Купить Приказ 174н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Зарегистрировано в Минюсте РФ 16 марта 2017 г. Регистрационный № 45981
Профессиональный стандарт. Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция. Подготовка инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки и последующее нанесение покрытий под руководством оператора более высокой квалификации
3.2. Обобщенная трудовая функция. Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей
3.3. Обобщенная трудовая функция. Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов
3.4. Обобщенная трудовая функция. Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из любых сплавов и материалов, пригодных для нанесения методами физического осаждения из паровой фазы
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
Дата введения | 28.03.2017 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.01.2018 |
Актуализация | 01.01.2021 |
15.02.2017 | Утвержден | Министерство труда и социальной защиты РФ | 174н |
---|---|---|---|
Издан | Официальный интернет-портал правовой информации (www.pravo.gov.ru) | от 17.03.2017 г. Номер опубликования: 0001201703170039 |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
MiiHunfPfTBo юаиини мссмгкп* фодмпм
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрационный St ■/
ОТ Уб'с 2(И£
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме».
Министр
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации ОТ 017 г.
963
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме
Регистрационный номер
Содержание
I. Общие сведения........................................................................................................................................1
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................4
3.1. Обобщенная трудовая функция «Подготовка инструмента, заготовок, деталей, изделий и
оснастки и последующее нанесение покрытий под руководством оператора более высокой квалификации».........................................................................................................................................4
3.2. Обобщенная трудовая функция «Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и
изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей».........................8
3.3. Обобщенная трудовая функция «Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и
изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов»...................16
3.4. Обобщенная трудовая функция «Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и
изделия из любых сплавов и материалов, пригодных для нанесения методами физического осаждения из паровой фазы»................................................................................................................24
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................31
40.160
I. Общие сведения
Нанесение функциональных тонкопленочных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия в вакууме методами физического осаждения из
Код
паровой фазы на автоматизированных и автоматических установках_
(наименование вила профессиональной деятельности)
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение заданных свойств инструмента, заготовок, деталей и изделий посредством нанесения функциональных тонкопленочных покрытий в вакууме методами физического осаждения из паровой фазы на автоматизированных и автоматических установках_____ _ Группа занятий: | |||||||||
| |||||||||
Отнесение к видам экономической деятельности: |
25.61 Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы
10 | |||||||||||||||||||
|
3.2.2. Трудовая функция | |||||||||||
| |||||||||||
Происхождение трудовой функции Оригинал X Заимствовано из оригинала_ ~ I " I Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта |
Трудовые действия
Ведение процесса нанесения покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей с пульта управления при работе в автоматическом режиме_
Ведение процесса нанесения покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей с пульта управления при работе в ручном режиме
Контроль параметров процесса нанесения покрытий по значениям
11
показаний на контрольно-измерительных приборах или на экране пульта управления | |
Установка параметров процесса перед нанесением покрытий | |
Визуальный контроль процесса нанесения через смотровое окно камеры | |
11рименение средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены | |
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
Обслуживать и эксплуатировать автоматизированные и автоматические вакуумные установки | |
Устанавливать значения параметров процесса перед нанесением покрытий | |
Определять и фиксировать отклонения значений параметров процесса нанесения покрытий | |
Визуально определять отклонения в процессе нанесения покрытий через смотровое окно камеры | |
Прекращать работу и выключать автоматизированные и автоматические вакуумные установки в случае возникновения нештатной ситуации | |
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены | |
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
Содержание технологических процессов нанесения покрытий на автоматизированных и автоматических вакуумных установках | |
Режимы технологического процесса нанесения покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей | |
Правила установления технологических параметров для нанесения покрытий на инструмент, детали, заготовки и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей | |
Вакуумно-кинематические схемы автоматизированных и автоматических вакуумных установок | |
