Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

28 страниц

Купить Приказ 124н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Зарегистрировано в Минюсте РФ 20 февраля 2017 г. Регистрационный № 45719

Оглавление

Профессиональный стандарт. Оператор фильтр-установок

     I. Общие сведения

     II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

     III. Характеристика обобщенных трудовых функций

     3.1. Обобщенная трудовая функция. Ведение процесса фильтрования при обогащении полезных ископаемых

     3.2. Обобщенная трудовая функция. Ведение процесса фильтрования в гидрометаллургических производствах, при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства

     3.3. Обобщенная трудовая функция. Ведение процесса фильтрования в пирометаллургическом производстве

     IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

     4.1. Ответственная организация-разработчик

     4.2. Наименования организаций-разработчиков

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28

МИНИГТЖТВР ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ !

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО I

Регистрационный Jft

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

(Минтруд России)



iOfr


ПРИКАЗ


Москва


Об утверждении профессионального стандарта «Оператор фильтр-установок*»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор фильтр-установок».


Министр




УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от « /    2017 г. №    /£у//

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

_900

Регистрационный номер

.................................1

Оператор фильтр-установок

Содержание

I. Общие сведения.................................................................

H.    Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта

вида профессиональной деятельности).....................................................................................................3

III.    Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................4

3.1.    Обобщенная трудовая функция «Ведение процесса фильтрования при обогащении полезных

ископаемых».............................................................................................................................................4

3.2.    Обобщенная трудовая функция «Ведение процесса фильтрования в гидрометаллургических производствах, при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства».... 10

3.3.    Обобщенная трудовая функция «Ведение процесса фильтрования в пирометаллургическом

производстве».........................................................................................................................................19

IV.    Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................27

I.    Общие сведения

27.063

Код

Ведение технологических процессов фильтрования в обогатительном, гидрометаллургическом и пирометаллургическом производствах (наименование вида профессиональной деятельности)

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Разделение твердой и жидкой фракций в процессах обогащения и гидрометаллургии, твердой и газообразной фракций при очистке отходящих газов____

Группа занятий:

8112

Операторы, аппаратчики и

8189

Операторы промышленных

машинисты установок по

установок и машин, не входящие в

обработке руды и

другие группы

обогатительного оборудования

(код ОКЗ1)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

Отнесение к видам экономической деятельности:

24.10

Производство чугуна, стали и ферросплавов

24.42

24.43

Производство алюминия

Производство свинца, цинка и олова

24.44

Производство меди

24.45

Производство прочих цветных металлов

07.10

Добыча и обогащение железных руд

10

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Ведение процесса фильтрования в гидрометаллургических производствах, при

Код

В

Уровень

■у

очистке промывных и оборотных вод металлургического производства

квалификации

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

Возможные

наименования

должностей,

профессий

Фильтро валыцик 2-го разряда

Фильтровалыцик 3-го разряда

Оператор на фильтрах 2-го разряда

Оператор на фильтрах 3-го разряда

Оператор на фильтрах 4-го разряда

Аипаратчик-гидрометаллург на фильтрах 3-го разряда

Аппаратчик-гидрометаллург на фильтрах 4-го разряда

Аппаратчик-гидрометаллург на фильтрах 5-го разряда

Аппаратчик-гидрометаллург на фильтрах 6-го разряда

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности, стажировки и проверки знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверения стропальщика

Другие

характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии

Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8112

Операторы, аппаратчики и машинисты установок по

обработке руды и обогатительного оборудования

Г8189

Операторы промышленных установок и машин, не

входящие в другие группы

ЕТКС

§35

Фильтровал ыцик 2-го разряда

11

§36

Фильтровалыцик 3-го разрядов

§ 40

Оператор на фильтрах 2-го разряда

§41

Оператор на фильтрах 3-го разряда

§42

Оператор на фильтрах 4-го разряда

§ 18ш

Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда

§19

Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда

§20

Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда

§21

Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда

ОКПДТР

19356

Фильтровалыцик

15756

Оператор на фильтрах

10187

Аппаратчик-гидрометаллург


3.2.1. Трудовая функция

Наименование

Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для процесса фильтрования в гидрометаллургических

