Купить ОСТ НКТП 8590/1704 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Дата введения | 01.01.1936 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.01.2021 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Нормы точности и методы испытания
Станок перед поверкой устанавливается на фундаменте или стэнде и выравнивается стальными клиньями (без затяжки болтами) горизонтально по уровню в продольном и поперечном направлениях.
Установка в продольном и поперечном направлениях поверяется по направляющим станины. Точность установки ± 0,02 мм на длине 1000 мм.
В нижеследующих поверках допускаемые отклонения указываются как максимальные амплитуды, за исключением тех случаев, когда направление отклонений оговорено в графе „технические условия1*.
Поверка 1
| ||||||||||
Поверка 2 |
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Направляющие салазок должны быть прямолинейны в продольном направлении |
К поверяемой говерхно-сти салазок 8 продольном направлении прикладывается узким ребром точная линейка с подложенными под ее концы калиброванными пластинками. Щупом промеряется величина просвета. Замеры производятся при двух крайних положениях салазок. |
При д* шли до 80 мм вкл. |
*аметре иеля свыше 80 мм |
± 0,02 ± 0,02 мм на длине 1000 мм |
Поверка 3
Продолжение ОСТ/НКТП 8590/1701
| ||||||||||
Поверка 4 |
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Поверхность стола |
К поверяемой поверхности враз- |
При диаметре | |
должна быть прямо- |
личных направлениях приклады- |
шпинделя | |
линейна во всех |
вается узким ребром точная ли- | ||
направлениях (допу- |
нейка с подложенными под ее |
до 80 мм | |
скается только вогну- |
концы калиброванными пластин- |
свыше | |
тость) |
нами |
вкл. |
80 мм |
Щупом проверяется величина | |||
просвета | |||
0,04 мм |
0,04 мм | ||
на длине 1000 мм |
Поверка 21
Продолжение ОСТ/НКТП 8590/1704
При диаметре шпинделя |
Средний паз стола при установке последнего на 90е и 270е должен быть параллелен оси шпинделя при его перемещении (поверяется правильность установочного приспособления поворотного стола)
Поверка 22
Стол закрепляется в положение 90°. К одной из граней среднего паза стола плотно прикладывается аншлажная точная линейка. Индикатор укрепляется на оправке, которая споим коническим хвостом плотно вставлена в шпиндель. Пуговка индикатора касается грани аншлажной линейки. Шпинделю сообщается перемещение и наблюдают показания индикатора. Затеи стол поворачивается на 2/0° и по закреплении его в этом положении применяется тот же метод поверки
до 80 мм вкл.
свыше 80 мм
0,02 мм | 0,02 мм на длине 500 мм
Технические условия |
Допускаемые
отклонения
Направляющие задней стойки должны быть перпендикулярны к столу 9 поперечном направлении
На стол станка в поперечном направлении устанавливается точный угольник. Индикатор укрепляется в рычажную оправку, вставленную в ползун задней стойки. Пуговка индикатора касается стороны угольника. Ползуну сообщается вертикальное перемещение Примечание. В станках с подъемом шпиндельной бабки свыше 1 м допускается наклон верхнего конца стойки определять по разности показаний равного уровня, прикладываемого вверху к боковой грани стойки и уровня, устанавливаемого на столе
При диаметре шпинделя
до 80 мм вкл.
