СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛ ОПТИЧЕСКИЙ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАРКИ П04 Технические условия

ОСТ 3- 6307-87

Издание официальное

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛ ОПТИЧЕСКИЙ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАРКИ П04 Технические условия ОКП 44 9299 1000

Дата введения QI июля до    01    июля

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на оптический поликристал-лический материал марки П04 в заготовках диаметром до 350 мм и толщиной до 30 мм, предназначенных для изготовления оптических деталей приборов, работающих в инфракрасной области спектра от 0,6 до 18,0 мкм.

I. ТЕЗДИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Оптический поликристаллический материал марки П04 должен изготовляться в соответствие с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Основные параметры и размеры

1.2.1.    Оптический поликристаллический материал марки П04 нормируют в соответствие с ГОСТ 23136-78 по следующим параметрам:

спектральному показателю ослабления,

однородности по спектральному показателю ослабления,

двулучепреломлению,

включения?.!.

1.2.2.    Физико-химические свойства приведены в справочном приложении.

ОСТ 3-6307-87 С. 10

п(Х) = 2,44376 - 0, 255626. Ю"²Х - 0, 375789.10'"⁵Л²- О, II2923.I0~bV² (I)

I.I.2. Предельные отклонения показателя преломления

д    е:

Л^л/о,б ± Ю. 10    ,    дисперсии    &(n_8io    -    п_п0р + 10.10    .

2.    ТЕРМООПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

2.1.    Температурный относительный коэффициент показателя преломления £>    в интервале температур от минус 60 до 60 °С для

области спектра от 2,0 до 12,5 мкм................. 4,8.КГ⁵ °С~¹.

3.    ФОТОМЕТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

3.1.    Спектральные кривые коэффициента пропускания z(X) и z-_t(X) шюскопаралле явного образца толщиной I см указаны на черт.1.

Кривая -Т) (А.) получена методом расчета с учетом поправок на отражение D_9m(X) , указанных в табл. 2.

Черт.1

3.1.I. Коэффициент пропускания в рабочей области спектра в интервале температур от минус 60 до 60 °С не изменяется.

3.2. Показатели ослабления и поправки на отражение от обеих полированных поверхностей образца оптического поликристаллического материала марки П04 указаны в табл.2. Поправки на отражение рассчитаны по формуле 2.

CCT 3-6307-87 СЛ1

Щг ⁽²⁾

Таблица 2    Продолжение    табл.2

X , мкм р(Х), см’-'- Dpm (X) X, мкм ji(X), см’1 0,55 0,35 0,182 8,0 0,02 0,151 0,60 0,25 0,176 10,0 0,02 0,150 0,63 0,19 0,173 10,6 0,02 0,149 0,70 0,13 0,168 П,0 0,02 0,149 0,80 0,08 0,164 12,0 0,02 0,148 0,90 0,06 0,162 12,5 0,02 0,147 1,06 0,05 0,159 13,0 0,02 0,147 3,0 0,03 0,154 14,0 0,02 0,146 4*0 0,03 0,153 15,0 0,07 0,145 5,0 0,03 0,153 16,0 0,20 0,144 6,0 0,03 0,152 17,0 0,26 0,143 7,0 0,02 0,152 19,0 0,51 0,140

4. ТЕШЮТЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

4.1.    Температурный коэффициент линейного расширения off. , °С’^,

средний в интервале температур от 25 до 200 °С ...... 7,7.10”®;

при температуре минус 60 °С ....................6,4.    10’®.

4.2.    Теплопроводность для различных температур, Вт/(м.°С), указана на черт.2.

ОСТ О-6307-87 с. 12

-ZOO - fOO О № ZOO 300 kOQ 500 600 700 800 900

Черт.2

4.3.    Удельная теплоемкость, Д^(кг.°С) при 20 °С.....339

4.4.    Температура плавления, °С ...................... 1520

5. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

5.1.    Плотность при 20 °С, г/см³..................... 5,26

5.2.    Модуль нормальной упругости (модуль Kfara), Н/м^,

при температуре 20 °С ................................. 6,7.10^

5.3.    Оптический коэффициент напряжения В при длине

волны 0,546 мкм,    м²/Н.......................... (II,    9+1,2)    I0¹²

5.4.    Термостойкость, оцениваемая временем разрушения образцов

диаметром 40 мм и толщиной 4 мм при одностороннем нагреве тепловым потоком плотностью 30 Вт/см^, с.......................4,8    +    0,7.

