MHHHCTFPCTBO ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ♦FJEPAIUW j
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО I
Регистрационный Л; ^/6£.0-jZ\ от :Vc2(у%
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
№ <?S6 Н
Москва
Об утверждении профессионального стандарта
«Оператор технологических установок по переработке газа»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор технологических установок по переработке газа».
|
КОПИЯ ВЕРНАЯ
Консулы Шит об»!кто 0*лйЬЛсг1ярг«мс1гт уп(мш1сш*а делами ^___
Sf. ОН- ' 20/<~ | |
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от «/?»<.2017 г. W
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
1004
Регистрационный номер .................................1
Оператор технологических установок по переработке газа
Содержание
I. Общие сведения................................................................
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................3
3.1. Обобщенная трудовая функция «Обеспечение работы оборудования на технологических
установках по переработке газа и газового конденсата».....................................................................3
3.2. Обобщенная трудовая функция «Обеспечение технологического процесса на
технологических установках по переработке газа и газового конденсата».....................................11
3.3. Обобщенная трудовая функция «Обеспечение технологического процесса на
технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории)».............................................................................................................................................17
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................23
I. Общие сведения
Эксплуатация технологачсских установок по переработке газа и газового
конденсата__
(наименование вида профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Г Обеспечение бесперебойного технологического процесса переработки газа и газового конденсата, [ подготовки газа к транспорту по трубопроводам______________
|
Группа занятий: |
|
3134 |
Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок |
- |
- |
|
|
(код О КЗ *) (наименование) (кодОКЗ) (наименование) |
|
Отнесение к видам экономической деятельности: |
|
06.20.1 |
Добыча природного газа |
|
06.20.2 |
Добыча газового конденсата |
|
19.20 |
Производство нефтепродуктов |
|
20.ll |
Производство промышленных газов |
|
49.50.21 |
Транспортирование по трубопроводам газа_______| |
|
|
10 |
|
|
остатков сырья, полупродуктов, продуктов из аппаратов, трубопроводов технологических установок |
|
Выполнять перепаковку фланцевой пары, продувку КИПиА, импульсных линий |
|
Определять визуально наличие дефектов в аппаратах технологических установок |
|
Выполнять загрузку и выгрузку катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбср(а), фильтр(а) |
|
Оценивать исправность внутренних устройств технологического оборудования |
|
Демонтировать, монтировать внутренние устройства технологического оборудования |
|
Пропаривать паром внешнюю и внутреннюю поверхности технологического оборудования и внутренние устройства технологического оборудования |
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
|
Собирать технологические схемы блока, отделения (установки) |
|
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры технологических установок к ремонту |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Выполнять операции по приему (замене) агрессивных и легковоспламеняющихся жидкостей и материалов |
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, схемы и карты технологических установок, схемы коммуникаций технологических установок |
|
Порядок отключения (переключения) обслуживаемого оборудования |
|
Правила сброса давления газа на факел высокого и низкого давления Порядок сборки технологических схем блока, отделения (установки) |
|
Устройство обслуживаемого оборудования, трубопроводной арматуры, аппаратов технологических установок |
|
Виды неисправностей оборудования технологических установок |
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений |
|
Правила затаривания промышленных отходов, продуктов пропарки и вырабатываемых продуктов |
|
Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ |
|
Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов |
|
Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.2. Обобщенная трудовая функция |
|
|
Обеспечение технологического процесса на |
|
|
Уровень
квалификации |
|
|
Наименование |
технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
Код |
В |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Возможные |
Оператор технологических установок 4-го разряда |
|
наименования |
Оператор технологических установок 5-го разряда |
|
должностей,
профессий |
Оператор технологических установок 6-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в устаноаленном порядке
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротехнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности
Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска Возраст не менее 18 лет |
|
Другие
характеристики |
