СССР
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
припой да шшни
ТВЩДОШЛАВШПЗ МЕШЖ)РШЩХ) ЖС1РУМША.
Тихли че спа е jc/wSufi
ОСТ 48- JS^-Sl
Издание официальное
Миншес^рстзо цветной ьшталяургия СССР
Москва
РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследова
тельским и проектным институтом тугоплавких металлов к твердых сплавов (ВШИТО
Заместитель директора
Заведуг-дий отделом стандартизации
Руководители темн:
Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (1Вш)
Заведующий лабораторией
Н.А.Кудря
А.А.Залужный
К.А.Клочко
Т.И.Цвецова
К.П.Ишпеннше И. Н, Иванов
Заведующий группой
Научно-техническим управлением Министерства цветной металлур-
Б.К.Пяастинкин А «В,Аверкиев
Замаститель начальника
управления
ПОДГОТОВЛЕН К Отделом стандартов
института Гикцветмет
Заведузлцдй отделом
ССГЛАООЕчН Министерством станко
строительной и инструментальной промышленности СССР
Главный инженер Гавинструмента
УТВШЭДЕН Министерством цветной
металлургии СССР
Начальник Научно-технического управления
ВВЕДЕН В Приказом министерства
ДЕЗЙТВИЕ цветной металлургии СССР
3 ?9Р/г
V/2J
а) на именование предприятия-изготовителя;
б) марка припоя;
в) номер партии;
г) дата вшуска;
д) размер полос, лент;
е) резужьтат^ы химического анализа;
ж) масса полос;
з) обозначение настоящего стандарта;
и) шамп я подпизь ОТК,
6.5. Слитки припоев следует поставлять без упаковки в контейнерах или любом другом виде крытого транспорта, В контейнер (шш транспорт) вложить сопроводительный документ с указанием данных, перечисленных в п. 6,4,
6.6. Упаковка припоя марки П102 с сопроводительной документацией долина соответствовать ГОСТ 3885-73. Группа фасовки должна быть У или У1, масса должна быть не более 10 кг.
По согласованию с потребителей допускается упаковка припоя марки 0102 массой не более 50 кг в двойные полиэтиленовые ыепш по ГОСТ 17811-72, помещенные в стальные барабакр по ГОСТ 5044-79 или фанерные барабаны но ГОСТ 9338-74.
5*7, Допускается отправка припоев почтовшга посылками.
Масса брутто должна быть не более 10 кг.
Сопроводительная документация и маркировка ящиков должна соответствовать установленной для почтовых отправлений,
6.8, Маркировка транспортной тары по ГОСТ 14192-77.
6.9. В районы Крайнего Севера и отдаленные районы упаковка припоев долзкна быть по ГОСТ 15846-70 "Тара и упаковка. Технические требования при транспортировании грузов в районы Крайнего Севера и отдаленные районы*.
crp.IO ОСТ 48-
6.10. Трашшортирование припоев следует проводить в упа-ковв:е, преду сшмгреяной п.п. 6.3, 6.5, 6.6, всеми ведами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
6. II. Хранить пригшя следует в таре, предусмотренной п.п, 6Д, 6.3, 6.5, 6.6, в закрытом помещении поставщика или потребителя в условиях, исключающих механическое повреждение и попа-дакие на них влаги и активных химических веществ.
Зам. дирек гора по научной работе ВНИИТС, к.т.н.
Зав.отделом стандартизации
Ст.инж.отдела стандартизац
;*ГЗа ’' по научно*
Г ра к. т«л.
Инженер лаб. №16 |
|
^Wi^'nnofl лаб. 06-4 |
стр. 13 УСТ 48- 4SV-аз
ПРИЛОЖЕНИЕ * X к ОСТ 48-Справочное
Условно» обозначение припоев составляется с учетом общесоюзно по классификатора продукция (ОКП) ,
Полный ход ОКП условного обозначения припоя состоит из 10 знаков,* сервме два цифры из которых обозначают класс ОКП, третья цифра — подкласс, четвертая цифра - группу проката, пятая цифра - взщ продукции (полоса, лента и др.), шестая и седьмая цифры - машу припоя, восьмая и девятая цифры - размер», десятая цифра - номер документа.