5.5.    Термостойкость по ГОСТ III03-85, характеризующая способ

ность образцов размерами (30x30x4) мм выдерживать без разрушения резкие смены температур, °С, ......................... 57,0    +    7,0

ОСТ 3-6307- 87 C.I3

5.6. Предел прочности, полученный по методу четырехточечного изгиба, при 20 °С, Н/м^................................(21,0-34,0)10

6. ХИМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

6.1.    Оптический поликристаллический материал марки П04 не растворяется в воде, растворяется в кислотах.

6.2.    При нагреве на воздухе при температуре более 300 °С оптический поликристаллический материал марки П04 окисляется.

Скорость окисления при 450 °С и длительности окисления до 50 ч, г/см^.с)................................. (0,8-1,0).Ю"⁷.

7. РАДИАЦИОННО-ОПТИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

7.1. Изменение оптической плотности образца толщиной 5 мм

П

после облучения гамма-излучением дозой 1.10 Р в области спектра от 2,5 до 20,0 мкм не происходит.

ОСТ 3-6307-87 С.14

ИШ0РМА1ДЮННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН Министерством    31.10.87

2. СОГЛАСОВАН ЦГОС    13.10.87

3.    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Инструктивным письмом й ИП-573 от 16.II.87

4.    ЗАРЕГИСТРИРОВАН БИРС 8414350 от 01 04.88

5.    Срок первой проверки Периодичность проверки

6.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ

8.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСЮЕЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
ГОСТ 2789-73	1.2.4
ГОСТ 2991-85	1.5.3
ГОСТ 3479-85	1.5.1
ГОСТ 3519-80	3.6
ГОСТ 3522-81	3.7
ГОСТ 5244-79	1.5.3
ГОСТ 5556-81	1.5.1
ГОСТ 5679-85	1.5.1
ГОСТ 5959-80	1.5.3
ГОСТ 8273-75	Г.5.2
ГОСТ 10503-71	1.5.5

С.2

1.2.3.    Форш, размеры заготовок из оптического поликристалличе-ского материала марки П04 и предельные отклонения размеров должны соответствовать ОСТ 3-6168-86.

По соглашению между изготовителем и потребителем изготавливаются заготовки диаметром до 500 мм и толщиной до 40 мм.

1.2.3.1.    Допуск параллельности сторон заготовки не должен превышать предельных отклонений толщины, допуск цилиндричности - предельных отклонений диаметра.

1.2.4.    Рабочие поверхности заготовок должны быть полированными с параметром шероховатости Rz не более 0,05 мкм по ГОСТ 2789-73.

Боковые поверхности и поверхности фасок должны быть шлифованными с параметром шероховатости Rz не более 20,0 мкм.

1.2.5.    На заготовках не допускаются трещины.

На боковой поверхности заготовок не допускаются выколки глубиной более предельных отклонений диаметра.

Число выколок не должно превышать 10 штук на заготовку.

На поверхности заготовок допускаются дефекты, вскрытые при механической обработке, глубиной не более предельных отклонений толщины.

1.2.6.    Условное обозначение оптического поликристаллического материала марки П04 при записи в технической документации должно состоять из обозначения марки материала и номера настоящего стандарта.

Пример условного обозначения оптического поликристаллического материала марки П04:

П04 ОСТ 3- 6307-87

1.3. Характ еристики

1.3.1.    Показатель ослабления    должен    соответствовать

указанному в табл.1.

ОСТ 3-6307-87 С.З Таблица I

Длина волны Показатель ослабления дцх) , см"^, не более по категориям

Л , мкм 1а I 2 3 0,63 - 0,20 0,50 ~ 1,06 - 0,06 0,10 0,18 5,0 - 0,02 0,05 0,08 8,0 0,01 10,6; 12,5 14,0 - 0,03 0,06 0,08

Примечания:

1.    Требования по категории 1а устанавливают с 1989 г.