свыше 80 мм
0,02 мм I 0,03 мм на длине 1600 мм
Продолжение ОСТ/НКТП 8590j 1704
Поверка 23
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Ось втулки задней |
В конец шпинделя плотно встав- |
При диаметре | |
стойки должна совпа- |
ляется контрольная оправка, сво- |
шпинделя | |
дать с осью шпинделя в горизонтальной плоскости |
бодный конец которой проходит через соответствующую втулку задней стойки Индикатор устана- |
до 80 мм |
сзыше |
Поверка произво- |
вливается на стол. Пуговка инди- |
вкл. |
80 мм |
дится при установке шпинделя в любой положении по высоте |
катора касается оправки по образующей, лежащей в одной горизонтальной плоскости с осью |
0,02 мм |
0,03 мм |
Поверка 24 |
шпинделя. Столу сообщается продольное перемещение |
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
При обточке образца резцом,закрепленным в супорте планшайбы, обтачиваемая поверхность должна быть прямолинейна (допускается только вогнутость) |
У образца диаметром 300мм нз чугуна (твердость по Брянеллю 160—190) протачивается торец резцом, закрепленным в супорте планшайбы, причем последним проходом резца производится зачистка поверхности. К торцевой |
При д» шпи до 80 мм вкл. |
ia метре иделя свыше 80 мм |
поверхности образца прикладывается точная линейка с подложенными под ее концы калиброванными пластинками Щупом проверяется величина просвета |
0,02 мм на диамет |
0,02 мм ре 300 мм |
Поверка 25 Продолжение OCTJHKTI1 8590J1704 |
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения |
Расточенное отверстие не должно быть овальным и конусным |
В образце длиной 200 мм из чугуна (твердость по Бринеллю 160—190) сначала сверлится, а затем растачивается отверстие, причем последним проходом резца производится зачистка поверхности. Диаметр растачиваемого отверстия для станков с диаметром шпинделя до 80 мм 0=70 мм свыше 80 мм 0= 100 мм. Подача осуществляется шпинделем. Поверка овальности и конусности производится специальным индикатором, употребляемым для отверстий |
При диам. шпинделя до 80 мм I свыше вкл. 1 80 мм |
Для овальности (D — d) 0,01 мм | 0,01 мм Для конусности 0,01 мм 0,02 мм на длине на длине 150 мм 200 мм |
Поверка 26 |
Технические |
Метод испытания |
Допускаемые | |
условия |
отклонения | ||
Оси отвер- |
В образце длиной 300 мм из чугуна |
При диаметре | |
стий расточен- |
(твердость по Бринеллю 160—190;, свер- |
шпинделя | |
пых: одно при |
лятся с последующей зачисткой 2 отвер- | ||
подаче шпин- |
стия: одно при подаче шпинделем, а вто- | ||
целя, а другое |
рое при подаче столом. Диаметры расто- |
до 8Э мм |
свыше |
при подаче столом ДОЛЖНЫ |
ценных отверстий должны быть не менее 0=70 мм. Поверка горизонтальности отверстий производится индикатором, уста- |
вкл. |
80 мм |
быть парал- | |||
дельны гори- |
новленным на столе. Пуговка индикатора |
0,03 мм |
0,03 мм |
зонтальной |
касается поверхностей двух точных, плот- | ||
плоскости |
но вставленных в отверстия оправок. Наб- |
на длине 300 мм | |
людэют разность показания индикатора, | |||
затем промеряют оправки с другой стороны образца. Поверки параллельности отверстии производятся микрометром, обмеряющим плотно вставленные две |
0,03 мм |
0,03 мм | |
точные оправки, затем промеряются оправки с другой стороны образца |
па "лине 300 мм | ||
Поверка 27
Продолжение ОСТ/НКТП 859011704
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Вертикальные фрезеруемые поверхности при повороте стола на 180° должны быть взаимно параллельны |
На образце длиной 300 мм из чугуна (твердость по Бринеллю 160—190) фрезеруется вертикальная канавка Затем стол поворачивается на 180°, и такая же канавка фрезеруется на другой стороне Подача осуществляется бабкой шпинделя Поверка производится микрометром |
При дя шпи до 80 мм вкл. |
аметре нделя свыше 80 мм |
± 0,02 мм на длине |
± 0,03 мм 300 мм |
Поверка 28
Технические условия
Метод испытания
Допускаемые
отклонения
Г оризонтал ьно-фре-зеруемые поверхности при повороте стола должны быть взаимно параллельны и перпендикулярны
На образце длиной 300 мм из чугуна (твердость по Бринеллю 160—190), фрезеруется горизонтальная канавка, затем стол поворачивается на 90°, 180° и 270°, и в каждом из этих положений соответственно фрезеруются канавки
Подача осуществляется передвижением стола Поверка параллельности производится микрометром Поверка перпендикулярности производится с помощью угольника и щупа Примечание. Поверка применяется при наличии фиксирующих приспособлений для поворота стола
При диаметре шпинделя
до 80 мм вкл.
