Выявлять погрешности и дефекты сборки соединений с зазором в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

Выявлять погрешности и дефекты сборки резьбовых соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

Выявлять погрешности и дефекты сборки клепаных соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

Выявлять погрешности и дефекты сборки клеевых соединений в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами

Определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов

Использовать методы контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях с помощью щупов и по краске

Выявлять дефекты простых сборочных единиц и изделий

Определять вид брака простых сборочных единиц и изделий

Документально оформлять результаты контроля простых сборочных единиц и изделий

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (сборочных чертежей, спецификаций, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Обозначение на сборочных чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей

Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым простым сборочным единицам и изделиям

Требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля простых сборочных единиц и изделий

Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования шаблонов и калибров для контроля простых сборочных единиц и изделий

Основные характеристики соединений с натягом в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

Основные характеристики соединений с зазором в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

Основные харакгеристики резьбовых соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

Основные характеристики клепаных соединений в простых сборочных единицах и методики их контроля визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

1

возникновения дефектов

Оформление документации на принятые и забракованные детали средней сложности

Необходимые умения

Читать чертежи и применять техническую документацию на детали средней сложности

Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления

Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров деталей средней сложности с точностью до 8-го кватитета (с допусками не менее 0,005 мм)

Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров деталей средней сложности с точностью до 6-й степени точности (с допусками нс менее 1')

Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности

Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей деталей средней сложности с точностью до 5-й степени точности (с допуском не менее 0,005 мм)

Контролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности до Ra 0,8 мкм визуально-тактильными и инструментальными методами

Выявлять дефекты деталей средней сложности

Определять причины возникновения дефектов простых деталей и деталей средней сложности

Определять вид брака деталей средней сложности

Выдвигать предложения по прекращению производства простых деталей и деталей средней сложности до выявления причин возникновения дефектов

Документально оформлять результаты контроля деталей средней сложности

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям средней сложности

Классификация методов контроля

Методики измерения и контроля линейных размеров деталей средней

3.2.2. Трудовая функция

Испытания и контроль качества сборки

Уровень

сборочных единиц и изделий средней

Код

В/02.3

(подуровень)

3

сложности

квалификации

Происхождение трудовой функции

_ 3 Заимствовано из Оригинал X | _ор„_ГЯ1Ш1а

Код Регистрационный номер оригинала профессионального

стандарта

Трудовые действия

!_

Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сборочных единиц и изделий средней сложности

Дополнительные характеристики

3.3.1. Трудовая функция

Наименование

Трудовые действия

Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества сложных деталей

Выбор методов контроля и подготовка к работе универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля заданных технических требований к сложным деталям

Расчет координатных точек для выполнения замеров при приемке деталей

Контроль разметки сложных деталей

Измерения и контроль линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета

Измерения и контроль угловых размеров сложных деталей с точностью до 3-й степени точности

Измерения и контроль параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степени точности

Измерения и контроль отклонений формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степени точности

Контроль шероховатости обработанных поверхностей сложных деталей до Ra 0.4 мкм

! Установление видов дефектов сложных деталей

Установление причин возникновения дефектов сложных деталей

Разработка предложений по предупреждению дефектов простых, средней сложности и сложных деталей

Установление вида брака сложных деталей

Оформление документации на принятые и забракованные сложные детали

Необходимые умения

Читать чертежи и применять техническую документацию на сложные детали

Выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления

Выполнять расчет координатных точек для контролируемых деталей

Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля разметки сложных деталей

Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров сложных деталей с точностью до 6-го квалитета

Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров сложных деталей до 3-й степени точности

Использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степени точности

Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и 1 взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью до 3-й степени точности

Контролировать шероховатость поверхностей сложных деталей до Ra 0.4 мкм визуально-тактильным и инструментальными методами

Выявлять дефекты сложных деталей

Определять причины возникновения дефектов сложных деталей

Давать рекомендации по предупреждению дефектов простых, средней сложности и сложных деталей

Определять вид брака сложных деталей

Документально оформлять результаты контроля сложных деталей

Выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия на рабочем месте деталей массой более 16 кг

Выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки

Управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и

Обобщенные «рудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень

квалификации

наименование

код

уровень

(подуровень)

квалификации

А

Контроль деталей с габаритными размерами от 5 до $00 мм. ограниченных цилиндрическими, коническими, плоскими поверхностями, к которым имеется свободный доступ измерительного инструмента и для которых возможен контроль с помощью универсальных приборов, приспособлений, калибров и шаблонов (далее - простые детали): сборочных единиц и изделий с габаритными размерами от S .to 500 мм. состоящих нс более чем из 20 деталей, ко всем поверхностям которых имеется свободный досту п измерительного инструмента и для которых возможен кошроль с помощью универсальных приборов, приспособлений, калибров и шаблонов и испытания с использованием универсальных приборов, приспособлений (далее - простые сборочные единицы и изделия)

2

Контроль качества изююнления простых деталей

А/01.2

2

Контроль качества сборки простых сборочных единиц и изделий

А/02.2

2

В

Контроль деталей с габаритными размерами от 5 до 500 мм. для которых возможен контроль с помощью универсальных приборов и приспособлений, ио имеющих отдельные поверхности, доступ к которым затруднен для шаблонов и калибров (далее - детали средней сложности); сборочных единиц и изделий с габаритными размерами от 5 до 500 мм. состоящих ие более чем из 50 деталей, для которых возможен контроль с помощью универсальных приборов и приспособлений, но имеющих отдельные поверхности, доступ к которым затруднен для шаблонов и калибров, и испытания с использованием уз1инсрса1ы(ых приборов, приспособлений (далее *

