Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ

Приказ 67н
Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по техническому обслуживанию и ремонтам в металлургическом производстве"

Стр. 1 

26 страниц

Купить Приказ 67н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Зарегистрировано в Минюсте РФ 14 февраля 2017 г. Регистрационный № 45642

Оглавление

Профессиональный стандарт. Специалист по техническому обслуживанию и ремонтам в металлургическом производстве

     I. Общие сведения

     II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

     III. Характеристика обобщенных трудовых функций

     3.1. Обобщенная трудовая функция. Организация работ по техническому обслуживанию металлургического оборудования

     3.2. Обобщенная трудовая функция. Организация работ по проведению ремонта металлургического оборудования

     3.3. Обобщенная трудовая функция. Координация проведения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования в подразделениях металлургического производства

     IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

     4.1. Ответственная организация-разработчик

     4.2. Наименования организаций-разработчиков

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЬ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(Минтруд России)


уде*

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО

Регистрационный .Vi У £

'20&.



ПРИКАЗ


№ £


Москва


Об утверждении профессионального стандарта «Специалист по техническому обслуживанию и ремонтам в металлургическом производстве»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, №39, ст. 5266; 2016, №21, ст. 3002), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Специалист по техническому обслуживанию и ремонтам в металлургическом производстве».


Министр




УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации ._ от «£4>>,/К&лр2<)\7 г. №

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Специалист по техническому обслуживанию и ремонтам в металлургическом

_932_

Регистрационный номер

.................................1

производстве

Содержание

I.    Общие сведения................................................................

II.    Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта

вида профессиональной деятельности).....................................................................................................3

III.    Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................4

3.1.    Обобщенная трудовая функция «Организация работ по техническому обслуживанию

металлургического оборудования»........................................................................................................4

3.2.    Обобщенная трудовая функция «Организация работ по проведению ремонта

металлургического оборудования»......................................................................................................10

3.3.    Обобщенная трудовая функция «Координация проведения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования в подразделениях металлургического производства» 17

IV.    Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................25

I. Общие сведения

27.091

Код

Организация технического обслуживания и ремонта металлургического

оборудования_

(наименование вида профессиональной деятельности)

Основная цель вида профессиональной деятельности:

ГОбсспечение устойчивой работы металлургического оборудования_

Группа занятий:

1321

Руководители подразделений

3122

Мастера (бригадиры) в

(управляющие) обрабатывающей

обрабатывающей промышленности

промышленности

(код ОКЗ*)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:


07.10.3

I Обогащение и агломерация железных руд

07.29.2

Добыча и обогащение никелевой и кобальтовой руд

07.29.3

! Добыча и обогащение алюминий содержащего сырья (бокситов и нефелин-

апатитовых руд)

19.10

1 Производство кокса

24.10

1 Производство чугуна, стали и ферросплавов


10

оборудования

Порядок и правила ведения учетной технической документации металлургического оборудования

Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР 1 металлургического оборудования

Другие характеристики

-

3.2. Обобщенная трудовая функция


Организация работ по проведению ремонта металлургического оборудования 1


Уровень

квалификации


Наименование

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Возможные

Мастер

наименования

Механик

должностей,

профессий

Заместитель начальника цеха по оборудованию


Требования к образованию и обучению

Среднее профессиональное образование - программы подготовки

специалистов среднего звена

Высшее образование - бака1авриат, специалитет

Требования к опыту практической работы

Не менее двух лет работы по оперативному управлению техническим обслуживанием металлургического оборудования при среднем профессиональным образованием

Не менее одного года работы по оперативному управлению техническим обслуживанием металлургического оборудования при высшем образовании

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

Другие

характеристики

-


Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

3122

Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности

1321

Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности

ЕКС

-

Мастер участка


11

.

