Купить Поправка к ГОСТ Р 52707-2007 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
НАЦИОНАЛЬНЫМ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСТР
52707
2007
Огнеупоры для разливки стали
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ШИБЕРНЫХ ЗАТВОРОВ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ
Технические условия
Издание официальное
<о
<о
о
о
сч
I
h-
fO
ш
Москва Стандартинформ 2007 |
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией производителей и потребителей огнеупоров «Санкт-Петербургский научно-технический центр» (Ассоциация «СПб НТЦ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 9 «Огнеупоры»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 января 2007 г. № 3-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»,атекст изменений ипоправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещают также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
©Стандартинформ, 2007
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
1 Область применения..................................................1
2 Нормативные ссылки..................................................1
3 Термины и определения................................................2
4 Марки............................................................3
5 Форма и размеры.....................................................4
6 Технические требования...............................................28
7 Требования безопасности...............................................33
8 Правила приемки....................................................33
9 Методы контроля....................................................36
10 Транспортирование и хранение..........................................37
Приложение А (справочное) Расчетные объем, масса и средняя кажущаяся плотность изделий. ... 38 Библиография........................................................45
ОКС 81.080 Группа И22
Поправка к ГОСТ Р 52707-2007 Огнеупоры для разливки стали. Изделия огнеупорные для шиберных затворов сталеразливочных ковшей. Технические условия
| ||||||||||||
(ИУС № 2 2008 г.) |
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Огнеупоры для разливки стали ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ ШИБЕРНЫХ ЗАТВОРОВ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ Технические условия
Refractories forsteel pouring. Refractory products for slide gates of casting ladles.
Specifications
Дата введения—2008—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные изделия для шиберных затворов сталеразливочных ковшей (далее — изделия): цельную плиту, составную плиту, состоящую из плиты под вкладыш и вкладыша, вставку, стакан, стакан-коллектор, гнездовой кирпич.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТР 12.4.013-97 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия
ГОСТ Р 50526-93 (ИСО 5014—86) Огнеупоры. Метод определения предела прочности при изгибе при комнатной температуре
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия
ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия ГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия ГОСТ 2409-95 (ИСО 5017—88) Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения
ГОСТ 2642.0-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа ГОСТ 2642.2-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании
ГОСТ 2642.3-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV) ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия ГОСТ 2642.5-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида железа (III)
ГОСТ 2642.6-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида титана (IV)
ГОСТ 2642.7-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кальция ГОСТ 2642.8-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида магния ГОСТ 2642.9-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида хрома (III)
Издание официальное
ГОСТ 2642.14-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения двуокиси циркония ГОСТ 2642.15-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения общего углерода ГОСТ 2697-83 Пергамин кровельный. Технические условия ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия ГОСТ 4069-69 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности ГОСТ 4070-2000 (ИСО 1893—89) Изделия огнеупорные. Метод определения температуры деформации под нагрузкой
ГОСТ 4071.1-94 (ИСО 10059-1—92)Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45 %. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре ГОСТ 7376-89 Картон гофрированный. Общие технические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7875.0-94 Изделия огнеупорные. Общие требования к методам определения термической стойкости
ГОСТ 7875.1-94 Изделия огнеупорные. Метод определения термической стойкости на кирпичах ГОСТ 7933-89 Картон для потребительской тары. Общие технические условия ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022—79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия
ГОСТ 10198-91 Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 10923-93 Рубероид. Технические условия
ГОСТ 12082-82 Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия ГОСТ 15136-78 Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер ГОСТ 15588-86 Плиты пенополистирольные. Технические условия
ГОСТ 24717-2004 Огнеупоры и сырье огнеупорное. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия ГОСТ 28584-90 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения влаги ГОСТ 28833-90 Дефекты огнеупорных изделий. Термины и определения ГОСТ28874—2004 Огнеупоры. Классификация
ГОСТ 30762-2001 Изделия огнеупорные. Методы измерений геометрических размеров, дефектов формы и поверхностей
ГОСТ 30771-2001 Изделия огнеупорные углеродсодержащие. Методы контроля
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 28833, ГОСТ 28874 и ГОСТ 30771, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 контактная поверхность цельной (составной) плиты: Поверхность соприкосновения плит друг с другом.
3.2 рабочая поверхность изделия: Поверхность изделия, соприкасающаяся с металлом.
3.2.1 рабочая поверхность цельной плиты: Часть контактной поверхности плиты, соприкасающаяся с металлом, ограниченная двумя прямыми, отстоящими от края отверстия на 10 мм и параллельными его продольной оси, а также все места стыка изделий.
3.2.2 рабочая поверхность составной плиты: Часть контактной поверхности вкладыша, соприкасающаяся с металлом, ограниченнаядвумя прямыми, отстоящими от края отверстия на 10 мм и параллельными его продольной оси, а также все места стыка изделий.
3.2.3 рабочая поверхность стакана и стакана-коллектора: Поверхность стакана и стакана-коллектора, соприкасающаяся с металлом, а также поверхность контакта с цельной или составной плитой.
3.2.4 рабочая поверхность вставки: Поверхность вставки, соприкасающаяся с металлом, а также поверхность контакта с цельной или составной плитой и стаканом или стаканом-коллектором.
3.2.5 рабочая поверхность гнездового кирпича: Поверхность гнездового кирпича, соприкасающаяся с металлом, а также поверхность контакта со стаканом.
3.3 парафинирование: Нанесение на поверхность изделия расплавленного парафина.
3.4 неплоскостность: Дефект в виде отклонения контактной поверхности изделия от плоскости поверочного приспособления (инструмента).
3.5 непараллельность: Дефект в виде отклонения от параллельности противоположных плоскостей (поверхностей)изделия.
4 Марки
4.1 Изделия подразделяют на марки, указанные в таблице 1.
