Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

17 страниц

Купить Приказ 358н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Зарегистрировано в Минюсте РФ 21 июня 2018 г. Регистрационный № 51402

Оглавление

Профессиональный стандарт. Оператор пылегазоулавливающих установок в металлургии

     I. Общие сведения

     II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

     III. Характеристика обобщенных трудовых функций

     3.1. Обобщенная трудовая функция. Ведение подготовки к работе оборудования пылегазоулавливающих установок

     3.2. Обобщенная трудовая функция. Управление технологическим процессом газоочистки и осаждения пыли

     IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

     4.1. Ответственная организация-разработчик

     4.2. Наименования организаций-разработчиков

 
Дата введения03.07.2018
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

04.06.2018УтвержденМинистерство труда и социальной защиты РФ358н
РазработанФГАОУ ВО Национальный исследвательский технологический университет МИСиС
РазработанПАО Трубная металлургическая компания
РазработанООО Корпорация Чермет
РазработанООО Консультационно-аналитический центр ЦНОТОРГМЕТ
РазработанФГУП ЦНИИчермет им. И.П. Бардина
РазработанСовет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе
РазработанООР Российский союз промышленников и предпринимателей
ИзданОфициальный интернет-портал правовой информации (www.pravo.gov.ru)от 22.06.2018 г. Номер опубликования: 0001201806220056
РазработанООО Фирма ТАЛС-1
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ КШИСМЙ ФЕДЕРАЦИИ


Per мет р(щвднн«й Ш £

т "2-J U€^uf Ib/S-

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИА^ГББОЙ ЗАЩИТЫ-———

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(Минтруд России)

ПРИКАЗ

Н (шиЯ JLQ/<fi.    №    Jf<f    Н

Москва

Об утверждении профессионального стандарта «Оператор пылегазоулавливающих установок в металлургии»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002; 2018, № 8, ст. 1210), приказываю:

Министр

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор пылегазоулавливающих установок в металлургии».

М.А. Топилин

УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от « Ц    2018    г.    №3SfA/

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Оператор пылегазоулавливающих установок в металлургии

1152

Содержание

I.    Общие сведения................................................................

II.    Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта

Регистрационный номер .................................1

вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2

III.    Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3

3.1.    Обобщенная трудовая функция «Ведение подготовки к работе оборудования

пылегазоулавливающих установок».....................................................................................................3

3.2.    Обобщенная трудовая функция «Управление технологическим процессом газоочистки и

осаждения пыли»....................................................................................................................................8

IV.    Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................14

I. Общие сведения

27.099

Код

Ведение технологических процессов газоочистки и осаждения пыли в металлургическом производстве

(наименование вида профессиональной деятельности)

Основная цель вида профессиональной деятельности:

| Разделение твердой и газообразной фракции при очистке отходящих газов в металлургии |

Группа занятий:

8189

Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы

(код ОКЗ1)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

24.10

1 Производство чугуна, стали и ферросплавов

24.42

1 Производство алюминия

24.43

( Производство свинца, цинка и олова

24.44

! Производство меди

24.45

1 Производство прочих цветных металлов

(кодОКВЭД2)    (наименование    вида    экономической    деятельности)

10

вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, входящих в его состав, установки грануляции пыли, разгрузочных мультициклонных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта, запорной арматуры

Проверка работоспособности фильтрующих элементов, дымососов, передаточных устройств

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств коллективной и индивидуальной защиты, пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Включение, отключение преобразовательных агрегатов полей электрофильтров, регулирование их рабочих режимов

Пуск и остановка обслуживаемого оборудования

Отбор проб в контрольных точках

Контроль заполнения бункеров до установленного уровня и своевременная их очистка от пыли

Контроль состояния изоляторов (механических повреждений, запыленности)

Включение и отключение, переключение газоходов

Выпуск, сбор, погрузка и транспортировка пыли

Отгрузка готового продукта фильтрации в последующие переделы, или в голову металлургического передела, или на склад