2.    Допускается неравномерная окрашенность заготовок от желтого до коричнево-красного цвета.

1.3.1.1.    Допускается нормировать показатель ослабления только для тех длин волн, которые соответствуют рабочей области спектра заготовки (детали).

1.3.2.    Однородность по показателю ослабления

}^тах{л)

в заготовках диаметром до 200 мм с показателем ослабления более 0,05 см^-1 в пределах светового диаметра заготовки (детали) должна быть не более 0,3.

В заготовках с показателем ослабления не более 0,05 см*"^ однородность по показателю ослабления не нормируют.

В заготовках диаметром св. 200 мм однородность по показателю ослабления не нормируют.

1.3.2.1.    Допускается нормировать однородность только того показателя ослабления, который задан потребителем в соответствии с п.1.3.1.

1.3.3.    Двулучепреломление в рабочем направлении заготовок долж

но соответствовать указанному в табл.2,

ОСТ 3-6307-87    С.4

Таблица 2

Категория	Двулучепреломление,
	нм/см, не более
I	200
2	500

1.3.4.    По включениям заготовки диаметром до 200 мм должны соответствовать 2-4 категориям ГОСТ 23136-78, диаметром св. 200 мм -3-4 категориям.

Примечание. Включения представляют собой непрозрачные окрашенные дефекты неправильной формы.

1.3.5.    Общее число включений не должно превышать 5 штук на 100 г массы заготовки.

Наименьший диаметр включения при подсчете в заготовках, поставляемых

по 2-й категории - 0,2 мм, по 3-й категории - 0,5 мм, по 4-й категории - 1,0 мм.

1.3.6.    В краевой зоне заготовки шириной 0,05 диаметра или вне световой зоны параметры не нормируют.

1.3.7.    Не допускается контактирования открытых поверхностей кожи рук с заготовками, следует пользоваться резиновыми перчатками

по ГОСТ 20010-74 или напальчниками по ГОСТ 14681-80.

После работы руки следует мыть теплой водой с мылом.-

1.4. Маркировка

1.4.1. На каждой заготовке должны быть указаны марка материала и номер заготовки.

Маркировку наносят на боковую поверхность заготовки с помощью карандаша из твердого сплава.

&аки маркировки должны быть отчетливыми и не должны стираться при упаковке и хранении.

QCT 3-6307-8? С.5

1.5. Упаковка

1.5.1.    Каждая заготовка при упаковке должна быть завернута в папиросную бумагу по ГОСТ 3479-85 или любую другую мягкую бумагу, затем в вату по ГОСТ 5556-81, ГОСТ 5679-85.

1.5.2.    Заготовки должны быть уложены в пачки и упакованы в оберточную бумагу по ГОСТ 8273-75.

На каждом пакете должны быть указаны наименование и условный знак предприятия-изготовителя, марка материала, обозначение заготовки, размеры и количество заготовок, номер стандарта и дата изготовления. Паспорт укладывают в пакет.

1.5.2.1.    Допускается упаковка по соглашению между изготовителем и потребителем.

1.5.3.    Пакеты с заготовками должны быть уложены в фанерные ящики по ГОСТ 5959-80 или дощатые ящики по ГОСТ 2991-85 с мягкой прокладкой (сухая древесная стружка по ГОСТ 5244-79 или поролон).

1.5.4.    Масса брутто ящика должна быть не более 50 кг.

1.5.5.    На ящике несмываемой краской по ГОСТ 10503-71 должны быть указаны адреса получателя и отправителя.

Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192-77.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Для проверки соответствия материала требованиям настоящего стандарта техническим контролем предприятия-изготовителя проводится приемочный контроль.

2.2.    Приемку следует проводить партиями или единичными заготовками. Партия долина состоять из заготовок одного наименования, предъявляемых к приемке по одному сопроводительному документу (паспорту).

Объем партии устанавливают при заказе.

2.3.    Порядок приемочного контроля указа! в табл.З.

