ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГИДРОТЕХНИКИ имени Б. Е. ВЕДЕНЕЕВА

РУКОВОДСТВО ПО УСТРОЙСТВУ ХОЛОДНОЙ АСФАЛЬТОВОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И БЕЗРУЛОННЫХ КРОВЕЛЬ

П 13-73

внииг

ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГИДРОТЕХНИКИ имени Б. Е. ВЕДЕНЕЕВА

РУКОВОДСТВО ПО УСТРОЙСТВУ ХОЛОДНОЙ АСФАЛЬТОВОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ И БЕЗРУЛОННЫХ КРОВЕЛЬ

П 13-73

внииг

„энергия-Ленинградское отделение 1974

УДК 691.16 +699.82

Настоящее Руководство по устройству холодной асфальтовой гидроизоляции и безрулонных кровель является переизданием ранее действовавших Технических правил по устройству холодной асфальтовой гидроизоляции и безрулонных кровель, ВСН 167-67. В Руководстве излагаются способы механизации и правила производства работ по устройству в энергетических сооружениях штукатурной гидроизоляции и кровель из холодных асфальтовых мастик, приготовляемых на битумных эмульсионных пастах, а также способы заполнения ими деформационных швов.

Руководство составлено на основании лабораторных исследований свойств холодных асфальтовых мастик в Лаборатории гидроизоляции ВНИИГ им. Б. Е. Веденеева и производственных испытаний на строительствах ГЭС, ТЭС, АЭС и ряда жилых и общественных зданий и промышленных предприятий, а также обобщения опыта по комплексной механизации гидроизоляционных и кровельных работ Главленинградстроя, Оргэнергостроя и других организаций.

Руководство составлено доктором техн. наук проф. С. Н. Поп-ченко, раздел производства работ в зимних условиях — инженером С. Г. Ефремовым. Подготовку Руководства к изданию выполнил инженер К. П. Кочин.

© Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники имени Б. Е. Веденеева (ВНИИГ), 1974

Министерство РУКОВОДСТВО ПО УСТРОЙСТВУ ХОЛОДНОЙ АСФАЛЬТОВОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ П 13-73 энергетики и ВНИИГ электрификации И БЕЗРУЛОННЫХ КРОВЕЛЬ взамен СССР ВСН 167-67

I ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ Определения и область применения

1.1.    Холодные асфальтовые мастики представляют собой смеси битумных эмульсионных паст с различными минеральными порошкообразными наполнителями. Смеси в жидком состоянии разводятся водой до любой нужной консистенции и после высыхания образуют водоустойчивый пластичный материал.

1.2.    Битумные эмульсионные пасты представляют собой мелко раздробленные частицы битума, равномерно распределенные в воде совместно с мелкими частицами твердого вещества — эмульгатора (глина, известь, трепел и др.), который способствует образованию пасты и повышению ее устойчивости.

13. Холодные асфальтовые мастики применяются:

а)    для гидроизоляции напорных поверхностей гидротехнических сооружений при условии защиты гидроизоляции специальным защитным ограждением или пригрузкой грунтом;

б)    для поверхностной гидроизоляции подземных сооружений тепловых электростанций и других энергетических объектов без защитного ограждения;

в)    для заполнения деформационных швов массивных гидротехнических и других сооружений;

г)    для устройства безрулонных кровельных и пароизоляционных покрытий без защитного ограждения;

д)    для гидроизоляции водопроводных сооружений при непосредственном контакте покрытий с питьевой водой;

е)    для гидроизоляции сооружений с эксплуатационной температурой воды до 80^ЬС и пароизоляции помещений с эксплуатационной температурой пара и воздуха по 105°С;

ж)    для антикоррозионной защиты бетонных и железобетонных конструкций при выщелачивающей, сульфатной, углекислой и магнезиальной агрессивности воды-среды;

з) при устройстве и ремонте гидроизоляции подвалов, туннелей и других подземных сооружений в условиях работы гидроизоляционного покрова на отрыв при внешнем гидростатическом напоре до 15 м.

Примечание. Холодные асфальтовые мастики и битумные пасты применимы также для антикоррозионной защиты надземных металлоконструкций, укладки паркета, выполнения стекольных, облицовочных и других работ, которые настоящим Руководством не рассматриваются.