Механик

ОКПДТР

23796

Мастер

24013

Мастер цеха

23998

Мастер участка

24110

Механик

оксо

150100

Металлургия

150101

Металлургия черных металлов

150102

Металлургия цветных металлов

3.2.1. Трудовая функция

Организационно-техническое

Уровень

обеспечение ремонтов металлургического

Код

В/01.6

(подуровень)

6

оборудования

квалификация

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Закрепление эксплуатируемого оборудования (в том числе грузоподъемных кранов и крановых путей) за ремонтными цехами и структурными ремонтными подразделениями, осуществляющими техническое обслуживание и ремонт соответствующего оборудования

Разработка технологии восстановления изношенного оборудования во время капитального ремонта металлургического оборудования

Разработка проектов организации ремонтов (ПОР) для всех видов ремонтных работ металлургического оборудования

Организация работ с участием строительных организаций в действующем цехе

Разработка нормативов трудоемкости ремонтных работ, периодичности и продолжительности плановых ремонтов металлургического оборудования

Разработка предложений по поощрению ремонтного персонала за качественное выполнение ремонтных работ

Организация на участках цеха площадок для сборки и подготовки деталей и узлов к ремонту и складирования демонтируемых и готовых к замене деталей и узлов

Согласование проектов организации работ, подготовленных исполнителями ремонта металлургического оборудования

Разработка технологических карт по сборке деталей и узлов

Планирование затрат на проведение ремонта металлургического оборудования

Проведение комиссионного обследования состояния основного технологического оборудования за три месяца до начала планируемого года

Разработка мероприятий по снижению трудоемкости и себестоимости ремонта

Утверждение перечня неснижаемого запаса материалов и запасных частей в цехе

Подготовка проекта годового графика текущего и капитального ремонта

12

металлургического оборудования на основании актов технического обследования механического и энергетического оборудования, перечня дефектов основных конструктивных элементов и регламентов проведения текущего и капитального ремонта за три месяца до начала планируемого года

Формирование дефектной ведомости на ремонт металлургического оборудования

Подготовка предложения для формирования титульного списка капитального ремонта металлургического оборудования организации

Заключение договоров подряда на ремонт металлургического оборудования на планируемый год в соответствии с титульным списком

Подготовка смет на проведение ремонтных работ силами сторонних ремонтных организаций на основании утвержденных нормативов трудозатрат

Обеспечение ремонтников инструментом, сварочным оборудованием, подъемно-транспортными механизмами и такелажными приспособлениями

Согласование объемов ремонтных работ металлургического оборудования с привлекаемыми ремонтными организациями

Организация своевременного и полного обеспечения планового ремонта металлургического оборудования проектной документацией, оборудованием, запасными частями, материалами и комплектующими изделиями (согласно утвержденным графикам ремонта)

Подготовка номенклатурных планов и выдача заказов на изготовление оборудования и запасных частей, необходимых для замены их во время ремонта металлургического оборудования, изготавливаемых цехами машиностроительного производства или закупаемых на стороне

Контроль выполнения графика поставки материалов, сменного оборудования и запасных частей для ремонта металлургического оборудования

Контроль качества вновь изготовленного оборудования и запасных частей

Внедрение прогрессивных методов и технологий ремонта и восстановления узлов и дегалей механизмов

Рассмотрение рационализаторских предложений и изобретений, касающихся ремонта и модернизации оборудования, и выдача заключений о целесообразности их внедрения

Обеспечение исправности средств охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности на участках ведения ремонтных работ

Ведение агрегатных журналов и учетной документации по выполненным ремонтным работам

Необходимые умения

Учитывать трудоемкость ремонтных работ и численность исполнителей ремонтов при составлении графиков текущего и капитального ремонтов

Учитывать опыт, квалификацию, техническую оснащенность и численность при выборе исполнителей подрядных ремонтных работ

Определять приоритеты при составлении ведомости дефектов и графиков выполнения ремонтных работ металлургического оборудования

Координировать выполнение графика поставки оборудования, узлов и деталей механическими цехами организации

Координировать выполнение графика поставки изделий, металла и материалов коммерческой службой

13

Контролировать выполнение проектных работ

Выявлять недостатки выполненных ремонтных работ

Принимать оперативные решения по устранению обнаруженных во время ремонта дефектов

Обеспечивать взаимодействие технологического и ремонтно-дежурного персонала механической и энергетической служб

Планировать эффективное использование средств, выделенных на техническое обслуживание и ремонт металлургического оборудования

Выделять приоритетные работы для эффективного использования средств, выделенных на ремонт металлургического оборудования

Составлять ведомости дефектов для ремонта металлургического оборудования

Применять утвержденные нормативы трудозатрат для составления сметной документации на капитальный и текущий ремонт металлургического оборудования

Оптимизировать объемы и сроки поставок запасных частей

Разрабатывать организационно-технические мероприятия, направленные на повышение качества проводимого ремонта и снижение его себестоимости за счет реализации диагностических мероприятий