Полные вводы ОШ условного обозначения припоев приведены в таблице*
Вид припоя |
Марка припоя |Толщина; |
Порошок |
Полосы |
Лента |
Слитки |
|
№ |
|
Полный код ОКП |
|
|
Л№$57-1,М,7б |
0,3 |
- |
18 4527 0072 |
- |
- |
0,5 |
т |
18 4527 0082 |
- |
- |
МНМдб8-4-2 |
0,6 |
- |
18 4726 1052 |
18 4736 1051 |
- |
50 |
- |
- |
- |
18 4776 1121 |
АШ<?цО,б-4*«2 |
0,6 |
- |
18 4726 2052 |
18 4736 2051 |
- |
50 |
|
- |
- |
18 4776 2121 |
ПЮ2 |
- |
17 9322 8000 |
- |
- |
- |
|
ОСТ 48- стр. В
ПРИЛОЖЕНИЕ 2;
Справочное
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЕВ В ЗАВИаШООТ ОТ ТШПЕРАТУШ
на
юя |
т-
! Темпе -| ратура
1 °с
I |
•Предел j Предел •прочно- j текучее-jCth jtv
ШаСи/м2) jllate/M2) |
|--1
!Относи- ! !тельное ! !тдлине- ! from, % 1 ! |
Г"-“
[Относш-1тельное [суценке |
т
j
f
I
f |
Удар
ная
ВЯЗ
КОСТЬ?
ди/«Г |
1.5- |
I го |
"453Л06 |
253 Л06 |
25 |
32 |
; |
45 |
|
• 2Ш |
•323Л# |
216 ле^ |
52 |
50 |
i |
46 |
|
! 300 |
294.Ю6 |
167 Л06 |
51 | |
65 |
i
i |
36 |
|
; 4ш |
I47.I06 |
108 ЛС^ |
49 1
| |
62 |
1
>
i |
43 |
|
1 500 |
’ 44.I06 |
39 Л О6 |
ее j |
59 |
j |
из |
|
| 600 |
i 27.1# |
- |
74,5 ; |
73 |
i |
91 |
|
' 700 |
■3.9.1# |
_ |
73 ! |
100 |
} |
50 |
4-2 |
; loo |
323.1# |
137 ЛОб |
43 | |
42 |
( |
127 |
|
; 2Ш |
; 235.1# |
108 ЛО6 |
47 j |
45 |
1 |
116 |
|
j 300 |
! 235.1# | |
98Л06 |
40 1 |
35 |
! |
S3 |
|
| 400 |
206.1# 1 |
| 98 ЛО6 |
30 i |
25 |
i |
74 |
|
; 5оо |
j 157.1# |
| 98 Л# |
S
15 |
15 |
!
j |
59 |
|
; боо |
! 98.1# |
| 69 ЛО6 |
12 : |
25 |
5
j |
35 |
|
: 700 |
: 49.1# |
! 39 ЛО6 |
23 1 |
25 |
|
46 |
о-4-2 |
1 ХШ |
j 255.1# |
IX8.I06 |
35*5 I |
52 |
j
s |
108 |
|
f
! 200 |
: 206.1# |
103 ЛО6 |
32 | |
37 |
1 |
£05 |
|
j 300 |
; 196. I# |
! 88 ЛО6 |
35 |
40 |
! |
£16 |
|
j 400 |
1167 Л06 |
: 69ло6 j |
27 |
34 |
|
£29 |
|
[ 500 |
; I47.I06 |
59. Юб j |
20 ; |
24 |
|
Ш |
|
j 620 |
- XI8.I# |
59 Л О6 j |
24 ; |
30 |
|
78 |
|
. 700 |
: 34.1# |
54.1# ! |
зз : |
43 |
|
69 |
стр, It ОСТ 48-W-Si
ПВ1ГШШИ Ш з к ост 48- «V -<Si
Рекомендуемое
НАЗНАЧЕНИЕ ПВДЮЕВ
Припой Лй$[57-1,5-0,75 - однослойный, рекомендуется для пайки большинства гидов металдореяув,его инструмента, херово растекается по паяемым поверхностям, обеспечивает тробувиу» прочность паяного шва, позволяет снизить уровень остаточных паяльных напряжений, повышает надежность работы инструмента.