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки

Необходимые умения

Визуально и по показаниям контрольно-измерительных средств оценивать состояние фильтрующих элементов, механизмов встряхивания, корпусов и изоляторов выпрямителей, устройств запитки фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры на участке фильтрации

Визуально и по приборам оценивать состояние и степень работоспособности фильтрующих элементов, циклонов, герметичности уплотнений и фитингов

Предупреждать и устранять не требующие привлечения ремонтного персонала причины неполадок, отклонений в режимах работы основного и вспомогательного оборудования участка от заданного технологического режима

Выявлять отклонения в настройках обслуживаемого оборудования

Производить регламентные работы по подготовке к работе и регулировке основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологической арматуры, применяемых в процессе пылегазоулавливания

Обеспечивать стабильные параметры загрузки пылегазоулавливающего оборудования для обеспечения максимальной эффективности оборудования

Предупреждать и устранять причины отклонений в работе обслуживаемого оборудования от заданного технологического режима

Устанавливать при запуске в работу или переключениях установок режимы работы, обеспечивающие заданные характеристики газоочистки

Производить безопасный пуск и остановку обслуживаемого оборудования

Определять степень заполнения бункеров и накопителей осадком

Управлять устройствами выгрузки и механизмами транспортировки пыли

11

Управлять установкой грануляции пыли

Переключать газоходы

Определять визуально или с использованием приборов контрольноизмерительной аппаратуры отклонение текущего состояния оборудования и технологической арматуры от нормы

Оценивать работоспособность датчиков контрольно-измерительной аппаратуры для принятия решения об их очистке или замене_

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

Необходимые знания

Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики пылегазоулавливающих установок

Кинематические и электрические схемы технологического оборудования, схемы щитов управления выпрямительных электроагрегатов, подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам

Основы электротехники в объеме, необходимом для выполнения работ на обслуживаемом электрооборудовании пылегазоулавливающих установок

Аппаратурная схема отделения газоочистки и пылеулавливания

Схемы боровов, газоходов, коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемых агрегатов, запорной арматуры участка газоочистки и пылеулавливания

Схемы автоматического регулирования режимов работы электрофильтров, блокировки, автоматизации и аварийной сигнализации

Методика и правила ведения пылегазовых замеров влажности, состава газа, отбора проб

Физические и кинематические процессы, происходящие в циклонах, скрубберах, электрофильтрах, в установках грубой и тонкой очистки отходящих газов металлургического и попутных производств

Требования производственно-технологических инструкций по ведению процесса газоочистки и электростатического осаждения пыли, карт последовательности выполнения технологических операций

Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования участка газоочистки и пылеулавливания

Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов

Технологии регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок их замены

Основные свойства очищаемых газов и пылей (осадков, возгонов)

Влияние регулируемых параметров тяги (разряжения) на концентрацию газа

Методы выявления и устранения неполадок в работе оборудования

Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их выявления, устранения и предупреждения

Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации

12

последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки

Другие характеристики

-

3.2.2. Трудовая функция


Наименование

Ведение технологического процесса

Уровень

газоочистки и осаждения пыли

| Код

В/02.3

_

(подуровень)

квалификации

3


Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из 1 оригинала [

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, используемых в технологическом процессе пылегазоулавливания


Регулирование параметров и режимов технологического процесса газоочистки и осаждения пыли    _ _


Управление газодинамическими потоками основного и вспомогательного оборудования в постоянной синхронизации с фазами технологических процессов металлургического производства и производства серной кислоты (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов)


Ведение процесса охлаждения газов распыливанием воды форсунками в циклоне, скруббере, пропусканием через кулеры и очистка их от пыли различными системами пылеуловителей _


Управление работой устройств впрыска, подачи орошающих растворов в скрубберы и мокрые электрофильтры_______________________


Ведение процесса сухой и мокрой газоочистки и электростатического осаждения пыли    _ _


Контроль соответствия параметров, характеризующих ход процесса сухой и мокрой газоочистки и осаждения пыли, установленным с осуществлением при необходимости корректирующих действий


Управление электрическими и рукавными фильтрами, вспомогательным оборудованием и наблюдение за их состоянием_


