МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР ГПИО «ЭНЕРГОПРОЕКТ»

ВСЕСОЮЗНОЕ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПРОЕКТНО-ИЗЫСКАТЕЛЬСКОЕ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «ГИДРОПРОЕКТ» ИМЕНИ С. Я. ЖУКА

ПОСОБИЕ НО ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ ПЛОТИН ИЗ ГРУНТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

к СИ и II 2.0G.05 - 84 и СНиП 3.07.01-85

П-885-91

Гидронроект

МОСКВА 1991

ШШЯЕРСТВО ШЕРГЕТИКй И    СИР

ГПИО "ШЕ^ШРОШТ¹

Всесоюзное ордена Ленина тоектно-кзискательское научно-исследовательское объединение "Гидропроект^ имени СЛДука

JMEBOi'JD

Главный инженер объединения *^rPwT™'^rtrvveKT^ m. СЛ.1ука

В.Д.ВОШЖЦИН £2"f*e&*u,j, 199-Гг.

ПОСОБИЕ

Ш ТЕШЗЛОГКИ ЖИВЯЩИЙ ШОТШ ИЗ 1ТУНТ0КЯ МАТЕРИАЛОВ к СПШ 2.06.05-64 х ШИ 3.07.01-85

Д -885-91 1'идро11роект

Д иректор ШЗа ©бьеданенхя Хидропроежт’' нм-С.£.Духа» кандитехя.ваух

Начальник отдала исследований грунтовых х подаемных сооружений х. а технолог** их возведения. /йЖ ханд.техи.наук    ВЛД^ш

Руководитель теш . заведунирй лаборв~ориеа технологии строительства плотин, панд.техн.наук

Москва 1992

- 10 -

к) Разработку вскрышных грунтов в карьере должны производить с опережение» добычных работ в соответствии с графиком разработки карьера.

д) Цри наличии в карьере включение, отдельных линз или участков грунта, не отвечающих требованиям технических условий, следует предусмотреть селективную разработку. При этом некачественные грунты разрабатывают и транспортируют в отвалы.

5.1.2. Разработка грунтов

а)    Разработку скальных грунтов производят с предварительным буровзрывным или механическим рыхлением. Выход камня заданной крупности зависит от параметров буровзрывных работ, трещиноватости и крепости порода.

При буровзрывном способе рыхления параметры взрыва (расход взрывчатых веществ, расстояние мызду окваяинами и их рядами, диаметр и глубина скважин) должны подбираться с учетом геологического строения и трещиноватости массива так, чтобы полученный материал имел требуемый гранулометрический (зерновой) состав.

Послойное механическое рыхление рипперами применяют, как правило, для разрушения полускальных, а также низкопрочных и сильно триазноватых скальных пород. Грунты, разрыхленные механическим способом, перемешают бульдозерами в валки о последующей погрузкой экскаваторами в автосамосвалы или погрузочной малиной непрерывного действия, в ряде случаев возможны разработка и транспортирование разрыхленного грунта скреперами.

б)    Разработку нескальных грунтов производят следующими механизмами:

экскаваторами одноковшовыми и многоковшовыми (цепными и роторными), технические характеристики наиболее часто применяемых одноковшовых экскаваторов приводятся в табл.1;

Показатель Э0-4121А Э0-5122 Э-2503 Э0-6121 ЭКГ-5А ЭКГ-8 Основное оборудование: драглайн прямая лопата + + + + + + - обратная лопата Вместимость ковша, м3 + 0,65-1,25 + 1.6 2.5 + 2,5 5,0 8,0 Высота копания, м (для прямой лопаты) Глубина копания, м . (для обратной лопаты) 7,45 9,65 9,0 10,0 10,2 14,4 6,8 7,3 - 8,4 - - Высота выгрузки, м. (для прямой лопаты) 5,0 5,15 7,0 5.2 6,45 9,2 иошнооть двигателя, кВт (л.с.) 95(130) 125(170) 160(217) 220(300) 250(340) 520 (7С Масса, т 23,0 36,0 90,0 56,0 130 340 Давление на грунт, МПа, 0,065 0,08 0,116 ОД 0,215 0,21 (кг/ом2) (0,65) (0.80) (1,16) (1,0) (2,15) (2,1)

+    -    применение    оборудования

12 -

setcre ройно-транспортными механизмами, производящими также

перемещение грунтов (бульдозерами, скреперами, автопогрузчиками, канатными скреперами и др.).

