§89 |
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
|
ОКПДТР_
ОКСО* |
18567 |
Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
|
160203 |
Производство летательных аппаратов |
|
|
3.2.1. Трудовая функция |
|
Подъемно-транспортные работы с |
|
|
Уровень |
|
|
крупногабаритными отсеками и |
Код |
В/01.4 |
(подуровень) |
4 |
|
изделиями РКТ |
|
|
квалификации |
|
|
Происхождение трудовой функции |
|
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный номер профессионального |
|
|
стандарта |
|
Трудовые действия
1
| |
Строповка крупногабаритного груза |
|
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием грузоподъемных механизмов |
|
Необходимые умения |
Определять соответствие груза грузоподъемности крана (грузоподъемного механизма, ГПМ) |
|
|
Применять схемы строповки |
|
i
i |
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза |
|
Читать технологические процессы на производство погрузочно-разгрузочных работ |
|
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки |
|
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести |
|
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов |
|
Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами |
|
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное |
|
7
|
положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки) |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда при выполнении работ |
|
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана |
|
Устройство и правила пользования подъемником, строительными лесами, лестницами, трапами, предохранительным поясом, мостиками |
|
Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ |
|
Технические характеристики эксплуатируемых грузоподъемных механизмов |
|
|
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары |
|
|
Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары |
|
Схемы строповки, структуру и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ |
|
Опасности и риски при производстве работ грузоподъемными механизмами |
|
Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов |
|
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов |
|
Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза |
|
Способы визуального определения массы груза |
|
Правила и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов) |
|
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары |
|
Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов |
|
Другие
характеристики |
- |
|
3.2.2. Трудовая функция |
|
|
Монтаж экранно-вакуумной |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
Наименование |
теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ; сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений |
Код |
В/02.4 |
4 |
|
Заимствовано из оригинала
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ |
|
|
Монтаж пневмоаппаратуры и приборов на изделиях РКТ Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на |
8
|
|
изделиях РКТ |
|
Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность |
|
Необходимые умения |
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности |
|
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии |
|
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности |
|
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент |
|
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы |
|
Оценивать исправность инструментов, приспособлений |
|
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
|
Производить работы с теплоизоляционным материалом Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц |
|
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ |
|
Правила производственной санитарии |
|
Назначение и правила размещения знаков безопасности |
|
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного, инструмента, электро- и пневмоинструмента |
|
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов |
|
Система допусков и посадок, квапитеты точности, параметры
шероховатости и их обозначение на чертежах
Правила чтения конструкторской и технологической документации |
|
Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом |
|
Технические условия наложения герметических уплотнений Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов |
|
Другие характеристики |
_ |
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ
|
Происхождение трудовой функции |
|
Оригинал X |
I Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
Установка в основных корпусах изделий РКТ деталей и узлов различной величины с разметкой и пересчетом угловых и линейных
размеров_
Испытание отдельных систем изделий РКТ на герметичность Окончательная сборка, регулировка и доводка механизмов изделий РКТ
Проверка и регулировка зазоров, люфтов, усилий прижима замковых соединений изделий РКТ
Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок,
знаков безопасности________
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и
пневмоинструмент____
Использовать измерительный инструмент, контрольно-
измерительные приборы____
Оценивать исправность инструментов, приспособлений
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и
карты технологического процесса сборки_______________
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов,
сборочных единиц_____
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов
требованиям технологической документации Применять смазочные средства
Выбирать способ устранения осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных
ецини»__
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов,
сборочных единиц______
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов I
требованиям технологической документации_________ 1
Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ Технические условия, назначение, конструкция, принцип действия монтируемых узлов и агрегатов
Способы регулировки узлов _ |
Правила, приемы и техника сборки: резьбовых соединений.