Припой МШц68-4-2 - однослойный, хорошо растекается по паяемым поверхностям, по сравнению с припоем ДМц157-1,5-0,75 обеспечивает более высокую прочность паяного шва, но вызывает более высокий уровень остаточных паяльных напряжений в твердом сплаве, что может увеличить вероятность трещинообразованея при изготовлении и поломок при эксплуатации инструмента. Рекомендуется для пайки металлорежущего инструмента, работающего в тткелах условиях при повышенных температурах. Применение целесообразно в том случае, если прочность паяного шва при использовании припоя ЛМц157--1,5-0,75 недостаточна.
Припой АЯМцО,6-4-2 - однослойный, хорошо растекается по паяемым поверхностям, по сравнению с припоем МШцб8-4-2 обеспечивает повышенную прочность паяного шва, вызывает более высокий уровень остаточных напряжений в твердом сплаве, что может увеличить вероятность тращинообразования при изготовлении к поломки при эксплуатация инструмента. Рекомендуется для инст^тентов с исключительно нагруженным паяным том малой протяженности. Применение целесообразно в том случое, если прочность паяного шва при использовании припоя МНМц68-4-2 недостаточна.
ОШГ 48-^V^/ctp. 15
Припой марки 31Ш - порошковый, хорошо расташшвтся по паяемым поверхностны, обеспечивает требуемую прочность паяного шва, повышает надежность работы инструмента, позволяет снизить уровень остаточных паяльных напряжений, обеспечивает оптикзальную толщину
шва.
стр. № ОС Г 48- ш Я!
ПРИШаБНКБ Ш k к ОСТ 48-Рекомендуемое
ПРАШМ ШЮЛШЗОВ&ШЯ Ш5С0В ПРИ ШШ
Флюсы необходимы для удаления с паяемой поверхности твердого сшава окксной пленка к углерода, которые затрудняют за полна-ж*ттте%ш*9Ш расидавленньшн припоями.
При пайке твердосштвного инструмента припоями нз основе меда следует использовать обезвоженную буру, а также флюсы, представляющие собой смесь буры с добавками различных солей» активизирующих флюсы.
Составы и интервалы активности действия флюсов приведены в таблице.
Химический состав,% [ Ттенператур-
j——|- 1--1 Температура |ккй ннтер-
;0**сь ,Окнсь «С-безво-|Фто]>- |плавления *вал актив-
кобальт йсльо— j канна я | борат j Cq
та
|pai£sr~ {бура j калил j
ноетз*
»Or |
Ф100 |
2-3 |
14-16 |
32-36 |
ост. |
620-650 |
850-1000 |
Бура |
- |
- |
100 |
- |
741 |
800-1100 |
50£ буры ♦ |
- |
- |
— |
- |
620-741 |
800-1100 |
50% Ф100 |
_1 |
f |
|
|
|
|
|
растекания
Для удушения припоев а процессе пайки рекомендуется внедрить в производство подготовку твердого сплава к пайке методом окисления (а.с. J& 211287), При использовании этого метода подготовки |
пластин твердого сплава к пайке в качестве флюса применяется обезвоженная бура.
Обезвоживание буры производится по сяеД/Ющей технологии:
а) буру следует высыпать в тигель из нерлавакдей стали и
ОСТ 48- m-3i
тщательно перемешать;
б) загрузить тигель в печь с температурой (850-900)аС, выдержать при этой температуре до полного прекращения пузырения;
в) расплавленную бур/ следует вылить на лист или поддон из нержавеющей стали тонким слоем и охладить до комнатной темпера-ТУРы;
г) измельчить буру до порошкообразного состояния» просеять через сито 0*3 мм.
