СССР
ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
СВАРКА ДУГОВАЯ И ЗЛЕКТР0ШЛАК0ВАЯ Требования безопасности ОСТ2 Н83-44-80
КОНТАКТНАЯ СВАРКА Требования безопасности 0СТ2 Н83-45-03
КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА Требования безопасности 0СТ2 H83-46-8Q
Издание официальное
МИНИСТЕРСТВО СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЙ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Всесоюзным проектно-конструкторским институтом сварочного производства
ФАРТУШЫЙ В.Г.
Директор
Заведующий отделом стандартизации, руководитель темы
Исполнители
ШПАКОВ Б.К.
ГОТЛИБ Э.Э. ЛОГВИНЕНКО В,А» ЛАБРИК H.U,
Всесоюзным проектно-конструкторским институтом сварочного производства
Директор ФАРТУШЫЙ В Л',
ПОДГОТОВЛЕН
к Утверждению
Отделом типажа, унификации и стандартизации Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Член коллегии ТРЕФИЛОВ ВД,
Введен в действие о I января 1982 г,
применение которых должно предусматриваться ври сварке изделий маосой более 20 кг.
3.1.8. Условия микроклимата в рабочей воне помещений долхнн соответствовать ГОСТ I2.I.005-76.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ И ЗАГОТОВКАМ,
ИХ ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
4.1. В холодный период года ваготовки, подлежащие сварке, должны подаваться в цех заблаговременно, чтобы их теыаература к моменту сварки была ие ниже температуры в цехе.
4.2. Баллоны и другие емкости с жидкой двуокисью углерода для сварки в среде углекислого газа, их маркировка, ехсихуатащи и хранение должны соответствовать "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих иод давлением”, утвержденным Госгортехнадзором СССР 25 ноября 1973 г.
4.3. Двуокись углерода должна поставляться к сварочный постам: газообразная - по трубопроводам; жидкая - в баллонах по ГОСТ 949-73.
4.4. Флюсы, применяемые яри автоматической и полуавтоматической сварке, должны быть сухими, ие загрязненными посторонними веществами, маслами и т.и.
4.5. Остальные требования безопасности в исходным материалам,
их хранению и траснортированию - по ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ 12.3.003-75.
5. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ СВАРОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
5.1. При дуговой и электровлаковой сварке необходимо применять сварочное, технологическое, механическое и вспомогательное оборудование, соответствующее требованиям ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.007.0-75,
5.2. Устройства, используемые для дуговой и электрошоковой сварки, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.007.8-75.
II
Стр.10 ОСТ2 Н83-44-80
5.3. При эксплуатации, обслуживании, ремонте и модернизации, электросварочных установок и оборудования необходимо выполнят* требования настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.003-74, ГОСТ 12.2.007.0-75, ГОСТ 12.2.007.8-75, а такие "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники беэонаовости при эксплуатация электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором СССР 12 апреля 1969 г. (Дненропетровок:!1рои1н*, 1976).
5.4. Сеточники сварочного тока долины присоединяться к распределительным электрическим сетям напряжением не выше 660 В.
Непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сети не допускается.
5.5. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе на одну сварочную дугу должна исключать возможность появления между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного иэ источников
сварочного тока.
5.6. Однозостовые и ивогопостовые сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны питающей сети. Иногопостовые сварочные агрегаты, кроне защиты со стороны витающей сети должны иметь автоматический выключатель в общем проводе сварочной цепи и предохранители на каждом проводе к сварочному посту.
5.7. Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения необходимо отключать от сети.
5.8. Присоединение и отключение от сети сварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатация должны производиться электротехническим персоналом нредиривтия.
12
0CT2 H 83-44-80 стр.П
5.9. Соединение источников литания со сварочными установками при дуговой сварке должно осуществляться кабелями по ГОСТ 675I-77X.
3.10. Ее допускается производить ремонт сварочных установок вод напряжением.