Конструкции автоматизированных и автоматических вакуумных установок | |
Электрические схемы автоматизированных и автоматических вакуумных установок | |
Основные технические характеристики и принцип действия автоматизированных и автоматических вакуумных установок | |
Условия и правила эксплуатации автоматизированных и автоматических вакуумных установок | |
Последовательность действий при остановке автоматических и автоматизированных вакуумных установок в случае возникновения нештатной ситуации | |
Основы вакуумной техники | |
Требования вакуумной гигиены | |
Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
Другие характеристики |
- |
12
3.2.3. Трудовая функция | ||||||||||||||||||
|
Происхожление трудовой функции |
|
Трудовые действия |
Визуальная проверка качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
Визуальное определение дефектов нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей | |
Выполнение измерений параметров качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Определение причин появления дефектов и отклонения параметров качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей | |
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены | |
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
Эксплуатировать контрольно-измерительные приборы и инструменты | |
Визуально определять дефекты нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей | |
Устанавливать причины возникновения дефектов и отклонения параметров качества нанесенных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей | |
Анализировать результаты измерений, полученных с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены | |
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
Номенклатура инструмента, заготовок, деталей, изделий из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей | |
Виды дефектов и параметры качества функциональных покрытий, нанесенных на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей | |
Способы проверки качества нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
13
Технические характеристики и принцип действия контрольноизмерительных приборов и приспособлений для определения качества нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей | |
Условия и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и приспособлений для определения качества нанесенного покрытия на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей | |
Основы вакуумной техники в пределах выполняемой работы | |
Теоретические основы и методы физического осаждения функциональных покрытий из паровой фазы | |
Требования вакуумной гигиены | |
Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
Другие характеристики |
- _ |
3.2.4. Трудовая функция
Проверка герметичности вакуумной |
В/04.3 |
Уровень | |||
Наименование |
установки |
Код |
(подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции
j Оригинал
Заимствовано из | |
оригинала | |
Код | |
оригинала |
Регистрационный номер професс ионального стандарта
Трудовые действия Необходимые умения 1 |
Проверка допустимого потока газонатекания в камеру |
Подключение тсчеискателя к вакуумной системе установки Проведение процесса течеискания и определение мест повышенного j газонатекания | |
Анализ возможных причин повышенного газонатекания и их устранение | |
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены j Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную ; документацию | |
Обслуживать и эксплуатировать автоматизированные и автоматические | вакуумные установки | |
Обслуживать и эксплуатировать гелиевые течеискатели | |
Определять превышение допустимого потока газонатекания | |
Подключать откачную систему течеискателя к вакуумной системе установки | |
Подключать обдуватель течеискателя к баллону с гелием | |
Проводить процесс течеискания методом обдува | |
Определять места повышенного газонатекания по значениям показаний на табло течеискателя | |
Определять причины повышенного газонатекания | |
Устранять причины повышенного газонатекания_ Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены | |
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
Номенклатура гелиевых течеискателей | |
Вакуумно-кинематические схемы автоматизированных и автоматических вакуумных установок |
14
Конструкции автоматизированных и автоматических вакуумных] установок | |
Основные технические характеристики и принцип действия автоматизированных и автоматических вакуумных установок | |
Условия и правила эксплуатации автоматизированных и автоматических | вакуумных установок | |
Условия и правила эксплуатации гелиевых тсчеискателей | |
Условия и правила работы с газовыми баллонами (сосудами под ■ давлением) | |
Последовательность действий при проведении процесса течеискания | |
Основы вакуумной техники в пределах выполняемой работы | |
Основы теории и методы течеискания | |
Свойства инертных газов | |
Требования вакуумной гигиены | |
Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
Другие характеристики |
п |
3.2.5. Трудовая функция | ||||||||||||
|
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала_ | |
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка и снятие узлов и деталей вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах |
Разборка и сборка узлов вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах | |
Замена изношенных и вышедших из строя деталей и элементов узлов вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах | |
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены | |
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
