Метчики НКТП 2810
Взамен О СП НКТП 628i М30
Технические условия
Настоящие технические условия распространяются на:
а) метчики ручные — по ОСТ/НКТП 2504 — 2505;
б) метчики гаечные короткие — по ОСТ/НКТП 2505 — 2507;
в) метчики гаечные длинные — по ОСТ/НКТП 2508 — 250Э;
г) метчики станочные — по ОСТ/НКТП 2510 — 2511.
— калибрующая часть / — квадрат
2 — перо
3 --канавка
А. Обозначение элементов метчиков
L — общая длина / — резьбовая рабочая часть It — хвост
т — направляющий конус (фаска) Л—приемный конус
I. Материал
1. Метчики изготовлются из инструментальной углеродистой, инструментальной легированной или быстрорежущей стали по ОСТ 4956 — 4958.
Рекомендуются следующие марки:
а) легированные — В1, X;
б) углеродистые — У10А; У12А;
в) быстрорежущие — РО; Р.
2. Метчики из быстрорежущей стали дивметром свыше 16 мм должны быть изготовлены сварными.
3. Материалом для хвоста метчика служат Ст. 5 и 6 по ОСТ 4125.
II. Твердость
1. Твердость метчиков по рабочей части должна лежать в следующих пределах по шкале С Роквелла:
а) для метчиков из легированной и углеродистой стали:
от 1 до 6 мм........................ 57—-60 RC
свыше 6 до 15 мм, или от У4" до */8"...........5*—62 RC
свыше 15 мм, или более */$"............... 59—63 КС
б) для метчиков из быстрорежущей стали всех ратм^ров . 61—64 RC
2. Твердость квадратов мегчичов должна лежать в г ределах 30 -4.) RC.
3. Не должно быть обезуглероживания и мягких мест на рабочей част» метчика.
Продолжение ОСТ/НКТП 2811
III. Размеры и допуски
1. Размеры и допуски метчиков должны соответствовать ОСТ: а) на основ* ные размеры — ОСТ/НКТП 2504—2511, 6) на допуски резьбы метчиков — ОСТ 7217-7218.
2. Отклонения общей длины, длины рабочей части и приемного конуса должны соответствовать 9-классу точности по ОСТ 1010 (В9).
3. Величина затыловки должна быть с равномерным падением на всех перьях.
4. Перья метчиков должны быть правильно расположены по окружности.
5. Допуски на диаметр хвоста устанавливаются:
а) для ручных и гаечных метчиков по 7-му классу точности (5,1.
6} для станочных метчиков по 4-му классу точности (Я*).
6. Квадрат метчика должен быть изготовлен по ОСТ 112.
7. Разность показаний индикатора при проверке концентричности по отношению к оси рабочей части метчика, установленного в центрах (биение), допускается:
а) для шлифованных метчиков: до 25 мм — не более 0,02 мм
25 мм и выше — не более 0,03 мм
б) для нешлифованных метчиков:
1) ручных и станочных
до 25 мм — не более 0,04 мм
25 мм и выше — не более 0,05 мм
2) гаечных
до 25 мм - не более 0,05 мм
25 мм и выше — не более 0,07 мм.
IV. Внешний вид
1. Центровые отверстия метчиков должны быть тщательно обработаны, защищены и не должны иметь забоин и разработанных мест; у метчиков со шлифованной резьбой центровые отверстия должны быть отполированы.
2. Торец рабочей части метчика должен быть чисто подрезан резцом.
3. Метчики не должны иметь замятии и гранений, поджогов и трещин и следов ржавления.
4. Канавки метчика должны быть чисто отшлифованы или отполированы без черновин и забоин.
5. Метчики должны быть остро заточены.
6. Резьба метчика должна быть правильно нарезана, без повреждений, как то: крупных рисок, заусенцев и пр.; чистота обработанной поверхности резьбы должна соответствовать заводским эталонам чистоты.
7. Хвост метчика должен быть чисто отшлифован или отполирован.
V. Маркировка
1. На хвосте метчика должны быть нанесены: а) марка завода-изготовителя, 6) номинальный диаметр метчика и шаг для мелких метрических резьб, в) марка стали, г) степень точности согласно ОСТ 7217—7218.
Примечания. 1. На метчиках из углеродистой и легированной стали нанесение марки стали необязательно.
2. Вместо марок стали допускается нанесение их условных обозначений: У — для углеродистой стали, Л— для легированной стали, Б — для быстрорежущей стали.
3. Ручные метчики, состоящие из нескольких штук в комплекте, должны быть снабжены рисками, число которых указывает порядковый номер метчика в комплекте.
2. Знаки маркировки должы быть хорошо видны.
Продолжение ОСТЩКТП 2810
В. Правила приемки
I. При приемке партии метчиков производится контроль; а) по внешнему виду, 6) по размерам и допускам, в) по твердости, г) по испытанию в работе.
