СССР
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
СОСУДЫ И АППАРАТЫ МЕДНЫЕ. Общие технические условия ОСТ 26-01-900- 73
Издание официальное
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПРИКАЗОМ ПО ВСЕСОЮЗНОМУ ПРОМЫШЛЕННОМУ ОБЪЕДИНЕНИЮ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
О* 3.S.Q9 1979 Г. * /9£_
ИСПОЛНИТЕЛИ Л.Д.КОСТИК, А.Н.КУ31Ж0В,
А.НЛСУЗЮКОВА, И.Н*ТАРАСОВ
СОГЛАСОВАН
МИНИСТЕРСТВОМ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР НПО С0ЮЗЛЕСХИМПР0ДУКЦИЯ В.Н.Федорыжин
ГОСГОРТЕХНАДЗОР СССР
УПРАВЛЕНИЕ ПО КОТЛОНАДЗОРУ И ПОДЪЕМНЫМ СООРУЖЕНИЯМ А.И.Мурачев
ЦК ПРОФСОЮЗОВ РАБОЧИХ ХИМИЧЕСКОЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ОТДЕЛ ОХРАНЫ ТРУДА Ю.М.Семмн
МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЙ СССР ГИПРОХИММОНТАЖ М.А.Льянов
ОСТ 26-01- SOO- ?S Стр. 9
2.20. Теп днищ выбирается в зависимости от кснструк-ОЕЕ z назначения аппарата z определяется техническим проектом.
2.21. Для аппаратов, на которые распространяться Правила ГОСГОРТЕХНАДЗОРА, расстояние от кромки отверстия на выпуклом днище до внутренней поверхности борта днища, измеряемое по проекции, долило быть не менее 0,1 внутреннего диаметра ДНН1ЦЦТ
2.22. Расстояние между центрами двух соседних отверстий и укрепление отверстий определяется расчетом на прочность.
2.23. В техническом проекте долина быть указана минимально допустимая толщина стенок аппарата, обусловленная расчетом на прочность, с учетом прибавки на коррозию. В рабочих чертежах, в зависимости от технологии изготовления и марки материала, принимается прибавка к толщине, чтобы толщина стенки после изготовления была не менее указанной в техническом проекте.
2.24. Шарнирно-откидные или вставные болты, хомуты, а также зажимные приспособления люков, крышек и фланцев должны быть предохранены от сдвига или ослабления.
2.25. Опоры аппаратов должны выполняться медными или стальными.
Стальные опоры должны соответствовать действующей нормативно-технической документации.
Конструкция медных опор определяется техническим проектом.
OCT 2&-01—30Q-29 CtpJO
2.26. Стальные опоры присоединяются к аппаратам через подкладные медные листы, привариваемые к медным аппаратам.
2.27. Опоры горизонтальных аппаратов долины обеспечивать свободное температурное расширение аппарата в процессе эксплуатации. Установка опор на цилиндрической части днищ не допускается.
2.28. В местах установки опор долина обеспечиваться прочность и устойчивость стенки аппарата.
2.29. Отбортованные и переходные элементы (черт.1) долины иметь расстояния от начала закругления отбортованного элемента до окончательно обработанной кромки не менее указанных в табл.1. В технически обоснованных случаях допускается выполнять высоту борта менее указанной в таблЛ.
Радиус отбортовки элементов должен быть не менее
толщины стенки.
им |
Таблица I |
Толщина стенки отбортован-ного элемента ^ & |
Длина борта ^не менее |
до 4 |
15 |
св. 4 до 9 |
2S + 5 |
■ 9 "20 |
& + 15 |
свыше 20 |
| +25 |
ОСТ 26-01-900-79 Стг.12
2.30. Типы, конструкция, размеры сборочных единиц и деталей, их присоединение к корпусу аппарата должны определяться техническим проектом и соответствовать действующим стандартам.