Регулирование работы механизмов встряхивания, нагрузки агрегатов и оборудования


Регулирование распределения газов по камерам и системам, разрежения в системах


Контроль температуры отходящих газов, давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств (перепадов тяги)


Включение и отключение камер, переключение газоходов


Управление установкой грануляции пыли


13

Распределение и эвакуация отходящих газов на сернокислотное производство (при пирометаллургической переработке серосодержащего сырья цветных металлов) и в санитарную трубу

Управление оборудованием эвакуации осадка, пыли, возгонов

Запуск и остановка обслуживаемого оборудования

Контроль наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки

Необходимые умения

Анализировать по показаниям контрольно-измерительных приборов ход технологического процесса пылегазоулавливания, степень очистки отходящих газов, производительность фильтр-установок, корректировать при необходимости режимы их работы

Определять визуально или с использованием приборов контрольноизмерительной аппаратуры отклонение текущего состояния, параметров оборудования и технологической арматуры от нормы

Устанавливать и оперативно регулировать технологические режимы оборудования инерционного осаждения пыли (котлы-утилизаторы, циклоны, скрубберы) и фильтровального оборудования (рукавные, сухие и мокрые электрофильтры)

Управлять оборудованием электрофильтров (выпрямителей, механизмов встряхивания, коронирующих и осадительных электродов), устройств управления распределением газов, разрежением в системах, температурой отходящих газов, изменением давления в каналах тепловых и вентиляционных устройств

Управлять работой устройств, обеспечивающих динамические (тяга, разрежение), температурные и объемные параметры очищаемых и отгружаемых газов

Регулировать производительность электрофильтров

Управлять работой устройств, обеспечивающих выгрузку осадка и его транспортировку на следующие технологические участки

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

Необходимые знания

Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых пылегазоулавливающих агрегатов_

Кинематические и электрические схемы технологического оборудования, схемы щитов управления выпрямительных электроагрегатов, подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам

Основы электротехники и газодинамики в объеме, необходимом для выполнения работ на обслуживаемом оборудовании пылегазоулавливания

Аппаратурные схемы отделения газоочистки и пылеулавливания

Схемы газоходов, боровов, коммуникаций, технологической обвязки, запорной арматуры обслуживаемых агрегатов участка газоочистки и

14

пылеулавливания

Технологический процесс очистки отходящих газов

Физические процессы, используемые при обработке высокотемпературных, сильно загрязненных и агрессивных газов

Кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования, схемы щитов управления электрофильтров

Кинематические и физические процессы, происходящие в циклонах, скрубберах, электрофильтрах, в установках грубой и тонкой очистки отходящих газов металлургического и попутных производств

Способы и правила регулирования режимов работы электрофильтров, систем блокировки, автоматизации и аварийной сигнализации

Методика и правила ведения пылегазовых замеров влажности, состава газа, отбора проб

Состав и свойства печных газов, газоходной и катрельной пыли

Требования производственно-технологических инструкций (режимных технологических карт) по ведению процесса газоочистки и осаждения пыли

Требования к качеству продуктов газоочистки

Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов

Факторы, влияющие на эффективность технологического процесса газоочистки и осаждения пыли

Способы и правила воздействия на ход технологического процесса, обеспечивающие максимальную эффективность и производительность оборудования

Правила безопасного ведения технологических процессов, переключения, пуска и остановки электрофильтров и вспомогательного оборудования участка пылегазоочистки

Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, методы их выявления, предупреждения и устранения

Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающей установки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки

Другие характеристики

-

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

ООО «Корпорация Чермет», город Москва

Президент

Тугие Николай Николаевич

15

4.2. Наименования организаций-разработчиков

1

ООО «Консультационно-аналитический центр «ЦНОТОРГМЕТ», город Москва

2

ООО «УГМК-Холдинг», город Верхняя Пышма, Свердловская область

3

ООО «Фирма «ТАЛС-1», город Москва

4

OOP «Российский союз промышленников и предпринимателей», город Москва

5

ПАО «Трубная металлургическая компания», город Екатеринбург

6

Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва

7

ФГАОУ ВО НИТУ «МИСиС», город Москва

8

ФГУП «ЦНИИчермет имени И. П. Бардина», город Москва

1    Общероссийский классификатор занятий.