Таблица 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5 Форма и размеры
5.1 Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям, указанным на рисунках 1—27 и в таблицах 2—28.
Допускается по соглашению сторон изготовлять:
- изделия других форм и размеров по чертежам заказчика с указанием предельных отклонений по размерам;
- цельные плиты, составные плиты и стаканы-коллекторы в металлической обечайке.
Таблица 2 — Размеры плиты номеров 1—10, 10-1, 10-2, 10-3 В миллиметрах | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание — Допускается по соглашению сторон: - указывать на чертежах размеры вкладышей и паза в плите под вкпадыш составных плит; - шлифовать плиты с двух сторон._ |
Таблица 3 — Размеры плиты номеров 11 и 12 В миллиметрах | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 4 — Размеры плиты номер 13 | ||||||||||||||||||||||||||||||
|
Рисунок4 — Плита номер 14 |
Таблица 5 — Размеры плиты номер 14 В миллиметрах | ||||||||||||||||||||||
|
Рисунок 5 — Вставка номеров 1—4
Таблица 6 — Размеры вставки номеров 1—4 В миллиметрах | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
d2
£i
D
Рисунок6 — Стакан и стакан-коллектор номеров 1—7, 7-1, 7-2
В миллиметрах
Таблица 7 — Размеры стакана и стакана-коллектора номеров 1—7, 7-1, 7-2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Номер изделия |
Номер применяемых | ||||||||
Н |
h1 |
D |
D1 |
d |
d1 |
d2 |
плиты |
гнездового кирпича | |
40 | |||||||||
50 | |||||||||
3 |
250 |
15 |
196 |
158 |
60 |
138 |
123 |
1, 3, 4, 6, 7 |
— |
70 | |||||||||
80 | |||||||||
40 | |||||||||
50 | |||||||||
3-1 |
200 |
15 |
196 |
166 |
60 |
138 |
123 |
1, 3, 4, 6, 7 |
— |
70 | |||||||||
80 | |||||||||
40 | |||||||||
50 | |||||||||
4 |
150 |
15 |
196 |
174 |
60 |
138 |
123 |
1, 3, 4, 6, 7 |
— |
70 | |||||||||
80 | |||||||||
40 | |||||||||
50 | |||||||||
5 |
300 |
15 |
196 |
152 |
60 |
138 |
123 |
1, 3, 4, |
8, 9 |
70 |
6, 7 | ||||||||
80 | |||||||||
90 | |||||||||
40 | |||||||||
50 | |||||||||
5-1 |
300 |
15 |
196 |
152 |
60 |
153 |
138 |
8, 9, 10 |
8, 9 |
70 | |||||||||
80 | |||||||||
90 | |||||||||
40 | |||||||||
50 | |||||||||
60 | |||||||||
6 |
300 |
15 |
200 |
170 |
70 |
153 |
138 |
8, 9, 10 |
3, 6 |
80 | |||||||||
90 | |||||||||
100 | |||||||||
6-1 |
220 |
15 |
195 |
173 |
80 |
153 |
138 |
8, 9, 10 |
3, 6, 7 |
90 |
Окончание таблицы 7 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечание — Допускается изготовлять стаканы и стаканы-коллекторы со скругленным входом сталеразливочного канала радиусом до 10 мм.
Рисунок 7 — Стакан номеров 8 и 8-1 |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание — Допускается изготовлять стаканы диаметрами di и d 2 соответственно 138 и 123 мм. |
D1 |
d2 |
D
Рисунок 8 — Стакан и стакан-коллектор номер 9
В миллиметрах
Таблица 9 — Размеры стакана и стакана-коллектора номер 9 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Рисунок 9 — Стакан и стакан-коллектор номеров 9-1 и 9-2 |
Таблица 10 — Размеры стакана и стакана-коллектора номеров 9-1 и 9-2
В миллиметрах
Номер изделия |
Номер применяемых | |||||||||
H |
H1 |
h1 |
D |
D1 |
d |
d1 |
d2 |
плиты |
гнездового кирпича | |
9-1 |
189 |
70 |
9 |
136 |
96 |
60 |
109 |
107 |
11, 12 |
10 |
9-2 |
189 |
70 |
9 |
134 |
96 |
60 |
107 |
105 |
11, 12 |
10 |
Рисунок 10 — Стакан-коллектор номеров 10—16 |
Таблица 11 — Размеры стакана-коллектора номеров 10—16 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 11 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Рисунок 11 —Стакан-коллектор номер 17 |
Таблица 12 — Размеры стакана-коллектора номер 17 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Рисунок 12 — Стакан-коллектор номер 18 |
Таблица 13 — Размеры стакана-коллектора номер 18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
d2 |
г /!— | |||||
V | ||||||
/ с | ||||||
И |
Шлифовать/-^ |
В миллиметрах
В миллиметрах
В миллиметрах
В миллиметрах
Рисунок 13 — Стакан-коллектор номеров 19 и 20 |
Таблица 14 — Размеры стакана-коллектора номеров 19 и 20 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
|
В миллиметрах
Таблица 15 — Размеры стакана-коллектора номер 21 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
D_
d2
dj
d |
El
Di
Рисунок 15 — Стакан-коллектор номер 22
В миллиметрах
Таблица 16 — Размеры стакана-коллектора номер 22 | ||||||||||||||||||||
|
В миллиметрах
Рисунок 16 — Стакан-коллектор номер 23 |
Таблица 17 — Размеры стакана-коллектора номер 23 | ||||||||||||||||||||||||
|
В миллиметрах
Рисунок 17 — Гнездовой кирпич номер 1 (верхняя часть) |
Таблица 18 — Размеры гнездового кирпича номер 1 (верхняя часть)
В миллиметрах
В миллиметрах
| ||||||||||||||||||||
Примечание — Допускается изготовлять гнездовой кирпич с технологическим радиусом г до 8 мм. |
Рисунок 18 — Гнездовой кирпич номер 2 (нижняя часть) |
Таблица 19 — Размеры гнездового кирпича номер 2 (нижняя часть) | |||||||||||||||||||||||||||||
|
Рисунок 19 — Гнездовой кирпич номеров 3,4 (верхняя часть) |
Таблица 20 — Размеры гнездового кирпича номеров 3, 4 (верхняя часть) В миллиметрах | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Примечания
1 Допускается по соглашению сторон изготовлять гнездовой кирпич без буртика.