1.4.    Холодные асфальтовые мастики применяются в виде пластичного штукатурного покрова из одного или нескольких слоев или наметов мастики, наносимых на вертикальные, горизонтальные, наклонные и потолочные поверхности. Мастики можно наносить механизмами или вручную на бетонное, железобетонное, бутовое или кирпичное основание.

1.5.    Запрещается применение холодной асфальтовой гидроизоляции:

а)    на внешних поверхностях опускных колодцев и кессонов:

б)    для антикоррозионной защиты подземных металлических конструкций от коррозии блуждающими токами;

в)    в условиях общекислотной агрессивности воды-среды (pH менее 6,8) и воздействия концентрированных щелочей.

Кроме того, при применении холодной асфальтовой гидроизоляции необходимо соблюдать следующие дополнительные требования:

а)    при трещиноватом основании с возможным раскрытием трещин до 0,5 мм необходимо армирование покрытия капроновой или металлической сеткой и применение мастик повышенной трещиноустойчивости;

б)    при сульфатной и морской агрессивности воды-среды не допускается выполнение покрытий на морозе и необходимо применение мастик сульфатостойких составов;

в)    при углекислой агрессивности (pH среды не менее 5,5) необходимо использование в качестве наполнителя в мастике известнякового порошка, молотого песка или других инертных порошков, а также защита гидроизоляционного покрова на стенах глиняным замком.

1.6. В состав гидроизоляционных и кровельных работ с применением холодных асфальтовых мастик "входят следующие технологические операции:

а)    подготовка исходных материалов;

б)    приготовление битумной пасты;

в)    приготовление холодной асфальтовой мастики;

г)    подготовка изолируемой поверхности;

д)    нанесение холодной асфальтовой мастики;

е)    выполнение защитного ограждения.

Указания по выполнению этих операций приведены в пп. 1.15—4.38 настоящего Руководства.

4

При производстве гидроизоляционных работ обязательно со* блюдение правил техники безопасности и противопожарных требований, установленных для общестроительных работ, работ на высоте, работ с горячими асфальтовыми материалами и с известковыми растворами и для обычных штукатурных и окрасочных работ. Особо строгие меры следует соблюдать при подготовке и использовании антифризов в незамерзающих мастиках, а также при применении огневых форсунок и калориферов.

Требования к исходным материалам

1.7.    Для изготовления битумных эмульсионных паст в качестве органического вяжущего применяются нефтяные асфальтовые битумы марок БНД 40/60, 60/90 и 90/130 с температурой размягчения от 40 до 70°С. Требования к ним определяются по ГОСТу 11954-66.

Примечание. Для изготовления битумных паст возможно также использование сланцевых битумов и каменноугольных дегтей соответствующих марок, но при этом следует иметь в виду, что гидроизоляционные свойства паст на этих органических вяжущих еще недостаточно исследованы.

1.8.    В качестве эмульгаторов при изготовлении паст применяются глины, суглинки, известь, диатомит, трепел и другие вещества, обладающие эмульгирующей способностью. Пригодность эмульгатора устанавливается по внешнему виду, гранулометрическому составу, степени пластичности и путем изготовления пробных порций пасты.

Эмульгаторы должны удовлетворять следующим требованиям.

Глины должны быть однородными без значительных примесей частиц крупнее 0,1 мм (не более 10%), жирными на ощупь, с числом пластичности не менее 7 (ГОСТ 5183-64 и 5184-64). Чем жирнее глина, тем быстрее и легче изготовляется паста. Можно применять самые разнообразные глины, начиная от бентонитов и кончая обычными глинами.

Суглинки пригодны тяжелые, с содержанием глинистых частиц не менее 30%, с числом пластичности не менее 7 и с содержанием частиц крупнее 0,1 мм не более 10%.

Известь следует применять хорошо обожженную, пористую, легкую, чисто белого цвета, с содержанием окиси кальция не менее 70%. Для приготовления пасты на извести требуется сильный нагрев всех компонентов и интенсивное перемешивание. Чем выше содержание в извести окиси кальция, тем легче приготовить пасту; поэтому желательно применять известь I сорта по ГОСТу 9179-70 и вибромолотую, тонкоизмельчеиную известь.

Примечание. Допустимо применение извести II и III сорта при условии ее активации путем вибропомола до удельной поверхности 5000 £*/г» от-мучнванин. а также добавки сульфитно-дрожжевой бражки СДБ до 2,5% или пластичной глины до 6%.

Трепел и диатомит. Пригодны только малосцеменгиро-ванные разновидности, легко поддающиеся дроблению. Это — низкокачественные эмульгаторы, требующие измельчения и просеивания и образующие крупнодисперсные и малоустойчивые пасты.

Примечание. При изготовлении паст для заполнения швов могут применяться и другие эмульгаторы: лесс, сиштоф, фильтрпрессовая гряэь и т. п.

При изготовлении паст для устройства гидроизоляции и кровельных покрытий допускается применение только чисто известкового или известково-глинистого эмульгатора (паста ИГ).

1.9. Вода, применяемая для изготовления эмульсионных паст и холодных асфальтовых мастик, должна удовлетворять тем же требованиям, что и вода для приготовления бетона (ГОСТ 4797-69* и 8424-72.

1.10. Порошкообразными наполнителями для изготовления холодных асфальтовых мастик могут служить: известняковый, доломитовый и кирпичный порошки, гажа, кукермит (сланцевая зола), угольная пыль, зола-унос ТЭЦ и т. п. Для мастик, применяемых при заполнении деформационных швов сооружений* пригодны также тонкозернистые пески, супесчаные и лессовидные грунты, а для мастик гидроизоляционного назначения допустима добавка небольших количеств цемента любых видов.

К наполнителям для холодных асфальтовых мастик, применяемых для устройства гидроизоляции, предъявляются те же требования, что и к наполнителям для горячих асфальтовых мастик ', а именно: наполнитель должен быть рыхлым, сухим, некомкующимся, должен иметь следующий гранулометрический состав:

Зерна мельче 0,5 мм........... не    менее    95%

0,15 мм............. 80%

0,074 мм............. 60%

.    .    0,005    мм........... не    более    1,5%

От наполнителей холодных асфальтовых мастик, идущих на заполнение деформационных швов сооружений, требуется только, чтобы они не содержали зерен крупнее 2 мм, и зерен мельче 0,5 мм было не менее 95%.

Примечание. В случае применения холодной штукатурной гидроизоляции в условиях воздействия воды-среды, агрессивной по отношению к обычному портландцементу, выбор наполнителя производится на основании специальных исследований.

При мягких и слабощелочных водах могут применяться все наполнители без ограничений; при сульфатной и морской агрессии не допускается применение цементов, золы ТЭЦ, кукермита и других химически активных порошков.

¹ Гидроизоляция энергетических сооружений. Нормы проектирования. ВСН 37-70. МЭиЭ СССР. Л., «Энергия», 1972, 76 с. с ил.

6

Составы паст и мастик

1.11. Составы паст зависят от свойств битума и эмульгатора. В табл. 1 приведены ориентировочные составы паст, которые в каждом отдельном случае должны уточняться в лаборатории строительства.

Таблица 1

Составы битумных паст

Наименование эмульгатора Содержание компонентов по весу. % битума воды эмульгатора Г линя выгокопластичная 50—55 35—42 8—10 Глина пластичная ......... 45—50 34—45 10—14 Суглинок тяжелый ........ 40-50 30—45 15-20 Суглинок легкий ......... 35-40 25-30 30-35 Известь гашеная......... 45-50 40-47 8-12 Трепел .............. 50-55 30-40 10—15

Примечание. В таблице указано содержание сухого (твердого вещества) эмульгатора.

1.12. Пасты для мастик гидроизоляционного и кровельного назначения следует приготовлять на известковом эмульгаторе. В случае, если наполнителем мастики является цемент, допустимо изготовление битумных паст на комбинированном эмульгаторе из извести и пластичной глины.

Рекомендуются следующие наиболее употребительные составы битумной пасты:

Паста И

Нефтяной битум БНД 40/60 ............ 50%

Известь I сорта.................. 12%

Вода....................... 38    %

Паста ИГ

Нефтяной бнтум БНД 40/60 . . . :........ 50%

Известь I сорта.................. 6—7,5%

Глина пластичная................. 6—7,5%

Вода....................... 35—38%

Паста ИБ —эмульбит

Нефтяной битум БНД 40/60 ............ 50%

Известь I или II сорта............... 10%

Сульфитно-дрожжевая бражка СДБ........ 2,5%

Вода....................... 37,5%

Паста А

Нефтяной битум БНД 40/60 ............ .50%

Асбест VII сорта................. 20%

Вода....................... 30%

1.13. Состав холодных асфальтовых мастик зависит от свойств битумной пасты и минерального наполнителя, от назначения гидроизоляции и принятого способа ее нанесения. В п. 1.14 при-

7

ведены рекомендуемые составы мастик в зависимости от их назначения, а в табл. 2 — ориентировочные составы мастик в зависимости от требуемой их подвижности, которые подлежат уточнению в лаборатории строительства с учетом свойств используемых исходных материалов.

Таблица 2„

Составы холодных асфальтовых мастик

Содержание компонентов но весу, % Способ нанесения насты наполнителя воды (дополнительно) Мастики гидроизоляционного кровельного назначения Растворонасосом по шлангу .... 80-90 10-20 0-10 Асфальтометом, растворометом . . . 80-90 7—20 3-13 Штукатурка вручную и литым способом .............. 70-80 20-25 0-5 Литым способом с уплотнением . . 65-75 20-30 0-5 Мастики для заполнения деформационных швов Растворонасосом по шлангу .... 40—50 40-30 10-20 Асфальтометом, растворометом . . . 50-60 30—40 10-40 Штукатурка вручную и литым способом .............. 40-50 40-50 10-20 Литым способом с уплотнением . . 45-50 45-50 0-10

Примечание. В таблице указано содержание сухого наполнителя.

1.14. Рекомендуются следующие наиболее употребительные составы холодных мастик¹ для нанесения их при помощи рас-творонасосов:

Для штукатурной гидроизоляции и пароизоляции

Состав И И-20

Известково-битумная паста............ 80%

Известняковый или другой порошок........ 17—20%

Вода (дополнительно к воде, содержащейся в пасте) 0— 3%

Состав И Ц-12

Известково-битумная паста............ 88—90%

Портландцемент марки .400*..........    10—12%

Вода (дополнительно к воде, содержащейся в пасте) 0— 2%

Состав ИА Ц-15

Известково-битумная паста............ 85%

Портландцемент................. 7—8%

Асбест 7-го сорта................ 7—8%

Для кровельных покрытий утепленных совмещенных кровель на крышах из сборных панелей Состав ИЗА-20

Известково-битумная паста............ 80%

Зола ТЭЦ или другой    порошок.......... 15%

Асбест 7-го сорта................ 5%

Состав .Ребилат^-

Асбесто-битумная или    глино-битумная паста...... 80%

Латекс.............•............ 15%

Резиновая крошка.................... 5%

Для гидро-изоляции при сульфатной, морской или углекислой агрессивности воды-среды Состав ИИ-25

Известково-битумная паста............. 75—80%

Известняковый кирпичный порошок или молотый песок 20— 25%

Для гидроизоляции при динамических и вибрационных воздействиях Состав ИШ-10

Примечания: 1. При выполнении работ в холодную и дождливу» погоду в мастики составов ИИ-20 и ГИ-40 рекомендуется вводить 3—5% цемента за счет соответствующего количества порошкообразного наполнителя.

2. Добавка воды определяется требуемой консистенцией мастики в зависимости от способа ее нанесения (табл. 2).

1.15. При устройстве кровельных покрытий на крышах из сборных панелей использование портландцемента в качестве наполнителя мастик запрещается.

При устройстве гидроизоляционных покрытий на вертикальных поверхностях и безрулонных кровель на наклонных крышах С уклоном более 10% на зданиях в районах с жарким климатом содержание наполнителя в мастиках составов ИИ-20 и ИЗА-20 должно быть повышено до 25% за счет добавки асбеста 7-го сорта.

2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЭМУЛЬСИОННЫХ ПАСТ Подготовка исходных материалов

2.1. Подготовка исходных материалов для приготовления битумной эмульсионной пасты состоит в очистке и нагреве би-

9

1

Составы рассчитаны на содержание воды в пасте в пределах 35—

38%.