2    Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

3    Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2006, № 27, ст. 2878; 2013, № 14, ст. 1666).

4    Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. № 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный № 50237).

5    Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. №697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767).

6    Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, № 30, ст. 3588; 2000, № 33, ст. 3348; 2003, № 2, ст. 167; 2004, № 35, ст. 3607; 2005, № 19, ст. 1752; 2006, № 52, ст. 5498; 2009, № 1, ст. 17, 21, № 52, ст. 6450; 2010, № 30, ст. 4002, № 31, ст. 4195, 4196; 2011, № 27, ст. 3880, № 30, ст. 4590, 4591, 4596, № 49, ст. 7015, 7025; 2012, № 26, ст. 3446; 2013, № 9, ст. 874, № 27, ст. 3478; 2015, № 1, ст. 67, № 29, ст. 4359; 2016, № 23, ст. 3294, № 27, ст. 4216; 2017, № 9, ст. 1282, № 11, ст. 1540).

7    Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам

пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован    Минюстом России 25 февраля 2009    г.,    регистрационный №    13429),

от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880); постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, № 19, ст. 2415; 2014, № 9, ст. 906, № 26, ст. 3577; 2015, № 11, ст. 1607, № 46, ст. 6397; 2016, № 15, ст. 2105, № 35, ст. 5327, № 40, ст. 5733; 2017 № 13, ст. 1941, № 41, ст. 5954, № 48, ст. 7219; 2018, № 3, ст. 553).

8    Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения» (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный №30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. № 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный № 42197).

9    Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный №30593) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. № 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный № 41781).

16

10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства».

Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида

профессиональной деятельности)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень

квалификации

наименование

код

уровень

(подуровень)

квалификации

А

Ведение подготовки к работе оборудования пылегазоулавливающих установок

2

Контроль технического состояния оборудования пылегазоулавливающих установок

А/01.2

2

Техническое обслуживание оборудования пылегазоулавливающих установок

А/02.2

2

В

Управление технологическим процессом газоочистки и осаждения пыли

3

Ведение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса газоочистки и осаждения пыли

В/01.3

3

Ведение технологического процесса газоочистки и осаждения пыли

В/02.3

3

3

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Ведение подготовки к работе оборудования i

А

Уровень

2

пылегазоулавливающих установок

квалификации

Происхождение обобщенной трудовой

Оригинал X

Заимствовано из

функции

оригинала

Код    Регистрационный

оригинала    номер

профессионального

стандарта

Возможные

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 2-го

наименования

разряда

должностей,

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 3-го

профессий

разряда

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет3

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской ФедерацииПрохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны трудаПрохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности6

Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасностиНаличие удостоверений:

-    на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика) ;

-    по электробезопасности не ниже II группы9

Другие

характеристики

Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

окз

8189

Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы

кткс10

§259

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (2-й разряд)

4

§260

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (3-й разряд)

ОКПДТР11

15860

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

3.1.1. Трудовая функция

Наименование

Контроль технического состояния оборудования пылегазоулавливающих

Код

А/01.2

Уровень

(подуровень)

2

установок

квалификации

Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия

Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка пыле- и газоулавливания, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению

Контроль состояния и исправности ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, работоспособности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте

Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного технологического оборудования пылегазоулавливающих установок от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала

Контроль герметичности и состояния уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах

Контроль работоспособности датчиков контрольно-измерительных приборов и систем автоматики

Контроль состояния газоходной системы

Контроль состояния и работоспособности фильтрующих элементов рукавных фильтров; снятие рукавов с фильтров, их очистка, ремонт, изготовление новых, сортировка и замена рукавов

Контроль состояния выпрямителей электрофильтров

Контроль состояния запорной арматуры

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора пылегазоулавливающей установки