3

Контроль качества изготовления деталей средней сложности

В/01.3

3

Испытания и контроль качества сборки сборочных единиц и изделий средней сложности

В/02.3

3

1—

сборочные единицы и изделия средней сложности)

^c

Контроль деталей с габаритными размерами от 5 до 500 мм, конструкция и сочетания поверхностей которых требуют использования для контроля специальных

3

Контроль качества изготоалення сложных деталей

001.3

3

контрольно-измерительных инструментов и приспособлений (далее - сложные детали); сборочных единиц и изделий с габаритными размерами от 5 до 500 мм. состоящих нс более чем из 100 деталей, конструкция которых требует использования для контроля и испытаний специальных контрольно-измерительных инструментов н приспособлений (далее -сложные сборочные единицы и изделия)

Испытания и контроль качества сборки сложных сборочных единиц и изделий

002.3

3

D

Контроль деталей с габаритными размерами до 5 мм и (или) от 500 до 5000 мм и сложнопрофильными поверхностями (далее - особо сложные детали);

4

Контроль качества изготовления особо сложных деталей

Ь/01.4

4

сборочных единиц и изделий с габаритными размерами до 5 мм и (или) от 500 до 5000 мм, состоящих не более чем из 200 деталей, содержащих сложнопрофнльныс поверхности (далее - особо сложные сборочные единицы и изделия)

Испытания и контроль качества сборки особо сложных сборочных единиц и изделий

D/02.4

4

E

Контроль деталей сложной пространственной формы и (или) с габаритными размерами более 5000 мм (далее -детали особо высокой сложности); сборочных единиц и

4

Контроль качества изготоалення деталей особо высокой сложности

Е/01.4

4

изделий, состоящих из деталей сложной пространственной формы и (или) с габаритными размерами более 5000 мм (далее - сборочные единицы и изделия особо высокой сложности)

Испытания и контроль качества сборки блоков, агрегатов и изделий особо высокой сложности

Б'02.4

4

F

Контроль деталей уникального и жеперименсального оборудования, приспособлений, приборов, инструментов различной пространственной формы и габаритных

4

Контроль качества изготоалення уникальных и экспериментальных деталей

F/01.4

4

1_

размеров (далее - уникальные и экспериментальные детали); контроль сборки уникального и экспериментального оборудования, приспособлений, приборов, инструментов различной пространс1венной

Испытания и контроль качества сборки у никальных и экспериментальных сборочных единиц и

F/02.4

4

... . 1

экспериментальные сборочные единицы и изделия)

изделий

G

Контроль деталей уникального и экспериментального оборудования, приспособлений, приборов, инструментов сложной пространственной формы и (или) высокой точности (далее - уникальные и экспериментальные детали особой сложности); котпроль сборки уникальною и экспериментального оборудования, приспособлений, приборов, инструментов сложной пространственной формы и (или) высокой точности (далее - уникальные и экспериментальные сборочные единицы и изделия особой

5

Контроль качества изготовления уникальных и экспериментальных деталей особой сложности

G/01.3

5

Испытания и контроль качества сборки уникальных и экспериментальных сборочных единиц и изделий особой сложности

002.5

5

1

Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности

Использовать универсальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском нс менее 0,01 мм)

Контролировать шероховатость поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом

Выявлять дефекты простых деталей

Определять вид брака простых деталей

Документально оформлять результаты контроля простых деталей

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Необходимые знания

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом дтя выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости

Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей

Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым простым деталям

Методики измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)

Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров простых деталей с точностью до 10-го квалитета (с допусками не менее 0,01 мм)

Методики измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками не менее 10^Г)

Виды, конструкции, назначение универсальных контрольноизмерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров простых деталей с точностью до 9-й степени точности (с допусками нс менее 100

Методики измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности

Вилы, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности

Методики измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью до 7-й степени точности (с допуском нс менее 0,01 мм)

Виды, конструкции, назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей с точностью до 7-й степени точности (с допуском не менее 0,01 мм)

Методика контроля шероховатости поверхностей простых деталей до

Ra 3,2 мк.ч визуально-тактильным методом

Виды и назначение универсальных контрольно-измерительных инструментов для контроля шероховатости поверхностей простых деталей до Ra 3,2 мкм визуально-тактильным методом

Виды дефектов простых деталей

Виды брака деталей

Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности

Другие характеристики

[-

Контроль качества сборки простых

Уровень

Наименование

сборочных единиц и изделий

Код

А/02.2

(подуровень)

квалификации

2

профессионального

стандарта

1 Трудовые действия

Подготовка рабочего места к выполнению контроля качества простых сборочных единиц и изделий

Контроль и выявление дефектов соединений с натягом в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

Контроль и выявление дефектов соединений с зазором в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

Контроль и выявление дефектов резьбовых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

Контроль и выявление дефектов клепаных соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

Контроль и выявление дефектов клеевых соединений в простых сборочных единицах визуальным осмотром, шаблонами, калибрами

Контроль зазоров и относительного положения деталей в простых сборочных единицах и изделиях универсальными контрольно-измерительными инструментами и приборами

Контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в простых сборочных единицах и изделиях щупами, по краске

Контроль качества простых изделий после сборки

Установление видов дефектов простых сборочных единиц и изделий

Установление вила брака простых сборочных единиц и изделий

Составление паспортов или формуляров на принятую продукцию, оформление приемных актов, протоколов испытаний, извещений о браке простых сборочных единиц и изделий

Необходимые умения

Читать чертежи и применять техническую документацию на простые сборочные единицы и изделия

Выбирать шаблоны и калибры для контроля простых сборочных единиц и изделий

Выявлять погрешности и дефекты сборки соединений с натягом в простых сборочных единицах с помощью визуального осмотра и контроля шаблонами