Одноковшовые экскаваторы выпускаются со сменным оборудованием. Разработку грунтов одноковшовыми экскаваторами следует производить согласно обязательному приложению 2.

Бульдозеры выпускаются на базе гусеничного трактора 100-500 л.с. и разрабатывают грунты 1-1У групп. В качестве транспортных средств бульдозеры эффективны при перемещении грунта до 100 м. Технические характеристики широко применяемых бульдозеров приводятся в таблице 2.

Таблица 2

Показатель    Марки    бульдозеров

ДЗ-109    ДЗ-110А    ДЗ-126А    % (рыхлитель)

Мощность двигателя, кВт 118 118 243 Спосо- установки отвала поворотный неповоротный Длина отвала, мм 4120 3220 4310 Высота отвала, мм 1140 1300 1550 Масса, т 16,4 16,3 38,8 Среднее давление на грунт, МПа 0,058 0,053 0,07

Скреперы использует при разработке грунтов I-П группы (песчаные, глинистые, суглинистые, песчано-гравийные). Суглинки к глины твердой и полутвердой консистенции» а также содержание частицы крупнее 2 мм до 65£, перед разработкой скрепером разрыхляет с помощью рыхлителей. Скреперами не следует разрабатывать переувлажненные мягкие грунты, сыпучие пески, крупнообломочные

- 13

грунты, мерзлые грунты, а таете грунты с корнями, пнями и кустарниками. Технические характеристики скреперов приведены в табл.З.

Таблица 3

			. JfePKi скреперов _
Показатель	Полуцри- цепной		Самоходные
	ДЗ-74	дз-ш 357П)	S:32 ®:13 367А) 392)	ДЗ-67	ДЗ-107	ДЗ-И5
Масса, т:
без тягача	8,9	10,0	10,2 17,0	-	-	-
с тягачом	21,2	20,0	22,0 34,0	64,0	68,5	42,0
Емкость ковша, мэ:
геометри ческая	8	8	10 15	25	25	15
о "шапкой"	10	10	12 18	29	30	-
Колея, мм: передних колес	_	2330	2300 -	2680	2810	2530
задних колес	2120	2150	2150 2330	2600	2810	2530
Размер шин, мм (дюйм;	-	-	(27-33)V37.5-39)		-	(27-33)
База, мм	-	6900	7000 8200	10220	10700	8440
Габаритные размеры, м:
длина с тягачом	12,60	11,00	11,03 12,80 16,56		17,20	13,58
Ширина	3,200	3,242	3,512 3,400 4,644		4,640	3,580
высота	3,600	3,250	3,420 3,600 4,255		4,200	3,700
Базовый тягач	К-702	МОАЗ- 546Н	МОАЗ- БЕЛАЗ- -546 531		-	БЕЛАЗ- 531

Разработку грунта и наполнение ковша следует производить по горизонтали или под уклон, срезая слов наибольшее толщины. Наполнение ковша производится о поношьв трактора-толкача. Раз-

- и -

грузка скрепера деляна осуществляться при его движении.

5.1.3. Совместная разработка двух к более разностей

грунтов

Црк наличии з карьере двух ж более разностей грунтов, отличающихся физико-механическими свойствами, проектом может быть обоснована совместная их разработка, что дает возможность максимально использовать карьерные грунты, в т.ч. и о пониженной прочностью.Для получения проектного соотношения разновидностей грунтов в насыпи необходимо до начала разработки карьера определить плотность, влажность, механические характеристики и мощность залегания грунтов и с учетом этих факторов обосновать технологию совместной разработки грунтов.

5.2. Кондиционирование грунтов

Если качество карьерных грунтов, не отвечает требованиям, предусмотренным проектом и техническими условиями на возведение плотины следует производить кондиционирование грунтов.

Кондиционирование грунтов, рассматриваемое в пособии, основано на искусственном изменении их влажности (подсушка, увлажнение) и гранулометрического состава до оптимальных величин, позволяющих получить требуемое проектом качество укладки материалов в плотину, и производится в карьере перед разработкой грунтов н во время их разработки в период выдерживания в резервах, а также при транспортировании я, в редких случаях, яри укладке в плотину.

При выбора методов кондиционирования грунтов необходимо производить сравнительные технико-экономические расчеты вариантов.

5.2.1. Подсушка грунтов

Мероприятия по осушению грунтов назначаются в завиоимооти от степени переувлажнения грунтов я вызывающих его причин

- 15 -

(атмосферные осадки, грунтовые воды и т.д.).

Верхний переувлажненный слей грунта в карьере при соответствующем технико-экономическом обосновании удаляется.

Снижение влажности грунтез в карьере и понижение уровня грунтовых вод производится следующими методами:

а)    оисрыфм водоотливом с помощью системы дренажных и нагорных канав, зумпфов и насосных установок;

б)    глубинным зодопонияеяиек (иглофильтровые установки, глубинные насосы, эжекторные установки и т.д.);

в)    укрытием карьеров от атмосферных осадков.

Кроме перечисленных мероприятий по водопониженив,

проводятся специальные операции по понижению влажности;

а)    подсушка грунта аэрацией в карьере или на картах отсылки;

б)    смешивание переувлазаенных грунтов с сухими в карьере или в промежуточны:: складах-кавальерах.

Цри подсушке грунте на зоэдухе необходимо производить следующие операция: вспашку верхнего слоя грунта дисковым плугом, рыхление дисковым шнеком, просушивание вспаханного слоя, боронование и т.д. Цри очень влажном грунте операции повторяются до получения требуемой влажности.

Переувлажненные суглинистые грунты с прослоям супеси и щебня необходимо разрабатывать одним забоем экскаватора для получения оптимальной смеси и снижения влажности грунта.

При неэффективности мероприятий по снижению влажности суглинистых грунтов, проводимых в карьере и на картах отсыпки, следует применять метод смешивания переувлажненных грунтов с сухими в промежуточных окладах. Промежуточные склады отсыпаются послойным чередованием переувлажненных и сухих грунтов, которые перемешиваются при их разработке.

В качестве сухих грунтов следует использовать отходи карьера каменного материала»    щебень,    песок,    глинистые    грунт.

При разработке мероприятий п<5 снижению влажности карьерных грунтов необходимо учитывать снижение влажности грунта при разработке в карьере, транспортировании и укладке в тело сооружения.

5.2.2. Доувлажнение грунтов

Лри влажности карьерных грунтов ниже проектной следует производить их дсувлажнение. При разработке технологической схемы доувлажнения грунтов несблодимо учитывать водопроницаемость грунтов. Количество воды, необходимое для доувлажнения I м³, определяется по зависимости:

где $ - количество воды, необходимое для доувлажнения до требуемой влажности, т/иЗ;

J’j - плотность сухого мелкозема .(Фракций мельче 2 или ^а 5 мм) карьерного грунта, т/м»;

\vL - требуемая влажность мелкозема грунта, назначаемая ^р с учетом потерь в процессе производства работ, доли единицы;

W- - естественная влажность мелкоземе карьерного грунте, доли единицы;

ZV- суммарное водопогдошение крупных фракций без ^к удаления влаги с ее поверхности, доли единицы;

где Юл, - содержание крупных фракций в грунте в соответствии ^ с градацией сит доли единицы;

J*    ⁹

W вододоглощение едушшх фракций;

т - содержание мелкозема в rpyBTe_t £>_л

Доувлажнение грунта в карьере производится следующими мето

дами:

17 -

а)    дождеванием иля поливой специальными машинаю из шлангов о предварительным пословным рыхлением грунта для усиления црони-кания воды в грунт;

б)    площадной 8амочкой - затоплением поверхности карьера, разделенной на карты обвалованием (продолжительность закачивания цри обеспечении равномерного проникания на требуемую глубину в зависимости от водопроницаемости грунта я глуби нн увлажнения составляет от нескольких дней до нескольких месяцев).

