Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

41 страница

349.00 ₽

Купить ОСТ 26-04-312-83 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на криогенное, криогенно-вакуумное оборудование, работающее с кислородом, в том числе медицинским, азотом и прочими продуктами разделения воздуха, и устанавливает общие технологические требования к методам удаления жировых загрязнений с поверхности изделий (обезжириванию). Стандарт не устанавливает требований к процессам расконсервации изделий.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Технические требования

3. Требования безопасности

4. Общие технологические требования

5. Контроль качества обезжиривания

Приложение 1. Пояснения терминов

Приложение 2. Особенности обезжиривания различных типов оборудования

Приложение 3. Требования к растворителям

Приложение 4. Составление ванн с водными моющими растворами, их контроль и корректировка

 
Дата введения01.01.1985
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.07.2005
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

05.05.1983ПринятЦК профсоюза рабочих химической и нефтехимической промышленности06м-455
11.11.1983ПринятМинхимпром СССР47/10-4951
15.11.1983ПринятМинздрав СССР08-ту-447
18.11.1983ПринятМинчермет СССР08-40
29.11.1983УтвержденМинхиммаш СССР11-10-4/1685
ИзданНПО Криогенмаш1983 г.
ПринятВПО Союзкриогенмаш
РазработанНПО Криогенмаш
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

СОГЯАСОЕАНО

М.Еладвдоп

Ш U #/?■    *>•? ж4


ЛВЕВДИО

Мюпгиимаш


^ Груша Т bJ


Минисгра Лрмо»


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

методы (шятвшя

ошрдалшя.

ОЛцие

требвмю    ОСТ    26-G4-3I2-83

X техиедогниесним    Взамен    ОСТ    26-04-312-71

процессам

Ялвжм Тшшчеоного ущшвяенж& «д*таишд«

от £$но$£р^    1953    гсрок Ьв^гнил установлен

с У знбсрн хддъ г

КастоащнЙ отввдарт распространяется т щщогенное, крвошшо-вакуумное оборудование а оборудование, работающее е-кнолородом, в тем числе медшшюним,. азотом ж прочти продуктами разделения воздуха, и устанавливает общие технологические требования к методам уда-лйшиг ярониг вагрявнений о поверхности изделий (обезжириванию), Стандарт ха уотадалнвает требований к процессам расконсервации изделий.

Пояснения терминов, нримвнзоммх в настоящем стандарте^ ггриведе— нм в оправочном придокввжж I,

Парепечаяка воспрещен


Издание официальное


0CT£b~(M-3I8-63

3. С8ЩШ ШОКШЯ

ХЛ. Обевдацявааае оОорудбванжя должно цродзводнтьоя » случае превышения воры введшею» жировых загрязнений на иовертаоста, уста позленных нориатазно-твхничвскхми документами я технической документ х»«в (чертежами. тежнжчеожзвмк условиями я »швд1Таш101шой докумвв-тацией), арв щвгогавлвнин» монтаже» ремонте ж здовдатеци». Нормы дхЬ о0орпювв1рш» реботаяиего о газообразным киолЪродбм, убтнаонде-нь по ГОСТ 12,2.062-81» джя осю^овшшя, работающего о жидким кислородом - до ОСТ 26-04-1362-75,

41е*од-ж <фодртва-обеа*^шиииш^уиаэываштоя в технологической

£ екбдлуараодощюЙ документации указщрюхоя метод, средства в перкодхчнооть обезжиривания ждж хфктернж» сдаределяпцие необходимость

Б зависимости от конструктивных особенностей изделия допускает-оя указывать метод обеяиирквания в технической документации (чертежах. технических условиях), если этот метод является единственным гарсштжруаднм требуемое качество сйеажИривашш; или ограничивать применение отдельных методов.

I.I.I. Пример» записи технических требований к содержание хн-роеж загрязнений:

•Содержание жировых загрязнений не должно превышать 200 мгДг" "Содержание' жировых загрязнений не должно превышать норм, установленных ГОСТ 12*2.053-81'*.

•Содержание кнрсшых загрязнений не должно превышать норм, установленных ОСТ 26-0МЭ6Й-75. Обезжирить методом циркуляции по ОСТ 26-04-312-83**

"Содержание жировых загрязнений не должно превышать 50 ыг/ьг, применение хяорерганичеокнх растворителей не допускается”.

прж-яюануатации

1.2. Порядок проведении обезжиривания оборудования при изготовлении дооден устанавливаться инструкциями и технологическими процессами, разрабатываемыми на тшвдпржятад-изготсвитедв в соответствии в требованиями настоящего стандарта. При проведении монтажных или ремонтных работ1 порядок и технологический процесс обезжиривания, разработанные в соответствии б~ Требованиями .настоящего стандарта, доливы определиться организацией, хфоводшей монтажные или ремонт-

в ооотеет-

П

ГОСТ 19906-74 в количестве 2 г/дм® иода

2.3,7. Для оущщ .19ЛЙДЯЙ К удаления парой следует йрвмшиць »оШХ ПО ГОСТ 9-010-80 иди азот газообразный по ГОСТ 9?') 5-74 JUn удалении паров раотворжтедей группы 2, табл* I раароиаоюл приыошпь только азот.

