Допуски калибров ОСТдля трубной цилиндрической резьбы НКТГТ по ОСТ/НКТП 266
I. Наименование, обозначения и правила применения калибров
Правила применения, обозначения и наименования калибров для трубной цилиндрической резьбы см. ОСТ 1270, разд. 1.
Проходные резьбовые калибры по настоящему стандарту не проверяют размеров наружного диаметра резьбы муфт и внутреннего диаметра резьбы труб. Наименьший наружный диаметр резьбы муфг и наибольший внутренний диаметр резьбы труб должны обеспечиваться контролем размеров резьбонарезного инструмента. В специальных случаях, когда эти элементы резьбы подлежат обязательной проверке, наружный диаметр муфты может провериться специальной пробкой с уменьшенным углом профиля; наружный диаметр этой пробки должен быть равен наименьшему наружному диаметру муфты со следующими допусками:
Обозначение резьбы |
Предельные отклонения в микронах |
Новые |
Изношенные |
V - ’/в" |
± 8 |
- *4) |
1" — И/," |
± ю |
— 22 |
IV - 2у*" |
± 10 |
— 24 |
2V-3V |
± 12 |
28 |
Внутренний диаметр труб может проверяться универсальными инструментами или специальным кольцом с уменьшенным углом профиля; внутренний диаметр этого кольца должен быть равен наибольшему внутреннему диаметру трубы со следующими допусками:
Обозначение резьбы |
Предельные отклонения в микронах |
Новые |
Изношенные |
V-V |
± 8 |
+ 20 |
1 " — И/," |
± ю |
+ 22 |
IV - 2>/,* |
± ю |
+ 24 |
2V - 3V |
± 12 |
+ 28 |
II. Допуски калибров А. Общие положения
1. Допуски калибров устанавливаются одинаковыми для резьб разных клас -сов точности и зависят только от номинальных размеров резьбы.
2. Допуски калибров по среднему диаметру, шагу резьбы и углу профиля должны быть выдержаны каждый в отдельности.
Б. Допуски среднего размера Схема расположения полей допусков
У////////Л Неточность изготовления
НалибрЬ/ для проверки труб Н~ И пр К-ПР ШЗШ-гттппп
шш
КалибрЬ/ для проверки мусрт
Допуски рабочих калибров по среднему диаметру
1/ " — •/ "
V - %" 1" — И /,* 1V-2*/." »he-~*he
Обозначение
разьбы |
Допуск ИЗГО- ! товл. |
|
|
Размеры |
в микронах |
|
|
|
Предельные отклонения контркалибров-пробок |
У-ПР |
У-НЕ |
К-И |
Новые |
Изн. |
Новые |
Изн. |
В |
// |
|
Н |
в |
|
|
6 |
— 2 |
- 8 |
— 10 |
— 7 |
- 13 |
— 15 |
4- 23 |
4-17 |
V," - 7•* |
6 |
-2 |
— 8 |
— 10 |
— 7 |
-13 |
— 15 |
4* 23 |
|
ь 17 |
Iм —И/," |
8 |
— 2 |
— 10 |
— 12 |
— 8 |
—16 |
— 18 |
4-26 |
|
b 18 |
1»// - 2V," |
8 |
-3 |
— 11 |
— 14 |
- 10 |
- 18 |
-21 |
4-23 |
|
К 20 |
2»Д" - 3*/," |
8 |
— 4 |
-12 |
— 16 |
— 12 |
-20 |
-24 |
+ 32 |
|
L 24 |
Продолжение ОСТ/НКТП 3718,
4. Отклонения по среднему диаметру калибров отсчитываются от предельных размеров труб и муфт, установленных ОСТ/НКТП 266. У проходных рабочих калибров и контркалибров к ним отклонения отсчитываются от наибольшего предельного размера груб и наименьшего предельного размера муфт.
У непроходных рабочих калибров и контркалибров к ним отклонения отсчитываются от наименьшего предельного размера труб и наибольшего предельного размера муфт.
5. Допуски контркалибров К—ПР и К—НЕ по своей величине равны допускам У-ПР и У—НЕ.
Расположение их полей по отношению к полям допусков других калибров приведено в схеме I на стр. 175.
В. Допуски шага резьбы
Допуски по шагу относятся к расстоянию между любыми двумя витками резьбы на длине нарезанной части калибра. В отношении резьбовых колец указанные в таблице допуски по шагу служат для контроля инструмента, образующего профиль.
Длина резьбы калибра в мм |
Допускаемые отклонения по шагу в микронах |
Рабочие калибры |
Кон
трольные
калибры |
Класс точности |
2 кл. |
3 кл. |
До 12....... |
± 4 |
± 5 |
± 4 |
Св. 12 до 30 ... |
± 5 |
± 7 |
± 5 |
Св. 30...... |
± 6 |
± 9 |
± 6 |
Г. Допуски на половину угла профиля
Допуски на половину угла профиля резьбы одинаковы для всех калибров рабочих и контрольных.
Число ниток на 1" |
28 |
19 |
14 |
11 |
Допустим, отклонен, для половины угла профиля в мин. ±...... |
16 |
12 |
11 |
10 |
В отношении резьбовых колец указанные в таблице допуски на половину угла профиля служат для контроля инструмента, образующего профиль.
Д. Допуски наружного диаметра
1. Поле допуска наружного диаметра резьбовых проходных пробок (ЯР) располагается симметрично относительно хорды через точки касания дуги окружности закругленного профиля.
Продолжение OCTJHKTH 3718 Таблица отклонений |
Обозначение резьбы, дюймы |
т |
Vi |
V. |
V* |
(7в) |
Vi |
Ш |
1 |
(вд |
IVi |
Наружный диаметр пробки ПР . |
9,594 |
12,960 |
16,465 |
20,687 |
22,643 |
26,174 |
29,933 |
32,908 |
37,556 |
41,570 |
Допускаемые от- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
клонения в микронах ....... |
± 8 |
±8 |
±8 |
±8 |
±8 |
±8 |
± 8 |
± ю |
± 10 |
± ю |
Обозначение резьбы, дюймы |
(1*/а) |
IV, |
1% |
2 |
(2VJ |
2‘/. |
(2*/i) |
3 |
Wi) |
3V, |
Наружный диаметр пробки ПР . |
43,983 |
47,463 |
53,407 |
59,274 |
65,371 |
74,845 |
81,195 |
87,546 |
93,642 |
99,992 |
Допускаемые от- |
|
|
|
|
|
|
клонения в микронах ........ |
± ю |
± 10 |
± ю |
± ю |
± ю |
± ю |
± 12 |
± 12 |
± 12 |
± 12 |
|
2. Отклонения по наружному диаметру калибров для проверки труб отсчиты« ваются от наибольшего наружного диаметра резьбы трубы. |
НЕ ПР
Таблица отклонений |
|
|
|
Размеры в |
микронах |
|
|
Обозначение |
Предельные отклонения |
резьбы |
Кольца ПР |
Кольца НЕ |
Пробки У—ПР |
|
Н |
|
Н |
|
В |
н |
V.'-V."
w-vу 1—1V WS-vrs 2V/-W |
0
0
0
0
0 |
Форма
впадины
резьбы—
произвольная |
0
0
0
0
0 |
Форма
впадины
резьбы—
произвольная |
+ 6
+ 6 --8 --8 4- 8 |
— 6
— 6 — 8 — 8 — 8 |
|
3. У регулируемых колец и скоб при шаге 1 мм и больше должна прорезаться канавка произвольной формы, обеспечивающая положительное отклонение по наружному диаметру при регулировках.
4. О величинах отклонений наружного диаметра контрольных калибров К—И, К—ПР, а также калибров НЕ см. пояснения в разделе /Я.
12 Зак. Э010. — HQtte, Справочник для инженеров, г. IV.
Продолжение ОСТ1НКТП 3718 Е. Допуски внутреннего диаметра
1. Поля допусков по внутреннему диаметру резьбовых проходных колец {IIP) располагаются симметрично относительно хорды через точки касания дуги окружности закругленного профиля. От той же хорды отсчитываются отклонения по внутреннему диаметру других калибров для проверки болтов.
НЕ
Обозначение
резьбы
дюймы |
(Ve) |
v« |
V. |
V. |
(5/e) |
7« |
<*/•> |
1 |
(IV.) |
iv* |
Внутренний диаметр кольца ПР |
8,701 |
11,643 |
15,149 |
18, SOI |
20,857 |
24,387 |
28,147 |
30,634 |
35,283 |
39,296 |
Обозначение
резьбы
дюймы |
(Iе/,) |
iv. |
* |
2 |
(2VJ |
2Va |
(27*) |
3 |
(ад |
3V, |
Внутренний диаметр кольца ПР |
41,709 |
45,189 |
51,133 |
57,001 |
63,097 |
72,571 |
78,922 |
85,272 |
01,368 |
97,718 |
Таблица отклонений |
Обозначение
резьбы |
|
Размеры в |
микронах |
Предельные отклонения |
Кольца и скобы ПР |
Пробки У—ПР и К—И |
В |
Н |
В |
|
Ve"-V |
+ 8 |
- 8 |
- 8 |
Форма |
V.'-V |
+ 8 |
- 8 |
- 8 |
впадины |
I''-!1/»" |
+ 10 |
- 10 |
— 10 |
резьбы— |
|
+ 10 |
— 10 |
— 10 |
произвольная |
|
+ 12 |
- 12 |
— 12 |
|
|
2. Внутренний диаметр резьбы пробок ПР и НЕ не должен быть больше наименьшего внутреннего диаметра резьбы муфт (о калибрах НЕ см. раздел Ж).
Продолжение ОСТ/НКТП 3718 |
|
Ж. Укороченный профиль пробок НЕ% Н-И0 К-ПР и колец и скоб НЕ
Величина допуска иа наружный диаметр пробок и внутренний диаметр колец с неполным профилем дается по 3 классу точности для гладких изделий.
При этом: а) Наружный диаметр пробок К-И и К-ПР не должен быть больше наружного наибольшего диаметра резьбы трубы.
не должен быть больше наименьшего наруж-
У калибров с числом ниток на 1*, равным 19 и меньше, должно быть соблюдено соотношение:
Условия образования укороченного профиля см. ОСТ 1270 |
Число ниток на 1" |
/# в микронах |
наиб. |
пани. |
28 |
_ |
400 |
19 |
700 |
400 |
14 |
700 |
400 |
11 |
800 |
450 |
|
Наружный диаметр пробок НЕ ного диаметра пробки ПР.
б) Внутренний диаметр колец НЕ не должен быть меньше наибольшего внутреннего диаметра кольца ПР.
3. Допуски наружного и внутреннего диаметра пробок У-НЕ и К-НЕ
Допуски по наружному диаметру пробок У-НЕ и К-НЕ устанавливаются по 3 классу точности гладких изделий (ОСТ 1023) и откладываются вниз от наибольшего диаметра резьбы трубы.
Форма впадины профиля (по внутреннему диаметру) произвольна. Допуски наружного диаметра пробок К-НЕ берутся равными допускам пробок У-НЕ.
Внесен Глаестанкоинструментом. Утвержден 29/VJI 1937 ». Срок введение
HI 1938 t.