Для операторов технологических установок 4-го разряда -самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше III категории
Для операторов технологических установок 5-го разряда -самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше II категории
Для операторов технологических установок 6-го разряда -самостоятельное ведение технологического процесса на установках не выше I категории |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
11аимснованис базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
3134 |
Операторы нефте- и газоочистных и перерабатывающих установок |
|
ЕТКС |
§30-32 |
Оператор технологических установок 4-6-го разряда |
|
ОКПДТР |
16081 |
Оператор техноло!Ических установок |
|
Регистрационный
|
3.2.1. Трудовая функция |
|
Наименование |
Контроль технического состояния и работоспособности оборудования на |
Код |
В/01.4 |
Уровень
(подуровень) |
4 |
|
|
технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой функции
Оригинал X
Заимствовано из оригинала_ |
номер
профессионального
стандарта
Прием-сдача смены с ознакомлением с текущим состоянием работающего и резервного оборудования, режимами работы технологических установок, с записями в оперативном журнале, журнале
распоряжений_
Определение параметров работы технологических установок по показаниям КИПиА, средствам централизованного контроля и
сигнализации в операторной установки__
Организация проверки технического состояния и режима работы оборудования технологических установок операторами технологических
установок более низкого уровня квалификации_
Контроль загазованности воздуха в рабочей зоне технологических
установок с применением переносных измерительных приборов___
Контроль оборудования на технологических установках на предмет
герметичности соединений, а также отсутствия дефектов в работе_
Контроль наличия запасных частей, инструментов и приспособлений,
находящихся на рабочем месте_
Контроль своевременности проведения технического обслуживания
оборудования, аппаратов технологических установок__
Проверка исправности (работоспособности) системы пожаротушения (пенного пожаротушения - емкости с водой и пенообразователями, насосы, смесители-инжекторы, системы пожарных трубопроводов трубопроводной арматуры, пеногенераторы; порошкового и углекислотного пожаротушения - баллоны с огнетушащим веществом, трубопроводы трубопроводной арматуры, форсунки и распылители; водяного пожаротушения - пожарные рукава со стволами), первичных
средств пожаротушения_
Выявление неисправностей в работе технологических установок_
Устранение неисправностей в работе оборудования технологических установок_
|
13 |
|
|
Формирование в установленном порядке заявок на устранение крупных неисправностей в работе оборудования технологических установок |
|
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию технологических установок |
|
Необходимые умения |
Пользоваться КИПиА, средствами централизованного контроля и сигнализации, установленными на оборудовании технологических установок |
|
Анализировать текущее состояние работающего и резервного оборудования технологических установок |
|
Выявлять неисправности или отклонения от нормы в работе технологических установок |
|
Определять причины неисправностей в работе технологических установок |
|
Анализировать данные по загазованности воздуха в рабочей зоне технологических установок |
|
Оценивать потребность в запасных частях, инструментах и приспособлениях |
|
Устранять неисправности в работе оборудования технологических установок |
|
Организовывать устранение крупных неисправностей в работе оборудования технологических установок |
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
|
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха |
|
Заполнять оперативную, техническую документацию по техническому состоянию технологических установок |
|
Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Руководить работой операторов технологических установок более низкой квалификации при эксплуатации технологического оборудования |
|
Необходимые знания |
Устройство назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок |
|
Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
|
Назначение и принципы работы КИПиА, средств централизованного контроля и сигнализации, установленных на оборудовании технологических установок |
|
Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок |
|
Кинематические и электрические схемы технологического оборудования |
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений |
|
Порядок устранения неисправностей в работе оборудования технологических установок |
|
Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологических установок |
|
Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры и причины их возникновения |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
|
Веление технологического процесса на |
|
Уровень |
|
|
технологических установках по Код |
В/02.4 |
(подуровень) |
4 |
|
переработке газа и газового конденсата |
|
квалификации |
|
|
Наименование |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Снятие показаний КИПиА по учету качества, расхода сырья, реагентов, товарной продукции в операторной технологических установок |