3. ТРШШШЙЯ ЬШОПАШОШ

З.Х. Требовании бевояаоноотн при проведении процесса обезжиривания должны соответствовать ГОСТ 12.3.008-75.

3.2,    При работе е коизонентеми водных моющих растворов к растворителями, оледует выполнять требования безопасности, наложешше в нормативно-тезтиеожих документах на применяемые вещества, приведенных в табл. I и 3,

3.3,    При проведении обевкиривания криогенных сосудов, если требуется приоутотвие в них человека, долины соблюдаться требования "Временной типовой инструкции но организации безопасного проведений гавоопасных работ на предприятиях Министерства химической промшшеь-яооти СШ5", утвержденной Гоогортехназором СССР и ШП СССР . Перед проведением работ по обезжириванию криогенных сосудов, бывших г эксплуатации, они долхвн быть отогреты до температур в пределах 12*30°С и провентилированы. Работы следует щюнзводать только при содержании кислорода в воздухе внутри сосудов в пределах от 19 до 23%.

В организации, проводящей обезжиривание, долина быть утверждена в установленном порядке инструкция по проведению этих работ

3 «4• Обезжиривание отдельных деталей путем погружения их в ванн1 с раотвормтеляук должно производиться в аппаратах с замкнутый ала покувамкиутш циклом обезжиривания, оборудованных местной вентиляцией и исключающих поступление парев растворителей в воздух производственных Помещений, При этом необходимо создать непрерывность процесса обезжиривания, оуяии и выгрузки деталей. Слив растворителя из оборудования ж ванн должен производиться в закрытые сосуды по трубопроводам.

3,5» При обезжиривании оборудования растворителями группы I (он. п.2,2,1.) необходимо обеспечить герметичность оборудования, в котором производится обезжиривание.

3*6. Выбросы воздуха после сушки и продувки должны соответствовать ГОСФ 17.2.3.02-78.

ОСТ 26-04-312-03

Сто. \%

3.7. Ввнтюяцви помещений должна обеспечивать выполнение гробо-вшой к аоадузсу рабочей зоны в соответствии о табл 4

Табдшш 4

Предельно допустимые концойтрвшш растворителей в воздухе

Наименование

растворителей

Величина предельно допустимой концентра-

цад, мг/иг

{ класс

{ опасности

Трнххбра*ШЕбя

то

3

Тдтрехдорзтядш

10

3

Хладон ИЗ

3000

4

Хладон II432

1000

4

Бензин-растворитель для резиновой цромввшеннооти (в -пере-очвте на С)

100

4

Нефрас-С 50/170

300

3

Уайт-спирит (в пересчете на С)

300

4

3*0* Авалю проб воздуха на содержание вредных веществ следует производить во методам, разрабатаншм в соответствии с ГОСТ 12Л.014-79 в ГОСТ Z2Л.016-79, методическими указавший ж другими норматсто-техннчеокюю допантами, утвержденадаи Минздравом СССР ЖВЖ noiXff 26-04-2578-80

3.9. Пре обезжиривании расхвориталамн группы 2 (см п 2.2 1 ж л.4*3*7.) долины обеспечиваться лодкари&я безопасность по ГОСТ 12.1.004-76, СЩЩ * ШЭ

ЗЛО* Количество хладона ИЗ и хладона II4B2, заливаемое в обезжириваемые системы кии во вспомогательное оборудована не д стаже превышать 0.3 иг на I и9 помещения

3.11. Перед ВХОДОМ в помещение, где производится обезжиривание, должны быть ннвемняв предупрещдапше надписи "Растаорвтель - яд", *Пооторошшм вход воопрещен". "Но аурить" я Другие знаки безопасности, согласно ГОСТ 12.4.026-76.

сдач© на продирая-

ЗЛ2. Кубовые остатки расточителей подлежат

QCT 26-04-312-83

З.13. Fa6<H**. зшш на работа* по обедаривашю, дшеи быть обеспечены средствами зашиты согласно ГОСТ 12 4 0П*?5

3.14* Оря иоподьаоватш ультразвуковой очйотки следует авдолт яять требования ШЗТ 12Л *001-75 И "Сдатарннх норм и правил при работе на цроммедвнт уяьтреввуковых установках" от 24 08 77г

ЗД5. Орк работе о едектрачеошт приборами необходимо о обладав требования ГОСТ 12*1*019-7$.