свыше 80 мм
Для параллельности 0,02 мм | о,03 мм на длине ЗОЭ мм Для перпендикуляр*. 0,03 мм | 0,03 мм на длине 300 мм
Внесен Главстанкоинструментом. Утвержден 151X1 1955 г. Срок введения
1\1 Ь5б г.
Поверка 5
Продолжение ОСТ/НКТП 8590/1704
| ||||||||||||||||||||||||||||
Поверка 6 |
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
То же, что и в по- |
Поверка производится так же, |
При диаметре | |
верке 5. но стол пере |
как и в поверке 5. но стол пере- |
шпинделя | |
мешается по направ- |
мещается по направляющим сала- | ||
дяющим салазок |
зок |
до 80 мм |
свыше |
вкл. |
80 мм | ||
± 0,04 мм |
± 0,05 мм | ||
на длине 1000 мм |
Поверка 7
Продолжение ОСТ/НКТП 8590/1704
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Поверка 8 |
г= |
Г"‘ 1 |
ш |
А Ггр |
Ь <-i й| | |||
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Направляющие передней стойки должны быть перпендикулярны столу в продольном направлении (допускается отклонение стойки только внутрь) |
На стол станка устанавливается точный угольник Индикатор укрепляется в шпиндель. Пуговка индикатора касается стороны угольника. Шпиндельной бабке сообщается вертикальное перемещение |
При де шли до 80 мм вкл. |
1аметре еде л я свыше 80 мм |
Примечание. В станках с подъемом шпиндельной бабки свыше 1 м допускается наклон верхнего конца стойки определять по разности показании рамного уровня, прикладываемого вверху к боковой грани стойки и уровня, устанавливаемого на столе |
0,02 мм на длине |
0,0о мм 1000 мм |
Поверка 9
Продолжение ОСТ/НКТП 8590/17(4
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
То же, что и в по-верке 8, но в поперечном направлении |
То же, что и а поверке 8, но уюльник устанавливайся в поперечной плоскости станка |
При дт шли» до 80 мм вкл. |
га метре «деля сзыше 80 мм |
0,02 мм на длин |
0,03 мм 1000 мм |
Поверка 10
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Ось конического от- |
Поверка производится индика- |
При диаметре | |
верстия шпинделя |
тором, установленным на столе, |
шпинделя | |
должна совпадать с |
пугозка которого касается цилин- | ||
осью шпинделя |
дрической шлифованой оправки, плотно вставленной в коническое |
до 80 мм |
свыше |
отверстие шпинделя. Шпиндель приводится во вращение |
вкл. |
80 мм | |
Заме* ы производятся у конца и начала оправки (шпиндель вдви- |
0,02 мм |
0,02 мм | |
нут в бабку) |
на длине 300 мм |
Поверка 11
Продолжение ОСТ/НКТП 8590/1704
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Поверка 12 |
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Шпиндель не дол- |
На стол станка устанавливается |
При диаметре | |
жен давать осевого биения |
индикатор, пуговка которого |
шпинделя | |
касается торца шпинделя. Шпинделю сообщается медленное вра- |
до 80 мм | ||
щение |
свыше | ||
вкл. |
80 мм | ||
0,02 мм |
0,03 мм |
Поверка 13
Продолжение ОСТ/ИКТП 85901П04
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Планшайба шпик- |
На стол станка устанавливается |
При диаметре | |
д?ля не должна давать |
индикатор, пуговка которого касается торцевой поверхности |
шпинделя | |
осевого биения | |||
планшайбы. Планшайбе сооб- |
до 80 мм | ||
щастся медленное вращение |
свыше | ||
вкл. |
80 мм | ||
0,03 мм |
0,03 мм |
Пов.-рка 14 |