|
Пуск, остановка технологического оборудования (установки) и вывод на рабочий режим с пульта управления, не связанные с проведением ремонтных работ |
|
Анализ качества сырья и товарной продукции на соответствие требованиям нормативной документации по результатам лабораторного анализа и показаниям КИПиА |
|
Анализ расхода сырья, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов и количества произведенной товарной продукции на соответствие установленным нормам |
|
Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации), диспетчера о выявленных отклонениях от заданного технологического режима |
|
Определение причин нарушения режима работы технологических установок |
|
Регулирование технологического процесса (режима) с пульта управления в операторной технологических установок и/или на месте установки технологического оборудования |
|
Подсчет сырья и продуктов переработки для составления материального баланса движения продуктов |
|
Принятие мер по предупреждению опасных режимов работы, аварийных ситуаций и аварий на оборудовании технологических установок |
|
Ведение оперативной и технической документации по технологическим режимам технологических установок |
|
Расстановка по рабочим местам операторов технологических установок более низкого уровня квалификации и контроль их работы |
|
Выполнение действий по локализации и ликвидации аварийных ситуаций на технологических установках |
|
Необходимые умения |
Выполнять пуск и остановку технологических блоков, отделений (установок) |
|
Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА |
|
Определять причины нарушения режима работы технологических установок |
|
Оценивать рабочие параметры основного и вспомогательного оборудования технологических установок |
|
15 |
|
|
Регулировать параметры технологического процесса технологических установок |
|
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции |
|
Производить оценку соответствия качества сырья и продукции техническим требованиям |
|
Определять причины отклонения качества вырабатываемой продукции от заданных параметров |
|
Составлять материальный баланс движения продуктов |
|
Производить расстановку операторов технологических установок более низкой квалификации |
|
Фиксировать и регистрировать в оперативной документации значения режимов работы основного и вспомогательного оборудования технологических установок |
|
Работать с персональным компьютером и его периферийными устройствами, оргтехникой |
|
Выполнять технологические операции но аварийному останову обслуживаемого оборудования |
|
Применять средства связи для обмена информацией с руководителем (оператором технологических установок более высокого уровня квалификации) |
|
Оперативно принимать решения по устранению возникающих отклонений технологического процесса и по ликвидации аварий |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Необходимые знания |
Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок |
|
Принципиальные схемы основных технологических установок организации и их взаимосвязь |
|
Технологические регламенты, инструкции по эксплуатации технологических установок |
|
Правила пуска и остановки оборудования технологических установок |
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок |
|
Рабочие параметры работы оборудования технологических установок |
|
Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
|
Порядок составления материального баланса движения продуктов |
|
Стандарты качества сырья и товарной продукции |
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок |
|
Правила эксплуатации средств автоматизации технологических установок |
|
Последовательность действий при возникновении аварийных ситуаций на технологических установках |
|
Правила работы на персональном компьютере в объеме пользователя, используемое программное обеспечение по направлению деятельности |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
Другие характеристики |
- |
|
2
|
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вила
профессиональной деятельности) |
|
Обобшсниые трудовые функции |
Трудовые функции |
|
код |
наименование |
уровень |
наименование |
код |
уровень
(подуровень) |
|
А |
Обеспечение работы оборудования на технологических установках по переработке гаи и I ало по го конденсата |
3 |
Проверка технического состояния оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
АД) U |
3 |
|
Обслуживание оборудования на технологических установках по переработке гага и газовою конденсата Выполнение вспомогательных работ по ведению технологического процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
А/02.3
АДВ.З |
3
Г |
|
Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке газа и газового конденсата |
АДМ.З |
3 |
|
В |
Обеспечение
технологического процесса на технологических установках но переработке тала и 1 ахового конденсата |
4 |
Контроль технического состояния и работоспособности оборудования на технологических установках по переработке таза и газового конденсата |
ИДИ .4 |
4 |
|
Ведение гехноло1Нчсского процесса на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
В,1)2.4 |
4 |
|