ЗД6 Вопросы однва остатков водных моющих растворов я утилизации должны быть решены проектной организацией в соответствии с дей-отауадкми руководящими материалами "Правилами охраны поверхностных вод от вагряанешш оточтдо водами1* Ш П66*

4. СЕВИН ТЮШШГСЖЖИЕ ТРЕБШШ

4Д. Процесс обезжириваний состоит из следующих операций

-    подготовка к ОбезяярЕввняв;

-    обезжиривание;

-    удаление остатков применяемых обезжиривающих средств

4.2» Подготовка к обезжириванию*

4*2 X. Перед обезжириванием оборудование должно иметь температуру от 12°С до 30°С*

При технической необходимости проведения обезжиривания при более низких или высоких температурах, в каждом конкретном случае, должен быть разработан специальный технологический процесс

Предохранительные клапаны и-хсонтрсдмадамерятвльнке приборы следует о оборудования снять г обезжирить отдельно

4.2.2* Изделия, покрытые коноерващтоннши смазками, перед обезжириванием ведают ыопщшн растворами или. раотворитедвми должны быть расконоервировавы в ооответотш о ОСТ 26-04-2138-81

4*2.3* Перед обезжириванием растворителями* во ивбеканив коррозии, жздедия должны быть тщательно просушены

4.3* Обезжиривание,

4*3*1. Обезжиривание растворителями и годами мощный растворами производится сдедушнми методами

-    заводнением внутренних полоотеи изделий,

-    ишэджедкем в ванны;

-    ндасуакдасой растворителей хли моющих растворов в промываемых

ОСТ ?6-04-312-аЗ

-    |цщ«яовци0й хщт раотиоритодя в щхмтшш изделиях.

-    струйной очиоткой,

-    протиркой}

-    ультразвуков©® очиоткой

4*3,5# Выбор метода обважириващш по а» 4*3*1, ироивводится в зависимости от размеров обсажщшаемш: жздшщЯ к имеющихся технике-кюс средств обевкирввшш*

Предеючтитвдьно обезжиривать изделие до оборки с учетом тросо-вади» и 1,3*

4,3,3 Обезжиривание заполнением внутренних полостей изделий mm погружением s в»яви применяется дав отдельных деталей ила оборотных единиц, а также для наделяй небольшого размера, и производится о использованием раотворителей и водных моющих растворов

Растворитель должен находиться в обезжириваемых изделиях не менее 30 минут1* Пребывание растворителя в изделиях не должно превышать 1,5 часа.

Обезжиривание водными мокшими растворами производится двукратно с промежуточной ж окончательной промывкой горячей водой (е0-80°с), температура раствора указана в табх»3. Б каждой ванне с водными моющими растворами изделия должны находиться 30 минут* в ваннах о горячей водой - 15 минут. Бремя обезжиривания составом й % табл 3 -15 минут. Пребывание изделий в контакте с водными моющими растворами не должно превышать часов,

4.3,4. Метод щркулщцж растворителей иди водных мойещх растворов применяется дав обезжиривания трубопроводов* шлангов* а также изделий в оборе» конструкция которых обеспечивает возможность смывания циркулирующим раствором всех поверхностей* подлежащих обезжириванию (трубчатые теплообменники и т.п.)« Обезжиривание методом тр-вуляции производится в изделии растворителями или моющими растворами, скорость циркуляции ОТ 0,5 до 1,0 м/с

При циркуляции растворителя должны соблюдаться следующие условия.

-    длительность диряудации не менее 20 мин. в ке более 1,5 часа*

-    количество циркулирующего растворителя - не менее объема изделия* щж этом должно быть гарантировано смывание растворителем всей обезжириваемойповерхности;

-    необходимость повторного обезжиривания устанавливают по результатам анализа растворителя* слитого из изделия (см л 5 ЗЛ

.Strati!?... --

0СТ2б-04*£Ш-в!

При цярн&тш мойцего раствора должны ообдюдатъся следующее условия

-    fljBtfrwibHoQtb цщриглйции не меное 30 шш*, но но 0алии 2-х 'Ш-

-    количество 1дакуляру»Ц^го водного моадего раетвора и(з ней ее объема изделий, цри этом должно бить гародта^ваво шаше раствором всей обезжириваемой поверхности,

-    обезжиривание следует произвол» двукратно о промежуточной г окончательной промывкой гордой водой,

4.3.5.    Метод обездщрюнжя конденсацией паров растворителя применяется: дан обезкирдошня дриогенннх сосудов, трубопроводов, шлангов я производится подачей в обезжириваемые полости пара растворителя, нагретого до тешербтурк кипения, и последующей конденсацией пара на обезжириваемой поверхности. Конденсат сливают ив оборудования

К растворителю, заливаемому в испаритель, не предъявляются требования по ордеркашт ящроних загрязнений в соответствии д.ц.2,2.5* и 2.2,6,

Расход растворителя для однократного обезжиривания составляет 5-10 дм8 на I м2 обезжириваемой поверхности. Обезжиривание заканчивается при содержанта жировых загрязнений в вливаемом из изделия конденсате не более 20 ыг/дм3, однако в любом случае расход растворителя дшокен быть не менее 5 дм3/!*2.