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Направляющие су-порта планшайбы должны быть перпендикулярны к оси вращения шпинделя (до пускается только выпуклость направляющих супорта планшайбы) |
На стол станка устанавливается линейка перпендикулярно к оси шпинделя. Правильность установки линейки поверяется индикатором, вставленным в рычажную оправку. Для поверки перпендикулярности направляющие супорта планшайбы индикатор закрепляется на супорте. Супорту сообщается горизонтальное перемещение, пуговка индикатора касается линейки |
При Д! ШПИ! до 80 мм вкл. |
1аметре 1деля свыше 80 мм |
0,02 мм на длине 3*4) мм |
0,04 мм на длине 500 м м |
Поверка 15
Продолжение OQTlHKTll 859011704
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Шпиндель в верти- |
Индикатор устанавливается на |
При диаметре | |
кадьной плоскости |
столе. Пуговка индикатора ка- |
шпинделя | |
должен быть параллелен плоскости стола |
сеется верхней образующей выдвинутого шпинделя Замеры производятся у начала |
до 80 мм |
свыше |
и конца шпинделя |
вкл. |
80 мм | |
Поверка И |
0,03 мм | 0,03 мм на длине 500 мм |
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Шпиндель в вертикальной плоскости должен быть параллелен плоскости стола при его перемещении |
Индикатор устанавливается на столе, пуговка которого касается верхней образующей шпинделя. Столу сообщается перемещение вдоль станины |
При д| ШЛИ до 80 мм вил. |
даметре нделя свыше 80 мм |
0,02 мм | 0,02 мм на длине 500 |
Поверка 1?
Продолжение ОСТ/НКТП 8590(1704
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Шпиндель в гори- |
Тот же, что и в поверке 16, но |
При диаметре | |
зонтальной плоскости |
индикатор располагается в гори- |
шпинделя | |
должен Сыть паралле- |
зонтальной плоскости | ||
лен плоскости стола | |||
при его перемещении |
до 80 мм |
свыше | |
вкл. |
80 мм | ||
0,02 мм |
0,02 мм | ||
на длине 500 мм |
Поверка 18
ш
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Поперечные направляющие салазок должны быть перпендикулярны к оси шпинделя |
Индикатор укрепляется на коленчатой оправке, которая своим коническим хвостом плотно вставлена в отверстие шпинделя. Пуговка индикатора касается вертикальной поверхности приспособления. Затем коленчатая оправка поворачивается на 180° и пуговка индикатора касаетсятфиспособле-ния, установленного на другом конце той же направляющей |
При дг ШИШ до 80 мм вкл. |
мыетре ыеля свыше 8Э мм |
0,03 мм | 0,04 мм на длине 1000 мм |
Поверка 19
Продолжение ОСТ/НКТП 8590Ц704 Ггд“т*ЁН"Г\
| |||||||||||||||||||||||||||||||
Поверка 20 |
Технические условия |
Метод испытания |
Допускаемые отклонения | |
Средний паз стола при установке последнего на 0° и 183° должен быть перпендикулярен оси шпинделя (поверяется правильность установочного приспособления поворотного стола) |
Стол закрепляется в положения 0®. К одной из граней среднего паза стола плотно прикладывается аншлажная точная линейка. Индикатор укрепляется на коленчатой оправке, которая своим коническим хвостом плотно вставлена |
При д| шли до 80 мм вкл. |
таметре и дел я свыше 80 мм |
в шпиндель Пуговка индикатора касается грани аншлажной линейки, затем оправка поворачивается на 180° и наблюдают разность показания индикатора Стол поворачивается на 180° и по закреплении его в втои положении применяется тот же метод поверки |
0,02 мм 1 0,02 мм на длине 500 мм |