Планировать затраты на ремонт металлургического оборудования

Анализировать простои металлургического и кранового оборудования

Применять специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР

Необходимые знания

Назначение, технические характеристики, устройство, конструктивные особенности, допустимые нормы износа, назначение и режимы работы металлургического оборудования цеха, правила его эксплуатации и технического обслуживания

Организация ремонтной службы организации, порядок и методы планирования ремонтов металлургического оборудования

Технологические карты ремонта оборудования

Проекты производства ремонтных работ металлургического оборудования

Устройство и техническое состояние оборудования, конструкции основных узлов, степень изношенности деталей, архив технической документации, ЕСКД

Технические возможности организаций, привлекаемых для выполнения работ по текущему ремонту металлургического оборудования, и трудоемкость работ

Технологические возможности цехов машиностроительного производства и график поставки изделий для текущего ремонта

Нормативно-техническая документация и объемы поставки коммерческой службой изделий, металла, материалов для текущего ремонта металлургического оборудования

Регламенты выполняемых работ при ремонте металлургического оборудования

Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов

Допустимые нормы износа деталей и узлов металлургического оборудования

Порядок составления ведомостей дефектов, паспортов, альбомов чертежей запасных частей, инструкций по эксплуатации и ремонту металлургического оборудования

Организация и особенности эксплуатации оборудования систем

14

гидравлики и смазочного хозяйства цеха

Типовой план организации работ текущего и капитального ремонта металлургического оборудования

Протокол разграничения функциональных обязанностей персонала механической и энергетической служб при техническом обслуживании и ремонте металлургического оборудования

11ередовой отечественный и зарубежный опыт ремонтов оборудования

Правила проведения технической диагностики обслуживаемого металлургического оборудования

Основные недостатки в работе оборудования, приводящие к отказам и выходу из строя узлов и механизмов металлургического оборудования, и способы их предупреждения и устранения

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке технического обслуживания металлургического оборудования

Технологические приемы и методы контроля качества ремонтных работ металлургического оборудования

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при проведении ремонта металлургического оборудования

Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования

Другие

характеристики

•

3.2.2. Трудовая функция

Организация работы персонала при

Уровень

проведении ремонта металлургического

Код

В/02.6

(подуровень)

6

оборудования

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

1 1

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального стандарта

Трудовые действия

Анализ технического состояния металлургического оборудования по результатам техобслуживания и технической диагностики и корректировка работ по обслуживанию отдельных узлов; в случае их неудовлетворительного состояния включение в дефектную ведомость

очередного ремонта

Доведение до работников производственных заданий и графика подготовки и проведения ремонта металлургического оборудования

Распределение объемов ремонтных работ между исполнителями ремонта

Организация подготовки оборудования, деталей и узлов к предстоящему ремонту

Корректировка ведомостей ремонтных работ на основании комиссионных осмотров металлургического оборудования

Составление цехового месячного графика проведения ремонта металлургического оборудования

Составление графиков выполнения ремонтных работ

металлургического оборудования

Подготовка приказов: о проведении капитального (текущего) ремонта с указанием руководителя ремонта, сроков выполнения, ответственных за подготовку и проведение ремонта; о назначении комиссии, принимающей агрегат в эксплуатацию

Проведение совещания с представителями ремонтных подразделений организации и сторонних организаций, задействованных в ремонте, по вопросу готовности агрегата к ремонту

Осмотр технологического оборудования в труднодоступных и требующих установки лесов местах

Передача оборудования в ремонт и приемка его из ремонта в соответствии с утвержденным графиком планового ремонта на текущий месяц и в соответствии с бирочной системой и системой допусков

Проведение оперативных совещаний по обеспечению и выполнению графика ремонтных работ

Контроль выполнения графика подготовительных и ремонтных работ

Проверка состояния рабочих мест, агрегатных, вахтенных журналов, журналов приема-сдачи смен, наличия технической документации для ведения ремонтных работ

Обеспечение безопасных условий работы ремонтного персонала с участием строительных организаций в действующем цехе на работающем металлургическом оборудовании

Обеспечение соблюдения ремонтниками правил и норм охраны труда, требований промышленной, пожарной и экологической безопасности при производстве ремонтных работ

Контроль соблюдения правил ведения и хранения работниками технической и учетной документации на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

Определять приоритетные работы, очередность выполнения которых определяет качество и сроки проведения ремонта