4.3.6.    Метод отрубной очистки применяется для обезжиривайш отдельных изделий таи внутренних поверхностей сосудов и производится путем подачи на обезжириваемую поверхность растворителя или водного моющего раствора струей под повышенным давлением через специальные насадки, Обеспечивающие смывание всей обезжириваемой поверхности Количество растворителя так водного мощего раствора» подаваемого ва обезжириваемую поверхность, должно составлять не менее для растворителей 25 дм3/**2, дли моющих растворов 50 hmVm2

При обезжиривании струйным методом промежуточная промывка горячей водой не обязательна.

4,3.7 Метод протирки применяется в случав отсутствия специального оборудования таи более эффективных способов обезжиривания

Этот метод применяется дли обезжиривания крупногабаритных изделий, вдевавши сосудов* если в них имеются люки, и дга малогабаритных. изделий при условии свободного доступа к обезжириваема* полостям и производится путем многократной протирки обезжириваемых по-

ООЦ 3б«04~3tP-83    f Tr, ю

паверрноотвй аалфетшш о подрубленными Правд, омочеяиши rojmi-w я<дон мояйи» раствором при температуре 4(М5°С

Яри условии вшкшбшш требований безопасности допускается йеной* яеююже smi Ш ж жладш ХШ2 ют растворителей группы для Протирки малогабаритных нздоляй,

4,3,8* Метод ультразвуковой очистки следует применять для обезжиривания изделий сложной ксшфдорадши Обезжиривание производится растворителями группу X или горячими водами* мошими растворами (см,табл. I, 3) в спешшышх уаьтр&адкоязыж ваннах, Дтадьнооть обезжириваний IO-I5 шшут. Пооде обезжиривания водными моющими растворами изделия преющею горячей водой,

4.4, Удаление остатков применяемых обеалирмващнх средств

4.4.1 Удаление остатков растворителя иа изделий после их обезжиривания производится продувкой сжатым воздухом или азотом, со п

2.3.У* № изделий группу 2 используется только азот, Газ, используемый дан щквдэдй* делжен бить нагрет до температуры 60-70°с. к концу продувки на выходе на аппарата газ должен иметь температуру не виде 40-50°С. Длительность продувки зависит от габаритов и формы обезжириваемых «адмия к от физико-химических свойств растворителей Продувку следует вести до полного удаления запаха растворителя В необходимых случаях, например,в оборудовании, работящем с медяздн-сяим кислородом, а также по требованию заказчика, полноту удаления паров растворителей контролировать по ОСТ 26-04-2578-80 Порядок продувки такой же, как и при отогреве оборудования из холодного состояния. Необходимо исключить попадание в помещение воздуха загрязнен яого парами растворители

4.4.2.    ЦрОДуВку изделий, предназначенных для хранения и транспортировки медицинского кислорода, следует производить до полного отсутствия паров растворителя в газе, при контрольной продувке должен обеспечиваться не более, чем двукратный обмен газа'в изделии в течение I часа.

4.4.3.    Удаление остатков водных ыопцих растворов следует производить путам промывки наделяй горячей питьевой водой при температуре 70-80°С. Промывку прекращают при отсутствии в воде пены в нейтральной реакция среди (РН-6-8) при проверке универсальной индикаторной бумагой по ТУ 6-09-П81-76

4*4.4. После обезжиривания изделий водными моющими растворами негоден 41арогнржи,> удаляют остатки раствора протиркой салфетками,

-Ufc.

ОСТ 26-04*-312*83

I/

смоченными тегаюй ведой При температуре 35-40°С Протирка поверхности оалфе«сами, омоченными водой, ашсанчитотся После отоутстшя не протираемой поверхности в на оафда следов пони. PH ноо*едш,й промывочной волн доеден быть 6*8*

4,4.5* Перед оушкоЙ неделей не а«х полностью должна быть слита веда* Особое внимание следует обратить на полноту удалошш води т внутренних подсетей я карманов Сушку мвтадшчеонжх изделий, пром»« •ж в воде, производить до полного удаления влаги продувкой сжатым воздухом яря температуре I00-I2Q°G, a сборочных единиц о неметалла-чеокими деталями оря* температуре 70~80°С. К концу продувки температура воздуха на выводе из аппарата должна бить не более, чем на 1(Ы5°С, нике текшературн-подаваемого воздуха* Допускается естественная оущка деталей огеолншннт коафигурВДЙ и открытых поверхностей t, соблюдением техники безопасности