2 Допускается изготовлять гнездовой кирпич с технологическим радиусом r до 8 мм.
Рисунок 20 — Гнездовой кирпич номер 5 (нижняя часть)
Таблица 21 — Размеры гнездового кирпича номер 5 (нижняя часть) В миллиметрах | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Рисунок21 — Гнездовой кирпич номеров 6, 7 (нижняя часть) |
Таблица 22 — Размеры гнездового кирпича номеров 6, 7 (нижняя часть) В миллиметрах
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание — Допускается по соглашению сторон изготовлять гнездовой кирпич без паза. |
Рисунок 22 — Гнездовой кирпич номер 8 (верхняя часть) |
Таблица 23 — Размеры гнездового кирпича номер 8 (верхняя часть) В миллиметрах | ||||||||||||||||||||||
|
Рисунок 23 — Гнездовой кирпич номер 9 (нижняя часть) |
Таблица 24 — Размеры гнездового кирпича номер 9 (нижняя часть) В миллиметрах | ||||||||||||||||||||||||||||
|
Рисунок 24 — Гнездовой кирпич номер 10
Таблица 25 — Размеры гнездового кирпича номер 10 В миллиметрах | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Рисунок 25 — Гнездовой кирпич номер 11 |
Таблица 26 — Размеры гнездового кирпича номер 11 В миллиметрах | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Рисунок26 — Гнездовой кирпич номер 12 (верхняя часть)
Таблица 27 — Размеры гнездового кирпича номер 12 (верхняя часть) В миллиметрах | |||||||||||||||||||||||||||||
|
Рисунок 27 — Гнездовой кирпич номер 13 (нижняя часть) |
Таблица 28 — Размеры гнездового кирпича номер 13 (нижняя часть) | ||||||||||||||||||||||||||||
|
5.1.1 Допускается изготовлять изделия с технологическим радиусом r до 5 мм.
В миллиметрах
5.1.2 Допускается изготовлять стаканы и стаканы-коллекторы:
- с цилиндрическим пояском высотой до 15 мм в верхней и нижней частях наружной конической поверхности;
- с разницей в диаметре d, кратной 5 мм, по соглашению сторон.
5.1.3 Допускается изготовлять гнездовые кирпичи:
- с цилиндрическим пояском высотой до 5 мм по наименьшему диаметру;
- с радиусом закругления вертикальных граней в наружных углах до 8 мм.
5.1.4 Расчетные объем и масса и средняя кажущаяся плотность изделий (приложениеА) неявля-ются браковочным признаком.
5.2 Предельные отклоненияразмеров изделий должны соответствоватьуказанным в таблице 29.
Таблица 29 — Предельные отклонения размеров | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 29 | |||||||||||||||
|
Примечания
1 Для плит марки ФСП-96 устанавливают предельные отклонения: по высоте буртика — плюс1 мм, по длине и ширине — минус 4 мм.
2 Допускаются предельные отклонения для плит марок МКЦП-84, МКТП-84 по диаметрам свыше 50 мм до 100 мм — плюс 2 мм; предельные отклонения для стакана-коллектора номер 17 по высоте Н — плюс 2 мм, по высоте Н1 — плюс 1 мм.
3 Допускаются по соглашению сторон предельные отклонения по длине L для плит всех марок — до минус 10 мм, по толщине S — до плюс 10 мм.
4 Допускается по соглашению сторон указывать другие значения предельных отклонений размеров.
6 Технические требования
6.1 Изделия по физико-химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 30—35.
Таблица 30 — Физико-химические показатели муллитокорундовых и корундоуглеродистых плит | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 31 — Физико-химические показатели магнезиальных и перикпазоуглеродистых плит | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание — Плиты марки ПП-96, а также вкладыши составных плит марок ПСП-96 и ФСП-96: - после обжига пропитывают (пеком, смолой, смолопеком или бакелитовым лаком) и подвергают термической обработке; - с открытой пористостью менее 12 % допускается изготовлять без пропитки; - с открытой пористостью свыше 12 % допускается изготовлять без пропитки по соглашению сторон._ |
Таблица 32 — Физико-химические показатели вставки марки ПУВТ-90 | ||||||||||||
|
Таблица 33 — Физико-химические показатели алюмосиликатных и высокоглиноземистых стаканов и стаканов-коллекторов | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 34 — Физико-химические показатели магнезиальных и периклазоуглеродистых стаканов и стаканов-коллекторов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 35 — Физико-химические показатели гнездовых кирпичей | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечания 1 Для гнездового кирпича марки МКРГ-45, изготовленного из аркалыкских глин, массовая доля Fe2O3 —не более 2,8 %. 2 Для гнездового кирпича марки МКГ-80 предел прочности при сжатии определяют по соглашению сторон. |
6.2 Изделия по показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 36 и 37.
Таблица 36 — Показатели внешнего вида плит | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 37 — Показатели внешнего вида стаканов, стаканов-коллекторов и гнездовых кирпичей | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 37 | |||||||||||||||
|
Примечания
1 Для стаканов-коллекторов номеров 10—16 и 21 посечки в переходной части заплечика не нормируются.
2 Для стаканов марки ШС-33 допускаются отдельные поверхностные посечки на рабочей поверхности шириной св. 0,3 до 0,5 мм, не образующие сетки, длиной не более 25 мм.