5.11. На видных местах аппаратных и силовых якафов,имеющих устройства, находящиеся иод напряжениям свыше 42В переменного токе или ПС 2 постоянного тока, должны быть нанесены предупредительные знаки по ГОСТ 12.4.027-76 и ГОСТ 12.4.026-76.
5.12. В процессе эксплуатации напряжение холостого хода источников тока доыъдуговой сварки при нормальном напряжении сети ие
должно превышать:
80 В эффективного значения - для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки;
140 В эффективного значения - для источников переменного тока автоматической дуговой сварки;
100 В среднего значения - для источников постоянного тока.
5.13. Огранив . ель напряжения для установок ручной дуговой сварки на переменном токе должен снижать напряжение холостого хода на выходных зажинах сварочной цепи до значения, не превышавшего 12 В, не нозже чем через I с после размыкания сварочной цепи.
5.14. Ограничитель напряжения должен быть снабжен световой сигнализацией о наличии опасного напряжения на выходе источников тока и заземлен отдельным проводником.
5.15. На видном месте корпусов сварочных трансформаторов и выпрямителей должна быть надпись: "Без заземления не включатьIй.
5.16. Около зажимов для подключения источников тока дуговой и злектровлаковой сварки долива быть надпись: "Сеть!"
13
Стр.12 0CT2 H83-44-80
5.17. Для ручной дуговой сварки должны применяться злектродо-держатели по ГОСТ 14651-78,
Для сварки постоянный током допускается применять злектродо-дерхатсли с злектричеокой изоляцией только рукоятки. При этом конструкция рукоятки долива исключать возможность образования токопроводящих мостиков между внешней поверхностью рукоятки и деталями элежтрододержатедя, находящимися под напряжением, и не-носредотвеняого контакта с токоведущими деталями при обхвате рукоятки. Еа здектрододзржателе долина быть предупредительная надпись: "Ер сменять только для постоянного тонаС.
5.1 В ранцевых полуавтоматах сг ка ранца и наружные час-"ч кассеты для сварочной проволоки должны иметь алектричеокую изоляцию.
5.19. При одяопостовой сварке должны быть предусмотрены индивидуальные щитки, оборудованные вольтметром и сигнальной лампочкой, указывающей оварщику на наличие или отсутствие напряжения в огарочной цепи.
5.20. Б стационарных многопостовых оварочных установках присоединение сварочных постов к электросварочному агрегату должно осуществляться через общий щит, на котором должны быть установлены необходимые измерительные приборы, защита, сигнальные лампочки, рубильники и зажимы для присоединения оварочных постов.
5.21. Присоединение сварочного провода н электрододержателю
в обратного нровода к свариваемому изделию при ручной дуговой сварке должно быть надежным и осуществляться механичеокиии зажимами. Место присоединения провода к злектрододержатвлю должно быть изолировано.
14
С.г_; .183-44-80 отр.ХЗ
При сварочных токах, превышающих 600 А, токопроводящий провод должав присоединяться х эдехтрододержателю, канун его рукоятку.
5.22. Соединение сварочных проводов тхы, собой должно производиться способами пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой.
Места паяных и сварных соединений проводов должны быть тщательно изолированы.
5.23. Металлические части всех видов сварочного оборудования, которые в процессе эксплуатации могут оказаться под напряжением,
а также вторичные обмотки сварочных трансформаторов в обратные провода должны быть надежно заземлены.
5.24. Каждый сварочный аппарат должен иметь отдельный заземлявший провод, подсоединяемый непосредственно к заземлявшей магистраль.
5.25. Требования к выполнению защитного заземления на всех видах сварочного оборудования - во ГОСТ 12.2.С0?«‘>-*7:>.
5.26. Использование технологического оборудования, конструкций электроустановок и контура заземления в качестве обратного привода не допускается.