II. Отбор проб
1. Для контроля метчиков по внешнему виду, по размерам и допускам отбираются до 5о;0 от предъявленной партии, но не менее 5 шт.
2. Для контроля твердости и испытания метчиков в работе отбираются 2°(о от предъявленной партии, но не менее 2 шт.
3. Если хотя бы в одном случае получаются неудовлетворительные резуль таты, то вся предъявленная партия метчиков подвергается пересортировке.
4. При вторичной приемке, после пересортировки, отбирается удвоенное количество против указанного в пп. 1 и 2 настоящего раздела образцов, и если в этом случае результаты приемки окажутся неудовлетворительными, то вся предъявленная партия бракуется.
III. Контроль по внешнему виду
При контроле по внешнему виду проверяются требования, изложенные в пп. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 гр. IV и пп. 1 и 2 гр. V разд. „Б“.
IV. Контроль по размерам и допускам
1. При контроле метчиков по размерам и допускам проверяются требова-ния, изложенные в пп. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 гр. III разд. „6“.
2. Контроль производится с помощью соответствующих универсальных измерительных приборов или специальных калибров, шаблонов и других мерителей соответствующей точности.
V. Контроль твердости
1. При контроле твердости проверяются требования, изложенные в пп. 1, 2, 3 гр. II разд. „Б*.
2. Твердость метчиков после закалки и отпуска испытывается по прибору Роквелла (шкала С) при нагрузке 150 кг или напильниками, тарированными по эталонам твердости.
VI. Испытание метчиков в работе
1. Для испытания в работе выбирается Ст. 6 по ОСТ 4125 или Ст. 40 по ОСТ 7123 с твердостью 160—190 по Бринеллю.
2. Отверстие под резьбу сверлится соответствующим сверлом согласно приложению к ОСТ/НКТП 25UI—2503.
3. При нарезании сквозных отверстий толщины пластин выбираются в пределах 1—1,2 диаметра метчика.
Для метчиков, предназначенных для нарезки глухих отверстий, глубина сверления отверстия должна быть равна 1,5 диаметра метчика, без учета конуса сверла.
4. В качестве охлаждающей смазывающей жидкости применяется 5°|'о-ный (по весу) раствор эмульсола в воде с расходом нс менее 5 л в минуту для машинных гаечных метчиков и осерненное или сурепное масло для ручных метчиков.
Продолжение ОСТ1НКТП 2810
5. Испытание в работе машинных метчиков производится на соответствующих станках, удовлетворяющих требованиям точности по этим станкам.
Ручные метчики испытываются в работе вручную воротком.
6. Скорость резания при испытании мегчиков из легированной и углеродистой стали принимается равной 10—12 mJmuh, а для метчиков из быстрорежущей стали 18—22 м/мин.
7. При нарезании сквозных отверстий метчик не вывертывается назад; нарезанное изделие снимается через хвост метчика.
|
6-10 |
45 |
|
11-14 |
35 |
|
16-22 |
25 |
|
24-30 |
15 |
|
33-39 |
12 |
|
42-52 |
10 |
8. Каждый испытуемый машинный метчик из легированной, углеродистой и быстрорежущей стали в зависимости от диаметра должен нарезать следующее количество отверстий:
|
Диаметр |
Количество нарс- |
|
|
заемаемых |
|
мм |
отверстий |
Ручные метчики должны нарезать не менее 15 сквозных или глухих отверстий.
9. При испытании метчиков нарезание отверстий должно итти легко и равномерно, без дрожания и защемления.
10. Метчик должен нарезать отверстие без срезанных или сорванных ниток резьбы; резьба не должна получаться двойной; поверхность нарезаемой резьбы должна быть чистой, без крупных рисок и местных задирин материала.
11. Вовремя испытания метчик не должен давать изломов и выкрашиваться; на режущих лезвиях метчика не должно быть обнаружено местных замятии и других видов порчи; после испытания метчик должен сохранить свои режущие свойства и быть пригодным для дальнейшей работы.
12. Во время работы квадрат метчик? не должен обминаться и закручиваться.
Г. Упаковка
1. Перед упаковкой метчики должны быть тщательно очищены и смазаны составом, предохраняющим от коррозии.
2. После смазывания каждый метчик обвертывается в бумагу, предохраняю, щую от сырости; далее метчики собираются в пачки от 1 до 50 шт. в зависимости от размеров.
Ручные метчики упаковываются комплектами.
3. На каждой пачке наклеивается этикетка со следующими надписями: а) наименование завода, б) название метчиков по ОСТ, в) размер и степень точности, г) материал мс!чика, д) количество штук.
4. Пачки плотно упаковываются с предохранением от механических повреждений в деревянные ящики весом брутто не свыше 50 кг.
Внесен Г лаве танкопнетрументом. Утв. 27/XI 1936 г. Срок введения 1/1 1937 г.