Код

В/01.3

Уровень

(подуровень)

3

производствах и при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства

квалификации

Происхожление трудовой функции

Г Оригинал    X

Заимствовано из

оригинала_|_1    |


Код    Регистрационный

оригинала    номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению


Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования и технологической арматуры в пределах имеющейся квалификации и зоны ответственности


Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб


Текущее обслуживание вакуумных агрегатов и агрегатов, работающих под давлением, приводных, регулирующих механизмов, устройств и

технологической обвязки фильтр-установки_____

Проверка герметичности и состояния уплотнений соединений коммутации вакуумирования и компрессии на вакуум-фильтрах непрерывного действия, пресс-фильтрах периодического действия с восстановлением надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала


Проверка исправности контрольно-измерительных устройств и средств автоматики процесса фильтрации, работоспособности датчиков автоматики на предмет необходимости чистки или замены


Регенерация фильтров в цикличных режимах фильтрации, в том числе на пресс-фильтрах (промывка, встряхивание, продувка)__


12

Замена разовых и выработавших ресурс фильтрующих элементов

Проверка состояния и подготовка к процессу фильтрующих элементов и материалов: фильтр-полотна, фильтр-чехлов, фильтр-рубашек и фильтр-салфеток; их замена, при необходимости, собственными силами или с привлечением ремонтного персонала

Контроль состояния и регулировка ножей съема осадка (кека)

Контроль состояния установок откачки фильтрата и подачи пульпы, шламистых суспензий, растворов на фильтрацию

Чистка емкостей, корыт, желобов, трубопроводов, зумпфов, устройств отгрузки по мере технологической необходимости и при выводе оборудования из работы

Переключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на участке фильтрации

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки

Необходимые умения

Определять визуально или с использованием приборов факт и причины отклонения от нормы текущего состояния оборудования и технологической арматуры, средств автоматики, контрольно-измерительной аппаратуры участка фильтрации

Визуально оценивать состояние корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры, течей из резервуаров и фитингов в системах подачи пульпы, растворов, суспензий и откачки фильтратов

Выявлять наличие свищей и подсосов в системах вакуумирования и компрессии

Восстанавливать герметичность фитингов и соединений своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб

Выявлять неисправности контрольно-измерительных устройств, средств автоматики и датчиков, обеспечивающих их работу

Оценивать состояние датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или замене

Регулировать стартовые параметры работы фильтр-установки, обеспечивающие заданные характеристики процесса в цикличных технологиях фильтрации

Переключать коммуникации по ходу ведения технологического процесса, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на участке фильтрации

Оценивать состояния и готовность к работе фильтрующих материалов и элементов

Восстанавливать рабочие свойства фильтров после завершения цикла прессования или по мере снижения эффективности их работы при фильтрации сжимаемых осадков

Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов

Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации

13

Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки

Необходимые знания

Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования фильтрации, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств автоматики

Место и назначение процессов фильтрации в технологии получения цветных металлов гидрометаллургическим способом

Схемы коммутации и переключения применяемых на участке фильтрации агрегатов

Принцип работы вакуумных (барабанных, камерных дисковых, тарельчатых, ленточных и карусельных) фильтров непрерывного действия

Принцип работы пресс-фильтров периодического действия (ленточных, камерных, мембранных)

Физические процессы в применяемых фильтр-установках, отличия фильтров для обезвоживания пульпы, фильтрации шламов и фильтров для очистки технологических жидкостей и растворов

Правила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств

Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и регулирующих устройств участка фильтрации

Технические требования, предъявляемые к характеристикам и качеству продуктов фильтрации (осадки, кеки, шламы и очищенные растворы, фильтраты)

Правила настройки режимов загрузки фильтровальных установок и выгрузки продуктов фильтрации

Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов

Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их замены

Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры

Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их устранения и предупреждения

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок

Другие характеристики

-

14


3.2.2. Трудовая функция


Управление технологическим процессом

Уровень

фильтрования в гидрометаллургическом

Код

В/02.3

(подуровень)

3

производстве металлов

квалификации


Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, используемого в технологическом процессе фильтрации


Загрузка и регулирование подачи пульпы, суспензии, растворов в фильтр Контроль плотности пульпы, суспензии, растворов


Установка режимов работы пресс-фильтров для цикличной технологии фильтрации в зависимости от параметров фильтруемого раствора


Выполнение на полуавтоматических и неавтоматизированных пресс-фильтрах последовательных операций цикла прессования: зажима, фильтрования, закачки фильтруемого раствора (пульны, суспензии), прессования, разведения плит и рам; счистки осадка; промывки (регенерации) фильтрующих материалов и (или) элементов пресс-фильтров и нутч-фильтров; сбор осадка (ксков) и фильтратов в накопительные емкости; отгрузка осадка (кеков) с промывкой или без таковой на участок сушки или на склад; перекачка фильтратов в последующую переработку или в оборотное водоснабжение


Сбор на полуавтоматических и неавтоматизированных пресс-фильтрах осадка (кеков) и фильтратов в накопительные емкости для отгрузки осадка (кеков) с промывкой или без таковой на последующий технологический участок_


Управление автоматикой процесса фильтрации на автоматизированных пресс-фильтрах


Мониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход процесса фильтрации: соотношения «жидкое - твердое», удельного веса, показателей плотности, концентрации фильтруемых растворов и пульпы, давления и разряжения в филыр-агрегатах, с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий__


Ведение процесса непрерывной фильтрации на барабанных, дисковых, тарельчатых, ленточных вакуум -фильтрах_


Поддержание заданных режимов работы фильтр-установок непрерывного действия (барабанные, дисковые, тарельчатые, ленточные вакуум-фильтры)


Регулировка интенсивности формирования осадка и полноты его отделения на вакуум-фильтрах непрерывного действия


Ведение технологического процесса обезвоживания металлсодержащих шламов на фильтрах-прессах


Контроль степени осветления (очистки от взвесей) растворов в процессе фильтрации


Ведение процесса фильтрации гидратной пульпы на с вечевых фильтрах.


15

работающих иод давлением, в производстве глинозема Контроль остаточной влажности, плотности осадка

Выявление отклонений в работе оборудования от заданных параметров с регулированием (при необходимости)

Отгрузка полученной при фильтрации твердой фракции (кека, осадка, концентратов, солей) на участок сушки или в дальнейшее производство для доизвлечения ценных и сепарации попутных компонентов

Отгрузка (перекачка) полученных при фильтрации осветленных растворов на выщелачивание, или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или в систему оборотного водоснабжения в соответствии с технологическими инструкциями

Восстановление рабочих свойств фильтрующих элементов и материалов с заданной периодичностью (промывка, замена, регенерация)

Отбор проб в контрольных точках цикла фильтрации

Запуск и остановка обслуживаемого оборудования

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки

Необходимые умения

Производить настройку и регулировку основного фильтровального и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, применяемых в процессе фильтрации

Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования

Управлять основным и вспомогательным оборудованием фильтрования, регулирующими устройствами участка фильтрации

Выдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи пульпы, усилие и скорость прессования (для цикличной фильтрации на пресс-фильтрах)

Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установки для поддержания заданных показателей эффективности процесса: соотношения «жидкое - твердое», удельного веса, показателей плотности и влажности, степени осветления продуктов фильтрации

Регулировать давление и разряжение в вакуумных фильтрах, давление в пресс-фильтрах

Регулировать подачу пульпы, суспензии, растворов солей для фильтрации

Устранять неисправности в работе применяемого оборудования и технологической арматуры своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб

Отбирать пробы в определяющих точках технологического процесса фильтрации

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке фильтрации

Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки

Необходимые знания

Состав, назначение, принцип работы, устройство, правила технической эксплуатации и обслуживания основного, вспомогательного оборудования и технологической арматуры, механизмов, устройств.