5.27. В стационарных установках для дуговой и электрошоковой сварки присоединение источников сварочного тока и сварочных аппаратов к распределительной электрической сети должно быть выполнено проводами в трубах или неподвижно закрепленными кабелями. Подвижные провода должны быть заключены в резиновые рукава, покрытые электроизоляционным материалом..
5.28. В установках для электрошлаковой сварки прз расположении аппаратов и катушек для электродной проволоки над рабочим местом оператора последние должны быть снабжены приспособлениями, страху
ющими их от падения
Стр.ЗЛ 0СТ2 383-44-80
5.29. При эксплуатации установок для электроилакозой сварка
додкны быта обеспечены надежность н правильность закрепления рельсового пути на изделии или на стенде, а также надежность крепления обратных н боковых роликов ходового неханизна.
5.30. Стационарные стенды дан сварки крупногабаритных и несерийных изделий необходимо оснащать подвижными подвенно-поворотными вы-шяжиыми устройствами, которые следует располагать над местом сварки не внве 350 им.
5.31. При зксллуатации механизированного ручного инструмента следует руководствоваться "Санитарными нормами и правилами, при работе с инструментами, механизмами и обооудоваяием, создающими вибрации, передаваемые на руки работающим-, утвержденными Минздравом СССР 13 мая 1966 г. № 626-66.
5.32. Электросварочное оборудование должно регулярно, не реже одного раза в месяц, подвергаться проверке на отсутствие замыкания на корпус, целостность заземляющего аровода, исправность изоляции питающих проводов и кабелей, отсутствие оголенных токоведущих частей, отсутствие замыкания между обмотками высокого и низкого напряжения, исправность блокировок.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ
6.1. Требования к организации рабочих moot при дуговой и злект-ровлановой сварке должны соответствовать разделам 5 и б
ГОСТ 12.3.003-75 со следующими дополнениями.
6.1.1. Каждая отацкояарная установка автоматической оварпи, у которой сварочная головка расположена на значительной высоте и управление сварочным нроцеосом не может производиться о пола, доджва
16
0CT2 E83-44-80 стр.15 быть оснащена рабочей площадкой для электросварщика в настилом из диэлектрического материала. Площадка должна бить ограждена перилами и иметь постоянную лестницу. Для управления сварочным процессом на рабочей площадке должен быть установлен пульт с измерительными приборами и необходимыми кнопками.
6.1.2. Установки для эдектрошлакозой сварки по возможности необходимо оснастить специальными приспособлениями, например, кабиной, позволяющими оператору вести безопасное наблюдение за сваркой.
6.1.3. Сварочные пости ручной и полуавтоматической дуговой сварки должны быть оснащены приспособлениями (штативами и т.п.) для укладки на них электрододержателей при кратковременных перерывах в работе.
6.1.4. На постоянных рабочих местах, где сварка выполняется сидя, необходимо предусматривать стулья со спинками и утепленными сиденьями с возможностью регулирования их высоты в соответствии с эргономическими требованиями.
6.1.5. Для защиты от излучений сварочной дуги рабочих, не связанных со сваркой, сварочные посты должны ограждаться экранами из несгораемых материалов высотой ве менее 1,8 м.
6.1.6. Баллоны о двуокисью углерода следует устанавливать на расстоянии ве менее 5 н от сварочной горелки и не менее X к - от приборов отопления. При наличии у отопительных приборов экрана, предохраняющего баллов от нагрева, расстояние от баллона до экрана должно быть не менее 0,1 и.