Выполнение работ по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта технологических установок по переработке гата и газового конденсата |
В/03.4 |
4 |
|
С |
Обеспечение
технологического процесса на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках (высшей категории) |
5 |
Контроль технического состояния технологических блоков и отделений (установок) техиоло!ических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок (вькшей категории) |
СДИ.5 |
5 |
|
Ведение технологического процесса на
тех колитических комплексах, комбинированных и
крупнотоннажных установках (высшей категории) |
002.5 |
5 |
|
3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
|
Обеспечение работы оборудования на |
|
|
Уровень
квалификации |
|
|
Наименование |
технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
Код |
А |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой |
Оригинал |
X |
Заимствовано из |
|
|
|
функции |
|
|
|
|
|
|
|
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные |
Оператор технологических установок 2-го разряда |
|
наименования
должностей,
профессий |
Оператор технологических установок 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда но профессии) |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации3 Прохождение обучения и проверки знаний требований охраны труда, подготовки и проверки знаний по промышленной безопасности в установленном порядке4
Обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума но соответствующей программе5
Прохождение обучения и наличие удостоверения по проведению работ с грузоподъемными механизмами6
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве не электротсхнологического персонала в объеме I группы по электробезопасности7
Выполнение работ на высоте 1,8 м и более требует специального допуска8 Возраст не менее 18 лет9 |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
j. | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
окз |
3134 |
Операторы нефтс- и газоочистных и перерабатывающих установок |
|
ЕТКС |
§ 28, 29ю Оператор технологических установок 2-го, 3-го |
|
|
1 |
|
разряда |
|
| ОКГЩТР11 |
16081 |
Оператор технологических установок |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
|
Проверка технического состояния оборудования на технологических установках по переработке газа и газового |
Код |
А/01.3 |
Уровень
(подуровень)
квалификации |
3 |
|
конденсата |
|
|
|
|
|
Происхождение трудовой Г^игинал х функции 1 г |
Заимствовано из оригинала _ |
|
1 |
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Обход (по установленным маршрутам) и визуальный осмотр состояния технологического и вспомогательного оборудования, трубопроводной арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), опор технологического оборудования, трубопроводов, оснований фундаментов и сооружений на предмет отсутствия механических повреждений |
|
Осмотр наружной поверхности оборудования, аппаратов, работающих под избыточным давлением, насосов, технологических трубопроводов, трубопроводной арматуры на предмет отсутствия утечек газа, газового конденсата, технологических жидкостей |
|
Визуальная проверка целостности и работоспособности оборудования факельных систем технологических установок |
|
Проверка работы систем вентиляции (вентиляторов, распределительных воздуховодов, обратных защитных клапанов, дефлекторов) |
|
Проверка оборудования на наличие посторонних шумов в работе механизмов |
|
Проверка наличия и исправности заграждений, предохранительных приспособлений и блокировочных устройств |
|
Определение уровня загазованности воздуха рабочей зоны технологических установок с применением переносных измерительных приборов |
|
Поддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями нормативнотехнической документации |
|
Ведение оперативной, технической документации по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
|
Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
|
Определять механические повреждения оборудования, трубопроводной арматуры, КИПиА, фундаментов и сооружений |
|
Обнаруживать утечки газа, газового конденсата, технологических |
|
5 |
|
|
жидкостей, химических реагентов по внешним призракам и с использованием приборов |
|
Пользоваться переносными измерительными приборами для определения уровня загазованности воздуха |
|
Применять инвентарь и технические средства для поддержания чистоты и порядка на закрепленных производственных объектах и территории |
|
Вести оперативную, техническую документацию по техническому состоянию оборудования на технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
|
Определять наличие посторонних шумов в работе механизмов |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Необходимые знания |
Маршруты обходов оборудования |
|
Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок |
|
Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
|
Предельные значения загазованности в рабочей зоне технологических установок |
|
Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры |
|
Технологические процессы, схемы и карты технологических установок |
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений |
|
Назначение, порядок оформления, применения оперативной и технической документации |
|
Требования к содержанию территории технологических площадок, проездов и противопожарных разрывов технологических установок |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.1.2. Труловая функция |
|
|
Обслуживание оборудования на |
|
|
Уровень |
|
|
Наименование |
технологических установках по перерабо гке газа и газового конденсата |
Код |
А/02.3 |
(подуровень)
квалификации |
3 |
|
|
Происхождение трудовой функции
Оригинал X
Заимствовано из оригинала_ |
Per исграционны й номер профессионалкного стандарта
Сверка показаний КИПиА, установленных на оборудовании, с показаниями вторичных приборов, установленных в операторной, с заполнением режимного листа
Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел со складов временного хранения в емкости технологических установок
Подготовка инструмента и материалов к работе по обслуживанию
|
6 |
|
|
оборудования технологических установок |
|
Продувка и чистка уровнемерных стекол, выносных уровнемерных колонок (буйковых камер) аппаратов технологических установок |
|
Снятие манометров с оборудования технологических установок; установка манометров на оборудование технологических установок |
|
Проверка состояния, чистка (замена) фильтров масляных, воздушных фильтров и фильтров, установленных на трубопроводах приема-подачи реагентов |
|
Подтягивание и набивка сатьниковых уплотнений на трубопроводной арматуре, установленной на оборудовании, аппаратах и трубопроводах технологических установок |
|
Устранение мелких неисправностей в работе оборудования технологических установок |
|
Очистка от загрязнений оборудования технологических установок с использованием парогенераторных установок и компрессоров |
|
Информирование непосредственного руководителя (оператора технологических установок более высокого уровня квалификации) о состоянии и работе оборудования на технологических установках |
|
Необходимые умения |
Фиксировать информационные показания приборов средств КИПиА |
|
Закачивать смазочные материалы в емкости технологических установок |
|
Осуществлять продувку и чистку уровнемерных стекол, буйковых камер аппарата технологических установок |
|
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения |
|
Применять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент |
|
Производить замену элементов масляных, воздушных фильтров на оборудовании технологических установок |
|
Выявлять и устранять возникающие неполадки при производстве работ |
|
Пользоваться парогснсраторными установками и компрессорами для очистки оборудования |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Необходимые знания |
Основы термодинамики, механики, гидравлики и газовой динамики Основные приемы слесарных работ |
|
Устройство, назначение и принципы действия оборудования, трубопроводной арматуры и коммуникаций технологических установок |
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок |
|
Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
|
Виды неисправностей аппаратов, насосов, трубопроводной арматуры |
|
Технологические процессы, схемы и карты технологических установок |
|
Порядок применения иарогенераторных установок и компрессоров для очистки оборудования |
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования, используемых инструментов и приспособлений |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
Другие характеристики |
- |
|
7
|
3.1.3. Трудовая функция |
|
Наименование |
Выполнение вспомогательных работ но ведению технологического процесса на |
Код |
А/03.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
технологических установках по переработке газа и газового конденсата |
|
квалификации |
|
|
|
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала_
Происхождение трудовой функции
Рс гистрацио нны й номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия |
Переключение с работающего оборудования технологических установок на резервное под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации |
|
Определение и устранение отклонений от заданного режима работы оборудования на технологических установках под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации |
|
Определение уровня сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах |
|
Учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции |
|
Регулирование рабочих параметров в аппаратах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации |
|
Отслеживание процесса горения в топках печей технологических установок |
|
Отбор проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации |
|
Закачка жидких и засыпка сухих реагентов в резервуары технологических установок |
|
Слив (дренирование) реагентов из емкостей технологических установок |
|
Подготовка реагента в расходной емкости |
|
Замена реагента на технологических установках |
|
Ведение оперативной, технической документации по ведению технологического процесса на технологических установках |
|
Необходимые умения |
Выполнять переключение оборудования технологических установок |
|
Определять и устранять отклонения от заданного режима работы оборудования |
|
Пользоваться уровнемерами, средствами измерения, применяемыми при проведении замеров уровней сырья, реагентов, полупродуктов и продуктов в ямах, резервуарах, аппаратах |
|
Отбирать пробы газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов для проведения химических анализов |
|
Закачивать жидкие и засыпать сухие реагенты в резервуары технологических установок |
|
Производить замену реагента на технологических установках |
|
Регулировать подачу сырья, реагентов, топлива, пара и воды |
|
8 |
|
|
Регулировать процесс горения в топках печей технологических установок |
|
Рассчитывать количественные показатели расхода сырья и вырабатываемой продукции |
|
Применять грузоподъемные механизмы и средства малой механизации |
|
Оформлять оперативную, техническую документацию по ведению технологического процесса на технологических установках |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
|
Необходимые знания |
Физико-химические и биологические свойства сырья, химических реагентов, вырабатываемых продуктов и применяемых материалов, порядок и правила их утилизации |
|
Технологические процессы обслуживаемых установок |
|
Проектные и допустимые значения параметров технологических режимов установок |
|
Правила регулирования технологических процессов в технологических установках |
|
Порядок и правила отбора проб газа, газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов |
|
Порядок замены реагента на технологических установках |
|
Назначение и принципы работы КИПиА, установленных на оборудовании технологических установок |
|
Правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ |
|
Правила и способы строповки, подъема, перемещения грузов Устройство и принципы работы грузозахватных приспособлений, применяемых при подъеме и перемещении грузов |
|
Правила, инструкции по эксплуатации оборудования технологических установок, используемых инструментов и приспособлений |
|
Требования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.1.4. Трудовая функция |
|
Наименование |
Подготовка к выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию после ремонта |
Код |
А/04.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
технологических установок по переработке газа и газового конденсата |
|
квалификации |
|
|
|
Происхождение трудовой функции
Оригинал X
Заимствовано из оригинала_ |
J_
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Подготовка инструментов, расходных материалов, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов к проведению ремонтных работ
Установка, снятие ограждения рабочей зоны, предупредительных знаков
при проведении ремонтных работ_____
Отключение оборудования и аппаратов технологических установок с помощью трубопроводной арматуры от технологических трубопроводов
|
9 |
|
|
под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации |
|
Освобождение оборудования и аппаратов технологических установок от газового конденсата, технологических жидкостей, продуктов и полупродуктов под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации |
|
Установка (снятие) заглушек на трубопроводах технологических установок под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации |
|
Сброс давления газа на факел высокого или низкого давления под руководством оператора технологических установок более высокого уровня квалификации |
|
Пропарка внутренних устройств технологического оборудования, аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок Промывка аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок |
|
Продувка инертным газом аппаратов, резервуаров и трубопроводов технологических установок |
|
Откачка продуктов пропарки |
|
Вскрытие люков аппаратов и оборудования технологических установок |
|
Перепаковка фланцевой пары |
|
Продувка импульсных линий инертным газом |
|
Чистка печей, теплообменной аппаратуры и аппаратов технологических установок |
|
Осмотр наружной и внутренней поверхности аппаратов технологических установок на наличие дефектов |
|
Загрузка и выгрузка катализатора (абсорбента) в/из реактор(а), конвертор(а), адсорбер(а), фильтр(а) |
|
Проверка исправности внутренних устройств технологического оборудования |
|
Замена подстилающего слоя под катализатор (сетки из нержавеющей стали, керамических газораспределительных шаров) |
|
Демонтаж, монтаж внутренних устройств технологического оборудования |
|
Промывка специальными растворами орсбрсния аппарата воздушного охлаждения оборудования технологических установок |
|
Погрузка продуктов пропарки в специализированную технику |
|
Подготовка к опрессовке и испытаниям технологического оборудования (установки) после ремонта |
|
Сборка технологических схем блока, отделения (установки) под руководством оператора технологических установок более высокой квалификации |
|
Необходимые умения
_ |
11рименять ручной слесарный электро- и пневмоинструмент |
|
Проверять исправность инструмента, приспособлений, средств индивидуальной защиты, средств первичного пожаротушения, переносных газоанализаторов |
|
Устанавливать, снимать заглушки на трубопроводах технологических установок |
|
Осуществлять сброс давления газа на факел высокого и низкого давления |
|
Применять в работе оборудование и приспособления для удаления |
|
