ФЕДЕРАЛЬНОЕ
АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
|
|
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
|
ПНСТ
4-
2012
|
Дороги автомобильные общего пользования
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ ДОРОЖНЫЕ
ВЯЗКИЕ
Метод определения
температуры размягчения.
Метод «Кольцо и Шар»
EN 1427:2007(NEQ)
|
Москва
Стандартинформ
2014
|
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Автономной
некоммерческой организацией «Научно-исследовательский институт
транспортно-строительного комплекса» (АНО «НИИ ТСК»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом
по стандартизации ТК 418 «Дорожное хозяйство»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5
декабря 2012 г. № 4-ПНСТ
4 Настоящий стандарт разработан
с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 1427:2007 «Битум и битумные вяжущие. Определение температуры
размягчения - Метод «Кольцо и Шар» (EN 1427:2007 «Bitumen and bituminous binders - Determination of
the softening point - Ring and Ball method», NEQ)
Правила применения настоящего стандарта и проведения его
мониторинга установлены в ГОСТ Р 1.16-2011 (разделы 5 и 6).
Федеральное агентство по техническому регулированию и
метрологии собирает сведения о практическом применении настоящего стандарта.
Данные сведения, а также замечания и предложения по содержанию стандарта можно
направить не позднее чем за девять месяцев до истечения срока его действия
разработчику настоящего стандарта по адресу: niitsk@bk.ru и в
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии по адресу:
Ленинский просп., д. 9, Москва В-49, ГСП-1, 119991.
В случае отмены настоящего стандарта соответствующее
уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе
«Национальные стандарты» и журнале «Вестник технического регулирования».
Уведомление будет размещено также на официальном сайте Федерального агентства
по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Содержание
1 Область
применения. 2
2
Нормативные ссылки. 2
3 Термины и
определения. 3
4
Требования к средствам измерений, вспомогательным устройствам, материалам,
реактивам 3
5 Метод
измерений. 4
6
Требования безопасности, охраны окружающей среды.. 4
7
Требования к условиям измерений. 4
8
Подготовка к выполнению измерений. 5
9 Порядок
выполнения измерений. 5
10
Обработка результатов измерений. 6
11
Оформление результата испытания. 6
12 Контроль
точности результата испытания. 6
Приложение
А (обязательное) 7
|
ПНСТ 4-2012
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
|
Дороги автомобильные общего пользования
БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ ДОРОЖНЫЕ ВЯЗКИЕ
Метод определения температуры размягчения.
Метод «Кольцо и Шар»
Automobile roads of general use. Viscous
petroleum road bitumens. Determination of the softening point.
Ring and Ball method
|
Срок
действия предстандарта - с 2013-04-01
по 2016-04-01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает метод определения
температуры размягчения битумов по кольцу и шару от 30 °С до 80 °С.
Настоящий стандарт распространяется на вязкие дорожные
нефтяные битумы (далее - битумы), предназначенные в качестве вяжущего материала
при строительстве, реконструкции и ремонте дорожных и аэродромных покрытий.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на
следующие стандарты:
ГОСТ
Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность.
Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ
Р 12.4.246-2008 Система стандартов безопасности труда. Средства
индивидуальной защиты рук. Перчатки. Общие технические требования. Методы
испытаний
ГОСТ
12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность.
Общие требования
ГОСТ
12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества.
Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ
12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность
веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.4.131-83
Халаты женские. Технические условия
ГОСТ 12.4.132-83
Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 859-2001 Медь. Марки
ГОСТ 2517-85
Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб
ГОСТ
3722-81 Подшипники качения. Шарики. Технические условия
ГОСТ 6034-74 Декстрины.
Технические условия
ГОСТ 6259-75 Реактивы.
Глицерин. Технические условия
ГОСТ
6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические
условия
ГОСТ 6709-72
Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ
6823-2000 Глицерин натуральный сырой. Общие технические условия
ГОСТ
6824-96 Глицерин дистиллированный. Технические условия
ГОСТ
15527-2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки
ГОСТ
17711-93 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно
проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего
пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому
информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по
состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым
информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный
стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует
руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт
отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в
части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применен следующий термин с
соответствующим определением:
3.1 температура размягчения: Температура, выраженная
в градусах Цельсия, при которой материал при установленных условиях испытания
достигает определенной консистенции.
4 Требования к средствам
измерений, вспомогательным устройствам, материалам, реактивам
При выполнении измерений применяют следующие средства
измерений, вспомогательные устройства и реактивы:
- аппарат для определения температуры размягчения битума (в
соответствии с приложением А,
рисунок А.1);
- стакан (баня) из термостойкого стекла диаметром не менее
85 мм и высотой не менее 120 мм;
- два латунных по ГОСТ
15527, ГОСТ 17711
или медных по ГОСТ 859 ступенчатых кольца (в
соответствии с приложением А,
рисунок А.2);
- пластинки металлические (в соответствии с приложением А, рисунок А.3, рисунок А.4)
расстояние между которыми - (25,0 ± 0,4) мм;
- штатив, поддерживающий пластинки в горизонтальном
положении;
- две направляющие латунные по ГОСТ
15527, ГОСТ 17711
или медные по ГОСТ 859 накладки для концентрического
размещения шариков (в соответствии с приложением А, рисунок А.5);
- шарики стальные по ГОСТ 3722
с диаметром (9,50 ± 0,05) мм и массой (3,50 ± 0,05) г каждый;
- заливающая полированная металлическая или стеклянная пластинка
(в соответствии с приложением А,
рисунок А.6);
- термометр с диапазоном температур от минус 2 °С до плюс 82
°С, ценой деления 0,1 °С и погрешностью измерения не более 0,2 °С, внешним
диаметром стержня от 6 до 8 мм или аналогичный прибор, позволяющий производить
измерения в указанном диапазоне температур с требуемой точностью;
- сито с металлической сеткой № 07 по ГОСТ
6613 или другие сита с аналогичными размерами сетки;
- нож для срезания битума;
- горелка газовая или плитка электрическая с регулировкой
нагрева;
- мешалка пропеллерная или ручная со стержнем для
перемешивания длиной не менее 40 мм, диаметром 8 мм и скоростью перемешивания
(100 ± 1) об/мин для обеспечения равномерности нагрева по высоте бани. Мешалка
должна быть помещена так, чтобы она не препятствовала проведению испытания;
- подставка под баню в виде асбестовой решетки при
использовании электро- или газоплит прямого нагрева;
- глицерин по ГОСТ
6823, ГОСТ 6824,
ГОСТ 6259;
- декстрин по ГОСТ 6034;
- тальк;
- пинцет;
- секундомер с точностью отсчета времени 0,1 с;
- стакан фарфоровый или металлический для расплавления
битума;
- палочка стеклянная или металлическая для перемешивания
битума;
- вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Примечание - Все металлические части испытательной аппаратуры
должны быть изготовлены из нержавеющих материалов.
5 Метод измерений
Определяют температуру, при которой битум, залитый и
затвердевший внутри колец заданных размеров, в условиях испытания размягчается
и, перемещаясь под действием веса стального шарика, коснется нижней пластинки.
6 Требования безопасности,
охраны окружающей среды
Битумы согласно ГОСТ
12.1.007 относятся к 4-му классу опасности, являются малоопасными
веществами по степени воздействия на организм человека.
При работе с битумами используют одежду специальную защитную
по ГОСТ 12.4.131
или ГОСТ 12.4.132.
Для защиты рук используют перчатки по ГОСТ
Р 12.4.246.
При выполнении измерений соблюдают правила по
электробезопасности по ГОСТ
Р 12.1.019 и инструкции по эксплуатации оборудования.
Битумы согласно ГОСТ
12.1.044 относятся к трудногорючим жидкостям. Работы с применением битумов
должны производиться с соблюдением требований пожарной безопасности - по ГОСТ
12.1.004.
Испытанный материал утилизируют в соответствии с рекомендациями
завода-изготовителя, указанными в стандарте организации на материал.
7 Требования к условиям
измерений
При выполнении измерений соблюдают следующие условия для
помещений, в которых испытываются образцы:
- температура (23 ± 3) °С;
- относительная влажность (55 ± 10) %.
8 Подготовка к выполнению
измерений
При подготовке к выполнению измерений проводят следующие
работы:
- отбор проб;
- подготовку образцов;
- подготовку и настройку оборудования к измерениям.
8.1 Отбор проб
Отбор проб производят в соответствии с ГОСТ 2517.
8.2 Подготовка
образцов
При подготовке образцов для испытания необходимо осуществить
следующие операции:
- образец битума доводят до подвижного состояния и
обезвоживают сначала нагреванием в сушильном шкафу до температуры (105 ± 5) °С,
затем, не допуская локальных перегревов, доводят температуру битума при
постоянном перемешивании до температуры на (90 ± 10) °С выше ожидаемой
температуры размягчения, но не ниже 120 °С и не выше 160 °С. Время нагревания
битума при указанных условиях не должно превышать 50 мин.
Примечание - Температура в сушильном шкафу в момент нагрева
образца не должна превышать 140 °С. Чтобы разогреть за заявленное время образец
объемом более 1 л, его рекомендуется сначала разделить на образцы объемом менее
1 л, например с помощью разогретого ножа;
- расплавленный до подвижного состояния и обезвоженный битум
процеживают через сито и затем тщательно перемешивают до полного удаления
пузырьков воздуха;
- два ступенчатых кольца подогревают в сушильном шкафу при
температуре на (90 ± 10) °С выше ожидаемой температуры размягчения битума;
- битум наливают с некоторым избытком в два ступенчатых
кольца, помещенные на заливающую пластинку, покрытую смесью декстрина с
глицерином (1:3) или талька с глицерином (1:3), при этом следует избегать
образования пузырьков воздуха. Допускается применение других разделительных
средств.
Примечание - Рекомендуется предварительно подогреть заливающую
пластинку до температуры около 40 °С;
- после охлаждения колец с битумом на воздухе в течение 30
мин при температуре (23 ± 3) °С избыток битума гладко срезают нагретым ножом
вровень с краями колец.
8.3 Подготовка и настройка оборудования к
измерениям
Подготовка и настройка оборудования к измерениям проводится
согласно инструкции по эксплуатации.
8.4 Допускается применять автоматическое или
полуавтоматическое оборудование другой конструкции, по основным размерам
рабочей части и условиям проведения испытаний соответствующее требованиям
настоящего стандарта.
9 Порядок выполнения
измерений
При выполнении измерения температуры размягчения битумов по
кольцу и шару необходимо осуществить следующие операции:
- кольца с битумом помещают в отверстия верхней пластинки
аппарата;
- в среднее отверстие верхней пластинки вставляют термометр
так, чтобы нижняя точка ртутного резервуара была на одном уровне с нижней
поверхностью битума в кольцах;
- штатив с испытуемым битумом в кольцах и направляющими
накладками помещают в стеклянный стакан (баню), заполненный дистиллированной
водой, температуру которой необходимо поддерживать (5 ± 1) °С, уровень воды над
поверхностью колец (50 ± 3) мм;
- по истечении 15 мин штатив вынимают из бани, на каждое
кольцо с направляющей накладкой кладут пинцетом стальной шарик, охлажденный в
бане до (5 ± 1) °С, и опускают подвеску обратно в баню, избегая появления
пузырьков воздуха на поверхности битума;
- при использовании электроплит или газоплит прямого нагрева
под баню подкладывают асбестовую решетку;
- устанавливают баню на нагревательный прибор так, чтобы
плоскость колец была строго горизонтальной. Температура воды в бане после
первых трех минут подогрева должна подниматься со скоростью (5,0 ± 0,5) °С в
мин. При проведении испытания необходимо обеспечивать равномерность нагревания
бани по высоте специальной мешалкой;
- для каждого кольца и шарика отмечают температуру, при
которой выдавливаемый шариком битум коснется нижней пластинки или при которой
шарик прерывает луч света, если используется автоматическая или
полуавтоматическая аппаратура.
Примечание - Если шарик продавливает битум, то результат
признается некорректным и испытание повторяют в соответствии с 8.2. Если при повторном испытании продавливание
повторяется, то отмечают это в результате.
Время с момента начала подготовки образца до окончания
испытания не должно превышать 5 ч.
10 Обработка результатов
измерений
За температуру размягчения битума принимают
среднеарифметическое значение двух параллельных определений, округленное до 0,2
°С.
10.1 Расхождения результатов определений не должно превышать
1 °С. Если разница между двумя параллельными определениями превысит указанные
значения, то результат признается некорректным и испытание повторяют в
соответствии с 8.2.
10.2 Сходимость метода
Два результата испытания, полученные лаборантом на одних и
тех же пробе битума и испытательном оборудовании, признаются достоверными (с
вероятностью 95 %), если разница между ними не превышает 1 °С.
10.3 Воспроизводимость метода
Два результата испытания, полученные в разных лабораториях
на одной и той же пробе битума, признаются достоверными (с вероятностью 95 %), если
разница между ними не превышает 2 °С.
11 Оформление результата
испытания
Результат испытания оформляется в виде протокола, который
должен содержать:
- идентификацию испытуемого образца по паспорту;
- дату проведения измерений;
- дату отбора проб;
- название организации, проводившей измерения;
- ссылку на настоящий стандарт и отклонения от его
требований;
- ссылку на акт отбора проб;
- ссылку на тип испытательного оборудования;
- результаты испытания.
12 Контроль точности
результата испытания
Точность результата испытания обеспечивается:
- соблюдением требований настоящего стандарта;
- проведением периодической оценки метрологических
характеристик средств измерений;
- проведением периодической аттестации оборудования.
Лицо, проводящее измерения, должно быть ознакомлено с
требованиями настоящего стандарта.
Приложение А
(обязательное)
Размеры
в миллиметрах
Размеры в миллиметрах
1 - крышка; 2
- стеклянный стакан; 3 - штатив; 4 - шарик; 5 -
ступенчатое кольцо;
6 - верхняя пластина; 7 - нижняя пластина; 8 - мешалка
пропеллерная; 9 - термометр
Рисунок
А.1 - Схема аппарата для определения температуры размягчения битума
Размеры в миллиметрах
Рисунок
А.2 - Ступенчатое кольцо
Размеры в миллиметрах
Рисунок
А.3 - Верхняя пластинка
Размеры в миллиметрах
Рисунок
А.4 - Нижняя пластинка
Размеры в миллиметрах
Рисунок
А.5 - Накладка для концентрического размещения шарика
Размеры в миллиметрах
Рисунок
А.6 - Заливающая полированная пластинка
Ключевые слова:
битумы нефтяные дорожные вязкие, температура размягчения, аппарат «кольцо и
шар»