Необходимые умения

Определять визуально или с использованием приборов отклонение текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры, параметров контрольно-измерительных устройств и средств автоматики участка

5

пылегазоулавливания от нормы

Оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики, работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств связи для принятия решения об их ремонте, чистке или замене

Выявлять нарушения герметичности уплотнений обвязки, фитинговых соединений и резервуаров фильтр-установки

Визуально и с помощью данных контрольно-измерительных средств оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры

Выявлять образование настылей в газоотводящих боровах, зонтах, напыльниках

Выявлять неисправности заземления электрооборудования, изоляторов выпрямителей электрофильтров

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

Необходимые знания

Устройство, принцип действия, основные параметры работы, правила обслуживания электрофильтров, рукавных фильтров, циклонов, скрубберов, механизмов и устройств, входящих в их состав (механизмы встряхивания, обратной продувки, цепные транспортеры, бункера), вакуум-транспорта, вакуумных насосов, бункеров и шнеков коллекторов грязного и чистого газа, транспортирующих пыль из электрофильтров и коллекторов устройств, установки грануляции пыли, мультициклонных разгрузочных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта

Основы электротехники в объеме, необходимом для ведения работ по подготовке к работе оборудования пылегазоулавливающей установки

Схемы коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемого оборудования установки пылегазоулавливания

Схемы автоматики электрофильтров, блокировок и аварийной сигнализации

Последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов и машин, правила регулирования машин, назначение и взаимодействие узлов и механизмов установки пылегазоулавливания

Состав и свойства печных газов, газоходной и катрельной пыли

Методы выявления неполадок в работе оборудования, нарушения герметичности уплотнений соединений входных и выходных газоходов сухих электрофильтров, рукавных уплотнений, устройств подачи адсорбента и сжатого воздуха на мокрых электрофильтрах

Правила и порядок ведения пылегазовых замеров, определения влажности, состава газа, коэффициента полезного действия установки

Требования инструкций по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования установки пылегазоулавливания

Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки пылегазоулавливающей установки, способы их устранения и предупреждения

Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на

6

участке пылегазоулавливающей установки

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающей установки

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающей установки

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки

Другие характеристики

-

3.1.2. Трудовая функция


Наименование

Техническое обслуживание оборудования I

А/02.2

Уровень

пылегазоулавливающих установок Код

(подуровень)

квалификации

2


Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Текущее обслуживание сухих электрофильтров, газоходного тракта с запорно-регулирующей аппаратурой, дымососов, эксгаустеров, сети гидротранспорта, изоляторов, вентиляторов, насосов, рукавных фильтров, скрубберов, циклонов, мультициклонных разгрузочных устройств, транспортных пылепроводов и пневмотранспорта, систем отряхивания пыли ударной и газоимпульсной очистки, пульповых, водяных насосов, трубопроводов, паропроводов, газовоздушного калорифера, газоходных систем от котла-утилизатора до наружного газохода, газозамерных точек на входе и выходе электрофильтра_


Включение, отключение для проведения работ по обслуживанию преобразовательных агрегатов полей электрофильтров, дымососов, пере даточных устройств, фильтровальных камер


Устранение неисправностей и ремонт обслуживаемого оборудования и технологической арматуры своими силами в пределах имеющейся квалификации и зоны ответственности или с привлечением ремонтного персонала


Техническое обслуживание скрубберов, механизмов встряхивания рукавных и мешочных фильтров, электрофильтров_


Подготовка к процессу применяемого для очистки отходящих газов основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, входящих в его состав, установки грануляции пыли, разгрузочных устройств, пылепроводов и пневмотранспорта


Восстановление надлежащего состояния соединений, устранение подсосов, свищей, неплотностей собственными силами или с привлечением ремонтного персонала


Чистка сухая и мокрая внутренних поверхностей электрофильтра циклонов, коллекторов, пылевых камер, боровов, желобов, камер и клапанов рукавных фильтров, расходомерных труб, газоходов, дымоходов, устройств выгрузки (выпуска) продуктов пылеулавливания, изоляторов, скрубберов, бункеров


Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места


7

оператора пылегазоулавливающей установки

Необходимые умения

Производить регламентные работы по текущему обслуживанию и первичной регулировке основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе пылегазоулавливания

Определять визуально или с использованием приборов контрольноизмерительной аппаратуры отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы

Визуально оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры

Выявлять причины и принимать меры по предупреждению отклонений в работе обслуживаемого оборудования

Безопасно обслуживать оборудование, работающее при высоких температурах, под давлением и током высокого напряжения

Устранять в пределах своей компетенции нарушения герметичности уплотнений обвязки, фитинговых соединений и резервуаров фильтр-установки

Устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неполадки в работе оборудования и технологической обвязки, регулирующих и управляющих устройств электрофильтров, рукавных фильтров, оборудования инерционного осаждения пыли (циклоны, скрубберы)

Безопасно производить замену датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики

Безопасно осуществлять чистку от пыли дымососом и подготовку к работе газоходов, циклонов, скрубберов, струйно-пенной аппаратуры, скоростного пылеулавливателя ударного действия, эксгаустера

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Использовать программное обеспечение рабочего места оператора по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

Необходимые знания

Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольноизмерительных устройств, средств автоматики пылегазоулавливающих установок

Кинематические и электрические схемы обсуживаемого оборудования, монтажные схемы щита управления выпрямительных электроагрегатов, схемы подводки тока высокого напряжения к электрофильтрам

Основы электротехники в объеме, необходимом для выполнения работ по обслуживанию электрооборудования пылегазоулавливающих установок

Аппаратурная схема отделения газоочистки и пылеулавливания

Схемы боровов, газоходов, коммуникаций, технологической обвязки обслуживаемых агрегатов газоочистки и пылеулавливания

Правила и порядок технического обслуживания электроустановок, ведения ремонтных и регламентных работ, пуска и остановки электрофильтров

Способы восстановления работоспособности рукавных фильтров пылегазоулавливающих установок

Типичные причины и признаки неисправностей технологического

8

оборудования и инженерной обвязки пылегазоулавливающей установки, нарушений в режимах работы, способы их выявления, устранения и предупреждения

Последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования, агрегатов, механизмов и устройств пылегазоулавливающих установок

Методы выявления и устранения неполадок в работе оборудования

Требования производственно-технических инструкций, карт последовательности выполнения технологических операций по обслуживанию и ремонту основного и вспомогательного оборудования пылегазоулавливающих установок

Требования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на участке пылегазоулавливающих установок

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке пылегазоулавливающих установок

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке пылегазоулавливающих установок

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора пылегазоулавливающей установки

Другие характеристики

-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Управление технологическим процессом

Код

В

Уровень

1

газоочистки и осаждения пыли

квалификации

Происхождение обобщенной трудовой

Оригинал

X

Заимствовано из

функции

оригинала

Код    Регистрационный

оригинала    номер

профессионального

стандарта

I Возможные

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 3-го

наименования

разряда

должностей,

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок 4-го

профессий

разряда

1

Машинист пылеулавливающих установок 4-го разряда

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда

Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной

9

безопасности

Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности Наличие удостоверений:

-    на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика);

-    по электробезопасности не ниже II группы

Другие

характеристики

Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики


Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8189

Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы

ЕТКС

§260

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (3-й разряд)

§261

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок (4-й разряд)

§261

Машинист пылеулавливающих установок (4-й разряд)

ОКПДТР

15860

Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок

3.2.1. Трудовая функция


Ведение подготовительных работ и

Уровень

вспомогательных операций процесса

Код

В/01.3

(подуровень)

3

газоочистки и осаждения пыли

квалификации


Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала


Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного технологического оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению


Контроль отклонений в настройках основного и вспомогательного технологического оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением при необходимости ремонтного персонала__________


Контроль исправного состояния ограждении, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи, индивидуальной и коллективной защиты на рабочем месте


Контроль готовности к процессу и работоспособности основного и