Обслуживать и эксплуатировать автоматизированные и автоматические вакуумные установки | |
Обслуживать и эксплуатировать гелиевые течеискатели | |
Обслуживать и эксплуатировать ультразвуковые ванны и специализированные установки очистки | |
Обслуживать и эксплуатировать системы сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом | |
Обслуживать и эксплуатировать системы травления в кислотах и |
15
щелочах | |
Производить установку и снятие узлов и деталей вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах | |
Производить разборку и сборку узлов и деталей вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах | |
Производить замену изношенных и вышедших из строя деталей и элементов узлов вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах | |
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены | |
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
Номенклатура вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах | |
Вакуумные, кинематические, электрические схемы вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах | |
Конструкции вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах | |
Основные технические характеристики и принцип действия вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах | |
Условия и правила эксплуатации вакуумных установок, гелиевых течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах | |
Правила и методы установки, снятия, сборки, разборки узлов и деталей вакуумных установок, течеискателей, ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки, систем сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом, систем травления в кислотах и щелочах | |
Основы вакуумной техники в пределах выполняемой работы | |
Требования вакуумной гигиены | |
Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
Другие характеристики |
- |
2
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции | ||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) |
А |
Подготовка инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки и последующее нанесение покрытий под руководством оператора более высокой квалификации |
3 |
Очистка инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки для последующего нанесения покрытий |
А/01.3 |
3 |
Контроль качества очистки инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки для последующего нанесения покрытий |
А/02.3 |
3 | |||
Подготовка камеры дм последующей загрузки |
А/ОЗ.З |
3 | |||
инструмент, заготовки, изделия и детали под руководством оператора более высокой |
А/04.3 |
3 | |||
В |
Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
3 |
Подготовка камеры и загрузка инструмента, заготовок, деталей и изделий в камеру |
В/01.3 |
3 . . |
Ведение процесса нанесения функциональных тонкопленочных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тутоплавких материалов и быстрорежущих статей |
В/02.3 |
3 | |||
Определение дефектов покрытий, нанесенных иа инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых сплавов, тутоплаяких материалов и быстрорежущих сталей |
в/оз.з |
3 | |||
Проверка герметичности вакуумной установки |
В. 04.3 |
3 | |||
Выполнение сервисных операций при ремонте вспомогательного н основного оборудования |
В/05.3 |
3 | |||
С |
Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и |
4 |
Ведение процесса нанесения функциональных тонкопленочных покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из инструментальных и конструкционных сталей и на кристаллы алмазов |
001.4 |
4 |
3 | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
4
3.1. Обобщенная трудовая функция | ||||||||||||
|
| |||||||||||||||
профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 3-го разряда
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке3 |
Прохождение противопожарного инструктажа4 | |
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте5 | |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики | ||||||||||||
|
5
3.1.1. Трудовая функция
Очистка инструмента, заготовок. |
Уровень | |||
деталей, изделий и оснастки для |
Код |
А/01.3 |
(подуровень) |
3 |
последующего нанесения покрытий |
квалификации |
Заимствовано из оригинала_
Оригинал
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
Трудовые действия |
Очистка и обезжиривание поверхности заготовок, деталей, изделий и оснастки различными растворителями вручную с использованием приспособлений |
Очистка, обезжиривание, промывка в воде и растворах вручную | |
Очистка, обезжиривание, промывка в воде и растворах в ультразвуковых ваннах, специализированных установках очистки | |
Очистка травлением в растворах кислот и щелочей | |
Сушка, продувка сжатым воздухом или сухим азотом | |
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены | |
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
Производить очистку поверхности вручную с использованием соответствующих материалов и приспособлений | |
Эксплуатировать ультразвуковые ванны и специализированные установки очистки | |
Эксплуатировать системы сушки и обдува сжатым воздухом и сухим ! азотом | |
Эксплуатировать системы травления в кислотах и щелочах Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены | |
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации |
Номенклатура инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки | |
Свойства материалов для обезжиривания и отмывки_ Номенклатура приспособлений для проведения очистки инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки | |
Номенклатура приспособлений для проведения очистки камер | |