Перерыв между окончанием промывки и оушкоЙ изделия не должен дрввыиахь X0-I5 минут. Допускаются пятна белого налета от водных моиш растворов площадью не более 1С$ от поверхности промываемых изделий*

5 КШГРШШ КАЧЕСТВА ОЕШИЙВАНЙЯ

5 I. Контроль качества обезжиривания и технологических параметров производится при отработке технологического процесса, а также по требованию ОГК иди представителя заказчик

В случае отсутствия контроля, качество обезжиривания должно гарантироваться соблюдением принятой технологии

5.2,    Необходимость контроля обезжиривания изделий, процент контролируемых изделий к избранная методика должны быть оговорены в технологической документации.

5.3.    В завиоимботи от способа обезжиривания и конструкции изделия вачеотво обезжиривания контролируется путем непосредственного определения содержания жировых загрязнений на поверхности изделия после обезжиривания иди косвенно, путем определения содержания жировых загрязнений в растворителе, до контрольного обезжиривали» к з слитом из изделии после контрольного обезжиривания^ *** на поверхности "свидетелей" обезжиренный одновременно с изделием

Расход, растворителя при контрольном обважирмвании составляв? 20-30# от вдячества,требуемого на однократно# обеэжириланка иод0-дня,

6 4 Контроль качества обезжириваний производится в соответствии с ОСТ 26-04*3574-80

5 5 Контроль температуры растворов, температура и состава газов ведется универсальными измерительными приборами (термометрами, гедоаналкз&торядо любого типа).

ь^та8й^”ор    в**».

Первый еем,генерального    Л

директора по научной работе^^^_^$^    ц в    Фидин

Главный инженер    JO Н    Абакумов

Зам директора по научн Зам директора по научн Начальник отделения Начальник отделения

В Ф Полушкин С Т'Лин

0. Литовка

Н Степ К OpSoB

И Сухов £ Дудкин

стандартизации Начальник отделу U


Начальник отдаления Начальник базового отд

Руководитель разработки

Согласовано

Представители заказчика



гдП‘    Отр.    ]&i


ww рада?

Письмо J6 00~ту-44? от

К,0,Житков*- йамv главного государствешкл.'и

врача РОиЮР,

АЙ’ШХИШЛРШ # ВЛО "Союзметанол"

Шеоьио JA47/lLh495b ОТ В.И.Кеддшш- главный щщенер

минтаи, Чврметэнерго Письмо    от

А.Л.Егоричав- главный инженер

ЦК Профсоюза рабочих химической и -нефтехимической.

прошрешости

Письмо -Ю6мй55 от 05*05*83.

Ю.М.Семив*.-зав, отделом охраны труда


Нач. Технича


го управления ;ШХШШ1)а А. й. Васильев


Нач. ВПО "Союзкржзгенмшо4


В.Е.куртазнин


19


Лриложутто I Справочное


Пояснения термййой


Термин


Т

!


1


Пояснение


Обезжиривание


Обезжиренное

оборудование

Загрязнение Жировое загрязнение

Содержание жировых загрязнений


Технологическая операция снижения содержа-нив жировых загрязнений до норм» установленных норматнвно^твхническнми документами шш технической документацией.

Оборудование, содержание щровюс загрязнений на поверхности которого соответствует нормам *

По ГОСТ 24869-81,

Загрязнение, состоящее из минеральных масел и других жировнх веществ.

Количество жировых загрязнений, отнесенное к единице поверхности изделия.


imUA.

ост гб-о 1-312~т

з

I* 3* ОбожфквЯшш оадшшшх деталей перед оборкой жди изделий тех» оборки т еешоденявготовятело и при монте монет яр производиться, вади в прщеоое квготошшш детали, as которых собирается изделие, быЗн обезжирены шш прошли хштеокую яла гальяадшчеожую обработку № ГОСТ 9,©47-?6 йоветдеШй|, иаооивкровавяв , цБшщ»в к т»п,), а при хранении д оборке бшго исключено вахряэйвнив поверхности

£ адучае подадвдия жвровмх загрязнений на детали о гальввяичвс-шш поадютЖжмж допускается производить их обезжиривание протиркой водами iwwumi растворами при температуре не вше 40°С Следует укатывать, что при атом возможно нарушение внешнего вида покрытия

X 4 СкЦажи|йРЕНЩЮС1члрн монтаже не подлежит оборудование удовлетворяющее требованиям" тезшнчеокой документации к содержанию игровых аагрнанецийма повермаевткт нмадрв родтяедоение в паспорте и прибнваэе на меото мешана снсОДрашшми заглушками и в целой упаковке,

1,5 ОоОбешооти обезжиривании различных типов оборудования приведений рекомендуемом приложении 2