Увлажнение нескольких типов грунта производится такие на месте укладки. При атом, поверхность каждого отсыпаемого слоя после его разравнивания замачивается. Однако этот метод существенно сдерживает темп укладки грунта к не всегда гарантирует качестве сооружения. Во избежание этого, как правило, грунт должен подаваться на карту кондиционирование по влажности и гранулометрическому составу.

фи низкой проницаемости грунтов, особенно глинястих.увлая-нение производят в промежуточных складах, которые пословно отсыпают, разрыхлят, замачиваю и затем в готовом вида выдерживают для равномерного распределения влаги. Время выдерживания склада зависит от вида грунта и атмосферных услоиий^ссставляет от 10 дней да 6 месяцев.

Увлажнение галечвиковиго материала и в некоторых случаях гопной массы скальных пород следует производить в кузове авто-самосвала и на месте отсыпки.

5.2.3. Улучшение гранулометрического состава грунтов.

С целью обеспечения соответствия гранулометрического состава карьерных грунтов требованиям, предъявляемым проектом к грунту, как в материалу дик возведения той или иной воны лжяянь, рекомендуется производ ить искусственное регулирование гранулометрического ооотава карьерных грунтов.

- 18 -

Улучшение гранулометрического состава производится следующими методами:

а)    для валунных, галечниховых в гравийно-песчаных грунтоз -дроблением г сортировкой на дробильно-сортировочных установках, искусственной сегрегацией, отделением крупных фракций колоониновой ресшткЕЙ над кузовом евтосзиосзала и т.д.;

б)    дня песчаных грунтов - гидроклассификацией;

в)    дяя глинистых а вышеуказанных грунтов - введением добавок скелетных материалов и заполнителя (глинистые к пылеватые фракции) путем смешивания на промежуточных складах или картах отсылки.

Некоторые метода кондиционирования грунтов для возведения плотин приведены в приложении 3. Расчет гранулометрических составов оптимальных грунтовых смесей, рекомендуемых в качестве материалов для возведения плотин, приведен в приложении 4.

5.3. Транспортирование грунтов

5.3.1. Транспортные средства в схемы транспортирования грунтов

а)    Тип необходимых транспортных средств и их количество необходимо прэнииать в зависимости от погрузочных средств, интенсивности отсыпки, дальности перевозок, рельефа местности и физико-механических свойств грунтов.

Транспортная схема определяется расположением карь аров, кавальеров и котлованов сооружений, а также условиями подъездов к квотам отсыпки и разработки карьеров.

б)    При возведении плотве нэ грунтовых материалов, в основной, используются следующие вида транспорта:

автсмобкльвнй,

конвейерный (конвейерные поезда),

железнодорожный,

- 19 -

комбинированный,

погрузочно-транспортные средства (скрепера, бульдозеры, погрузчики и т.д.).

в)    При выборе типа транспортных средств, следует учитывать основные факторы, влияющие на производительность комплекта землеройно-транспортных машин и механизмов:

высокая маневренность я азтснсжость автссаиосвалоз;

снижение производительности автотранспорта з 2-3 раза при записных подъемах на высоту более 100 ы;

повыоенне производительности подачи грунтов конзейарами;

возможность прокладки трассы конвейеров э слотах топографических условиях о углом подъема да 20°;

необходимость дробления или сортировки материала ври транспортирования конвейерами.

г)    Автомобильный транспорт наиболее эффективен при перемещении грунта на расстояние от 1.5 до 10 кк я при погрузке грунта экскаваторами.

Количество автосакосваяов на каядай экскаватор следует назначать в зависимости от оптимального отнесения емкости кузова к емкости ковша экскаватора, равного 3*4.

Перечень основных взтосзмосз&коз, используешь яра транспортировании грунтовых материалов в плотины, я ах основные характеристики проведены в табл. 4.

Рекомендуемое число автосамосваяэв на один экскаватор в зависимости от дальности перемещения грунта приведено в табк.5.

д)    Конвейерный транспорт рекомендуется применять:

при транспортирования болыаг объемов грунта ва расстояние до 5-6 км;

щи загрузке конвейера высокопроизводительными механизмами цикличного или непрерывного действия;

Пособие по технологии возведения плотин из грунтовых материалов (к СНиП 2.06.05-84 в о.1и1. 3.u?.6l-83 Гкдропроект.П.. I99I-I76 стр.