Характеристики и принцип действия ультразвуковых ванн и специализированных установок очистки и сушки Режимы очистки и сушки инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки | |
Требования вакуумной гигиены | |
Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
Другие характеристики |
- |
6
3.1.2. Трудовая функция
Контроль качества очистки инструмента. |
Уровень | |||
заготовок, деталей, изделий и оснастки |
Код |
А/02.3 |
(подуровень) |
3 |
для последующего нанесения покрытий |
квалификации |
| ||||||||||||
Трудовые действия Визуальная проверка качества очистки поверхности инструмента, заготовок, деталей и изделий_ |
Визуальное определение брака и дефектов очистки поверхности
инструмента, заготовок, деталей и изделий_
Выполнение измерений параметров качества очистки с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов_
Необходимые умения
Необходимые знания
Другие характеристики
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную
документацию_
Эксплуатировать контрольно-измерительные приборы и инструменты Визуально определять брак и дефекты очистки поверхности ; инструмента, заготовок, деталей и изделий
Устанавливать причины возникновения брака и дефектов очистки поверхности инструмента, заготовок, деталей и изделий_
Анализировать результаты измерений, полученных с использованием
контрольно-измерительных приборов и инструментов_
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной документации
Номенклатура инструмента, заготовок, деталей, изделий и оснастки
Способы проверки качества очистки инструмента, заготовок, деталей и
изделий для дальнейшего нанесения покрытия__
Технические характеристики и принцип действия контрольноизмерительных приборов и приспособлений для определения качества очистки
Требования вакуумной гигиены__
Требования охраны труда и промышленной безопасности
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
|
| ||||||||||||
[ Трудовые действия ["Снятие и установка защитных экранов |
7
Механическая очистка поверхности защитных экранов и стенок камеры | |
Очистка и обезжиривание поверхности защитных экранов и стенок камеры различными растворителями вручную с использованием приспособлений | |
Очистка камеры от механических загрязнений посредством пылесоса | |
Сушка, продувка сжатым воздухом или сухим азотом | |
Применение средств индивидуальной защиты и вакуумной гигиены | |
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
Снимать и устанавливать защитные экраны | |
Производить очистку поверхности вручную с использованием соответствующих материалов и приспособлений | |
Визуально определять качество очистки поверхности защитных экранов и стенок камеры | |
Эксплуатировать системы сушки и обдува сжатым воздухом и сухим азотом | |
Применять средства индивидуальной защиты и вакуумной гигиены | |
Необходимые знания |
Правила чтения технологической, конструкторской и эксплуатационной ! документации |
Приемы снятия и установки защитных экранов | |
Свойства материалов для механической и жидкостной очистки | |
Схемы и конструкции защитных экранов | |
Требования вакуумной гигиены | |
Требования охраны труда и промышленной безопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
Нанесение функциональных покрытий на инструмент, заготовки, изделия и |
Код |
АУ04.3 |
Уровень (подуровень) |
3 |
детали под руководством оператора |
квалификации | |||
более высокой квалификации |
Происхождение трудовой функции |
|
стандарта | |||||||||
|
| |||||||||||||||||||
3.2. Обобщенная трудовая функция |
Нанесение покрытий на инструмент, заготовки, детали и изделия из твердых |
Код |
В |
Уровень |
ч |
сплавов, тугоплавких материалов и быстрорежущих сталей |
квалификации | |||
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал х Заимствовано из г 1 оригинала |
Код Регистрационный оригинала номер профессионального стандарта | |
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки |
9
квалифицированных рабочих, служащих | |
Требования к опыту практической работы |
Для профессионального обучения - не менее одного года оператором установок по нанесению покрытий в вакууме 3-го разряда Для среднего профессионального образования - без требований к опыту практической работы |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Прохождение противопожарного инструктажа | |
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
| ||||||||||||
3.2.1. Трудовая функция |
Подготовка камеры и загрузка |
Уровень | |||
инструмента, заготовок, деталей и |
Код |
В/01.3 |
(подуровень) |
3 |
изделий в камеру |
квалификации |
Заимствовано из оригинала_
Оригинал
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального
стандарта
Трудовые действия |
Комплектование инструмента, заготовок, деталей и изделий по чертежам |
Крепление инструмента, заготовок, деталей и изделий в оснастке | |
Визуальная проверка качества очистки камеры и оснастки | |
Проверка достаточности количества расходных элементов технологических источников нанесения покрытий и их замена Загрузка инструмента, заготовок, деталей и изделий в камеру и выгрузка по завершении процесса нанесения покрытий | |
Протирка уплотнения двери камеры спиртом и закрытие двери камеры | |
Необходимые умения |
Читать технологическую, конструкторскую и эксплуатационную документацию |
Разделять инструменты, заготовки, детали и изделия по номенклатурным группам | |
Закреплять инструмент, заготовки, детали и изделия на оснастке и снимать их по окончании процесса нанесения | |
Визуально определять качество очистки камеры и оснастки | |
Определять необходимость замены расходных элементов |