ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Бол | ы са мона резающие

Конструкция и размеры Технические требования ОСТ 34 016-73

Издание официальное

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР

Москва

СССР

УТВЕРВДАЮ Заместитель Министра энергетики и электрификации СССР П.П. ФАЛ*.ЛЕЕВ ¹¹ I¹* " ноября 1973 г.

О Т Р А С Л К 3 О 3 СТАНДАРТ

БОЛТЫ САЗОНДРЕЗАЮЯИЕ Конструкция и размеры Технические требования ОСТ 34 016-73

Издание Официальное

Министерство энергетики и электрификации СССР

Москва

РАЗРАБОТАН Проектно-конструкторским бюро по сэнаргвАчиеоКОго строительства	механизации
Зам. начальника Зев. отделом стан	К.В.Кондратьев
дартизации Зам. зав. технологическим отделом по производств/	С.К. Бодров
строительных магия	В.Е. Азерниксв
Гл. констр. проекта	Г.Д. Штейнбок
Зав. сектором	Н.Ф. Ма):ько
Исполнители: констр. I категории	3.В. Кирзнер
ВНЕСЕН ГлавэнергостсойаеханпэациеП Минэнерго СССР
Главный инженер	Ю.Я.Пззшинский
Нзч. технического отдела СОГЛАСОВАН Институтом "Теплоэлектро проект"	Б.К. Левин
Главный инженер	В.Н. Охотин
Главный специалист заводом "Электрощит" г. Куйбышев	М.В.Хуцкшвили
Главный инженер	У.Л. Куксв

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРКДЕНИЮ Главным производственно-техническим

упровленибмпо строительству Главный инженер    Ф.И.    СлоевскиЙ

На.ч. отдела по новой технике, рационализации

и стандартом    В.А. Благове

щенский

УТВЕРНДЕН К ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом министерства энергетики

и электрификации бЪСР от / опрел Я Iу?4_г. К? //^

Группа Г32

Ш

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

БОЛТУ САИОНАРБЗАЮЩИЕ    0СТ34    016-73

Конструкция v. размеры Технические требования

Приказом Министерства энергетики и электрификации СССР от 22 чоpir>ci 1974 г. .V? //0 срок введения установлен

с / апреля 1974 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на болты самонврезаюшие, применяемые в Промышленном строительстве для крепления профильного настиле и пАцелей к несущим конструкциям, а тэкяе для других видов соединений.

I. КОНСТРУКЦИЯ К РАЗМЕРЫ

Конструкция и размеры евмонарезаюших болтов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

Примечание. Пример крепления настила и панелей самонэрезаю-щими болтами I-го и 2-го исполнений приведен в

приложении I.

остoi:-?3 Лист з

Размеры в мм диаметр болта 1 липа Ыасса I ВТ. в кг Иомин. Пред. откл. ’J6 20 +2,0 0.006 ' ~75- u,uuv

П р и ы е р условного обозначении сзмонорсзакиего болта исполнения I, дкзаетрза 6 длиной 20 им, класса прочности 3.6, с покрытиеи 09 толщиной б аки:

Болт U6 х 20.56.096 0СТ34 016-73 то ге," исполнения 2:

Белт 216 х 20.56.096 ОСТЗч 016-73

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Болты самоизрезающие должны изготовляться в соответствии с требеезчипамнастоящего стандарта пс чертежам, утвержденный в установление:/ порядке.

2.2.    Материал: Круг калибр. -^зНой^УЙ^Е?²

2.3.    Резьба по ГОСТ 9150-59; поле допуска ня резьбу 8д по ГОСТ 16093-70.

2Л. Форма углубления в головке болта Ошжет быть любая, див-метром не более 8 им, глубиной не более 2,5 мм.

ОСТЗ^ 016-73 Лист 4

2.5. Смещение оси резьба относительно гладкоЛ части стержня не должно превышать пседельиого отклонения по наружному диаметру резьбы.

2;о. Предельные отклонения нс должны бить белее:

-    смещение оси головки относительно оси стержня - 0,5 им;

-    конусность по длине стержня - 0,3 ми;

-    овальность стержня - 0,02 мм;

-    нспараллельнэсть горизонтальных плоекосте:: головки - 0,Зим,

-    уклон граней - 2°,

2.7.    Болты должны быть термически обработаны на твердость HRC^$2. Толщина боро-цементиртемого слоя должна Зить з пределах 0,08 4-0,1 ми. Допускается применение других видов упрочняющего насыщения поверхности болта.

2.8.    Болты не должны иметь трещим, раковин, выкрашивания резьбы, надрывов, изогнутости стержня и других механических повреждений.

2.9.    На поверхности бегта не допускаются:

-    местные обгорэния поверхности;

-    трещины от вбеадкп;

-    ивы в местах разъема пампа;

-    яепараллельность граней головки.

2.10.    Предельные отклонения на размеры, не оговоренные допус-ками₍-по 7-му классу точности ОСТЮЮ.

2.ID Покрытие цинковое по ГОСТ 9791-68, толщиной 6 тк»? (нс менеес последующим пассивированием.

Условное обозначение и вид покрытия - согласно табл. 7 ГОСТ 1759-70.

2.J2. Технические требования, не оговоренные в настоящем стандарте, должны соответствовать указанным в ре?деле- i ГОСТ 1759-70.

ОСТЗч OIG-?3 Лист 5

3. ПРЛЗШ ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОtiTPCДЯ (ИСПЫТАНИЙ)

3.1.    Изготовленние саысн&резэвдие болты долями с.^:ы^ приняты СТК предприятия— изготовителя.

3.2.    Пси приемке болтов долгие быть установлено:

- соответствие используемого материала сертификату постав-

T*va •

- соответствие размеров болта чертежам и требованиям раздела

2 настоящего стандарта.

Примечание. Перед высадкой болтов, из каждой партии .поступившего материале берется проба па определение механических свойств, способности к высадке и определения химического состава

3.3.    От ки/дой предъявленной к сдаче партии болтов (для проверки пс наружному виду и размерам, включая проверку резвой), в зависимости ст размера партии, отбирается 0,3%, нс не менее 35ит.

3.4.    Партия считается принятой, если из предъявленного проверке количества болтов обнаружено не более 3% изделий, не удовлетворяющих требованиям настеядего стандарта в отнозевии наружного вида и размеров. При неудовлетворительном результате проверки, контроле подвергается двойное количество болтов.

3.5. Проверка размеров производится предельными калибрами (пзблонами) или многомерным измерительным инструментом.

Резьба проверяется резьбовыми калибре^#: наружный диаметр -проходным калибром.

Примечание. Проходной калибр может нгдоходигь до головки болта на длину не более 6 мм.

%6. Контроль термической обработки шлтов производится в соответствии с технологической инструкцией, утверждеввой руко-

0CT34 016-73 Лист 6

водством предприятия-изготозителя в установленном порядке.

3.7. Проверка болтов на прочность (в соответствии с требованиями раздела 2 ГОСТ 1759-70), а танке на скручивание головки, производится от каздой поступившей партии материала.

Примечание. Количество болтов, подвергаемых проверке на

прочность и скручивание головки, устанавливается предприяткем-изготовнтелем.

3.8. Болты могут поставляться комплектно с шайбами - стальной и паронитовой.

Необходимость комплектной поставки болтов устанавливается соглашением между потребителем и предприятием-кзгзтовителеи.

При комплектной поставке болты поставляются в сборе с шайбами.

Примечание. Паронитовые шайбы могут заменяться шайбами из других материалов (капрон, нейлон и т.п.).

я

ч. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНГБ

♦•I. Упаковку изделий к маркировку тары производить по ГОСТ 18160-72.

4.2.    Болты перед упаковкой долями быть законсервированы в соответствии с требованиями РОСТ 13168-69.

4.3.    Болты с упаковочной тарой должны иметь массу не белее

30 кг Р    $

4.4.    На упаковочных ящиках должна быть нанесена мерк яровко, содержащая: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение изделия; массу нетто.

0CT34 016-73 Лист 7

■*.5. Транспортирование упаковаянь’:-: изделий допускается любым видом транспорта.

4.6. Хранение болтов производится в помещении (складе).

защищенном от попадания влаги.

5. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

Поставщик долнен гарантировать соответствие самонарезающих болтов требованиям настоящего стандарте.