Применение флюса $100 обеспечивает повышенную химическую активность» хорошую растекаемость я возможность удаления трудно-растворимых окислов титана* Флюс $100 токсичен, так как содержит фтористые соединения. Поэтому при работе с ним необходимо наличие хорошей местной вытяжной вентиляции. Флюс $100 поставляется в готовом ви
Целесообразно также применение флюса в составе 50% буры я 50% флюса марки $100. В этом случае увеличивается температурный интервал активности действия и уменьшается токсичность от использования флюса марки $100.
Флюс необходимо хранить в закрытых емкостях (стеклянная банка с притертой пробкой).
Норма расхода флюса: (0,15-0,20) г на I см2 площади пайки.
Лист регистрации изменений ОСТ 48- i84-?i
Номер листов (стрракиц) |
изменен
ных |
запе
нен
ных |
НЭВЫЭС* |
аннули
рован
ных |
ПРИПОИ ДЛШ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО
МЕТШОРШШГО ИНСТРУМЕНТА Телии четкие условия
Приказом №ажистерства цветной металлургии СССР от ^3 М&ря*&
198$ г. К: £23 срок действия установлен с ” / " 1982.г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону.
Настояла* стандарт распространяется на пряпои на медной основе, применяемые для пайки твердых спеченных сплавов при изготовлении твердосплавного мета л л ops асу чего инструмента.
Допускается применение приведенных з стандарте припоев для; пайки тверда» сплавов при изготовлении других видов инструментов И деталей иьшин.
ГОСУДАРСТВЕН* V, ЛП КОМИТЕТ СТАНДАГ ГО-Совета Министр-: ССС ’
Перепечатка воспрец, .тея
v 3, - , -~'7^рэс-апэ и с- ■: ?: 1 a j , .с.
ьзсу дарствен;.-; ^
I J i ' ' i IU \\
?/ py. P6- ” ■ #!£)■{£11,
Министерство цветной металлургии СССР
Ш 621 «791 «35/36
Группа B5I
УТВЕРЖДАЮ 'Начальник Научно-технического
А. А. Голубев
Uj%o*t£L^ 1986 г.
ПРИПОИ ДЩ ПАЙКИ ТВЕРД0Ш1АБШП ЙЕТАЛШРЕОЩЕГО мнструшнт
Технические условия ОС? 48-184-81 Изменение № X
Срок введения -01.01.87
Продлить срок действия ОСТ 48-184-81 до I января 1992 г„
Ввести новый раздел 4 в редакции:
"4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Процессы высокотемпературной пайки сопровождаются выделением аэрозолей* содержащих компоненты припоев и флюсов* токсичность которых указана в табл* 4 и табл* 5.
4.2. Концентрации аэрозолей компонентов припоев в воздухе рабочей зоны не должны превышать предельно допустимой концентрации согласно ШСГ IJLlv005~76. Нормирование припоев должно осуществляться по наиболее превалирующему и тишстшшу компоненту.
Предельно допустимая кэнцсдецзддо тшихт указана ш ©afc. 6
стр. 2 ОСТ 48- m-8J
I. МАРКИ А КЯАСШЖКЩШ
1.1. Припои для твердых спеченных сплавов должны изготовляться сяедутерис марок:
однослойный - ЛМцКЬ7-1,5-0,75 ; однослойный - МНМц68-4~2; однослойный -АНМцО, 6-4-2; порочшовый - HI02.
1.2. Припои должны изготовляться: марки ЖцН57-1,5-0,75 - в виде полос;
марш йШц68-4-2 и АШцС, 6-4-2 - в виде полос, лент и слитков ;
марки П102 - в виде порошка.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Размеры полос припоев марок ЖцН57-1,5-0,75, МНМц68-4-2 и АБМцО,6-4-2 должны соответствовать указанным в табл. I.
Таблица I, |
Марка припоя j |
|
| Толщина j |
[Првдельньэ \ отклонения j по толщине |
j--
! Ларина,
1но менее |
Г"-
[ Длина,
! не менее |
ЛМцЖ57-1, «0,75 |
0,3
0,5 |
-0,1 |
50 |
130 |
йШМцбв—4—2 АНМцО,6~4-2 |
0,6 |
-0,1
! |
50 |
IOO |
|
Примечание. Допускается изготовление полос меньшей ширины, но не менее 45 мм, и меньшей длины, но не менее 80 $вд, в количестве не более 10% от массы партии.