3 Для стаканов марок ПУСТ-90 и ПГРТС-90 допускается выкрошенность зерен в сталеразливочном канале диаметром не более 6 мм в количестве не более 3 шт., на нерабочей поверхности диаметром не более 6 мм — не нормируются. В местах сопряжения стакана с плитой выкрошенность зерен не допускается.
4 Для стаканов марки ПСТ-88, подвергнутых парафинированию, не допускается наличие участков поверхности, свободных от парафина.
5 Допускается по соглашению сторон устанавливать другие нормы показателей внешнего вида для гнездовых кирпичей.
6.3 Изделия в изломе (разрезе) должны иметь однородное строение, зерна не должны выкрашиваться.
Не допускаются трещины, пустоты, слоистая структура, а также отслоение мертеля в составных плитах.
Допускаются в разрезе отдельные посечки длиной не более 30 мм, не выходящие на рабочую (для стаканов и стаканов-коллекторов) или контактную (для плит и вкладышей) поверхность.
6.4 Маркировка изделий — по ГОСТ 24717.
6.5 Упаковка изделий — по ГОСТ 24717 с дополнением по6.5.1.
6.5.1 Плиты укладывают:
- на ребро плотными рядами в деревянные ящики по ГОСТ 10198 в упаковке из бумаги по ГОСТ 8273 поштучно или комплектами (с прокладкой между контактными поверхностями гофрированного картона по ГОСТ 7376);
- в пакеты на поддоны с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376, ГОСТ 7933, с последующим скреплением металлической лентой.
Стаканы и стаканы-коллекторы упаковывают в бумагу по ГОСТ 8273 поштучно и укладывают в деревянные ящики по ГОСТ 10198.
Термообработанные стаканы и стаканы-коллекторы марок ПУСТ-92 и ПУСТ-90 упаковывают в однослойный чехол из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,15 мм по ГОСТ 10354 с укладкой в ящики по ГОСТ 10198.
Термообработанные стаканы и стаканы-коллекторы остальных марок и вставки упаковывают в однослойный чехол из полиэтиленовой пленки толщиной не менее 0,15 мм по ГОСТ 10354 или другие влагонепроницаемые материалы (пергамин по ГОСТ 2697, бумага по ГОСТ 515 и ГОСТ 8828, рубероид по ГОСТ 10923) с последующей укладкой в ящики по ГОСТ 10198.
Гнездовые кирпичи укладывают в пакеты на поддоны с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376 или используют обрешетки по ГОСТ 12082.
Допускается укладка:
- стаканов-коллекторов в пакеты на поддоны с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376, ГОСТ 7933 или другими упаковочными материалами, с последующей обвязкой металлической лентой;
- стаканов и стаканов-коллекторов в деревянные ящики по ГОСТ 10198 с прокладкой между рядами картоном по ГОСТ 7376, ГОСТ 7933;
- термообработанных стаканов марки ПГРТС-90 в ящики по ГОСТ 10198 с прокладкой каждого изделия и каждого ряда изделий пенополистирольными плитами по ГОСТ 15588;
- стаканов и стаканов-коллекторов марки ПУСТ-90 в пакеты на поддоны на полиэтиленовую пленку, с прокладкой каждого ряда и каждого изделия в ряду гофрированным картоном типа Т по ГОСТ 7376. Сформированный пакет покрывают слоем гофрированного картона типа Т, а затем термоусадочной пленкой толщиной не менее 0,2 мм по ГОСТ 25951. Обвязку пакета осуществляют полипропиленовой лентой по [1].
По соглашению сторон допускается другая упаковка и другие способы формирования пакетов, обеспечивающие сохранность продукции при транспортировании и хранении.
7 Требования безопасности
7.1 Изделия пожаро- и взрывобезопасны.
7.2 При транспортировании, хранении и применении изделий пыление отсутствует.
7.3 При соблюдении правил транспортирования и хранения изделий (кроме стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПУСТ-90 и ПУСТ-92) вредных и токсичных веществ не выделяется.
7.3.1 При транспортировании и хранении стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПУСТ-90 и ПУСТ-92 в нормальныхусловиях возможно выделение микроколичеств паров фенола и формальдегида, относящихся ко 2-му классу опасности. При соблюдении правил транспортирования и хранения опасности не представляют.
7.4 При применении изделий (кроме стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПУСТ-90 и ПУСТ-92) вредных и токсичных веществ не выделяется.
7.4.1 При применении стаканов марок МКУСТ-80, ПУСТ-90 и ПУСТ-92 возможно выделение паров фенола и формальдегида, относящихся ко 2-му классу опасности. Интенсивность газовыделений в воздух возрастает с повышением температуры.
7.4.2 При применении стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПУСТ-92 и ПУСТ-90 следует использовать приточно-вытяжную вентиляцию, обеспечивающую содержание в воздухе рабочей зоны паров фенола (ПДК0,1 мг/м3,2-й класс опасности) и формальдегида (ПДК0,05мг/м3,2-й класс опасности), не превышающее ПДК.
7.5 При погрузочно-разгрузочных работах рабочий персонал должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.3.009.
7.6 При установке изделий на сталеразливочном ковше рабочий персонал должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками по ГОСТ Р 12.4.013 и брезентовыми рукавицами по ГОСТ 12.4.010.
8 Правила приемки
8.1 Изделия предъявляют к приемке партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одной марки. Объем партии устанавливают:
- для плит — не более 1000 шт.;
- для вставок — не более 1500 шт.;
- для стаканов и стаканов-коллекторов — не более 1500 шт.;
- для гнездовых кирпичей — не более 2000 шт.
8.2 Правила приемки — по ГОСТ 8179 сдополнениями по 8.2.1—8.2.6.
8.2.1 Для приемки применяют две категории испытаний:
- приемосдаточные;
- периодические.
Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию изделий, а периодические испытания проводят при изменении сырья, технологического процесса или оборудования (но не реже 1 раза в полгода).
8.2.1.1 Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят испытания в соответствии с таблицей 38.
Таблица 38 | ||||||||
|
8.2.2 Изготовитель проводит отбор образцов для определения физико-химических показателей от плиты под вкладыш и вкладыша перед вклеиванием его в плиту.
Для определения открытой пористости вкладыша после пропитки и термообработки образцы отбирают от составной плиты после термообработки.
Допускается проводить отбор образцов по 8.2.3.
8.2.3 Потребитель проводит отбор образцов для определения физико-химических показателей от составной плиты из плиты под вкладыш и вкладыша.
Для определения физико-химических показателей пропитанного вкладыша до его пропитки образцы предварительно прокаливают в муфельной печи при температуре 900 °С —1000 °С до постоянной массы. Массусчитают постоянной, если после повторного прокаливаниявтечение 1 ч результат взвешивания отличается от предыдущего не более чем на 0,1 %. На поверхности образцов не должно быть следов мертеля.
8.2.4 Для проверки соответствия качества изделий при приемосдаточных испытаниях от партии отбирают изделия в соответствии с таблицей 39.
Таблица 39 — Порядок отбора изделий для проведения контроля качества | ||||||||||||||||||||||
|
Наименование показателя |
Количество изделий, подлежащих освидетельствованию или испытаниям |
Порядок проведения испытаний | |
плиты |
вставки, стаканы и стаканы-коллекторы, гнездовые кирпичи | ||
5 Непараллельность контактной и противоположной ей поверхности |
8 |
— |
От каждой партии |
6 Неплоскостность контактной поверхности |
8 |
— |
От каждой партии |
7 Кривизна |
— |
8 |
От каждой партии |
8 Химический состав |
д е р О |
1 1няя проба) |
Для плит — от каждой партии; для остальных изделий — от каждой третьей партии |
9 Открытая пористость |
3 |
3 |
От каждой партии |
10 Кажущаяся плотность |
— |
3 |
От каждой партии |
11 Предел прочности при сжатии |
3 |
3 |
От каждой партии |
12 Предел прочности при изгибе при комнатной температуре |
3 |
— |
От каждой пятой партии |
13 Массовая доля влаги |
— |
2 |
От каждой партии |
14 Термическая стойкость |
— |
3 |
От каждой третьей партии |
Примечания
1 Допускается по соглашению сторон увеличение или уменьшение количества изделий, подлежащих освидетельствованию по внешнему виду и размерам.
2 Для стаканов марки ШС-33 химический состав определяют от каждой десятой партии.
3 Допускается при массе гнездового кирпича более 40 кг и партии менее 1000 шт. отбирать изделия для освидетельствования по внешнему виду и размерам в количестве 10 шт.
8.2.5 При проверке готовой продукции измерению подлежат следующие размеры изделий:
- для плит: L, B, S, d, h;
- для стаканов и вставок: H, h, h1, D, D1, d, d3;
- для стаканов-коллекторов: H, H1, h1, D, D2, d и дополнительно для стакана-коллектора номер 18 — h2;
- для гнездовых кирпичей: B, H, H1, h, h1, D0, d2, d3.
Измерению не подлежит размер Н1 для стакана-коллектора номеров 9, 9-1, 9-2 и 17.
Точность остальных размеров обеспечивается соответствующей пресс-оснасткой и технологией производства.
8.2.6 Для определения открытой пористости, кажущейся плотности, предела прочности при сжатии и изгибе, химического состава, массовой доли влаги и термостойкости отбирают образцы от изделий, освидетельствованных на строение.
8.2.6.1 Открытую пористость и предел прочности при сжатии и изгибе определяют на образцах, вырезанных из плиты на расстоянии не менее 5 мм от основания буртика или из центральной части вкладыша.
8.2.6.2 Для составных плит определение предела прочности при сжатии вкладыша проводят на образцах кубической формы длиной ребра, равной толщине вкладыша, а плиты под вкладыш — длиной ребра, равной минимальной толщине плиты под вкладыш. Если толщина вкладыша не позволяет вырезать из него образцы в соответствии с требованиями ГОСТ 4071.1, то определение предела прочности при сжатии не проводят. В этом случае является обязательным определение предела прочности при изгибе вкладыша от каждой партии.
8.2.6.3 Определение предела прочности при изгибе вкладыша составной плиты проводят на образцах размерами 150 х 25 х 25 мм по ГОСТ Р 50526 с дополнением: при толщине вкладыша от 10 до 25 мм допускается проводить определение предела прочности при изгибе на образцах шириной 25 мм и высотой, равной толщине вкладыша.
Для образцов толщиной менее 15 мм необходимо контролировать неплоскостность нагружаемых поверхностей, прижимая их с усилием (3 +1) кН к поверочной плите, покрытой плотной фильтровальной и копировальной бумагой. Образцы, которые не оставляют двух полных четких отпечатков, подшлифо-вывают или заменяют другими.
8.2.6.4 Для определения химического состава вкладыша и плиты под вкладыш составных плит, стаканов, стаканов-коллекторов и гнездового кирпича отбирают среднюю пробу от всех изделий, подвергнутых испытанию на предел прочности при сжатии или изгибе.
8.2.7 Для проверки соответствия качества изделий при периодических испытаниях от партии отбирают изделия в соответствии с таблицей 40.
Таблица 40 | ||||||
|
9 Методы контроля
9.1 Массовую долю SiO2,Al2O3, Fe2O3, TiO2, СаО, MgO, Cr2O3, ZrO2, С и изменение массы при прокаливании определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.5, ГОСТ 2642.6, ГОСТ 2642.7, ГОСТ2642.8, ГОСТ2642.9, ГОСТ2642.14, ГОСТ2642.15, ГОСТ 30771 и ГОСТ2642.2.