6.1.7. Многопостовые устройства и установки, состоящие из нескольких сварочных агрегатов, необходимо располагать л отдельных
помещениях ялн на площадках общих производственных вонеоений,
17
СтпДб 0СТ2 Я83-44-80
огражденных постоянными перегородками высотой не менее 1,8 и,
6Д.8. Проходы между одноноотозыми источниками сварочного тока, а также проходы с каждой стороны стеллажа или стола для выполнения ручных сварочных работ должны быть не менее I м ( в соответствии с "Нормами технологического проектирования машиностроительных заводов”
6Л.9. Расстояние между тыльной стороной стационарного сварочного агрегата и стеной или колонной должно составлять не менее I и, а расстояние между стеной или колонной и сварочным автоматом -не менее 1,2 и в соответствии с "Нормами технологического проектирования манзаостроЕтельных заводов"*
6*1.10, С целью снижения иума сварочные преобразователи необ*-ходимо звукоизолировать в помещении цеха либо вынести их sa пределы рабочего места, участка или производственного помещения.
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРСОНАЛУ, ДОПУСКАЕМОМУ К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
7.1. Персонал, допускаемый к выполнению сварочных работ,
должен иметь квалификационную группу по технике безопасности в
соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правилами техники безопасности при эксплуатации
электроустановок потребителей" (приложение В), утвержденными Госэнергонадзором СССР 12 апреля 1969 г.
7.2.1. Бее электросварщики должны пройти инструктаж по безо-
паоности труда и пожарной безопасности; вводный - при поступлении на работу; первичный - на рабочем месте; повторный - не реже одного раза в три месяца; внеплановый - при парунении требований безопасности труда, несчастном случае а др.
18
0072 H83-44-80 cтр.17
7*2,2, К дуговой сварке в углекислом газе допекаются сварщики, прошедшие дополнительное обучение и проверку знаний требований безопасности на право выполнения работ по транспортировке, хранению и эксплуатации баллонов с газами,
7,2*3, Электросварщики-верхолазы долины дополнительно пройти обучение и сдать исштаийй ко правилам техники безопасности для верхолазов,
в. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЗЬйОЯ
ЗАЩИТЫ1
8.1. Требования к применения средств индивидуальной защита при дуговой и элекгрошлаково:! сварке долины соответствовать разделу 8 ГОСТ 12,3*003-75 со следующими дополнениями,
8*1,1* Средства защиты работающих в зависимости от характера воздействия опасных и вредных производственна (Экторов деляны ооотлетствоать требованиям ГОСТ 12.4,011-75,
8.1,2. Выбор и назначение средств индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.034-78. На предприятиях должны быть разработаны* утверждены и согласованы в установленном порядке заводские нормы выдачи СИЗОД с учетом специфики производственного процесса*
8.1.3. Ори дуговой сварке для защиты глав ж лица электросварщика от прямых излучений электрической дуги, брызг расплавленного
металла и искр следует применять щитки по ГОСТ 12,4,035-78*
8.1.4, Б зависимости от величины сварочного тока и яркости излучения дуги должны применяться светофильтры различной плотности согласно ГОСТ 9497-60*
19
Стр.18 0CT2 H83-44-80
Б.I.5. Электросварщики и рабочие других профессий при дуговой сварке, а также рабочие, производящие зачистку сварных швов, должны быть обеспечены защитными очками ко ГОС? 12.4,003-74 оо светофильтрами по ГОС? 9497-60,
8.1.6. Специальная одежда для электросварщиков и операторов ю дуговой в электроагаковой сварке в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4,015-76 долезг обеспечивать защиту от повышенной температуры, теплового излучения, искр и брызг расплавленного металла.
8.1.7. Для защиты ног электросварщиков должна применяться специальная кожаная обувь, обеспечивающая в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.017-76 защиту от теплового излучения, контакта с нагретыми поверхностями, искр и брызг расплавленного металла.
8.1.8. Средства защиты рук злектросварщиков в зависимости от условий сварки должны обеспечивать в ооответотвии о требованиями ГОСТ I2.4.QI9-75 защиту от теплового излучения, контакта о нагретыми выше 45°С поверхностями, искр и брызг расплавленного металла, ока-ливы, пониженной температуры.
8.1.9. При выполнении сварочных работ в условиях повышенной опасности поражения электрическим током должны применяться резиновые дтэлектричеокие коврики во ГОСТ 4997-75.
8.1.10. Для защиты органов слуха от шума,превышающего допустимые уровни звука и звукового давления на рабочих местах, следует пользоваться средствами индивидуальной защиты ох шума но ГОСТ 12.4.051-78.
8.1.11. При работе ручным механизированным влектричеоким или певматическии инструментом оледуех применять средства индивидуальной ващмхм от вибрация по ГОСТ 12.4.002-74 в виде виброизолирующнс рукавиц я яерчаток, жиброзащипих рукояток инструмента или прокладок.
20
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
0СТ2 H83-44-8Q Введен впервые
Система стандартов безопасности труда СВАРКА ДУГОВАЯ й БЛЕКТРОШЛАКОВАЯ
Требования безопасности
Утвержден Министерством станкостроительной и инструментальной
промышленности
|
Несоблюдение стандарта преследуется по закону |
50 сентября 1980 г
Настоящий стандарт распространяется на ручную дуговую сварку металлическими покрытыми электродами, дуговую сварку порошковой проволокойе самозащитной проволокой сплошного сечения, под Плюсом, в углекислом гаэе6 а также электрошлаковую сварку и устанавливает требования безопасности при выполнении сварных соединений из углеродистой ж конструкционной стали*
Стандарт разработан в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.3*002-75 и обязателен для предприятий и организаций Министерства станкостроительной и инструментальной промышленности*
Издание официальное |
Перепечатка воспрещена |
Система стандартов безопасности труда. Сварка дуговая и вдектро-«июкевея. Требования безопасности
0CT2 H83-44-00 0СТ2 Я83-45-80 0СТ2 Н83-46-80
Система стандартов безопасности труда. Контактная оварка. Требования безопасности
Система стандартов безопасности труда. Кислородная резка. Требования безопасности
© ВЙСП, 1980
Зак.^рл Тир.700 Уч.-И8Д.л.2,7
ВИСП,252680,Каев-58, ул. Полевая,24
Стр.2 0СТ2 Н83-44-80
I. ОБЩО ГОШШШ
I.I. Дуговая к эяектроккаковая сварка наделай кв углеродистой я конструкционной охали должна выполняться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ I2.3.Q03.75, "Санитарных правил ири сварке, кавхавке к рееке металлов" № 1009-73, "Правах техники беаоиаоиооти и яроиаводвтвекной оанитарии ври электросварочных работах", утвержденных ЦК профсоюза рабочих маганост-роаьия 8 января I960 г. о ивменениями от 13 февраля 1963 г.,и "Правил кожаряой безопасности ири яроведенив сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства", утвержденных ГУПО МВД ССС?
29 декабре г. (Киев; Т«хн1ка,19?9).
1.2 выполнение электросварочных работ во внрывоояаскых и взрывопожароопасных ионепениях должно производит**»! в еоозветотзии с требованиями "Типовой инструкции по организации безопасного ведения огнаагх работ на взрывоопасных к взрывояожароонаснмх объектах", утвержденной Госгортехнадзором ССС? 16 августа 1963 Г. (il.jPocceis-лоатзхйика,1979).
1.3. Места ироведенкн ежехтроеварочинх работ могут быть иое-токяными иди временными.
1.3.1. Постоянные места организуются в «яециально оборудованных ддя атвх целей цехах, мастерских, иа отдельных участках { для зроведения всех видов работ, на которые распространяется настояний стандарт, независимо от степени механизации процесса сварки), а также на снецкально оборудованных открытых шоцадках (для ручной дуговой еварки металлическими электродами, полуавтоматической дуговой сварки коронковой и саноааинтной ировожокой енхогаого сечения).
4
0CT2 И83-44-80 стр.З
1.3,2. Временные места организуются непосредственно в строящихся и эксплуатирующихся зданиях, сооружениях, установках, на территории предприятий в целях ремонта оборудования, а также монтажа строительных и других конструкций (для ручной дуговой сварки металлическими электродами, и полуавтоматической дуговой сварки порошковой и самоэащитной проволокой сплошного сечения).
1Л. Производство работ но дуговой сварке вне сборочно-сварочных цехов и на открытом воздухе допускается;
на действующих предприятиях - в соответствии с требованиями **Пратшх техник!? безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах”, утвержденных ЦК профсоюза рабочих машиностроения 8 января 1969 г. с изменениями от 13 февраля I963 г,;
яри строительно-монтажных работах - согласно СНиИ Ш-А.Л-70.
1.5. Основными опасными и вреднши производственными факторами, характерными для процессов дуговой и электрошдаковой сварки, защита от которых должна быть обеспечена нри ее выполнении,являются: возможность поражения электрическим током, выделение мелкодисперсной пыли и вредных газов, искры и брызги расплавленного металла, интенсивность светового, инфракрасного и ультрафиолетового излучений; повышенная интенсивность лучистой энергии при электровдако-вой сварке, повышенные уровни шума и вибрации, а также возможность получения механических травм работающими.
1.6. Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должна превышать ПДК, регламентированных ГОСТ I2.I.005-76, а также соответствующим списком ПДК вредных веществ и дополнениями к нему, утвержденными Минздравом СССР.
1.7. Уровни звукового давления и уровни звука в сборочяо-
5
Стр.4 0СТ2 Н 83-44-80
марочных цехах и на рабочих иеотах должны соответствовать требованиям ГОСТ I2.I.003-76.
1.8, Уровень вибрации, создаваемый работой оборудования и передаваемый на рабочие места производственных иомвщений, не дожжен превышать требований ГОСТ I2.I.GI2-78.
1.9. Сварочные работы в замкнутых емкостях должны выполняться а присутствии юдручаого-заблюдателя о квалификационной группой
по технике безопасности П или еыш и но специальному разремению администрации предприятия.
2, ТРЕБОВАНИЯ К ШНОЗОГЯЧЕСШ ПРОЦЕССАМ
2., При разработке технологических процессов дуговой н влек-трс-птколой сварки изделий следует предусматривать накенмаяьнув •'X механизацию я автоматизацию. Необходимо, но ^возможности, в замов ручной дуговой сварки металлическими докрытыми электродами применять яолуавтокатичбокутз сварку в углекиелом гаае, порошковой ж оамозакитной ярбвожокой.
2.2. При выборе материалов для дуговой и элекхровлаковой аварки следует отдавать предпочтение электродам, электродным проволокам, флюсам, защитным газам в газовым смесям, применение которых сопровождается минимальным образованием вредных веществ, ориентируясь при этом за данные санитарных наонортов, содержащих сведения о валовых выделениях и интенсивности образования электросварочного аэрозоля.
2.3. При дуговой сварке в углекиелом газе в качестве еащит-ной среды оледует применять двуокись углерода сварочную но ГОСТ 8050-76.
6
Ц4-80 отр.5
ZA* При электрошжаковой с»ар;са# а такие длх ^тоиатизйрпдаййл** жроцесоов дуговой сварки, связанных с вредными выдедекилыи, -*>?вы~ мающими уровни, допускаемые ГОСТ 12Л.005-76, необходимо }:рддусмат-ривать дистанционное управление.
2.5* При разработке технологических процессов .дуговой смрки с точки зрения безопасности предпочтительнее предусматривать оборудование и технологи» сварки на постоянном токе с иепользовяшгаы в качестве источников питания сварочных выпрямителей.
2*6* При ручной дуговой сварке переменным током в особо опасных условиях работы (внутри металлических емкостей, на открытом воздухе, а также в помещениях о повышенной опасностью) для обесне> чвйия безопасности при смене электродов должны применяться источники сварочного тока, схемой которых предусмотрено ограничение напряжения холостого хода, или ограничители напряжения, выполненные в виде приставки*
2*?э Для процессов сварки, сопровождающихся интенсивным образованием вредных вещв|тв, растворена© которых в воздухе рабочей войн до ПДК не может быть обеспечено общеобыекной шга устройствами местной вентиляции, следует предусматривать дооснащение сварочного оборудования или использование оборудования, конструктивно совмещенного с местными отсосами аэрозоля»
2с6. Операции по уборке флюса и засыпке флюса ъ бункер стационарных установок автоматической дуговой сварки, а также засыпке в адаковую ванну при электроидаковой сварке* должны быть механизированы. При сварке под флюсом полуавтоматами и тракторами следует применять передвижные фдюсоотсасывающие аппараты.
?
Стр.6 0CT2 H85-44-80
2.9. При ружей дуговой сварке покрытии электродами а полуавтоматической сварке внутри емкостей следует применять иереиооине портативные местные отсосы, овабхеввые приспособлениями для их быстрого и вадехвого хревлевия вблизи воны овархи.
2.10. Работа в закрытых емкоотях должна производится сварщиков иод контролем наблюдающего о квалификационной груиной во технике безопасности ве вкхе Q, который должен находиться ояаруии свариваемой емкости. Электросварщик, работающий внутри емкости, должен иметь предохранительный ново е канатом, конец которого должен находиться у наблюдающего.
2.11. Сварка емкостей (цистерн, баков, бочек и т.к.), в которых находилось жидкое топливо, легковоспламеняющиеся жидкости, газы, должна производиться только после тщательной их очистки, иро-иывки горячей водой и каустической водой, ирояарки, прооуикк, вентилирования с последующим анализом воздуивой орехи х только о письменного разрешения администрации предприятия.
2.12. Сварка оосудов и трубопроводов, находящихся код давлением или содержащих воспламеняющиеся щи взрывоопасные вещества, запрещается.
2.13. Для предотвращения замораживания редукторов при дуговой сварке в углекислом газе в охеме витания сварочных постов от индивидуальных баллонов должен быть предусмотрен сиепяальвнй электро-подогреватель.
2.14. При дуговой сварке в углекислом газе отбор из баллонов должен быть прекращен ирн остаточком давлении в баллоне не немее
0,4 мПа (4 кго/см^).
8
0CT2 H83-44-80 стр.7
2.15. Подачу COg в вону сварки необходимо осуществлять только черва электромагнитные газовые клапаны (ЗГК).
2.16. Для отбора COg иа баллонов и регулирования расхода га-аа следует применять специальные углекислотные редукторы. Дояус-кается применение кислородных баллонных одноступенчатых редукторов ко ГОСТ 13861-68, окракевннх в черный цвет, и ротаметров по
ГОСТ 13045-67.
2.17. При выполнении электроалаковой сварки сварщику и его подручному рааревается работать только в специальных костюмах, рукавицах и в ооловных уборах.
2.18. При электроюаковбй сварке категорически запрещается работать беа аащитных очков (синих или дымчатых).
2.19. При электроалаковой сварке сварщик и его помощник дол-хны стоять у автоматов так, чтобы при случайной вытекании иа ванны расплавленный металл и алак не попали на тело или одеялу.
Категорически запрещается во вреия сварки находиться вод нол-вуяом вблизи шва.
2.20. Очистка ива при дуговой сварке должна производиться с помощью пневматических инструментов и приспособлений, а такта металлических щеток-скребков.
2.21. Остальные требования безопасности к технологическим ароцеооем дуговой и электроялаковой сварки - по ГОСТ I2.3.0Q2-75
И ГОСТ 12.3.003-75.
3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ 1ЮШ£5НЙЯЯ
3.1. Требования к производственным помещениям при дуговой н электроалаковой огарке должны соответствовать раздел* 3 ГОСТ 123003-75 (кроме пунктов 3.3 и 3.7) со следующими дополне
ниями
s
t
CO
№
8