Разрабатывать сетевые графики выполнения ремонтных работ

Разрабатывать номенклатурные планы и выдавать заказы на изготовление в машиностроительном производстве и на стороне основных деталей, определяющих надежность работы металлургического оборудования, для замены их во время капитального ремонта

Разрабатывать технологию восстановления изношенного оборудования во время капитального ремонта металлургического оборудования

Определять по результатам осмотров и диагностического обследования состояние металлургического оборудования и вносить коррективы в график их технического обслуживания или в ведомость дефектов

Учитывать при планировании ремонтов данные, полученные в результате технического обслуживания оборудования эксплуатационным, дежурным и ремонтным персоналом, и данные плановых осмотров оборудования

Проводить осмотр и диагностику механизмов и узлов металлургического оборудования в местах, доступных только во время длительных остановок

Оценивать соответствие выполненных подготовительных и

г

24.20

Производство стальных труб, полых профилей и фиттингов

24.31

Производство стальных прутков и сплошных профилей методом холодного волочения

24.34

Производство проволоки методом холодного волочения

24.4

Производство основных драгоценных металлов и прочих цветных металлов, производство ядерного топлива

24.5

Литье металлов

33.12

Ремонт машин и оборудования

(код ОКВЭД1)

(наименование вида экономической деятельности)

3

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функи

ии

Трудовые функции

код

наименование

уровень

квалификации

наименование

код

уровень

(подуровень)

квалификации

А

Организация работ по техническому обслуживанию металлургического оборудования

6

Организационно-техническое обеспечение работ по техническому обслуживанию металлургического оборудования

АЛИ .6

6

Организация работы персонала по техническому обслуживанию металлургического оборудования

А/02.6

..

6

В

Организация работ по проведению ремонта металлургическою оборудования

6

Организационно-техническое обеспечение ремонтов металлургического оборудования

ВЛИ.6

6

Организация работы персонала при проведении ремонта металлургического оборудования

RU2.6

6

Координация проведения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования в подразделениях металлургического производства

7

Определение организационных и технических мер по проведению технического обслуживания и ремонта технологического оборудования в подразделениях металлургического производства Организация согласованной работы работников и организаций, привлеченных для выполнения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования, в подразделениях металлургического производства

ОЛИ. 7 D/02.7

7

-7-

4

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Организация работ по техническому

Уровень

квалификации

Наименование

обслуживанию металлургического оборудования

Код

А

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

Регистрационны й

номер

профессионального

стандарта

Возможные

наименования

должностей,

профессий

Мастер

Механик

Требования к образованию и обучению

Среднее профессиональное образование - программы подготовки

специалистов среднего звена

Высшее образование - бакалавриат, специалитет

Требования к опыту практической работы

Не менее двух лет работы по техническому обслуживанию и ремонту металлургического оборудования при среднем профессиональном образовании

Не менее одного года работы по техническому обслуживанию и ремонту металлургического оборудования при высшем образовании

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации3 Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности4

Другие

характеристики

-

Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

1321

Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности

3122

Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности

ЕКС5

-

Мастер учаска

-

Механик

окпдтр5-

23796

Мастер

24013

Мастер цеха

23998

Мастер участка

24110

Механик

5

оксо7

150100

Металлургия черных металлов

150101

Металлургия черных металлов

150102

Металлургия цветных металлов


3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Организационно-техническое обеспечение работ по техническому

Код

А/01.6

Уровень

(подуровень)

6

обслуживанию металлургического оборудования

квалификации

Заимствовано из оригинала_

Оригинал X

Происхождение трудовой функции

Код    Регистрационный

оригинала    номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Закрепление эксплуатируемого металлургического оборудования цеха за бригадами ремонтного, дежурного и эксплуатационного персонала

Разработка карт технического обслуживания металлургического оборудования

Составление графиков осмотров металлургического оборудования

Составление графиков инструментального контроля (диагностирования) металлургического оборудования

Проверка технического состояния металлургического оборудования, металлоконструкций, подъемных сооружений и оградительной техники

Контроль исправной работы подъемных сооружений

Контроль качества масел и работы систем жидкой и густой смазки, гидравлики и водоснабжения

Разработка инструкций по технической эксплуатации, смазке оборудования и уходу за ним, по безопасному ведению работ

Анализ состояния основного и вспомогательного металлургического оборудования

Подготовка сменно-суточного задания по техническому обслуживанию металлургического оборудования

Оценка возможности устранения неисправностей в работе оборудования во время технологических остановок и пауз

Определение необходимости регулировки узлов оборудования

Разработка мероприятий по сокращению простоев, повышению сменности, снижению аварий металлургического оборудования

Контроль наличия неснижаемого запаса резервного оборудования, материалов и запасных частей

Организация складирования, хранения и учета резервного оборудования, запасных частей, инструментов, основных и вспомогательных материалов

Анализ и планирование затрат на техническое обслуживание металлургического оборудования

Выявление причин отказов в работе металлургического оборудования и определение мер по их устранению и профилактике

Составление графиков проведения ежегодных и внеочередных проверок

6

знаний по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования эксплуатационного, дежурного и ремонтного персонала

Обеспечение безопасных условий работы ремонтного персонала при техническом обслуживании работающего металлургического оборудования

Контроль исправности противопожарного оборудования и индивидуальных средств защиты

Внедрение проектов, связанных с автоматизацией процессов организации технического обслуживания и ремонтов металлургического оборудования

Ведение учетной технической документации металлургического оборудования

Необходимые умения

Учитывать трудоемкость выполнения работ при составлении графиков и карт технического обслуживания металлургического оборудования

Применять результаты диагностического обследования металлургического оборудования для внесения изменений в график его обслуживания

Определять приоритеты при подготовке сменно-суточного задания по техническому обслуживанию

Выявлять случаи нарушения технических требований, технологических регламентов, правил эксплуатации и технического обслуживания металлургического оборудования

Проверять исправность грузоподъемных машин

Оценивать совместно с технологическим мастером длительность остановок на технологические переходы и возможность использования их для устранения неисправностей металлургического оборудования

Оценивать наличие запасных частей, металла и материалов

Выявлять необходимость регулировки узлов оборудования

Определять причины преждевременного износа деталей и узлов металлургического оборудования

Оценивать техническое состояние оборудования гидравлических, смазочных и пневматических систем, задействованных в технологическом процессе

Регулировать режим срабатывания аппаратуры централизованной смазки, гидравлики и пневматики

Определять причины дефектов, выявленных во время технического обслуживания, принимать оперативные решения по их устранению и предупреждению

Оценивать техническое состояние металлургического оборудования по результатам осмотра и технического диагностирования и принимать решения по его дальнейшей эксплуатации

Составлять ведомости дефектов

Обеспечивать безопасные условия работы ремонтного персонала при техническом обслуживании металлургического оборудования

Обеспечивать исправность противопожарного оборудования и индивидуальных средств защиты

Применять специализированное программное обеспечение автоматизированной системы управления техническим обслуживанием и ремонтом (АСУ ТОиР) металлургического оборудования

Необходимые знания

Устройство, состав, назначение, схемы расположения, конструктивные особенности, правила эксплуатации и технического обслуживания

7

основного и вспомогательного обслуживаемого металлургического оборудования

Производственные мощности, технология производства и режим работы обслуживаемого металлургического оборудования

Содержание паспортов основного и вспомогательного обслуживаемого металлургического оборудования

Технология производства обслуживаемого подразделения

Задания, предусмотренные АСУ ТОиР по техническому обслуживанию металлургического оборудования

Ожидаемые технологические паузы, их продолжительность и возможность использования для технического обслуживания

Порядок и методы планирования технического обслуживания оборудования и производства ремонтных работ

Карты технического обслуживания оборудования и методика их разработки

Кинематические схемы механизмов со спецификацией основных узлов, основные технические характеристики оборудования, предельные нормы износа основных деталей и узлов

Порядок составления ведомостей дефектов, паспортов, альбомов чертежей запасных частей, инструкций по эксплуатации и ремонту металлургического оборудования

Организация смазочного хозяйства цеха: карты смазки (точки, периодичность, вид смазки)

Возможности и конструктивные особенности средств технической диагностики

Организационная структура ремонтной службы организации

Передовой отечественный и зарубежный опыт технического обслуживания и ремонта оборудования

Правила устройства и безопасной эксплуатации подъемных сооружений

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий производственного подразделения

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке технического обслуживания металлургического оборудования

Порядок и правила ведения учетной технической документации металлургического оборудования

Специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования

Другие характеристики

-

3.1.2. Трудовая функция

Наименование

Организация работы персонала по техническому обслуживанию

Код

А/02.6

Уровень

(подуровень)

6

металлургического оборудования

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации о сменном производственном задании по техническому обслуживанию металлургического оборудования, неполадках в его работе и принятых мерах по их устранению

Распределение обязанностей эксплуатационного и ремонтного персонала по выполнению сменного производственного задания по техническому обслуживанию металлургического оборудования

Организация замены неисправных узлов оборудования запасными или их регулировки во время технологических пауз

Организация работ по обследованию оборудования для составления плана предстоящего текущего ремонта

Контроль исправности оборудования слесарной мастерской и механизированного склада запасных узлов

Организация работ по срочной сборке запасных узлов

Контроль соблюдения технологическим персоналом правил технической эксплуатации металлургического оборудования

Контроль выполнения графиков осмотров и технического обслуживания металлургаческого оборудования

Контроль выполнения графика технического диагностирования основного и вспомогательного технологического оборудования

Контроль содержания ремонтным персоналом инструмента и оборудования в инструментальной и слесарной мастерской в исправном состоянии

Проведение ежегодных и внеочередных проверок знаний эксплуатационного, дежурного и ремонтного персонала по техническому обслуживанию и эксплуатации металлургического оборудования

Подготовка объектов государственного надзора для предъявления органам государственного надзора

Разработка предложений по поощрению работников за содержание металлургического оборудования в технически исправном состоянии

Организация работы по повышению квалификации ремонтного персонала

Контроль и обеспечение безопасных условий работы ремонтного персонала при техническом обслуживании работающего металлургического оборудования

Контроль соблюдения работниками требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности

Оказывать первую помощь пострадавшим

Контроль правил ведения и хранения работниками технической и учетной документации на бумажных и (или) электронных носителях

Необходимые умения

Выявлять и устранять причины нарушений правил технической эксплуатации и правил производства работ по техническому обслуживанию металлургического оборудования

Оценивать приоритеты и очередность ведения работ по техническому обслуживанию металлургического оборудования

Использовать показания системы технической диагностики и осмотра металлургического оборудования для выдачи заданий по техническому обслуживанию и разработки плана очередного текущего ремонта

Разъяснять, четко формулировать цели и задачи технического обслуживания работникам ремонтных подразделений

9

Оценивать качество проведения работниками ремонтных подразделений профилактики, диагностики и технического обслуживания оборудования

Оценивать роль стационарных и переносных приборов технической диагностики в обеспечении безотказной работы оборудования

Обеспечивать безопасность работников при ведении работ по техническому обслуживанию металлургического оборудования

Выявлять необходимость регулировки аппаратуры централизованной смазки, гидравлики и пневматики

Обеспечивать взаимодействие технологического и ремонтно-дежурного персонала механической и энергетической служб

Применять специализированное программное обеспечение АСУ ТОиР металлургического оборудования

Необходимые знания

Устройство, состав, назначение, схемы расположения, конструктивные особенности, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного обслуживаемого металлургического оборудования

Производственные мощности, технология производства и режим работы обслуживаемого металлургического оборудования Содержание паспортов основного и вспомогательного обслуживаемого металлургического оборудования

Технология производства обслуживаемого подразделения

Требования производственно-технических, технологических, должностных инструкций специалистов ремонтных подразделений

Технология технического обслуживания металлургического оборудования и возможности приборов диагностики

Устройство систем централизованной жидкой и густой смазки, их техническое состояние, технические условия на смазки

Протокол разграничения функциональных обязанностей персонала механической и энергетической служб при техническом обслуживании и ремонте металлургического оборудования

Технические возможности оборудования слесарной мастерской и наличие запасного оборудования в автоматизированном складе

Единая система конструкторской документации (ЕСКД) и методы использования мерительного инструмента

Объем и трудоемкость выполняемых работ по техническому обслуживанию металлургического оборудования

Системы оплаты и стимулирования труда ремонтного персонала, применяемые в подразделении

Карты технического обслуживания оборудования

Регламент профилактических осмотров, диагностики и технического обслуживания металлургического оборудования

Передовой отечественный и зарубежный опыт технического обслуживания и ремонта оборудования

Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов

Правила оказания первой помощи пострадавшим

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при проведении технического обслуживания металлургического оборудования

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий производственного подразделения

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке технического обслуживания металлургического