2

07.21

Добыча урановой и торисвой рул

07.29

Добыча руд прочих цветных металлов

-1

(код ОКВЭД2)

(наименование вида экономической деятельности)

3

II. Описание трудовых функций, вхолищих в профессиональный стандарт (функциональная карта вила

профессиональной леятельносгн)

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

кол

наименование

уровень

квалификации

наименование

кол

уровень

(подуровень)

А

Ведение процесса фильтрования при обогащении полезных ископаемых

3

Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для процесса фильтрования при обогащении полезных ископаемых

А/013

3

Управление технологическим процессом фильтрования при обогащении полезных

А/02.3

3

В

Ведение процесса фильтрования в гндромсталлургичсских производствах, при очистке промывных и оборотных вод металлургического производства

3

Выполнение подготовительных работ н вспомогательных операций для процесса фильтрования в гндромсталлургичсских производствах и при очистке промывных и оборотных иод металлургического производства

ВЛИЛ

3

Управление технологическим процессом фильтрования в гидрометаллу ргическом производстве металлов

В/023

3

Управление технологическим процессом фильтрования при очистке промывных и оборотных вол металлургического производства

В/ОЗ-З

3

С

Ведение процесса фильтрования в пирометалл ургическом производстве

4

Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для процесса фильтрования отходящих газов в пнрометаллургаческом производстве

СЛИ.4

4

Управление технологическим процессом фильтрования при очистке отходящих газов пирометаллургичсского производства

002.4

4

4

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Ведение процесса фильтрования при обогащении полезных ископаемых

Код

А

Уровень

квалификации

I]

Происхождение обобщенной трудовой функции

Код    Регистрационный

оригинала    номер

профессионального

Возможные

наименования

должностей,

профессий

__стандарта

Фильтровал ыцик 2-го разряда Ф и льтро вал ыци к 3-го разряда Оператор на фильтрах 2-го разряда Оператор на фильтрах 3-го разряда

Машинист установок обогащения и брикетирования 2-го разряда Машинист установок обогащения и брикетирования 3-го разряда__

Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет3

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение стажировки, обучения и инструктажа но охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасностиНаличие удостоверения стропальщика6

Другие

характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8112

Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования

8189

Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы

ЕТКС

§ 35т

Фильтровал ыцик 2-го разряда

§36

Фильтровалыцн к 3-го разряда

§23

Машинист установок обогащения и брикетирования 2-й, 3-й разряд

5

§ 40*

Оператор на фильтрах 2-го разряда

§41

Оператор на фильтрах 3-го разряда

ОКПДТР9

19356

Фильтровал ыцик

14315

Машинист установок обогащения и брикетирования

15756

Оператор на фильтрах


3.1.1. Трудовая функция

Выполнение подготовительных работ и

Уровень

(подуровень)

квалификации

Наименование

вспомогательных операций для процесса фильтрования при обогащении полезных

Код

А/01.3

3

ископаемых

Происхождение трудовой функции

Оригинал


Заимствовано из оригинала

1

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранению


Выявление отклонений в настройках основного и вспомогательного оборудования от заданных параметров с подналадкой своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб__


Устранение неисправностей обслуживаемого оборудования технологической арматуры своими силами или с привлечением ремонтных служб


Текущее обслуживание вакуумных агрегатов и агрегатов, работающих под давлением, приводных, регулирующих механизмов, устройств и технологической обвязки фильтр-установки


Первичная настройка режимов работы обслуживаемого оборудования Проверка герметичности и состояния уплотнений соединений и коммутаций вакуумирования и компрессии фильтр-установки, восстановление надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персонала__


Проверка исправности контрольно-измерительных устройств и средств автоматики процесса фильтрации, работоспособности датчиков автоматики