Допускается применение других аттестованных методов анализа, обеспечивающих требуемую точность определения.
9.2 Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069.
9.3 Открытую пористость и кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 2409.
9.4 Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.
9.5 Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ4071.1.
9.6 Коксование образцов для определения открытой пористости и предела прочности при сжатии проводят по ГОСТ 30771.
9.7 Предел прочности при изгибе при комнатной температуре определяют по ГОСТ Р 50526 с дополнением по8.2.6.3.
9.8 Массовую долю влаги определяют по ГОСТ 28584.
9.9 Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0 и ГОСТ 7875.1.
9.10 Размеры изделия измеряют в соответствии с ГОСТ 30762 металлической линейкой по ГОСТ 427, рулеткой по ГОСТ 7502, штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 1 мм, штангенглуби-номером по ГОСТ 162 или штангенрейсмасом по ГОСТ 164 со стороны рабочей поверхности со следующим дополнением:
9.10.1 Диаметры изделий измеряют дважды по взаимно перпендикулярным линиям.
9.10.2 Высоту (Н, Н1) для стаканов и стаканов-коллекторов измеряют дважды с двух противоположных сторон.
9.11 Толщину швов плит измеряют металлической линейкой по ГОСТ427 или штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 1 мм.
9.12 Непараллельность контактной и противоположной ей поверхности плиты определяют с помощью штангенциркуля на двух противоположных сторонах изделия как разность полученных значений толщины. Измерения проводят дважды во взаимно перпендикулярных направлениях. Каждое из рассчитанныхзначений не должно превышать установленную норму.
9.13 Проверку неплоскостности плиты проводят с помощью поверочной линейки по ГОСТ 8026 типа ШП, ШПХили ШД длиной 400 или 630 мм не ниже 1-го класса точности и щупа по [2] толщиной, превышающей на 0,01 мм норму по неплоскостности. Поверочную линейку устанавливают ребром на шлифованную поверхность изделия, слегка прижимают посередине, щуп вводят в зазор между линейкой и изделием без применения усилия и проводят по всей длине линейки. Щуп не должен входить в зазор между изделием и линейкой.
Операцию осуществляют не менее четырех раз при различном положении линейки. Длина поверочной линейки должна быть не меньше длины поверяемой плиты.
9.14 Кривизну, ширину и длину посечек (трещин), диаметр выплавок и выкрошенность зерен определяют в соответствии с ГОСТ 30762.
9.15 Глубину отбитости углов и ребер определяют в соответствии с ГОСТ 15136, длину отбитости измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427. Длину отбитости кромок измеряют по хорде металлической линейкой по ГОСТ 427, фиксируя точку начала измерения угольником по ГОСТ 3749.
9.16 Качество парафинирования стаканов марки ПСТ-88 проверяют визуально.
9.17 Маркировку, упаковку и строение в изломе (разрезе) проверяют визуально.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 24717 с дополнением по 10.1.1—10.1.3.
10.1.1 Хранение изделий осуществляют в закрытых складских помещениях.
10.1.1.1 Хранение стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПУСТ-90 и ПУСТ-92 осуществляют в закрытых вентилируемых складских помещениях.
10.1.2 Не допускается хранение изделий марок ПУВТ-90, МКБСТ-75, МКСТ-72, МКУСТ-80, МЛСТ-62, ПСТ-88, ПУСТ-92, ПУСТ-90, ПГРТС-90, ПХСТ-65 без упаковки.
10.1.3 Срок хранения стаканов и стаканов-коллекторов марок ПГРТС-90 и ПУСТ-92 — не более
6 месяцев, марок ПУСТ-90 и МКУСТ-80 — не более 9 месяцев, остальных изделий — без ограничений.
Для стаканов и стаканов-коллекторов марок МКУСТ-80, ПГРТС-90, ПУСТ-90 и ПУСТ-92 по соглашению сторон партия изделий по истечении срока хранения может быть принята как новая.
Приложение А (справочное)
Расчетные объем, масса и средняя кажущаяся плотность изделий
А.1 Расчетные объем, масса и средняя кажущаяся плотность изделий приведены в таблицах А.1—А.4. Расчет объема проведен в соответствии с размерами изделий, указанными в таблицах 2—27.
Таблица А.1 — Расчетные характеристики плит | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Номер изделия |
d, мм |
Расчетный объем, см3 |
Расчетная масса, кг, изделия марки | |
ПП-96, ПСП-96, ФСП-96, ПУП-76, КУП-76, КУЦП-80 |
МКЦП-84, МКТП-84 | |||
при средней кажущейся плотности, г/см3 | ||||
3,00 |
2,90 | |||
8 |
70 |
4900 |
14,7 |
14,2 |
80 |
4820 |
14,5 |
14,0 | |
90 |
4730 |
14,2 |
13,7 | |
8-1 |
70 |
5920 |
17,8 |
17,2 |
80 |
5830 |
17,5 |
16,9 | |
90 |
5730 |
17,2 |
16,6 | |
9 |
40 |
5070 |
15,2 |
14,7 |
50 |
5020 |
15,1 |
14,6 | |
60 |
4960 |
14,9 |
14,4 | |
70 |
4900 |
14,7 |
14,2 | |
80 |
4820 |
14,5 |
14,0 | |
90 |
4730 |
14,2 |
13,7 | |
9-1 |
40 |
4200 |
12,6 |
12,2 |
50 |
4160 |
12,5 |
12,1 | |
60 |
4100 |
12,3 |
11,9 | |
70 |
4030 |
12,1 |
11,7 | |
80 |
3950 |
11,9 |
11,5 | |
90 |
3860 |
11,6 |
11,2 | |
10 |
60 |
4960 |
14,9 |
14,4 |
70 |
4900 |
14,7 |
14,2 | |
80 |
4820 |
14,5 |
14,0 | |
90 |
4760 |
14,3 |
13,8 | |
100 |
4700 |
14,1 |
13,6 | |
10-1 |
60 |
6000 |
18,0 |
17,4 |
70 |
5920 |
17,8 |
17,2 | |
80 |
5830 |
17,5 |
16,9 | |
90 |
5730 |
17,2 |
16,6 | |
10-2 |
60 |
4550 |
13,7 |
13,2 |
70 |
4470 |
13,4 |
13,0 | |
80 |
4390 |
13,2 |
12,7 | |
90 |
4290 |
12,9 |
12,4 | |
10-3 |
70 |
4030 |
12,1 |
11,7 |
80 |
3950 |
11,9 |
11,5 | |
11 |
50 |
1200 |
3,6 |
3,5 |
12 |
45 |
1210 |
3,6 |
3,5 |
55 |
1200 |
3,6 |
3,5 | |
60 |
1190 |
3,6 |
3,5 | |
13 |
60 |
1300 |
3,9 |
3,8 |
14 |
55 |
2460 |
7,4 |
7,1 |
Таблица А.2 — Расчетные характеристики вставок марки ПУВТ-90 | |||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица А.3 — Расчетные характеристики стаканов и стаканов-коллекторов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Расчетная масса, кг, изделия марки | |||||||||
Номер изделия |
d, мм |
Расчетный объем,см3 |
ПУСТ-92, ПУСТ-90, МКБСТ-75 |
ПС-90, ФСТ-54, МКС-80, МКС-90, МКУСТ-80 |
ПСТ-88, ПХСТ-65, ПХС-65, МКС-72, МКСТ-72 |
ПГРТС-90 |
МЛС-62, МЛСТ-62 |
МКРС-45 |
ШС-33 |
при средней кажущейся плотности, г/см3 | |||||||||
2,80 |
2,60 |
2,55 |
2,50 |
2,45 |
2,20 |
2,10 | |||
40 |
4690 |
13,1 |
12,2 |
12,0 |
11,7 |
11,5 |
10,3 |
9,8 | |
50 |
4560 |
12,8 |
11,9 |
11,6 |
11,4 |
11,2 |
10,0 |
9,6 | |
3-1 |
60 |
4400 |
12,3 |
11,4 |
11,2 |
11,0 |
10,8 |
9,7 |
9,2 |
70 |
4210 |
11,8 |
10,9 |
10,7 |
10,5 |
10,3 |
9,3 |
8,8 | |
80 |
3990 |
11,2 |
10,4 |
10,2 |
10,0 |
9,8 |
8,8 |
8,4 | |
40 |
3660 |
10,2 |
9,5 |
9,3 |
9,2 |
9,0 |
8,1 |
7,7 | |
50 |
3570 |
10,0 |
9,3 |
9,1 |
8,9 |
8,7 |
7,9 |
7,5 | |
4 |
60 |
3450 |
9,7 |
9,0 |
8,8 |
8,6 |
8,5 |
7,6 |
7,2 |
70 |
3310 |
9,3 |
8,6 |
8,4 |
8,3 |
8,1 |
7,3 |
7,0 | |
80 |
3150 |
8,8 |
8,2 |
8,0 |
7,9 |
7,7 |
6,9 |
6,6 | |
40 |
6610 |
18,5 |
17,2 |
16,9 |
16,5 |
16,2 |
14,5 |
13,9 | |
50 |
6410 |
17,9 |
16,7 |
16,3 |
16,0 |
15,7 |
14,1 |
13,5 | |
5 |
60 |
6160 |
17,2 |
16,0 |
15,7 |
15,4 |
15,1 |
13,6 |
12,9 |
70 |
5870 |
16,4 |
15,3 |
15,0 |
14,7 |
14,4 |
12,9 |
12,3 | |
80 |
5540 |
15,5 |
14,4 |
14,1 |
13,9 |
13,6 |
12,2 |
11,6 | |
90 |
5160 |
14,4 |
13,4 |
13,2 |
12,9 |
12,6 |
11,4 |
10,8 | |
40 |
6530 |
18,3 |
17,0 |
16,7 |
16,3 |
16,0 |
14,4 |
13,7 | |
50 |
6330 |
17,7 |
16,5 |
16,1 |
15,8 |
15,5 |
13,9 |
13,3 | |
5-1 |
60 |
6090 |
17,1 |
15,8 |
15,5 |
15,2 |
14,9 |
13,4 |
12,8 |
70 |
5790 |
16,2 |
15,1 |
14,8 |
14,5 |
14,2 |
12,7 |
12,2 | |
80 |
5460 |
15,3 |
14,2 |
13,9 |
13,7 |
13,4 |
12,0 |
11,5 | |
90 |
5080 |
14,2 |
13,2 |
13,0 |
12,7 |
12,4 |
11,2 |
10,7 | |
40 |
7440 |
20,8 |
19,3 |
19,0 |
18,6 |
18,2 |
16,4 |
15,6 | |
50 |
7240 |
20,3 |
18,8 |
18,5 |
18,1 |
17,7 |
15,9 |
15,2 | |
60 |
7020 |
19,7 |
18,3 |
17,9 |
17,6 |
17,2 |
15,4 |
14,7 | |
6 |
70 |
6730 |
18,8 |
17,5 |
17,2 |
16,8 |
16,5 |
14,8 |
14,1 |
80 |
6390 |
17,9 |
16,6 |
16,3 |
16,0 |
15,7 |
14,1 |
13,4 | |
90 |
6010 |
16,8 |
15,6 |
15,3 |
15,0 |
14,7 |
13,2 |
12,6 | |
100 |
5590 |
15,7 |
14,5 |
14,3 |
14,0 |
13,7 |
12,3 |
11,7 | |
6-1 |
80 |
4580 |
12,8 |
11,9 |
11,7 |
11,5 |
11,2 |
10,1 |
9,6 |
90 |
4310 |
12,1 |
11,2 |
11,0 |
10,8 |
10,6 |
9,5 |
9,1 |
Продолжение таблицы А.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Расчетная масса, кг, изделия марки | |||||||||
Номер изделия |
d, мм |
Расчетный объем,см3 |
ПУСТ-92, ПУСТ-90, МКБСТ-75 |
ПС-90, ФСТ-54, МКС-80, МКС-90, МКУСТ-80 |
ПСТ-88, ПХСТ-65, ПХС-65, МКС-72, МКСТ-72 |
ПГРТС-90 |
МЛС-62, МЛСТ-62 |
МКРС-45 |
ШС-33 |
при средней кажущейся плотности, г/см |
3 | ||||||||
2,80 |
2,60 |
2,55 |
2,50 |
2,45 |
2,20 |
2,10 | |||
40 |
3470 |
9,7 |
9,0 |
8,8 |
8,7 |
8,5 |
7,6 |
7,3 | |
50 |
3340 |
9,4 |
8,7 |
8,5 |
8,4 |
8,2 |
7,3 |
7,0 | |
12 |
60 |
3180 |
8,9 |
8,3 |
8,1 |
8,0 |
7,8 |
7,0 |
6,7 |
70 |
2990 |
8,4 |
7,8 |
7,6 |
7,5 |
7,3 |
6,6 |
6,3 | |
80 |
2770 |
7,8 |
7,2 |
7,1 |
6,9 |
6,8 |
6,1 |
5,8 | |
40 |
4490 |
12,6 |
11,7 |
11,4 |
11,2 |
11,0 |
9,9 |
9,4 | |
50 |
4320 |
12,1 |
11,2 |
11,0 |
10,8 |
10,6 |
9,5 |
9,1 | |
13 |
60 |
4120 |
11,5 |
10,7 |
10,5 |
10,3 |
10,1 |
9,1 |
8,7 |
70 |
3880 |
10,9 |
10,1 |
9,9 |
9,7 |
9,5 |
8,5 |
8,1 | |
80 |
3600 |
10,1 |
9,4 |
9,2 |
9,0 |
8,8 |
7,9 |
7,6 | |
50 |
4940 |
13,8 |
12,8 |
12,6 |
12,4 |
12,1 |
10,9 |
10,4 | |
60 |
4740 |
13,3 |
12,3 |
12,1 |
11,9 |
11,6 |
10,4 |
10,0 | |
13-1 |
70 |
4500 |
12,6 |
11,7 |
11,5 |
11,3 |
11,0 |
9,9 |
9,5 |
80 |
4220 |
11,8 |
11,0 |
10,8 |
10,6 |
10,3 |
9,3 |
8,9 | |
90 |
3910 |
10,9 |
10,2 |
10,0 |
9,8 |
9,6 |
8,6 |
8,2 | |
40 |
4890 |
13,7 |
12,7 |
12,5 |
12,2 |
12,0 |
10,8 |
10,3 | |
50 |
4760 |
13,3 |
12,4 |
12,1 |
11,9 |
11,7 |
10,5 |
10,0 | |
14 |
60 |
4600 |
12,9 |
12,0 |
11,7 |
11,5 |
11,3 |
10,1 |
9,7 |
70 |
4410 |
12,3 |
11,5 |
11,2 |
11,0 |
10,8 |
9,7 |
9,3 | |
80 |
4190 |
11,7 |
10,9 |
10,7 |
10,5 |
10,3 |
9,2 |
8,8 | |
90 |
3940 |
11,0 |
10,2 |
10,0 |
9,9 |
9,7 |
8,7 |
8,3 | |
40 |
5100 |
14,3 |
13,3 |
13,0 |
12,8 |
12,5 |
11,2 |
10,7 | |
50 |
4940 |
13,8 |
12,8 |
12,6 |
12,4 |
12,1 |
10,9 |
10,4 | |
60 |
4730 |
13,2 |
12,3 |
12,1 |
11,8 |
11,6 |
10,4 |
9,9 | |
15 |
70 |
4490 |
12,6 |
11,7 |
11,4 |
11,2 |
11,0 |
9,9 |
9,4 |
80 |
4220 |
11,8 |
11,0 |
10,8 |
10,6 |
10,3 |
9,3 |
8,9 | |
90 |
3900 |
10,9 |
10,1 |
9,9 |
9,8 |
9,6 |
8,6 |
8,2 | |
100 |
3550 |
9,9 |
9,2 |
9,1 |
8,9 |
8,7 |
7,8 |
7,5 |
Окончание таблицыА.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица А.4 — Расчетные характеристики гнездовых кирпичей | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Библиография
[1] ТУ 113-08-05607652-01 —91 Тисненая упаковочная лента полипропиленовая (ТУЛП)
[2] ТУ 3936-011-59489947—2006 Щупы. Модели 82003, 82103, 82203, 82303 (держатель подлинника ООО «НПФ
завод «Измерон», С.-Петербург)
УДК 666.762.81:006.354 0КС81.080 И22 ОКП 156200
158100
Ключевые слова: огнеупорные изделия, шиберный затвор, сталеразливочный ковш, цельная плита, составная плита, стакан, стакан-коллектор, вставка, гнездовой кирпич
Редактор Л.И. Нахимова Технический редактор Л.А. Гусева Корректор А.С. Черноусова Компьютерная верстка И.А. Налейкиной
Сдано в набор 30.05.2007. Подписано в печать 21.06.2007. Формат60 х 84^. Бумага офсетная. Гарнитура Ариал. Печать офсетная. Усл. печ. л. 5,58. Уч.-изд. л. 4,40. Тираж 237 экз. Зак. 494.
ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ruinfo@gostinfo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.
Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.