2.31. При расчете на прочность сварных и паяных соединений аппаратов необходимо принимать следующие значения коэффициента прочности сварных швов:
ip = 0,92 - для стыковых соединений двусторонних
со сплошным проваром, стыковых соединений с подваркой корня шва, стыковых соединений односторонних с технологической подкладкой, вылощенных автоматической дуговой сваркой йеплавящимся электродом в защитных газах;
= 0,90 — для стыковых соединений двусторонних
со сплошным проварсш, стыковых соединений с подваркой корня шва, стыковых соединений односторонних с технологической подкладкой выполненных ручной или полуавтоматической незащищенной дугой изта автоматической сваркой под флюсом;
QC1-Z6-Ol-S0O-79 Стр. 13
- для становых соединенна ддущстсрон-ннх со сплошным проварок, выполненных ручное дуговой сваркой;
- для становых соедщений односторонних с подкладкой, выполненных ручной дуговой сваркой;
- для паяных внахлестку соединений, выполненных с применением припоев ЛК62-0.5; ЛОК-59-1-0,3.
2.32. Конструкция паяных швов сборочных единиц и деталей, находящихся под основной нагрузкой (давлением), должна обеспечить работу швов на срез (сдвиг). При этом размеры поперечного сечения швов долины определяться расчетом.
2.33. Отклонение от указанных значений расчетного коэффициента прочности сварных соединений допускается на основании положительных заключений специализированных научно-исследовательских организаций.
ОСТ 26-01-^*9- 79 Сгр.14
3. МАТЕРИАЛЫ 3.1. Обще требования
3.I.I. При выборе материалов для изготовления аппаратов учитываются: рабочее давление, температура стенки, химический состав и характер среды (коррозионный, взрывоопасный, токсичный), а также технологические свойства материалов.
Максимальная (плюсовая) и минимальная (минусовая) температура среды с учетом особенностей эксплуатации аппаратов устанавливаются проектной организацией и указываются в рабочих чертежах и в паспорте аппарата.
3.12. При использовании стальных узлов и деталей в аппаратах из меди проектные организации должны предусматривать мероприятия, не допускающие контактной коррозии и должны учитывать абсолютную минимальную температуру окружающего воздуха для данного района, а также температуру в аппарате.
3.1.3. Требования к материалам, виды их испытаний, условия применения и назначение должны удовлетворять указанным в табл.2,3,4.
3.1.4. Применение материалов, указанных в таблице 2,3,
4 для изготовления аппаратов, работающих с параметрами .выходящими за установленные пределы, а также применение марок материалов, не приведенных в вышеназванных таблицах, допускается на основании заключения головной организации отрасли, утвержденного Министерством. Копия решения Министерства вкладывается в паспорт аппарата.
OCT 2&-01-£0Q-79 Стр.15
3.1.5. Материалы стальных сборочных единиц и деталей аппаратов должны соответствовать требованиям
ОСТ 26-291-71.
3.1.6. При отсутствии сопроводительных сертификатов на материалы их испытания производятся на заводе-изготови-теле аппарата в соответствии с требованиями стандартов и другой нормативно-технической документации. Результаты испытаний заносятся в приложение к паспорту изделия.
3.1.7. Состояние поставки материалов выбирается проектной организацией или заводом-изготовителем с учетом эксплуатации изделия и технологии изготовления аппаратов.
3.1.8. Материал для элементов, привариваемых непосредственно к корпусу (например, кодец-хесткости, опорных элементов, подкладок под фирменные таблички и т.д.), должен удовлетворять требованиям, предъявляемым к материалу корпуса.
3.1.9. Дополнительные испытания материалов, которые не гарантируются стандартами и техническими условиями на материалы или гарантируются по требованию заказчика и не содержатся в данном стандарте, должны быть указаны в техническом проекте и согласованы с заводом-изготовителем аппаратов.
ОСТ 2В-Ы-90О-79 Стр.16
3.1.10. Технические требования к крепежный деталям из сплавов меди должны соответствовать ГОСТ 1759-70.
3.1.11. Выбор марок материалов для крепежных деталей фланцевых соединений определяется стандартами на эти фланцевые соединения или техническим проектом в соответствии
с расчетам.
OCT 2&-OI-S0O~79 Стр.Г7
Таблица 2
ЛИСТЫ |
Марка мате шала, стандарт |
Технические требования, стандарт, ТУ |
Предельные параметры |
Назначение |
Темпера-тур^с тезки , С |
Давление
среда*
хгс/см2 |
|
£11,222
1C,
lot,
Ы2Р,
МЗР
по ГОСТ 859-78 |
ГОСТ 495-77 |
от минус 269 до плюс 250 |
40 |
Для обечаек, днищ, Фланцев и других деталей |
Л63ДС5Э-1 Л68 по
ГОСТ 15527-70 |
ГОСТ 931-70 |
от минус 253 до плюс 250 |
200 |
Для элементов трубного пространства аппаратов теплообмен-ного типа |
JT062-I
ГОСТ 15527-70 Л2Э2ц59—X—I по ГОСТ 15527-70 |
ГОСТ 931-70 |
от минус 196 до плюс 250 |
по ГОСТ I77II-72 |
1748-21-401-74
T748-2I-I76-72 |
40 |
Для корпусов, дншц, фланцев и других деталей |
лкво-azr
по Г0СТ17711-72 |
Г0СТ1771Х-72 |
от минус
253 до плюс
250 |
- |
Для неответственных деталей |
|
OCT 26-OI-4KK7-7_9 Стр.18
Таблица 3
Т W Б Ы |
Марка |
Технические
требования,
стандарт |
Предельные
параметры |
Назначение |
стандарт |
Темпера
тура
стенки,°С |
Лдвление среды, р кгс/хяуг |
|
Ж; М2; М3;
MIP;
М2Р; МЗР; |
ГОСТ 617-72 |
от минус 269 до плюс 250 |
|
Для трубных пучков теплообменников, змеевиков и |
по ГОСТ 859-78 |
|
|
|
других деталей из труб. |
Л63; 168;
ЛЖц 59-1; по ГОСТ 15527-70 |
|
от минус 253 до плюс 250 |
200 |
1070-1;
ЛС59-1 |
ГОСТ 494-76 |
от минус 196 |
|
|
по ГОСТ 15527-70 |
|
до плюр 250 |
|
|
Мнм 5—1 |
ГОСТ I72I7-7I |
|
|
|
по ГОСТ I72I7—71 |
|
|
|
|
|
СОШС0В1НО УТНЙВДВНО
Министерством целлюлозно-
бумажной промышленности
БИО СОВЗЛЕСХЮШРОДУКЦИЯ
Зам.начальника
_ В.Н.Федорыжин
Письмо S? 13-jZjSil от 2i.Qk.l91Sг
УДК //-/// 6
ОТРАСЛЕВОЙ
СОСУДЫ И АППАРАТЫ МЕДНЫЕ ОСТ 26-01 -900-79
Общие технические Взамен 0СТ26- 01-900-73
условия
0КП361__
Приказом Всесоюзного промышленного объединения
от 25 09. 197Рг« VV7 Срок действия установлен
с 101 198/ г.
до 1-01 1986 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на сосуды и
X
аппараты сварные и паяные, изготовляемые из меди и ее сплавов заводами химического машиностроения.
Далее по тексту: аппараты.
ОСТ 26-01-900:19 стр.19
Таблица 4
ПРУТКИ |
Марка
материала,
стандарт |
Технические
требования,
стандарт |
Предельные параметры |
Назначение |
Темпера- ! Давление тура стенки] среды,
°С | кгс/сы |
Ы1,
М2,
М3,
МГР,
М2Р,
М3 Р
по ГОСТ 859-78 |
Г0СТ1535-71
1
1 |
от минус-269 до плюс 250 |
1
1
i
1
| 40 |
Для переходных втулок, фланцев, внутренних устройств |
163,
ЛС59-1,
Л062-1,
ЛШц5Э-1
по Г0СТ15527-70 |
Г0СТ206О-73 |
от минус 196 до плюс 250 |
|
200 |
Для крепена и элементов труб ного пространства аппаратов• теплообменного
‘I'VTI гя |
|
ОСТ 26-01 -900-79 Стр. 2
Стандарт распространяется на аппараты:
а) на которые распространяются "Правила устройства н безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" * и находящихся в условиях рабочих температур от минус 269
до плюс 250°С, а также рабочих давлений не выше 40 кгс/см2;
В технически обоснованных случаях допускается изготовление аппаратов теплообменного типа с трубным пространством, работающим при давлении не более 200 кгс/см2 и в интервале температур рабочей среды от минус 269 до плюс 250°с;
б) на которые не распространяются Правила ГОСГОРТЕХНАДЗОРА, и работающие под давлением до 0,7 кгс/см2 включительно и под вакуумом с остаточным давлением не нике 5 мм рт.ст.
Настоящий стандарт не распространяется:
а) на специальные аппараты военных ведомств;
б) на аппараты, предназначенные для транспортирования химических и других продуктов (железнодорожные и автомобильные цистерны и т.д.);
в) на баллоны для сжатых и ожиженных газов;
г) на шаровые резервуары;
д) на аппараты, работающие в условиях пульсирующих нагрузок.
Стандарт устанавливает общие требования к конструированию, изготовлению, приемке и поставке аппаратов из меди и ее сплавов.
Далее: Правила ГОСГОРТЕХНАДЗОРА.
ОСТ 26Ч)1-ЗаКУСтр. 3
I. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. В завис иное» os прозмвающих процессов, все технологические аппараты, на которые распространяются настояние технологические условия, подразделяются на три основные группы:
а) емкостную, СКП 3615;
б) колонную, ОКП 3611;
в) теплообменную, ОКП 3612.
1.2. Типы, основные параметры, размеры, пределы применения аппаратуры должны соответствовать стандартам и техническим условиям на конкретное изделие, а также требованиям настоящего стандарта.
ОСТ 26-01-9QO-7S Стп.4
2. OHI^k ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проектирование, изготовление, поставка и монтаж аппаратов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта. Правил ГОСГОРТЕШДЗОРА и технической документации.
Порядок разработки и постановки продукции на производство должен соответствовать ГОСТ 15,001-73 и ОСТ 26-932-74.
Аппараты для пожаро-и взрывоопасных сред должны дополнительно соответствовать требованиям "Правил безопасности во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных химических и нефтехимических производствах" (ПЕНШ-74).
2.2. Технические требования на стальные сборочные единицы и детали, входящие в состав аппаратов из меди и ее сплавов, должны соответствовать требованиям ОСТ 26-291-71 "Сосуды и аппараты сварные стальны. Общие технические требования”.
2.3. Электрическое оборудование и заземление аппаратов должны соответствовать требованиям "Правил устройств электроустановок" и "Правил защиты от статического электричества в производствах химической промышленности".
2.4. При проектировании аппаратов необходимо учитывать наличие железнодорожных и водных путей или шоссейных дорог, позволяющих осуществить перевозку оборудования с завода-изготовителя на место монтажа в собранном виде.
Аппараты, нетранспортабельные в сборе должны проектироваться с минимальным числом транспортабельных блоков.
OCT 26-O1-300-Z9 Стр.5
2.5. Возможность перевозки: негабаритных аппаратов должна быть согласована на стадии технического проекта с соответствующими ведомствами.
2.6. За базовые диаметры аппаратов должны приниматься внутренние диаметры медных /шищ по ГОСТ 11972-66 и латунных тгетптт по ГОСТ 13472-68. Для аппаратов, выполняемых с иными днищами, за базовый размер принимается внутренний диаметр аппарата по ГОСТ 9617-76.
2.7. Аппараты должны быть снабжены необходимым и достаточным количеством лаков, штуцеров и других технологических сборочных единиц и деталей, расположенных в местах, доступных для обслуживания.
2.8. Аппараты с внутренним диаметром более 800 мм должны быть снабжены достаточным для их осмотра и ремонта количестве»! люков (лазов).
2.9. Диаметр круглых лазов в свету для аппаратов, устанавливаемых на открыто»! воздухе, должен быть не менее 450 мм (в исключительных случаях допускается установка лаза диаметре»! 400 мм), у аппаратов, устанавливаемых в отапливаемом помещении, не менее 400 мм. Размеры лазов овальной $орш по наименьшей и наибольшей осям должны быть не менее 325x400 мм.
2.10. Для крышек массой более 20 кг должны предусматриваться приспособления, облегчающие их открывание и закры
вание
OCT 2S-QIS0O-7S Стр.6
2. II. Аппараты с внутренним диаметром 800 ш и менее должны иметь круглые смотровые лючки с диаметром не менее 80 ми. Бели по конструкции аппарата устройство таких лючков не представляется возможным, должны быть установлены лючки меньшего размера или выполнены отверстия, закрывающиеся пробками на резьбе или заглушками.
2.12. Аппараты, предназначенные для работы с высокотоксичными средами, не вызываниями коррозии и накипи, допускается, по согласованию с заказчиком, проектировать без люков (лазов). При этом аппараты должны иметь смотровые лючки.
2.13. При наличии съемных днищ или крышек, а также горловин или штуцеров, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра, установка специальных люков (лазов) или смотровых лючков не является обязательным, и необходимость их в этих случаях определяется проектной организацией.
2.14. Каждый аппарат, подлежащий гидроиспытанию, должен иметь необходимые муфты или штуцера для наполнения и гапта воды, выпуска воздуха, установки манометра. Для этой цели могут использовать технологические штуцера и муфты.
2.15. На вертикальных аппаратах, испытания которых проводятся в горизонтальном положении, штуцера и муфты должны быть расположены с учетом возможности проведения гидравлического испытания до подъема н установки аппаратов в
OCT 2&-G1-S0O-7$ Стр.7
проектное положение.
2.16. В зависимости от конструктивных особенностей аппаратов (типа.габаритов, массы) техническим проектом должны быть предусмотрены следующие устройства и детали:
а) строповые устройства (захватные приспособления) для подъема и установки сосудов и аппаратов в собранном виде или отдельных поставочных блоков в проектное положение, при этом конструкция и места расположения строповых устройств (в плане и по высоте), а также схема строповки (с указанием координат центра тяжести) должны быть согласованы с монтажной организацией.
Взамен специальных устройств для строповки аппаратов могут быть использованы имещиеся элементы оборудования (технологические штуцера, горловины, уступы, бурты и т.п.) с подтверждением расчетом их работоспособности;
б) в опорах аппаратов, за исключением аппаратов колонного типа, должны быть предусмотрены резьбовые отверстия под ре1улировочнне (отжимные) винты по ОСТ 26-1420-75 для выверки положения аппарата, устанавливаемого на фундаменте, и производства монтажных работ бесподкладочным методом;
в) детали крепления площадок и лестниц обслуживания, изоляции и КИП;
г) ответные фланцы с рабочими прокладками и крепежными деталями;
д) готовые прокладки и уплотнительная мастика для всех• фланцевых монтажных соединений;
ОСТ 26-01-900-7$ Стр. 8
е) штуцера для наполнения и слива воды, для удаления воздуха щи гидравлическом испытании; для этой цели могут использоваться технологические штуцера;
х) для выверки горизонтальности (вертикальности) на аппаратах должны быть выполнены специально обработанные контрольные площадки, либо указаны базовые поверхности для установки уровня;
з) для выверки вертикальности аппаратов с теплоизоляцией на их корпусах должны быть предусмотрены бобышки с вертикальными-штырями, расположенные на корпусе по 2 пег. вверху и внизу под углом 90° относительно друг друга в плане.
2.17. Строповые устройства или предусмотренные для строповки элементы аппаратов, а также съемные грузозахватные приспособления должны быть рассчитаны на подъемную массу самих аппаратов и массу устройств, устанавливаемых на них до подъема в проектное положение, а также на одновременное действие нагрузок, указанных в ГОСТ I4II6-69.
2.18. Внутренние устройства в аппаратах (тарелки, перегородки, змеевики и т.д.), препятствующие внутреннему осмотру, должны быть, как правило, съемными.
В обоснованных случаях допускается установка несъемных внутренних устройств.
2.19. Расчет аппаратов производится по действующей нормативно-технической документации ♦ Физико-механические характеристики меди и ее сплавов даны в приложениях 1,2,3,4.
Расчет ресурса аппаратов, крепежных деталей и прокладок должен предусматриваться в технических условиях на конкретное изделие.