Ленты дрлгшы поставляться э рулонах и отрезках. Длина лент
ост 4
в рулонах не нормируется, дайна лент в отрезках должна бшъ от 200 до 1300 ым* Ленты мерной длины должны поставляться но соглашение сторд*н.
По согласованно с потребителем допускается изготовление по-полос ж лент о размера мл, состотствущпш размерам паяемых из-
2*2* Размеры слитков припоев парок МЩц68-4-2 и АШщО, 6-4-2 должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
-1----г
Тодщина ! Ширина I
-----г-_- —-.— . — — |
Номин* | Пред.откл. |
Ломик. |
j Пред. откл. |
| дайна |
m |
+5 |
200 |
+30 |
3^0-550 |
|
2.3. Припой марки П1С2. должен поставляться в виде порошка с величиной частиц не более 0,3 мм.
2*4* Примеры условиях обозначений:
Припой марки Ш1ф.З?-1,5-0,75, твердый (нагартоваюшШ) з виде полосы толщиной 0,5 мыз
Полоса ЖцЩ57-1, 5-0,75 - Т-0,5-ОСТ 48-/SV-SX Припой марки МН51ц58-4-2, мягкий (отожженный) в вид» полосы толщишэй 0,6 им:
Полоса МНМц66-4-2 - М-0,6-ОСТ 48- I8Q - Si Припой марки АШцО, 6-4-2, твердый (ка гартованный) в ъще полосы толщиной 0,6 ш:
Полоса АШцО, 6-4-2 - Т-0,6-ОСТ 48- Ш~&1 Припой марки П102, порошковый:
Припой 11X02 - П-ОСТ 48-
2.S* Условные обозначения прлг.оев при заказе с учетсш общесоюзного классификатора продукции (ОШ) приведены в справочкой
стр* 4 ОСТ 48-прилетевши I.
3. ТШМЧЙСКЙЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Химический состав припоев должен соответствовать указанно®^ в табл, 3,
3.2. Температура пайки должна превышать температуру Ликвидуса ив 30-50°С.
3.3. Поверхность полос, лент припоев должна быть чистой, беч инородных включений, трещин н раковин. Допускается поверхностные дефекты (вмятины, риски, мелкие плены, уколы), яе выводящие полюсы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Цвета побежалости, местные потемнения полос, а также наличие ш ленте сварных швов браковочным признаком не являются. .Цопускается дефектность сварных швов.
3.4. Слитки припоев ШШц68-4-2 и АЙМцО. 6-4-2 должны поставляться баз механической обработки, с подрезкой литниковой части. Качество «поверхности слитков не регламентируется.
Допускается по согласованию с потребителем поставлять слитки без подрезки литниковой части.
3.5. В изломе полос припоев не должно быть инородных включений и расслоений более 2 мм на 120 мм ширины.
3.6. Кромки полос припоев должны быть ровно обрезаны и не должны иметь грубых заусенцев. На кромках полос допускаются трещины протяженностью не более 5 мм в количестве не более 10 ка
1 и длина,
3*7. Полосы припоев марок ЛМц157-1(5-0,?5, МШц68-4-2 ш АШВД), 6-4-2 должны поставляться мягкими (отожненншн) я твердши С нагарто ванными).
3.8. Припой марки ПШ2 должен поставляться в виде однородного порошка.
- - -.................-.........j Темпера тура
Яршеси. не бо* явления, лае i °п
I _ t _ _________ _ . ,......... _ I |
;модь ]sF15F
ЛМц}£57-1,54. 56--0/75 58
Р !8£
0,02
Примечания; X* Содержание бора гарантируется продприятиеи-изготовителем.
3, Ь прилов марки ЛЗД57-1,5-0,75 допускается содержание никеля до Х,5$ эа смет ыт* 3. Примеси, не указанные в табл, 3, учитываются в общей сумме примесей.
3*S. Справочные данные о механических свойствах припоев в зависимости от тзмпературы приведены в приложении 2.