Регенерация или замена разовых и выработавших ресурс фильтрующих элементов


Подготовка фильтрующих материалов: фильтр-полотна, фильтр-чехлов, фильтр-рубашек и фильтр-салфеток; их замена, при необходимости, собственными силами или с привлечением ремонтного персонала_


Контроль состояния и регулировка ножей съема осадка (кека)

Контроль состояния установок откачки фильтрата и подачи пульпы, шпамистых суспензий на фильтрацию


Чистка емкостей корыт, желобов, трубопроводов, зумпфов по мере технологической необходимости и при выводе оборудования из работы


6

Контроль работы и состояния запорной арматуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки

Необходимые умения

Производить регламентные работы по текущему обслуживанию и регулировке основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры и приспособлений, применяемых в процессе фильтрации

Определять визуально или с использованием приборов контрольноизмерительной аппаратуры (КИПиА) отклонение текущего состояния и параметров оборудования и технологической арматуры от нормы

Визуально оценивать состояние датчиков КИПиА для принятия решения об их очистке или замене

Визуально оценивать состояние фильтрующих элементов, корпусов фильтр-агрегатов, баковой аппаратуры

Выявлять наличие свищей и подсосов в системах вакуумирования и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи пульпы, суспензий, откачки фильтратов

Восстанавливать герметичность фитингов и соединений своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб

Производить регенерацию фильтров после завершения цикла прессования в фильтр-установках периодического действия (промывка, встряхивание, продувка) и по мере снижения эффективности работы фильтров при фильтрации сжимаемых осадков

Безопасно осуществлять чистку, замену и подготовку к работе фильтрующих материалов и элементов, разборку и сборку фильтров

Безопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлением

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Применять программное обеспечение на рабочем месте оператора фильтр-установки

Необходимые знания

Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольноизмерительных устройств, средств автоматики, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов

Технологический процесс сгущения и фильтрации пульпы концентратов, сжимаемых осадков, шламовых суспензий, получаемых в результате обогащения рудных и нерудных материалов

Назначение, принцип работы и устройство вакуумных фильтров непрерывного действия (барабанных, дисковых, тарельчатых, ленточных и карусельных)

Назначение, принцип работы и устройство пресс-фильтров периодического действия (ленточных, камерных, мембранных)

Требования инструкций по обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации

Требования производственно-технологических инструкций по ведению процесса получения сухого остатка (осадка), кеков, концентратов заданной влажности и заданного состава очищенных растворов

7

(фильтратов)

Технические условия и требования, предъявляемые к качеству осадка, кека и фильтратов

Правила загрузки фильтровальных установок и выгрузки продуктов фильтрации

Назначение, состав и основные свойства применяемых фильтрующих элементов и материалов

Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их замены

Периодичность, порядок и правила обслуживания фильтр-установки, технологической арматуры

Типичные причины и признаки нарушений в режимах работы, неисправностей технологического оборудования и инженерной обвязки фильтр-агрегатов, способы их устранения и предупреждения

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации

Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрации

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок

Другие характеристики

-

3.1.2. Трудовая функция


Управление технологическим процессом

Уровень

фильтрования при обогащении полезных

Код

А/02.3

(подуровень)

3

ископаемых

квалификации


Происхождение трудовой функции

Оригинал X

Заимствовано из оригинала

1

Код

Регистрационный

оригинала

номер

профессионального

стандарта


Трудовые действия


Проверка готовности к работе основного и вспомогательного технологического оборудования, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, используемых в технологическом процессе

фильтрации_

Регулирование оборудования при отклонениях от установленных параметров технологического процесса фильтрации своими силами или с привлечением, при необходимости, персонала ремонтных служб


Загрузка и регулирование параметров подачи (дебит, давление) пульпы, суспензии в фильтр


Контроль плотности пульпы, суспензий


Установка заданного режима работы фильтра для циклов фильтрации на ленточных, камерных, мембранных пресс-фильтрах цикличного действия


Ведение процесса фильтрации на пресс-фильтрах цикличного действия Установка заданных режимов работы фильтр-установок непрерывного


8

действия (вакуумные фильтры)

Ведение процесса фильтрации на вакуум-фильтрах (барабанных, дисковых, тарельчатых, ленточных)

Мониторинг параметров, определяющих и характеризующих ход процесса фильтрации: соотношения «жидкое - твердое», удельного веса, плотности, концентрации фильтруемых растворов, пульпы и фильтрата, давления и разряжения в фильтр-установках с осуществлением, при необходимости, корректирующих действий

Регулировка эффективности осаждения твердой фракции (кека концентрата) на вакуумных фильтрах

Отмывка кеков (концентрата) на вакуум-фильтрах при наличии соответствующих технологических требований

Контроль остаточной влажности (плотности) твердой фракции (кека концентрата) на вакуум-фильтрах и степени отжатия на пресс-фильтрах

Отгрузка полученной при фильтрации твердой фракции (кека концентрата) на участок сушки

Восстановление рабочих свойств фильтрующих элементов и материалов с заданной периодичностью в полуавтоматических пресс-установках

Отбор проб в контрольных точках цикла фильтрации

Запуск и остановка обслуживаемого оборудования

Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры

Ведение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места оператора фильтр-установки

Необходимые умения

Определять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы оборудования

Управлять регулирующими устройствами основного и вспомогательного оборудования участка фильтрации

Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок периодического (цикличного) действия: время начала и прекращения подачи пульпы, усилие и темп прессования

Выдерживать в заданных пределах режимы работы фильтр-установок: давления и разряжения, подачи пульпы в корыта вакуум-фильтров

Корректировать по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным лабораторных анализов параметры работы фильтр-установок для обеспечения заданных показателей эффективности процесса фильтрации: плотности и остаточной влажности осадка, удельного веса продуктов фильтрации, соотношения «жидкое - твердое» в фильтратах

Производить настройку и подналадку применяемого оборудования и технологической арматуры между циклами фильтрации и (или) по мере снижения эффективности

Производить регенерацию фильтровальных элементов

Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях

Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора фильтр-установок

Необходимые знания

Расположение, назначение, устройство и конструктивные особенности, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры, регулирующих, контрольно-измерительных устройств, средств

Технологический процесс сгущения и фильтрации пульпы, суспензий концентратов, получаемых в процессах обогащения

Физические процессы, используемые в применяемых фильтр-установках Методы ведения процессов фильтрации, обеспечивающие максимальную производительность фильтр-установки, максимальный коэффициент извлечения полезных веществ, соединений и получения заданной влажности осадка (кеков, концентратов) и состава фильтратов Правила и способы определения температуры, удельного веса пульпы, растворов, соотношения «жидкое-твердое», остаточной влажности

Факторы, влияющие на параметры технологического процесса и производительность фильтр-установок, способы предупреждения и сокращения производственных потерь, методы, обеспечивающие максимальную эффективность работы фильтровального оборудования

Типы применяемых в технологическом процессе обогащения фильтров для обезвоживания пульпы, фильтрации шламов и фильтров для очистки технологических жидкостей и растворов

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрации

и нарядов-допусков при работе на

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрации

автоматики на обслуживаемом участке, схемы коммутации и переключения применяемых агрегатов


Требования инструкций по эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической арматуры участка фильтрации


Требования технологических инструкций (технологических карт, регламентов), регулирующих порядок и правила ведения процессов фильтрации


Технические условия и требования, предъявляемые к качеству продуктов фильтрации____ _


Методика и порядок отбора проб


Виды, признаки и причины брака продукции участка фильтрации, способы его предупреждения


Правила эксплуатации вакуумных устройств и aipeгатов


Правила эксплуатации давлением


устройств и агрегатов, работающих под


Требования бирочной системы участке фильтрации___

Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора фильтр-установок_


Другие характеристики