Кб Соответствие подержании Игровых загрязнений установленным нормам подтверждается отметкой в контросв5но-маршрутной карте, в технологическом паспорте изделия шш в другой технической документации На основании этих документов в паспорт изделия вносится отметка, например "Содержание жировых загрязнений не превышает норм установленных ГОСТ 12,2 052-81,,х) иди"Обезжирено1*

1    7 Подготовкой ж проведением всех работ но обезжириванию должно руководить назначенное письменным распоряжением администрации ответственнее лицо, которое полностью должно отвечать за соблюдение технологии обезжиривания, осуществление своевременного технического контроля ж безопасность проведения работ

2 ЗЖНИЧВСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2    X. Требования к материалам

ж)

2 1*1 Для -обезжиривания оборудования следует использовать оас-творкэдш иди водные мощно растворы. Необходимость использования растворителей или водных моющих растворов должна быть указана в тех-

является црзддочтвтальнш

Приложение 2 Рекомендуемое

ОСОБЕННОСТИ ОБЕЗЖИРИВАНИИ РАЗЛИЧНЫХ ТИЛОВ ОБОРУДОВАНИЙ

I. Общие положения

I.I. Оборудование, работающее с кислородом, соответствующим ГОСТ 5503-78 и ГОСТ 6331-78, не обезжиривается при эксплуатации за исключением испарителей жидкого кислорода и другого оборудования , в котором возможно попадание жировых загрязнений в кислород.

(I)


= гл


S


1.2. Оборудование, работающее с кислородом, содержащим 0,01 мг/дм3 жировых загрязнений и более, должно обезжириваться после того, как количество жировых загрязнений, расчитанное по формуле, достигает нормы

где £ - внутренняя поверхность сосуда, м2;

О- - объем кислорода, заливаемого или закачиваемого в сосуд, дм3;

О- содержание жировых загрязнений в кислороде, иг/да3; и - число заполнений сосуда;

т- допускаемое содержанке жировых загрязнений по ОСТ 26-04-1362-75 или ГОСТ 12.2.052-01, мг/м2.

В паспорте обрудованкя или другом документе должно фиксироваться количество прошедшего кислорода и содержание в нем жировых загрязнений.

2. Обезжиривание блоков разделения воздуха

2Л. Обезжиривание блоков разделения в сборе производится только растворителями группы I Сем.табл.I) стандарта.

Применение растворителей группы 2 для этих целей не допускается.

2.2. Количество растворителя, необходимое для обезжиривания, зависит от габоритов блока разделения и от степени загрязненности его маслом. Ориентировочное количество растворителя, необходимое для однократной промывки некоторых блоков, приведено в табл. I.

ост 26*04*312-83


4.


Jt*P-


2,2. Vwom&patvm

2.2* U 1Ъот»о®ител* делятся яа две Группы

ГрУШШ I <■ ПЛедОббвСШОНЦО, иапольвуютоя для обезжиршышия изделий в оборе как на ааввдаг-изготош(*г0дяас, гак к яра оксгигуатащщ оборудовании.

Группа 2 * шжаррваршоопаоыие, используется для обезжиривания каделий методом протирки,, да условии поодеддаего полного удаления растворителей иа"внутренних полостей ^беажирашщх изделий

При применении растворителей грушш 2 додашы соблюдаться уело-, вни, обеотгшзвадие- покаравзршойезопасность, согласно и. 3 9

Применяемые растворители rpymra I и 2* используемые при температуре Х0430°С, в зависимости от моющих и физшсо»хвыичвскит свойств, приведены в табл. I.

2.2.2* При обезжиривании других материалов, кроме указанных в табл* X, оледует произвести ишшташш на коррозионную совместимость о растворит елями и на оотаточное содеркание жировых загрязнений.

Таблица I Область продления растворителей

растворителей

Остаточное содержанке. жировых загрязнении,

итАг,

не более

Область применения

Группа X

Хладов 1X3 ГОСТ 23844-79

20

д^я изделий из любых металлов и сплавов

Хладон II4B2 ГОСТ 15899-79

Трвхдоратвлев IWI 9976-70

Для изделий из стали, чугуна н сплавав на основе железа» меди л никеля

ТетрахжоретЕлен ТУ 6-09-4084-75

ОСТ26-04-312-63 Г,„ 5 Нродолжанла табл f

Шшмеиадошв рвота орвтедей

Остаточное ао^ дешание жировых шитаанввиб,

Ыг/м ,

не более

Область иркывнсшш

Тиидорвтйдш ГОСТ 9976-70 00 Стабилизатором CTAX-I-I#

ТУ 6-01-927-76

20

Лдй изделий аз охали, чуг у и а меди, адшшиья а сплавов на основе железа, мвдя, нюшля алхшшя

Тетрахлоретяден ТУ 6-09-4084-75 оо стабилизатором CTAT-I-IJ&

ТУ 6-01-927-76

Груша 2

Бензнн-раотаоритедь для резиновой промышленности ГОСТ 443-76

100

Для наделай из любых ме

аэфрао-с боДто ГОСТ 6505-80 (йерегяанвяй)

таллов и сплавов

Бен8ин-раотворнтель ДЛИ 4ДО6Я£Я£ОЧНО& аромыиошшооти (уайх-ошфт?)

ГОСТ 3134-78

1000

Для предварительного удаления жировых загрязнений изделий из любых металлов и

Керосин осветиталь-gafi

ГОСТ 4733-68

сплавов

Li ----

ОП Лз~0<1-312-03

2Л*3» Качество растворители должно полностью удсвлотворя \ требованиям нормаашнс^техн№отх документов на растворитель и подтверждейо шсно^^^ертиф^катом аавозщ^зготошатоля

Растворителей, поступающие на обезжиривание, народ употреблением должны быть проверены SO показателям, ужозешнш в обязательном игж-ложевдш з.

2*2л, Обезжиривание растворителем производится 1-Л раза о зависимости от формы деталей и требуемого качества обезжиривания При проведении двукратного обеажяривашш остаточное содержание жировых загрязнений может быть принято равным верхнему пределу» приведенному в табл, 1,без проведения контроля,

2.2 5. Для первичного обеаигрюший должны применяться растворители о содержанием жировых загрязнений в соответствии о тайл л щ» атом должен бить обеспечен полный слив растворителя из изделия (остаточный одой растворителя не более I мм),

Тайяада 2

Допустимое содержание жировых загрязнений

На поверхности* иг/м2, не более j В растворителях ыг/дм3, не более

100

100

200

200

250

250

500

50Q

2 2.6, При повторном обезжиривании должны использоваться растворители о содержанием жировых загрязнений не более 50 ыг/дм3

В дальнейшем растворители, удовлетворяющие вшеуказаннш требованиям, именуется чистима

2.2.7. Применение стабилизатора СТАТ-1 обязательно при обезжиривании изделий из адидптяя и его сплавов и предпочтительно при обезжиривании других металлов.

2.3. Водные моющие растворы.

2.3.1. Пожаробезопасные нетоксичные водные шще раствор® используются для обезжиривания в сборе н в разобранном веде изделий конотрущия которых обеспечивает возможность полного слива раство-

ост ^-(Mr3)2-o3


ра и уд ал ел и я его остатков промывкой подо#, кая на злявдах-ичгот'пм-твлях, так и при монтажа и окрллуатации оборудования.

2.Составы водных моющих растворов, технологические режим» и облает^ Применения о указанием материалов приведены в таол. 3. Указания па составлению ванн с лоднымй растворами, их конт-ролю и корректировке даны s обязательном приложении 4.

Таблица 3

Составы водных моющих растворов и режимы обезжиривания


Составы водных моющих растворов

......... -    -    -■     -    ||     Т-----


Режимы обезжиривания


Остато


компоненты водных мою-, щих растворов и моющих средств


колите-

ствб* темпе-г/дм3 ратура


обез

жири

вания


чное

содер

жание


°С


жировых

загряз

нений,


.Область

применения


не более


Состав I


Натрий фосфорнокислый, (тринатрийфосфат)* ГОСТ 9337-79 ГОСТ 201-76 Моющее вещество*^


15


от 15

до 50


Состав 2

Натрия гидроокись

(едкий натр)    10

ГОСТ 4328-77

ГОСТ 2263-79

Натрия фосфорнокислый

{тринатрийфосфат)    I5

ГОСТ 9937-79

ГОСТ 201-76


от бр дву-»* до 80 крайне


1ля изделий из :;тал и , чугуна , леди и сплавов на основе жене за, меди и ■гикеля


от 10 до 50


Стекло натриевое жидкое


ГОСТ 13078-81 Мошее вещество


2-3


ОСТ    f    fa. и _

Продолжение табл 3

Составы водных моющих раотворов

Режимы

«крива

обеэ-

ИЙЯ

Остаточное оодержание

?S?p§*S

2г%^; не боле*

Область

дрй^Ой 0ШШ

компоненты вещных моющих раотворов и ноющих средств

количе

ство

г/дм8

темпе

ратура

°С

обеэ-

жйри-

яшшя

Состав з

Стадию натриевое жвд-

106 РОСТ 13078-81 Моющее вещество*'

20

оу 60 ДО 80

дву

кратно

от ТЬ до 60

Для наделяй и» стали, чугуна, меди» адзмшэдг и сплавов на основе железа меди, никеля, алши№|я

Состав 4

Тдаоа~Б ТОСТ IG652-73 Нитрит натрии технический ТОСТ 19906-74 Натрий фосфорнокислый (тринатркйфосфат)

ТОСТ 9337-79 ТОСТ 201-7 Мавдее вещеогво1'

2

2

S 3

от 55 до 60

от 10 до 50

,

Для изделий из стали, чугуна, меди и оплавов на основе железа, меди и никеля, с повышенными требованиями к отсутствии осадков да их поверхности

Препарат иопций МЛ-72 ТУ 84-348-73

50

от 60 ДО 80

от 20 до 50

Дли изделий из отадн, чугуна, меди ж сплавов на основе железа, меди и никеля

Синтетическое моющее средство МС-8 ТУ 6-15-978-76

40

от 70 ДО 80

препарат моющий М-2 ТУ 6-18-6-77

60

от 40 до 50

Дтгя изделий из стали» чугуна,

ж сплавов^на основе железа, иЩ'ШЖХЯ,

Й^ЯЯДЫмЯ

ОСТ 26-04-312-83

£ге g_

Продолжение таДд i

Соотавы водны* мошк* растворов

Уедюнг о0в*^ а«ртюш

Остато

чков

I-

кадаонедтк mjgm «ою-иЁГрастворов * моищ средств

ходяче-

ото.

*/да®

тенге-

patypa

°С

iioiF

ЖИШ»

вавия

оодвр-

не более

Область

примвноиця

Средство кощее теХШГ-чеожое оивтетжчеожов

ЭДШ ТУ 38*^Щ61~2§

ю

ОТ 60 до 70

от 20 до 50

Для наделяй на стада, чугуна,

ЯЛ1)МИН1*Я (Г

дву

сплавов на основе железа, нэодлш* алш-ния

Средство иощее тезш»-чеохбе синтетическое ВИИОД ТУ 38-10761-75

20

80

крат

но

от 5 до 5а

Для изделий из недн и ее сила

ВОВ

Срадотво моющее тедян-чоохоо ЗДС-31 ТУ 38-X07II3-78

80

от 20 до 50

1

Для изделий из стали, чугуна и сплавов на основе железа,

1 яурсяня

Средство мопеде техническое Вортоли-74

ТУ 38-10960-81

одно—

крат-

но

1

1

1

|

Для изделий из 1 алшиниа и его ошввоэ

Средртво мопеда техническое ВартедшЕ-74 ТУ 38-10960-81

75

от 70 до 80

дву

кра

тно

1

от 5 j до 50

Для изделий из стали чугуна леди и сплавов на основе же-лева, меди к никеля

ООеажнривагвхъ снлавов аямннп ^пгаЛ

от 70 до 80

одно

крат

но

Для изделий из адпошия ж его

ТУ 38-407162^80

15

сплавов

ост -аб-аа-зтг-ез Стя._ю

Йрадолкашш табл 3

Ооотавы водных модокх растворов

Режимы обеэт-хиршизшля

Остато

чное

оодер-

ЖвЯИе

ЖИРОВЫХ

вегриз-

®Р:

не подее

!--

Обдает*

мримонвюиг

компоненты водных моющих растворов и моющих средств

количе

ство,

т/т*

темпе

ратура

даю» -

весть

Обез

жири

вания

Обезждриватедь ^ошгавов fynnyiyuTfg (ОСА)

ТУ 38-407162-80

15

ОТ 70 до 00

дву

кра

тно

от 20

Для изделий из

НИ mrVTIQ

Модае^редотва бытовой

50

ОТ 60 до 80

до 50

U 4WIHl > 4J A

меди и ощш-вов на основе железа* меди и никеля

х) Используется одно да одадуццих веществ

Вещество воиомогательяое Щ-7, Ш-Ю до ГОСТ 8433-81-2+3 г/даг, оинтанод ДС-Ю ПО ТУ 6-14-577-77-6 г/да*, неионогенный препарат ояятамщд 5 по ТУ 6-02-640-71-5 г/дм8.

хх) Црн использовании растворов с моющими средствами бытовой химии обязательное является осмотр обезжиренных изделий после промыв-ян и лроеушжн, 8 случае обнаружения сухих остатков моющих растворов они должны быть удалены

2.3.3. Компоненты водных моющих растворов должны соответствовать требованиям дарматавно-технических документов, указанных в табл. 3.

2.3.4* Для приготовления водных моющих растворов используется питьевая вода по ГОСТ 2874-82. Применение вода ив системы оборотного водоснабжения не допускается.

2v3.5, Прв обезжиривании наделяй из других материалов, кроме указанных в табл. 3, следует провести их испытания на коррозионную ооовмеотимостр с вошки моющими растворами и «а достигаемую чистоту обезжиривания.

2.3.&. Дня промывки изделий из черных металлов, после обезжиривав веда» меищряи растворами рекомендуется применять воду с добавками инхвбитора коррозии - нитрита щарщя технического па