В^Поообии'на основе обобщали современного отечественного в зарубежного опыта влотввоотроеввя представлен комплекс технологических операций по возведению плотин л грунтовых материалов - от разработки карьеров грунтовых материалов до производства контроля качества строительства. Даны рекомендации по подбору, увязке и рациональному использовании строительных машин, управлению технологией возведения плотин из грунтовых материалов.

В приложениях к^Боообию* изложены материалы, необходимые для разработки я проектирования технологии возведения плотин л грунтовых материалов.

Поообие предназначено для инженерно-технических работников строительных, проектных ж научно-иооледовательских организаций.

Разработано в объединении Тздроцроек?" им. С. Я, Жука (кандидаты техн.наук С.В.Борткеви", Г.Ф.Биянов, В.И.Вуцель, В.М.Уру-вич я А.ГЛервилов; инженерн И. А. Иванов, М.С.Петров, В.А.Фшш-монов, Т.Н.Чучик) я треотом "Гидромеханизация" (главный технолог С.Т.Розлноер) Минэнерго СССР при участии ШИИ ВОДГЕО (доктор техв. наук В.Г.Мельник) и ЦЕШШГП (кандидат техн.наук В.Н.ЫНзников) Гооотроя СССР.

Таблица 4

Маски автоовмооввлов ДОКВВаТеЛо МАЗ-5349 ШАЗ-5511 КрАЗ-256 БелАЗ-540 БелАЗ-548 БелАЗ-549 Цруэоподьеи- НООТЬ, Т 8.0 10,0 12,0 27,0 40,0 75,0 Ввсооть кувова, м* 5.1 — 6.0 18,0 26,0 48,9 Мовдооть двигателя кВт ья*о.) 132(180) 132(180) 176(240) 264(360) 367(500) 772(1050) Маооа, т 7,2 9,0 П.4 21,0 28,8 67,2 Максимальная, скорость; км/ч 75 80 62 55 55 60 Оптовая цена! тыс.руб. 6,97 13,7 10,0 22,3 32,3 206,5

- 3 -

I. ОБЩИЕ ПШЮШЗИЯ

1.1.    При возведении илохин из грунтовых материалов в Северное строительно-климатической зоне, в районах с повышенной сейсмичностью, распространения специфических грунтов (просаленных, заторфованных, о повышенным содержанием водорастворимых солей, набухавших, слабых, полуовальных и искусственных) рекомендуется пользоваться требованиями специальных нормативных документов.

Х.2. При организации землян х работ необходимо соблюдать требования и правила техники безопасности, предусмотренные СНиПом-Ш-4-80 "Техника базопасноохн в строительстве", указаниями по техника безопасности в соответствующих разделах проектов производства работ или в технологических картах, привязанных к конкретным условиям строительства.

1.3. Мероприятия по охране природы при строительстве плотин И8 грунтовых материалов разрабатываются и осуществляются согласно требованиям раздала 9 СНиПа 3.02.01-87 "Землянке сооружения, основания и фундаменты".

2. КЯАССИШКЩШ М01ИН ИЗ ГРЖГОВЕС МАТЕРИАЛОВ ГО СПОСОБУ ВОЗВЕДЕНИЯ

2.1.    По способу возведения плотины из грунтовых материалов подразделяются на следующие виды: насыпные, набросные, намывные, взрывонабросные и возводимые комбинированным способом.

2.2.    Насыпные плотины возводят послойно с искусственным уплотнением (укатка, трамбовка и т.д.) или отсыпкой в воду.

2.3.    Набросные плотины возводят наброской каменного материала ярусами высотой 3 м и более без дополнительного уплотнения и о уплотнением из гидромониторов.

- 4 -

2.4.    Взрнвонабросвые шгава возводят методов напрввлен-

аого взрыва.

2.5.    Нашвиыа плотины: возводят средствами гидромеханизации.

2.6.    При возведении плотин. комбинированным способом хсполв»

зуют;

отсыпку ж намыв* взрыв в отсыпку* взрыв л намыв.

2.7.    Конструкции плотин, из грунтовых материалов долива обес-дечивагь непрерывный процесс возведения.

3. матестгаж дж ВОЗВЕДЕНИЯ ТШГРИН- ЙЗ тгаитпии МАТЕР5ШКВ

3.1.    В качестве материалов дла возведения плотив из грунтовых материалов жспояьзувтея практически вое вида грунтов при ссответствушаи технико-вкономичаскоас обоенававии и применении зонированной раскладки в теле сооружения.

3.2.    Выбор грунтовых материалов дли возведения плотив про-лзводалзя на основе технико-экономического сравнения вариантов использования имевшихся в районе строительства грунтов.

3.3.    Классификация грунтовых материалов я требования в ним содержатся в СНиПа 2.06.05.84 в ГОСТе 25100-82.

3.4.    Состав геотехнических характеристик, необходима для проектирования технологии возведения плотив из грунтовых, материалов. приведен в приложении X.

3.5.    Грунтовые материала, параметра хх увидав к конструкции плотив должна выбираться с учетов способа возведшим сооружения.

- 5 -

3.6. Конструкции грунтовых гидротехнжчввннг сооружений долина бяп ориентированы нэ прзнэнзвие малоотходная я вноокопролэ— водитехьной технологии.

4. ТЕХН0Л01ИЯ ВОЗВВДЕНЙЕ ШМ ИЗ ХРШЕСШЖ МАТШШГОВ

4.1.    Исходные данные даа прсэктнравчния технологии

При проектировании техноавгин возведения: титан из грунтовых материалов необходимо распвхнгдаь сдвдуишш исходными данными:

проектными материалами (н&иЯ графт производства работ до гидроузлу, транспортная схема, аояструкцюг сооружения е его объемами, плановыми и высотным* размерами и требуемыми темпами строительства, баланс грунтовые швее);

данная до прнродно-мшвтаяесшш усдвздян раЗона строительства Ссреднемесяннне температура воздуха, количество осадков и ер.)*

расположением и характсцаняигоД. месторождений и полезных выемок грунтовых материалов;

сведенлями о фазиконавхавппеяях свойствах и химсоставе грунтов;

техничеокимн характеристиками травсдирстдх, землеройных ж умютнямих машин > рехоиевдацпам да их иасжраЯке на оптгаюль-ннЯ режим рабств дрименитеяхя» х яюшюиуся виду грунта.

4.2.    Цришяпн проектирования тзхвоапсяж возведения плотин ва грунтовал мирили.

4.2.1. Цра возведении вшива jm нириишл натериалпз под-

впздаца:

- 6 -

подготовка основания;

разработка грунтов в полезных выемках и карьерах; кондиционирование грунтов (в необходимых случаях); транспортирование грунтов к месту укладки; укладка грунтов в тело сооружения; уплотнение грунтов;

контроль качества возведения грунтовых сооружений.

4.2.2.    Возведению плотин I и П классов должны предшествовать опытно-гроизводственные Исследования по определению технологических параметров применяемой техники и геотехнических характеристик грунтовых материалов с последующей разработкой на их ос нова тех-ническ_х условий на возведение плотин.

4.2.3.    В современной гидротехнической строительной практике возведения плотин из грунтовых материалов применяются следующие технологические схемы:

Гишзнаа

а) Разработка грунта экскаваторами и бульдозерами, транспортирование к месту укладки на автосамосвалах.

б> Разработка и транспортирование грунта скреперами.

Ргэработка грунта в карьере экскаваторами, транспортирование к месту укладки на автосамоовалах н конвейерах.

Разработка грунта в карьера экскаваторами непрерывного действия, транспортирование х месту укладки на конвейерах.

- 7 -

Комбинированная

Например, разработка и транспортирование грунта в кавальер земонарядом с последующей экскавацией и транспортирова^-ам грунта к меоту укладки на автотранспорте.

4.2.4.    Принципы и последовательность проектирования т хноло-гии возведения плотин из грунтовых материалов следующие:

выбор технологическое схемы возведения плотин;

определение ведущей технологической операции;

подбор с учетом выбранной схемы и ведущей технологической операции оптимального комплекта оборудования (типы и необходимое количество строительных Машин) для выполнения заданных объемов укладки грунта в смену, сутки, декаду и т.д.;

составление графика производства работ на возведение плотины и графиков потребности в соответствующих строительных машинах;

разработка и организация системы управления технологическим процессом возвэдения плотины.

4.2.5.    Технологическая схема возведения плотины выбирается на основе технико-экономического анализа нескольких схем с учетом: объемно-планировочных решений, объема плотины и требуемых темпов ее возведения, природно-климатических условий района строительства, группы грунтов по трудности разработки и требований к параметрам их укладки.

4.2.6.    В качестве критерия эффективности следует принимать приведенные эатраты (в руб.) на I м³ уложенного в тело плотины грунта.

5. ВОЗВЕДЕНИЕ НАСЫПНЫХ ШОТИН

5*1. Разработка грунтов в полезных выемках и ларьетюх

S.I.I. Организаций карьеров

а) Для возведения плотин из грунтовых материалов недоль-

- Б -

зудтся грунты полезных выемок эн карьеров.

б)    Для оптададвкаго ксашгБЗОьания грунтов полезных внеисх необходимо их разработку совлзспвшшть во времени с укладкой в качественные нашли. 3 противном случае этот грунт следует складировать в кавальера и укладывать в сооружение в дери од его возведения, если это экономически оправдано.

в)    Карьеры грунтовых лзататрЕ.мшв следует выбирать на основе данных изысканий местных строительных материалов и тахзижо-аконо-мической оценки их пригодности.

Отвод земель люд карьера ж разработка месторождений долина осуществляться в соответствии со следушей техдиуыентацией: постановлением Совета Иинисзров СССР от 26 ловя 1984 г. £ 668 "Об использовании недр для рвзиелк'зия объектов, не связанных с добычей полезных ископаемых?" ж инструкцией о порядке предоставления горных отводов для использования недр з целях, не связанных е добычей полезных ископаемых, утвержденная постановлением Госгортехнадзора СССР Л 61 от H.I2.84 г.

г)    Организация и разработка карьеров должны обеспечивать минимальной ущерб окружавшей среди района строительства •

д)    В соответствии с '"Осшннтш положениями до восстановлению земель, нарушенных при разработке месторождений подвалах ископаемых геологоразведочных, строительных и иных работ", утвержденных Госкоштатш Сывата йинигарсв СССР до науке ж технике, растительный слой с территории карьера должен Сыть снят ж. сохранен для последующе!*) испыдвсвявм при рекультивации иаруяаиннх земель.

е)    X карьерам хрунтпнык дитераадов жроив яребовавхй во качеству и пригодности грунте» хфвдьавявхясе требованжя. обусяяаю-

ные производством работ:

1.    В целях уменьшения транспортных затрат карьеры желательно выбирать в зоне расположения водохранилища, вблизи ~орог и мест укладки грунтов в плотину.

2.    Разработка карьеров должна быть согласована пс временл не только о графиком возведения плотины, но и с графиком заполнения водохранилища.

3.    Размеры карьера назначаются в зависимости от объема и интенсивности разработки о учетом мощности вскрыши и крутизны откосов выемки.

4.    Запасы грунта в карьере в зависимости от способа производства работ долины превышать потребные объемы для укладки в плотину в 1,2-1,5 раза (при гидромеханизированном н взрывонаброском споообах - в 1,5 раза; при экскаваторном - в 1,2 раза).

к) Разработка карьера производится в соответствии с проектом производства работ, в котором должны быть определены: тип и необходимое количество землеройных и других механизмов, их расстановка в карьере, параметры и последовательность разработки. При этом учитываются: объем ребот, сроки их выполнения, категория грунта., время года в климатические условия района строительства.

з) До нач ла разработки карьер должен быть принят цпиемочной комиссией по акту, в котором указываются выполненные работы по подготовке карьера, н прилагается техническая документация, включавшая: план карьера о указанием границ его разработки l забоев, геологические колонки разведочных скважин я шурфов, а тахже геологические разрезы с указанием отметок, в пределах которых, разрабатывается полезная толпа грунта.

и ) При разработке грунтов в карьерах и выемках подготовительные н основные виды работ долины быть полностью механизированы.