ОСТ 3- &307-87 с.6 Таблица 3

Параметр	Номер пункта, устанавливающего		ТЬгтт тгпиф'ппттег
	технические требования	методы контроля	ЛИД KUnipujin
Размеры	1.2.3	3.2	Сплошной
Параметр шероховатости поверхности	1.2.4		Контроль не проводят, качество обеспечивают технологическим процессом обработки
Трещины, выкояки	1.2.5	3.3	Сплошной
Показатель ослабления	I.3.I	3.4	Сплошной
Однородность по показателю ослабления заготовок диаметром до 50 мм	1.3.2	3.5	Контроль не проводят, качество обеспечивают технологическим процессом производства
св.50 мм			Сплошной
Двулучецреломление заготовок диаметром до 100 мм	1.3.3	3.6	Контроль не проводят, качество обеспечивают технологическим процессом производства и обработки
св. 100 мм			Сплошной
Размер наибольшего включения	1.3.4	3.7	Сплошной
Общее одело включений	1.3.5	3.7	Сплошной

ОСТ 3-6307-87 С.7

3. ?ЛЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Приемочный контроль заготовок следует проводить методами, установленными настоящим стандартом.

Допускается применять другие методы контроля, обеспечивающие качество заготовок в пределах заказа потребителя.

3.2.    Размеры заготовок (п.1.2.3) проверяют любым измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.

3.3.    Трещины и число выколок (п.1.2.5) определяют путем просмотра заготовок при освещении лампой мощностью100 Вт.

3.4.    Показатель ослабления (п.1.3.1) в заготовках диаметром до 200 мм определяют для длин волн 0,63 и 1,06. мкм с помощью спектрофотометра типа СФ-26 (ТУЗ-З.1314-77) по ОСТ 3-5359-82 и методике, согласованной с потребителем; для длин волн..в интервале от 5,0 до 14,0 мкм - с помощью спектрофотометров типа ИКС-29 (ТУ 3-3.953-77) по

ОСТ 3-853-80.

Для заготовок диаметром до 50 мм измерения проводят на одном участке - в центре заготовки; для заготовок, диаметром св.50 до 200 мм измерения проводят на участках, расположенных на расстоянии половины радиуса от центра и смещенных друг относительно друга примерно на 120°, и в центре заготовки. Для расчета показателя ослабления берут наименьший из полученных отсчетов коэффициента пропускания.

Для заготовок диаметром се.200 мм измерения проводят по методике, согласованной с потребителем.

3.5.    Однородность по показателю ослабления (п.1.3.2) определяют путем нахождения наибольшего и наименьшего значений показателя ослабления е пределах светового диаметра заготовки, полученных в соответствии с п.3.4.

3.6.    Двулучепреломление (п.1.3.3) определяют с помощью поляриметра ПКС-250 по ГОСТ 3519-80.

3.7.    Размеры включений (п.1.3.4) и число включений (п.1.3.5)

ОСТ 3- 6307-87

определяют по ГОСТ 3522-81 в проходящем излучении с использованием контрольных образцов для сравнения. Источником излучения служит лампа накаливания мощностью 100 Вт.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Ящики о заготовками должны транспортироваться в любом крытом транспорте в таре предприятия-изготовителя.

Условия транспортирования - 4 по ГОСТ 15150-69.

4.2.    Ящики с заготовками должны храниться в закрытых помещениях крышками кверху. Условия хранения - I по ГОСТ 15150-69.

ост 3- 6307-87 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА оптического поликристаллического материала П04, полученного методом вакуумной сублимации селенида цинка

I. ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

1.1. Показатели преломления п(Х) при температуре 20 °С указаны в табл.1

Таблица I    Продолжение    табл.1

X , мкм лбЛ) X ; мкм 0,55 2,6625 5,5 2,4278 0,60 2,6133 6,0 2,4258 0,70 2,5568 7.0 2,4219 0,80 2,5244 8,0 2,4176 0,90 2,5035 9,0 2,4123 1,'00 2,4894 10,0 2,4067 1,50 2,4574 10,6 2,4034 2,00 2,4462 11,0 2,4006 2,50 2,4410 12,0 2,зазб 3,00 2,4376 12,5 2,3891 3,50 2,4352 13,0 2,3850 4,00 2,4331 14,0 2,3762 4,50 2,4313 15,0 2,3662 5,00 2,4296 16,0 2,3555

I.I.I. Формула для расчета дисперсии в области спектра от 4,0 до 14,0 мкм: