ЕДИНЫЕ ПРАВИЛА
безопасности при дроблении,сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов
ГОСГОРТЕХНАДЗОР РОССИИ
УТВЕРЖДЕНО
Госгортехнадзором России 5 октября 1992 г.
ЕДИНЫЕ ПРАВИЛА
безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов
Москва 1993 НПО ОБТ
и безопасной эксплуатации лифтов», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», а также «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов», утвержденными Госгортехнадзором.
§ 30. Эксплуатация газового хозяйства предприятий должна проводиться в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяйстве предприятий черной металлургии» и «Правилами безопасности в газовом хозяйстве», утвержденными Госгортехнадзором.
§ 31. Эксплуатация компрессорных станций должна осуществляться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов», утвержденными Госгортехнадзором.
§ 32. Все движущиеся и вращающиеся части машин и механизмов, элементы привода и передачи должны иметь надежно закрепленные ограждения, исключающие доступ к ним во время работы.
§ 33. Вращающиеся части (валы, муфты, шкивы, барабаны, фрикционные диски и т. п.) должны иметь сплошные или сетчатые ограждения с ячейками не более 25X25 мм.
Сетчатое ограждение барабанов конвейеров допускается с размером ячейки не более 40x40 мм. Зубчатые и цепные передачи независимо от высоты их расположения и скорости движения должны иметь сплошные ограждения.
§ 34. При пуске машин необходимо обеспечить полную безопасность обслуживающего персонала. Перед пуском оборудования в работу должен быть подан предупредительный световой или звуковой сигнал.
Перед запуском в работу оборудования, находящегося вне зоны видимости, должен быть подан звуковой предупредительный сигнал продолжительностью не менее 10 с, различимый на слух у всех механизмов, подлежащих пуску. После первого сигнала должна предусматриваться выдержка времени не менее 30 с, после чего перед пуском оборудования должен подаваться второй сигнал продолжительностью 30 с. Запуск меха-
низмов и оборудования должен быть сблокирован с устройством, обеспечивающим вышеуказанную предпусковую сигнализацию.
Кроме того, запуск такого оборудования оповещается громкоговорящей связью с указанием наименования и технологической нумерации запускаемого оборудования. В местах с повышенным уровнем шума должна также предусматриваться дублирующая световая сигнализация. С порядком подачи сигналов перед пуском оборудования должны быть ознакомлены все работники предприятия, причастные к обслуживанию и его эксплуатации. Условные обозначения подаваемых сигналов вывешивают на рабочих местах.
§ 35. Принимать в эксплуатацию оборудование должна комиссия, назначаемая руководителем фабрики.
Остановка и пуск в работу оборудования после монтажа или ремонта должны проводиться с соблюдением положений бирочной системы и только после проверки отсутствия в опасной зоне людей с участием лиц технического надзора или бригадира, производившего монтажно-ремонтные работы.
§ 36. Запрещается ремонтировать и обслуживать движущиеся части и ограждения при работе оборудования, ручная уборка просыпи и смазка действующих машин и механизмов.
§ 37. При прекращении подачи электроэнергии или остановке оборудования по какой-либо другой причине все электродвигатели привода оборудования, самоза-пуск которых недопустим, должны иметь устройства для предотвращения их самопроизвольного включения.
§ 38. На фабрике должен быть разработан и утвержден руководителем (зам. руководителя — главным инженером) порядок приема и сдачи смены, осмотра агрегатов, а также определена периодичность проверки надзором участка (цеха, отделения и фабрики) соблюдения установленного порядка их производства.
§ 39. Эксплуатацию оборудования необходимо проводить с соблюдением технических режимов, установленных паспортами, технологическими картами или специальными инструкциями.
§ 40. Осмотр, периодическая проверка и испытание оборудования, инструмента и приспособлений должны
II
проводиться в соответствии с действующими инструкциями и правилами эксплуатации. Работа на неисправном оборудовании, пользование неисправными приспособлениями и инструментами запрещаются.
3. Противопожарная защита
§ 41. Содержание производственных помещений и противопожарного оборудования должно отвечать действующим «Типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий».
§ 42. Горюче-смазочные и обтирочные материалы на рабочих местах должны храниться в закрытых металлических сосудах в количествах не более трехсуточной потребности в каждом из видов материалов. Хранение легковоспламеняющихся веществ (бензин, керосин и др.) на рабочих местах запрещается.
§ 43. При отсутствии АТС фабрика должна иметь телефонную связь с обслуживающей пожарной командой и коммутатором предприятия.
§ 44. Дороги производственного назначения должны быть пригодны для проезда пожарных автомобилей. Если по производственным условиям устройство подъездов к зданию не требуется, то подъезд пожарных автомобилей должен быть обеспечен по спланированной территории шириной 6 м не менее чем с двух сторон здания вдоль всей его длины.
§ 45. Расстояние от края проезжей части или свободной спланированной территории до стен здания должно быть не более 25 м. Спланированные территории для проезда пожарных автомобилей необходимо содержать в чистоте, не загромождать посторонними предметами, они должны иметь поверхностный водоотвод; глинистые и пылевидные грунты должны быть засеяны травой или засыпаны шлаком.
§ 46. Все производственные и подсобные помещения, установки, сооружения и склады должны быть обеспечены первичными средствами тушения и пожарным инвентарем, количество этих средств и их содержание должны соответствовать ГОСТ 12.4.009-83 «ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание».
Месторасположение первичных средств пожаротуше-
12
ния и пожарного инвентаря должно быть согласовано с органами пожарного надзора.
§ 47. На площадках предприятия должен устраиваться противопожарный водопровод, объединенный с производственным или хозяйственно-питьевым. Пожарные гидранты располагают вдоль дорог и переездов на расстоянии не более 150 м друг от друга, не ближе 5 м от стен здания и вблизи перекрестков не далее 2 м от края проезжей части.
4. Требования при упаковке и опробовании продуктов производства
§ 48. Опробование продуктов производства должно осуществляться, как правило, механическими пробоотборниками в автоматическом режиме или дистанционно управляемыми.
Ручное опробование может проводиться только в установленных точках технологической схемы, определяемых распоряжением руководителя (заместителя руководителя) фабрики. Для отбора проб должны оборудоваться удобные и безопасные места (площадки), имеющие местное освещение и ограждение. Производить опробование со случайных, необорудованных точек запрещается.
§ 49. Складировать упакованный в пакеты, ящики или мешки готовый продукт в зоне рабочего места машиниста расфасовочно-упаковочных автоматов и линии затаривания необходимо согласно паспорту этого рабочего места, разработанного и утвержденного в установленном порядке.
§ 50. Помещение упаковочных машин должно быть изолировано от склада товарного продукта стеной с проемами для прохождения конвейерных лент. Проемы должны быть перекрыты уплотнениями в виде специальных фартуков или штор, не препятствующих прохождению продукта по конвейеру.
§ 51. Транспортирование тары к рабочему месту машиниста упаковочной машины должно осуществляться, как правило, механизированным способом.
Для направления мешков с готовым продуктом перед пресс-конвейерами необходимо устанавливать специальные направляющие.
13
§ 52. Шнековые перегружатели, расположенные в помещении со свободным доступом обслуживающего персонала, должны быть оборудованы передвижным устройством, закрывающим разгрузочные проемы.
Шнековые перегружатели должны иметь ограничители хода тележки.
РАЗДЕЛ II ДРОБЛЕНИЕ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ
I. Доставка руды, приемные и промежуточные бункера
§ 53. Перед корпусом (отделением) приема руды должен быть установлен светофор, разрешающий или запрещающий въезд составов (автосамосвалов, скипов, канатная дорога и т. п.) на площадку бункеров. В отдельных случаях разгрузка может осуществляться по разрешающим сигналам светофоров, сблокированных со шлагбаумом и установленных перед бункером.
Рабочие площадки приемных и разгрузочных устройств и бункеров должны быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией, предназначенной для оповещения обслуживающего персонала о прибытии железнодорожных составов. Сигналы подаются за 1,5-2 мнн до момента прибытия составов и начала работы скиповых подъемников и канатных дорог.
§ 54. На рабочих площадках приемных устройств, на уровне головки рельсов железнодорожных путей, должны быть предусмотрены проходы для обслуживания подвижного состава. Между рельсами в этих целях должны быть устроены настилы заподлицо с уровнем головки рельсов.
§ 55. Габариты железнодорожных путей всегда должны быть свободны от просыпей руды и посторонних предметов.
§ 56. При производстве ремонтных работ в приемной воронке бункеров пути, ведущие к приемным устройствам, обязательно должны быть закрыты шлагбаумами
или другим способом с оповещением об этом транспортного персонала. Составы поездов должны быть выведены из района приемных устройств При наличии двух н более приемных бункеров для обеспечения ремонтных работ в одном из них должны быть разработаны в зависимости от местных условий специальные меры безопасности, утвержденные руководителем предприятия (заместителем руководителя — главным инженером).
§ 57. Между приемной бункера и площадками питателя и дробилки крупного дробления должна поддерживаться связь (телефонная, громкоговорящая, световая и т. п.).
§ 58. Загрузочные отверстия приемных устройств с боков и со стороны, противоположной разгрузке, должны быть ограждены прочными перилами. При двусторонней разгрузке ограждение выполняют с боковых сторон.
§ 59. Приемные площадки бункеров и площадки отгрузки продуктов в случае пылеобразования должны оснащаться эффективными средствами пылеподавления (пылеулавливания).
§ 60. Запрещается загрузка приемных бункеров при открытых разгрузочных люках, а при разгрузке бункеров — пребывание обслуживающего персонала в зоне разгрузки.
§ 61. Устранять своды, зависания руды в бункерах и его шуровка разрешается только с помощью специальных приспособлений и устройств (электровибраторов, пневматических устройств, гидросмыва и др.). Спуск людей для этих целей в бункера запрещается.
§ 62. Промежуточные бункера, если они не заполняются саморазгружающимися тележками, должны быть оборудованы настилами. При применении саморазгру-жающихся тележек или реверсивных конвейеров загрузочные отверстия перекрываются решетками с отверстиями шириной не более 200X200 мм или они должны иметь ограждения высотой не менее 1 м. Такие ограждения или решетки следует устанавливать и на бункерах в местах перегрузки конвейерного транспорта.
§ 63. С целью обеспечения безопасности работ, связанных со спуском людей в приемные воронки (бункера) для осмотра или проведения ремонтных работ, со-
15
ББК 33.4 Е 33
Единые правила безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов составлены на основании «Единых Правил безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых и окусковании руд и концентратов», утвержденныхбывшим Госгортехнадзором СССР в 1977 г., и распространяются на проектирование, строительство, реконструкцию и эксплуатацию обогатительных и окусковательных (агломерационных и окомковательных) фабрик, дробильных и дробильносортировочных фабрик (установок).
При переработке правил были учтены замечания и предложения министерств, ведомств, ассоциаций, департаментов, научно-исследовательских институтов, обогатительных и агломерационных фабрик, а также внесены изменения, происшедшие в последние годы в технике и технологии переработки полезных ископаемых. Кроме того, в Правила включены дополнительные требования по радиометрическим методам обогащения руд и контролю процессов их переработки, а также справочное приложение «Термины и определения».
Настоящие Правила согласованы с Центральным советом профсоюза трудящихся горно-металлургической промышленности, Департаментом металлургической промышленности Минпрома России, Минстроем России и Российской корпорацией «Алмаззолото».
ISBN 5-8103-00018-3 Издание официальное.
Редакционная коллегия: А. М. Ильин (председатель), В. Н. Богатченко, Е. Ф. Касьянова, В. В. Никифоров, Б. Ф. Сусликов, А. П. Татарников, Г. А. Чу-маченко.
© Госгортехнадзор России, 1993 © НПО ОБТ, 1993
Перепечатка иосирешена
РАЗДЕЛ I
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Общие требования
§ 1. Настоящие правила обязательны для руководителей и специалистов строящихся, реконструируемых и действующих предприятий, имеющих в своем составе обогатительные фабрики, фабрики по окускованию (агломерации, брикетированию, окомкованию), дробильные и дробильно-сортировочные фабрики (заводы, цехи), передвижные и сборно-разборные дробильно-сортировочные и обогатительные установки (в том числе драги, промприборы), а также для работников научно-исследовательских, проектных, строительно-монтажных и других организаций, выполняющих для них соответствующую работу.
§ 2. Строительство, реконструкция и эксплуатация фабрик1 должны осуществляться в соответствии с проектами, выполненными с учетом требований настоящих Правил и утвержденными в установленном порядке. Переработка полезных ископаемых в подземных условиях и карьерах должна проводиться с учетом требований настоящих Правил, Единых правил безопасности при разработке рудных, нерудных и россыпных месторождений подземным способом и Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом.
На каждой фабрике должен быть установлен систематический контроль за безопасным состоянием и правильной эксплуатацией механизмов, оборудования, коммуникаций, зданий и сооружений. Все работы повышен-
ной опасности необходимо выполнять по нарядам-допускам.
Для каждого участка (объекта, отделения) фабрики должна быть установлена категория пожаро- и взрывоопасности и предусмотрены соответствующие меры безопасности.
Руководитель фабрики (его заместитель) определяет порядок осуществления контроля и утверждает «Перечень работ повышенной опасности».
Руководство фабрики утверждает Положение о правах, обязанностях и ответственности руководителей и специалистов всех участков (цехов, отделений) за состояние охраны труда и техники безопасности.
§ 3. Приемку в эксплуатацию новых и реконструируемых фабрик, а также объектов на действующих фабриках необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения».
§ 4. Запрещается ввод в эксплуатацию объектов с недоделками, отрицательно влияющими на охрану труда, технику безопасности, промышленную санитарию и окружающую среду.
Все вводимые в эксплуатацию объекты должны быть укомплектованы инструкциями по безопасному обслуживанию оборудования и механизмов, технологическими картами (инструкциями) по безопасному ведению технологического процесса, а также обслуживающим персоналом, имеющим соответствующую квалификацию и обученным безопасным приемам работы.
§ 5. Все рабочие, служащие и ИТР, поступающие на фабрику или переводимые с одной работы на другую, должны проходить медицинское освидетельствование в установленном порядке. Отдельные категории работников подвергаются периодическому медицинскому освидетельствованию в порядке, определяемом органами здравоохранения.
§ 6. Все рабочие и служащие при поступлении на фабрику должны пройти предварительное обучение по технике безопасности по специальной программе в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-90.
Предварительное обучение технике безопасности организует соответствующий отдел (инженер) по технике
4
безопасности с отрывом от производства и с обязательной сдачей экзаменов.
Все рабочие, кроме ранее работавших и имеющих соответствующую профессию, после предварительного обучения по технике безопасности должны пройти обучение по профессии в учебных подразделениях фабрик или в индивидуальном порядке путем закрепления за опытными рабочими в сроки и в объемах, предусмотренных соответствующими программами обучения.
В период обучения они могут выполнять отдельные операции под наблюдением опытного рабочего. К самостоятельной работе по профессии рабочие могут быть допущены только после окончания обучения и сдачи экзаменов в квалификационной комиссии.
Все вновь принятые, а также переведенные на другую работу рабочие перед допуском к работе должны получить инструктаж по технике безопасности по программе, утвержденной руководителем (заместителем руководителя) фабрики для конкретно обслуживаемого рабочего места. Результаты инструктажа заносят в специальную карточку или журнал.
Примечание. Студенты высших и средних горнотехнических учебных заведений, а также учащиеся профессионально-технических училищ перед прохождением первой производственной практики должны пройти двухдневное обучение и сдать экзамены по технике безопасности экзаменационной комиссии фабрики. Перед прохождением последующей практики они должны пройти инструктаж и проверку знаний по технике безопасности комиссией фабрики.
§ 7. Инструктаж рабочих и проверку знаний по технике безопасности необходимо производить не реже одного раза в полугодие в объеме первичного инструктажа на рабочем месте, программу которого утверждает руководитель (заместитель руководителя) фабрики.
Периодически проверять знания по безопасным методам работы должны комиссии, назначенные распоряжением по фабрике. Результаты проверки оформляют протоколом и заносят в личную карточку рабочего.
При внедрении новых технологических процессов и методов труда, а также при изменении требований или введении новых инструкций по технике безопасности все рабочие должны пройти внеочередной инструктаж в объеме и в сроки, установленные администрацией фабрики.
§ 8. Все рабочие и ИТР должны быть обучены ока-
5
занию первой помощи пострадавшим при несчастных случаях, профессиональных отравлениях и поражениях электрическим током.
Рабочие, занятые в цехах и отделениях с вредными или токсичными веществами, обязаны пройти курс обучения и сдать экзамены в комиссии фабрики по правилам обращения с ядовитыми веществами.
§ 9. Каждый рабочий до начала работы должен проверить наличие и исправность предохранительных устройств, инструмента, механизмов и приспособлений, необходимых для работы. Обнаружив недостатки, которые он сам не может устранить, рабочий, не приступая к работе, обязан сообщить о них своему непосредственному руководителю.
§ 10. К обслуживанию и ремонту электроустановок должны допускаться только лица, прошедшие обучение и сдавшие экзамен на соответствующую квалификационную группу электробезопасности.
§ 11. Совмещение профессий рабочими допускается только при наличии у них соответствующей квалификации и прохождения инструктажа по всем совмещаемым профессиям.
§ 12. Руководитель фабрики обязан своевременно обеспечивать работающих спецодеждой и индивидуальными защитными средствами по установленным нормам.
На фабрике должен быть организован учет времени использования противогазов, респираторов, а также других средств индивидуальной защиты и проводиться их периодическая проверка, замена отработавших установленный ресурс частей с изъятием из употребления непригодных средств для дальнейшей эксплуатации.
§ 13. К техническому руководству работами на фабрике допускаются лица, окончившие ВУЗы, техникумы или курсы мастеров соответствующего профиля, а также студенты ВУЗов и техникумов соответствующих специальностей (на период практики) при условии сдачи ими экзаменов по курсам «Обогащение полезных ископаемых» и «Охрана труда и техники безопасности».
Техническое руководство объектами хвостового хозяйства должно, как правило, осуществляться лицами, прошедшими специальную подготовку в ВУЗах и техникумах гидротехнического профиля.
§ 14. Знание инженерно-техническими работниками
6
настоящих Правил и других нормативных документов по охране труда и технике безопасности проверяет ежегодно комиссия, назначаемая руководителем фабрики. Члены комиссии обязаны сдать экзамены по охране труда и технике безопасности экзаменационной комиссии вышестоящей организации.
§ 15. На каждом рабочем месте должны быть обеспечены безопасные условия труда. Периодичность контроля состояния рабочих мест лицами технического надзора устанавливает руководитель фабрики (не реже одного раза в смену).
Запрещаются работы на рабочих местах, имеющих отступления от правил безопасности. Работы по устранению этих отступлений разрешаются при обеспечении дополнительных мер безопасности.
§ 16. Все рабочие места и подходы к ним должны содержаться в чистоте. Для хранения материалов, запасных частей, инструмента, отходов производства должны быть предусмотрены специальные места. Загромождение рабочих мест и проходов не допускается.
Освещенность рабочих мест должна соответствовать действующим нормам. Каждое рабочее место должно иметь аварийное освещение от независимого источника питания или аккумуляторный светильник.
§ 17. В помещениях нарядных, на рабочих местах, у агрегатов и на путях передвижения людей должны вывешиваться плакаты, инструкции и знаки по охране труда и технике безопасности.
§ 18. Запрещаются курение и прием пищи непосредственно на рабочем месте.
Для курения и приема пищи должны быть оборудованы специальные помещения (места).
Запрещается пить воду из технического или производственного водопровода. Питьевое водоснабжение должно быть обеспечено руководством фабрики из бачков, фонтанирующих краников или специальных фляг. Работающие в горячих цехах должны обеспечиваться газированной водой.
§ 19. Все обслуживающие площадки, переходные мостики и лестницы должны быть прочными, устойчивыми и снабжены перилами высотой не менее 1 м с перекладиной и сплошной обшивкой по низу перил на высоту 0,14 м.
7
§ 20. Лестницы к рабочим площадкам и механизмам должны иметь угол наклона:
а) постоянно эксплуатируемые — не более 45°;
б) посещаемые 1-2 раза в смену — не более 60°;
в) в зумпфах, колодцах — до 90°.
Ширина лестниц должна быть не менее 0,6 м, высота ступеней не более 0,3 м, ширина ступеней — не менее 0,25 м. Допускается в зумпфах и колодцах применение скоб.
§ 21. Все монтажные проемы, приямки, зумпфы, колодцы, канавы и т. п., расположенные в помещениях и на территории фабрики, должны быть ограждены перилами высотой 1 м со сплошной обшивкой по низу перил на высоту 0,14 м или перекрыты настилами (решетками) по всей поверхности, а в необходимых местах снабжены переходными мостиками шириной не менее 1 м.
§ 22. Трубы, желоба и другие коммуникации не должны загромождать рабочие площадки, а в случаях пересечения ими проходов и рабочих площадок должны быть размещены на высоте не менее 2 м от уровня пола.
Реагентопровода, пересекающие проходы и рабочие площадки, должны быть оборудованы поддонами, минимальная высота от уровня прохода (рабочей площадки) до наиболее выступающей части поддона должна быть не менее 1,8 м.
§ 23. Для обслуживания запорной арматуры, не имеющей дистанционного управления, и пользования контрольно-измерительными приборами, расположенными над уровнем пола на высоте более 1,5 м, должны быть устроены стационарные площадки шириной не менее 0,8 м.
§ 24. Минимальное расстояние между машинами и аппаратами и от стен до габаритов оборудования должно быть:
а) на основных проходах — не менее 1,5 м;
б) при рабочих проходах между машинами — не менее 1 м;
в) на рабочих проходах между стеной и машинами — не менее 0,7 м;
г) местные сужения при соблюдении нормальных рабочих проходов между машинами и между стеной
8
(строительной конструкцией) и машиной — не менее 0,7 м;
д) на проходах к бакам, чанам и резервуарам для обслуживания и ремонта — не менее 0,6 м.
Примечание. Под минимальным расстоянием понимаются размеры в свету между выступающими частями машин, фундаментов, ограждениями и стенами зданий с учетом укрепленных на них трубопроводов, аппаратуры и пр.
§ 25. Минимальная ширина проходов, предназначенных для транспортирования крупных сменных узлов и деталей во время ремонта оборудования, определяется наибольшим поперечным размером узлов и деталей с добавлением по 0,6 м на сторону.
§ 26. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая должен немедленно сообщить руководителю цеха, участка, фабрики. Все несчастные случаи на производстве подлежат расследованию, регистрации и учету в соответствии с «Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве», а расследование аварий — в соответствии с «Инструкцией по техническому расследованию и учету аварий, не повлекших за собой несчастных случаев, на подконтрольных Госгортехнадзору предприятиях и объектах».
§ 27. Выполнять работы на действующем предприятии сторонняя организация должна в строгом соответствии с требованиями настоящих Правил.
Ответственность за выполнение настоящих Правил безопасности на участке цеха, предприятия, переданном по наряду-допуску, возлагается на руководителя сторонней организации, выполняющей работы на этом участке.
§ 28. Эксплуатация дымовых труб должна осуществляться в соответствии с требованиями «Инструкции по эксплуатации и содержанию дымовых труб на предприятиях черной металлургии».
2. Эксплуатация оборудования
§ 29. При эксплуатации установленных на фабриках грузоподъемных машин и лифтов, сосудов и трубопроводов с жидкостями и газами следует руководствоваться «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», «Правилами устройства
9
1
Далее по тексту для краткости под термином «фабрика» следует понимать фабрики, заводы, цехи и установки, перечисленные в § 1.
3