3«ЗЮо Рекомендуемое назначение припоев приведено в приложении 3.
3^.11, Р©командуемое назначение флюсов при пайке приведено в приложении 4.
4. ПРАВИЛА ПРЙЭШ
4.1» Припои должны предъявляться отделу технического контроля прэдприятил-изготовитедя вертиям». Партией считается количество щрипоя одной марки, одной плавки и одного размера. Масса партии пюлсс не должна быть более 500 кг. Масса партии слитков не должна быть более 1500 кг.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.JL, Для проверки химического состава припоев марок ЛМцЩ 57--1,5-0, МШе^8-4-2 и АШцО,6-4-2 необходимо отобрать 2 пробы
от разшзх полос партии. Для проверки хжнического состава припоя П102 необходимо взять 2 пробы из разных мест партии.
Пршверну химического состава припоя марки ЛМцШ>7-1,5-0,75 необходимо проводить по ГОСТ 1953.0-74 и ГОСТ 1953.12-74; бор необходимо определять по методике, согласованной между потрэби-тедем и изготовителем.
Проаерку химического состава припоев марок МШ6|68-4-2 и АЙМцО, 6-4-2 необходимо проводить по ме-гсдике согласованной между потребителем и изготовителем.
iipasepiQr химического состава припоя маржи Ш02 необходимо проводать по ГОСТ 12345-66 и ГОСТ 17745-72; допускается применение других методик, обеспечивашрсх требуемую точность.
0C?48-m¥'Si стр. 7
При неудовлетворительных результатах химического анализа следует провести повторный анаша, для которого отобрать удвоенное количество проб, взятое от той же партия* Результата! повторив испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
5.2. Внешнем}” осмотру и контролю геометрических размеров следует подвергать каждую полосу партии.
5.3. Соответствие полое пршдая требованиям п„гт. 3.3 к З.б следует определять осмотром вневшаго вида без применения увеличительных приборов.
5.4. Соответствие полос пригон требованиям я.л. 3.5 следует определять при помоги любого оптического прибора е десятикратным увеличением.
5.5. Контроль толщина полос припоя следует проводить на расстоянии не менее 30 им от конца полосы и ые менее 10 мк от кромки полосы любым измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.
5*6. Контроль ширины и длины» полос припоя следует проводить металлической измерительной линейкой с ценой деления I мы»
5.7. Соответствие припая марш П102 требованиям п. 3*8 следует определить путем просеивания»
Однородность припоя следгзт определять просеиванием средней пробы через сетку 035 по ГОСТ 65X3-73. Не допускается остаток на сите более крупной фракции. Отбор средней пробы следует проводить да ГОСТ 9849-74.
6. МАРКИРОВКИ, УПАКОВШ, ТРАШЮРШЮВАШЕ И ХРАШШ
6.1. Полосы одной марки, одшвй партии и одного размера
следует укладывать в тачки массой не более 15 кг» Пачки следует обертывать бумагой по ГЮСТ 10396-75 или ГОСТ 2228-75 и перевязывать шпагатом яо ГОСТ 16266-70.
6.2. На каждую пачку полос припоя следует крепить ярашк, та котором должно бить указано:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) марка припоя;
в) номер партии;
г) дата выпуска ;
д) размер полос :
е) масса полос ;
ж) обозначение настоящего стандарта ;
з) штам и подпись QTK,
6.3. Пачки полос и рулоны припоев должны быть плотйо уложены в дощатш ящики по ГОСТ 2991-76, выложенные внутри парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-65. Упаковка изделия в решетчатые ящики не допускается.
Масса брутто должна быть не более 50 кг.
Прочность дощатого ящика должна беслечивать сохранность упакованной в нее продукции при транспортировании е установленными скоростями движения в условиях многоярусной загрузки.
Допускается укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты (поддоны ящичные упрощенные) в полном соответствии с требованиями ГОСТ 21929-76.
6.4. В ящик должен быть вложен упаковочный лист, напечатанный типографским способом. Заполнение упаковочного листа производится машинописью или штампом. 3 упаковочном листе должно быть указано: