СССР

СОСУДЫ И АППАРАТЫ АЛЮМШИЕВЫЕ Общие технические условия

ОСТ 26-0I-II83-82

Издание официальное

УДК 66.023-213.6 : 669.71

_ОТРАСЛЕВОЙ    СТАНДАРТ_

СОСУДЫ И АППАРАТЫ АШШИЕВЫЕ    ОСТ    26-01-1183-82

Общие технические условия    Взамен    ОСТ-26-0I-II83-74

ОКП 361000    ОСТ    26-0ТтЭД1.1183-77

Дата введения 01.01.1983

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на сосуды и аппараты сварные из алюминия и алюминиевых сплавов (далее - аппараты), подведомственные и неподведомственные Госгортехнадзору СССР, находящиеся в условиях рабочих температур не ниже минус 70 и не выше плюс 150°С, рабочих давлений не более 6,0 МПа (60 кгс/см^), а также под атмосферным давлением и под вакуумом с остаточным давлением не менее 658 Па (5 мм рт.ст.).

ОСТ 26-01-I183-82    G.40

2.18.    Внутренние (приварные) устройства необходимо конструировать так, чтобы было обеспечено удаление воздуха и полное опорожнение аппарата при гидравлическом испытании в горизонтальном

и (или) вертикальном положениях.

2.19.    Все глухие полости аппаратов и их частей должны иметь отверстия для удаления воздуха и дренажные отверстия, расположенные в самых низких местах этих сборочных единиц и элементов, для обеспечения полного слива жидкости в случае остановки аппарата.

2.20.    На вертикальных аппаратах, испытания которых проводятся в горизонтальном положении, штуцера и муфты должны быть расположены с учетом возможности проведения гидравлического испытания до подъема и установки аппаратов в проектное положение.

2.21.    Техническим проектом должны быть предусмотрены следующие устройства и детали:

1)    строповые устройства (захватные приспособления) для подъема и установки аппаратов в собранном виде или отдельных поставочных блоков в проектное положение, при этом конструкция и места расположения строповых устройств (в плане и по высоте), а также схема строповки (с указанием координат центра тяжести) должны быть согласованы с монтажной организацией}

2)    детали крепления площадок, лестниц обслуживания и КШ;

3)    ответные фланцы с рабочими прокладками и крепежными деталями;

OCT 26-0I-II83-82    С М

4)    для выверки горизонтальности (вертикальности) на аппаратах должны быть выполнены специально обработанные контрольные площадки, либо указаны базовые поверхности для установки уровня;

5)    для выверки вертикальности аппаратов с теплоизоляцией на их корпусах должны быть предусмотрены бобьицки со штырями, расположенные на корпусе по 2 шт. вверху и внизу под углом 90° относительно друг друга в плане.

Для изолированных аппаратов емкостного типа, в технической документации которых не содержится особых требований к вертикальности установки при монтаже, и имеющих соотношение высоты к диаметру не более 2, применение приспособлений не обязательно;

6)    приварные детали для крепления теплоизоляции.

Размеры и расположение приварных деталей для крепления

теплоизоляции - по ГОСТ I73I4, при этом материал привариваемых деталей должен соответствовать материалу корпуса.

(Измененна я редакция, Изм. №1,3).

2.22.    Внутренние устройства в аппаратах (тарелки, перегородки, змеевики и другие устройства), препятствующие внутреннему осмотру, как правило, должны быть съемными.

2.23.    Болты, хомуты, а также зажимные приспособления люков, крышек и фланцев должны быть предохранены от сдвига.

2.24.    Для предотвращения местного повреждения алюминиевых поверхностей под головки болтов и гаек должны устанавливаться стальные шайбы.

OCT 26-0I-II83-82 СЛ

2.25.    Строповые устройства или предусмотренные для строповки элементы аппаратов должны быть рассчитаны на подъемную массу самих аппаратов и массу устройств, устанавливаемых на них до подъема в проектное положение, а также на одновременное действие нагрузок, указанных в ГОСТ I4II6 с учетом распределения нагрузки между отдельными строповыми устройствами.

Измененная редакция, И з м. № 3).

2.26.    (Исключен, И з м. №3).

2.27.    Расстояние между центрами двух соседних отверстий и укрепление отверстий определяют расчетом на прочность.

(Измененная редакция. Из м. №3).

2.28.    Тип днища выбирается в зависимости от конструкции и назначения аппарата и определяется техническим проектом.

2.28а. Размеры эллипсоидных днищ должны соответствовать требования ГОСТ 26421.

(Введен дополнительно, И зм. №3).

2.29.    Сферические днища неотбортованные (шаровой сегмент) допускается применять для аппаратов, работающих под давлением

р

не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см^), если днище приваривается швом со сплошным проваром. Разрешается применять в качестве элемента фланцевых крышек аппаратов, работающих под давлением или вакуумом, при следующих условиях:

1)    радиус сферы днищ не должен превышать внутренний диаметр крышек;

2)    днище приваривается швом со сплошным проваром.

ОСТ 26-01-1183-82 С.-/5

2.30.    Допускается применение конических неотбортованных днищ или переходов для случаев, непредусмотренных нормативнотехническими документами на эти днища, при выполнении следующих требований:

1)    центральный угол при вершине конуса для аппаратов, на которые распространяются Правила Госгортехнадзора, должен

быть не более 45°. Возможность применения неотбортованного днища с центральным углом более 45° решает в каждом отдельном случае специализированная организация. Перечень специализированных научно-исследовательских организаций приведен в рекомендуемом приложении 5;

2)    центральный угол при вершине конуса для аппаратов, работающих под наружным давлением или вакуумом, должен быть не более 60°.

Конические днища или переходы в сочетании с частями эллипсоидных днищ применяют без ограничения угла при вершине конуса.

2.29, 2.30. (Измененная, редакция. Из м. №3).

2.31.    При применении плоских днищ диаметр аппаратов, на которые распространяются Правила Госгортехнадзора, должен быть не более 500 мм.

Ограничения по размерам плоских днищ, предусмотренные Правилами Госгортехнадзора, не распространяются на днища с отбортованными краями (черт. 2, 3), а также днища, укрепленные трубными связями или ребрами (трубные решетки и т.п.).

ОСТ 26-01-1183-82 Gjs

Плоские крышки, присоединяемые на болтах или шпильках, могут применяться для всех типов аппаратов, на которые распространяется действие настоящего стандарта, без ограничения диаметра.

У плоских днищ, привариваемых встык (черт. 2), радиус закругления Ъу/ 2,5'«?.

У плоских днищ, приваренных встык (черт. 3), кольцевая выточка должна выполняться с радиусом    0,25*6* , но не

менее 8 мм. Наименьшая толщина днища Sz $ месте кольцевой выточки £_гУ/ 0,85уИ Sz >S<

При этом расстояние от начала закругления до оси сварного

шва должно быть не менее

где

2.32.    Опоры аппаратов должны выполняться стальными или алюминиевыми.

2.33.    Стальные опоры присоединяются к алюминиевым аппаратам через подкладные алюминиевые листы, привариваемые к алюминиевым аппаратам. Подкладные алюминиевые листы допускается изготавливать сварными из частей при условии удаления усиления сварных швов.

(Измененна я редакция, Из м. №1).

2.34.    Опоры горизонтальных аппаратов должны обеспечивать свободное температурное расширение аппарата в процессе эксплуа-

тации.

ОСТ 26-01-1163-82 С.У6

2.35.    В местах установки опор должна обеспечиваться прочность и устойчивость стенки аппарата.

2.36.    Отбортованные и переходные элементы аппаратов за исключением компенсаторов и выпуклых днищ, должны иметь расстояние от начала закругления до окончательно обработанной кромки

( £ по черт. 4 ) не менее указанных в табл.1.

мм	Таблица I
Толщина стенки отбортованного 1 элемента, £	1 i
5 и менее	15
Свыше 5 до 10	г$ + 5
Свыше 10 до 20	S + 15
Свыше 20	S/2 + 25

Отбортованные отверстия корпуса аппарата должны иметь прямые участки длиной от начала закругления до обработанной кромки ( по черт. 4) не менее толщины этого участка.

Радиус отбортовки элементов должен составлять для алюминия А5, А7, А8, А85, А99, АДО, АД1 S , для алюминиевых сплавов АМц, АМцС, АМг2 -    1,5-S , для АМгЗ, АМг5, АМгб - R&Z'S

(черт.4 ),

где S - толщина отбортовываемой детали.

(И з м е н е н н а я редакция, Из м. № 3).

яй»

2.37.    Типы, конструкция, размеры сборочных единиц и деталей, их присоединение к корпусу аппарата должны определяться техническим проектом и соответствовать действующим стандартам.

2.38.    Расчет аппаратов производится по действующей нормативно-технической документации. При отсутствии нормативно- технической документации расчет на прочность выполняется автором проекта в установленном порядке.

(Изменен на я редакция, Изм. №1).

2.39.    При расчете на прочность сварных соединений аппаратов значения коэффициентов прочности сварных швов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26158.

(Изменены -а я редакция, Изм. № I, № 3).

2.40.    Меры повышения коррозионной стойкости.

2.40.1. Во избежание контактной коррозии следует предусмотреть:

1)    стальные поверхности из углеродистой стали, контактирующие с алюминием (опоры, болты, заклепки и т.ц.) цинковать, кадмировать или покрывать цинкохроматным грунтом (слоем краски с защитным пигментом - хроматом цинка). Детали крепления теплоизоляции, выполненные из стали и соприкасающиеся с корпусом, должны быть оцинкованы;

2)    между поверхностями алюминиевых и стальных деталей помещать оцинкованные детали (шайбы, прокладки и т.д.) или детали из диэлектрических материалов.

(Измененна я редакци я, Изм. II, № 3).

2.40.2. (Исключен, Изм. №3).

ОСТ 26-01-I183-82    С.V9

3. M А ТЕР НАЛЫ

3.1.    Общие требования

3.1.1.    При выборе материалов для изготовления аппаратов учитываются: расчетное давление, температура стенки, химический состав и характер рабочего вещества и технологические свойства материалов.

(Измененная редакция. Из м. №3).

3.1.2.    При наличии стальных сборочных единиц и деталей в аппаратах из алюминия и его сплавов проектные организации должны предусматривать мероприятия, не допускающие контактной коррозии и должны учитывать абсолютную минимальную температуру окружающего воздуха для данного района, а также температуру в аппарате.

Примечания:

1.    Температура стенки принимается равной абсолютной минимальной зимней температуре воздуха, когда температура вещества, содержащегося в аппарате, находящемся под давлением, или поступающего в него, может понизиться до указанного значения.

2.    Пуск, остановку и испытание аппарата, имеющего стальные сборочные единицы и детали, нагруженные давлением, следует про- водить в соответствии с приложением 17 ОСТ 26-291.

(Измененная редакция. Из м. № I, № 3).

3.1.3.    Материалы для изготовления деталей аппаратов должны соответствовать указанным в табл.2.

Стандарт не распространяется на аппараты, предназначенные для транспортирования химических веществ; баллоны для сжатых и сжиженных газов; аппараты, применяемые в кислородной, криогенной и автогенной технике; специальные аппараты военных ведомств; шаровые резервуары; аппараты, работающие в условиях пульсирующих нагрузок.

Стандарт устанавливает общие требования к конструированию, изготовлению, приемке и поставке аппаратов для нужд народного хозяйства и для экспорта.

(Измененная редакция, Изм. № 3 ).

плт gfi-m-nra-Rp_

I. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. В зависимости от протекающих процессов, все технологические аппараты, на которые распространяется настоящий стандарт, подразделяются на три основные группы:

1)    емкостные, ОКП

2)    колонные, СШ

3)    теплообменные, (ЖП

(Измененна я редакция, Изм. №3).

1.2. Тилы, основные параметры, размеры, пределы применения аппаратуры должны соответствовать стандартам и техническим условиям на конкретное изделие, а также требованиям настоящего стандарта.

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Проектирование, изготовление, поставка аппаратов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и технической документации, утвержденной в установленном порядке. Аппараты, на которые распространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" *, должны соответствовать требованиям этих Правил.

2.2.    Аппараты для взрывоопасных и пожароопасных веществ должны дополнительно соответствовать требованиям "Общих правил взрывобезопасноети для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств".

(Измененная редакция. Из м. №3).

2.3.    Электрическое оборудование и заземление аппаратов должны соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок" и "Правил защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности".

(Измен енна я редакция, Изм. №1).

2.4.    Технические требования на стальные сборочные единицы и детали, входящие в состав аппаратов, должны соответствовать ОСТ 26-291.

(Измененная редакция, Изм. №3).

Далее: Правил Госгортехнадзора.

ОСТ 26-01-1183-82    С .5

2.4а. Техническая характеристика аппарата, начиная с технического проекта, должна содержать:

1)    расчетное давление в мегапаскалях (килограмм-силах на квадра тный сан тиме тр);

2)    рабочее цавление в мегапаскалях (килограмм-силах на квадратный сантиметр);

3)    пробное давление в мегапаскалях (килограмм-силах на квадратный сантиметр);

4)    расчетную температуру стенки в градусах Цельсия;

5)    максимальную и минимальную (отрицательную) допустимые температуры стенки, находящейся под давлением, в градусах Цельсия;

6)    минимальную и максимальную температуру среды (при необходимости) в градусах Цельсия;

7)    массу в килограммах;

8)    внутренний объем в кубических метрах (при необходимости)

9)    площадь поверхности теплообмена в квадратных метрах (при необходимости);

10)    наименование и характеристику рабочей среды (класс опасности по ГОСТ 12Л.007, взрывоопасность, пожароопасность, состав);

11)    прибавку для компенсации коррозии и эрозии в миллиметрах;

ОСТ 26-01-1183-82 С.6

12)    число циклов нагружения за весь срок службы (для аппаратов, работающих с количеством главных циклов нагружения более 1000);

13)    срок службы в годах;

14)    размеры, определяющие положение центра масс в миллиметрах;

15)    группу аппарата (по табл.12);

16)    сейсмичность района установки (для аппаратов, устанавливаемых в районах с сейсмичностью 7 и более баллов по 12-ти балльной шкале) в баллах;

17)    район территории установки аппарата по скоростным напорам ветра (для аппаратов колонного типа, устанавливаемых на открытой площадке).

Для аппаратов по стандартам или каталогам характеристики и параметры необходимо указывать с соответствии с требованиями этих документов.

Для аппаратов по стандартам или каталогам допускается вместо рабочего давления указывать условное давление, при этом необходимо на чертеже привести таблицу пределов применения по давлениям и температурам.

Для аппаратов по стандартам или каталогам допускается не указывать состав среды, минимальную и максимальную температуру среды. При этом в паспорте аппарата эти данные указывает до пуска в эксплуатацию предприятие, эксплуатирующее аппарат.

Для аппаратов с несколькими полостями характеристики и параметры необходимо указывать для каждой полости.

(Введен дополнительно, Из м. №3).

—!S8"

ОСТ £6-01-1183-82 С. 7

2.5.    Аппараты, предназначенные для экспорта, должны изготовляться и поставляться в соответствии с требованиями

'"Условий поставки товаров для экспорта", ГОСТ 15X51, ГОСТ 9.048 и заказ-наряда внешнеторговой организации.

Комплектующие изделия, запасные части, инструмент должны поставляться в том же климатическом исполнении, в каком поставляется основное изделие и соответствовать требованиям, предъявляемым к оборудованию в экспортном исполнении.

Допускается применение комплектующего оборудования обычного исполнения с разрешения внешнеторговой организации.

(Изменение я р е д а к ц и я, И з м. № 3).

2.6.    Экспортируемые аппараты должны обладать патентной чистотой в отношении стран-импортеров.

2.7.    По указанию экспортных организаций СССР в соглашениях (контрактах) на поставку продукции могут быть оговорены повышенные требования по сравнению с настоящим стандартом, согласованные с изготовителем или исключены отдельные требования, если их выполнение не вызывается необходимостью.

2.8.    Аппараты должны проектироваться, исходя из возможностей их перевозки в собранном виде железнодорожным транспортом с учетом их размещения в пределах установленного габарита погрузки, а также водным или автомобильным транспортом с предприятия-изготовителя на место монтажа.

Негабаритные аппараты должны проектироваться минимальным числом блоков в пределах установленных габаритов погрузки.

Деление негабаритных аппаратов на блоки и сборочные единицы должно указываться в техническом проекте, согласованном с монтажной организацией.

I, ii**m     ,„,    <    „■■.    i

OCT 26-01-1183-82    0.8

2.9.    Допускается, в исключительных случаях, проектирование аппаратов и блоков, не размещающихся в пределах установленного габарита погрузки, при этом перевозка таких аппаратов и блоков производится по разрешениям Главного управления движения МПС, получаемого разработчиком изделия на стадии технического проекта.

Порядок размещения, крепления и транспортирования железнодорожным транспортом негабаритных грузов установлен соответствующей инструкцией МПС.

Возможность и способ перевозки крупногабаритных и тяжеловесных аппаратов должны быть установлены автором технического проекта в соответствии с требованиями ОСТ 26-15-024.

(Из. мененна я редакция, Из м. № I).

2.10.    За базовые диаметры аппаратов должны приниматься диаметры по ГОСТ 9617.

2. II. Аппараты должны быть снабжены необходимым и достаточным количеством люков, штуцеров и другими устройствами, предназначенными для технологических целей, контроля, осмотра, очистки и ремонта, расположенными в местах, доступных для обслуживания.

На каждом сосуде должен быть вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием.

2.9-2.11. (Измененная р е ц а к ц и я, И з м. № 3).

2.12. Аппараты с внутренним диаметром более 800 мм должны иметь люки (лазы) диаметром не менее 400 мм.

Допускается установка лазов овальной формы с размерами по осям не менее 325 х 400 мм.

ост гб-оыхез-вг с.з

2.13.    Аппараты с внутренним диаметром 800 мм и менее должны иметь смотровые люки с диаметром не менее 80 мм.

Если по конструкции аппарата устройство таких люков не представляется возможным, для этой цели могут быть использованы штуцера. При этом размер отверстия в свету и их количество устанавливается проектирующей организацией.

2.14.    При наличии съемных днищ или крышек, а также горловин или штуцеров, обеспечивающих возможность проведения внутреннего осмотра, специальные лазы или смотровые люки допускается не устанавливать.

Разрешается изготавливать без лазов и люков теплообменные аппараты и аппараты с рубашками.

2.15.    Для крышек люков массой более 20 кг должны предусматриваться приспособления, облегчающие их открывание и закрывание.

2.16.    В конструкциях цилиндрических и конических опор вертикальных аппаратов, устанавливаемый? на монолитный фундамент, необходимо предусматривать лазы или отверстия для осмотра сварных соединений и обслуживания.

Лазы должны иметь диаметр не менее 500 мм, отверстия с размерами, обеспечивающими нормальный осмотр и обслуживание.

2.17.    Каждый аппарат, подлежащий гидр оиспытанию, должен иметь необходимые муфты или штуцера для наполнения и слива воды, выпуска воздуха, установки манометра. Для этой цели могут быть использованы технологические штуцера и муфты.