ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
БЛОКИДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
Конструкция и размеры
ОСТ 24.191.05
Издание официальное
МИНИСТЕРСТВО ТЯЖЕЛОГО. ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО И ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
Москва 1972
Разработан ВНИИПТМАШем
Директор института Комашенко А. X.
Зам.директора по научной работе Скворцов Б. М.
Начальник отдела стандартизации Оболенский А. С. Начальник отдела унифицированных узлов Рыбкин П. Н. Исполнитель Лукерьина К. С.
Внесен ВНИИПТМАШем
Подготовлен к утверждению
Главным управлением подъемно-транспортного машиностроения МТЭиТМ
Главный инженер Луненко Г. И.
Тираж 4100 экз. Цена 5 коп.
УТВЕРЖДЕН Заместителем министра тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения
Подп. к печ. 2/Х1-71 г. Печ. л. 1,0 Уч.-изд. л. 0,4 Зак, инст. 6724 Зак. тип. 4
НИИИНФОРМТЯЖМАШ, Москва, И-164, проспект Мира, 108 Производственно-полиграфический отдел НИИИНФОРМТЯЖМАЩа
БЛОКИ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ Конструкция и размеры
0СТ24191.05
Вводится впервые
Письмом Министерства тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения от 3/V 1971 г. № ММ-002/6397 срок введения установлен с 1/1 1974 г., для нового проектирования - с 1/УП 1972 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону.
1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на литые чугунные и стальные блоки диаметром от 320 до 900 мм для стальных канатов, работающие при температуре окружающей среды от -40 до +40°С.
Стандарт не распространяется на блоки, работающие во взрыво- и пожароопасных помещениях, химически- и радиоактивных средах, на блоки, расположенные в горизонтальной плоскости, а также на блоки, рассчитанные на прохождение через них зажимов, и блоки специального назначения.
2. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
Конструкция и размеры блоков должны соответствовать чертежу и табл. 1 настоящего стандарта.
|
Размеры в мм
Т аб ли ца 1 |
|
Л |
Исполне
ние |
4 |
4 |
4 |
d |
А |
4 |
4 |
н |
4 |
к |
А |
А |
в |
А |
п |
л |
Г |
п |
|
Г3 |
с |
Масса* |
|
|
6 |
От |
9 до 11 |
284С5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
22А7 |
32 |
3 |
6 |
12 |
12 |
2,5 |
|
|
8,5 |
|
320 |
7 |
Св |
11 до 14 |
278С5 |
170 |
80Т |
85А5 |
120 |
30 |
42С5 |
13 |
8 |
8 |
22 |
27А? |
40 |
4 |
7,5 |
20 |
16 |
3 |
|
|
9,0 |
|
|
8 |
С в. |
14 до 18 |
264С5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28 |
34А7 |
50 |
6 |
9,5 |
25 |
20 |
3 |
|
|
Тб',ТУ'' |
|
|
6 |
От |
9 до 11 |
344С5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
22А7 |
32 |
3 |
6 |
12 |
12 |
2,5 |
|
|
12,0 |
|
380 |
7 |
Св. |
11 до 14 |
ззеся |
220 |
100Т |
105А5 |
150 |
|
50С5 |
16 |
10 |
10 |
22 |
27А7 |
40 |
4 |
7,5 |
20 |
16 |
3 |
6 |
1 |
13,0 |
|
|
8 |
Св. |
14 до 18 |
324С5 |
|
|
|
|
45 |
|
|
|
|
28 |
34 А? |
50 |
6 |
9,5 |
25 |
20 |
3 |
|
|
16,0 |
|
|
7 |
От |
11 до 14 |
406С5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
27 А7 |
40 |
4 |
7,5 |
20 |
16 |
3 |
|
|
21,0 |
|
450 |
8 |
Св. |
14 до 18 |
394С5 |
250 |
125Т |
130А5 |
180 |
|
еос5 |
20 |
12 |
12 |
28 |
34А7 |
50 |
6 |
9,5 |
25 |
20 |
3 |
|
|
23,0 |
|
|
9 |
Св. |
18 до 23 |
378С5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36 |
45А7 |
65 |
8 |
12,5 |
32 |
25 |
4 |
|
|
26,5 |
|
|
7 |
От |
11 до 14 |
486С5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
27А7 |
40 |
4 |
7,5 |
20 |
16 |
3 |
|
|
32,5 |
|
530 |
8 |
Св. |
14 до 18 |
474С5 |
300 |
ШОТ |
170А5 |
230 |
45 |
70С5 |
22 |
14 |
|
28 |
34А? |
50 |
6 |
9,5 |
25 |
20 |
3 |
|
1 |
34,0 |
|
|
9 |
Св. |
18 до 23 |
458С5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36 |
45А7 |
65 |
8 |
12,5 |
32 |
25 |
4 |
|
|
40,0 |
|
|
10 |
С в. |
23 до 28,5 |
440Сд |
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
45 |
55А7 |
80 |
10 |
15,5 |
40 |
32 |
6 |
10 |
2 |
47,0 |
|
|
8 |
От |
14 до 18 |
574С5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28 |
34А? |
50 |
6 |
9,5 |
25 |
20 |
3 |
|
1 |
48,5 |
|
630 |
9 |
Св. |
18 до 23 |
558С-
0 |
380 |
200Т |
210Ад |
280 |
70 |
75С„
О |
25 |
16 |
|
36 |
45А? |
65 |
8 |
12,5 |
32 |
25 |
4 |
|
|
52,0 |
|
|
10 |
Св, |
23 до 28,5 |
540С5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45 |
55А? |
80 |
10 |
15,5 |
40 |
32 |
6 |
|
2 |
58,0 |
|
|
8 |
От |
14 до 18 |
694С5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28 |
34А? |
50 |
6 |
9,5 |
25 |
20 |
3 |
|
|
74,0 |
|
750 |
9 |
Св. |
18 до 23 |
678С5 |
470 |
240Т |
250А5 |
340 |
90 |
85С5 |
28 |
18 |
|
36 |
45А7 |
65 |
8 |
12,5 |
32 |
25 |
4 |
16 |
1 |
81,0 |
|
|
10 |
Св. |
23 до 28,5 |
66ОС5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
45 |
55А7 |
80 |
10 |
15,5 |
40 |
32 |
6 |
2 |
90,0 |
|
900 |
10 |
От |
23 до 28,5 |
810С-
5 |
550 |
260Т |
275А-
5 |
360 |
150 |
95С5 |
31 |
25 |
45 |
55А? |
80 |
10 |
15,5 |
40 |
32 |
6 |
|
|
97,0 |
|
Соответствует чугунному литью.
Пример условного обозначения:
блока чугунного диаметром 530 для каната диаметром 15 мм: „Блок СЧ-530-8 ОСТ 24.191.05' |
блока стального диаметром 530 для каната диаметром 15 мм: „Блок С т-530-8 ОСТ 24.191.05' блока из высокопрочного чугуна для каната диаметром 15 мм: „Блок ВЧ-530-8 ОСТ 24.191,05" |
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
|
3.1. Блоки должны быть изготовлены из серого чугуна марки не ниже СЧ 15-32 ГОСТ 1412-70.
3.2. Для грузоподъемных машин весьма тяжелого режима, а также для машин, транспортирующих жидкий или раскаленный металл, блоки должны быть изготовлены из стали марки не ниже стали 25Л-И ГОСТ 977-65 или высокопрочного чугуна марки ВЧ 38-17 или ВЧ 42-12 ГОСТ 7293-70.
3.3. Предельные отклонения размеров отливки и припуски на механическую обработку, а также предельные отклонения по весу должны соответствовать для чугунного литья III классу точности ГОСТ 1855-55, для стального литья -III классу точности ГОСТ 2009-55. |
3.4. Неуказанные литеиные радиусы 3-5 мм.
3.5. Литейные уклоны 2-3°.
3.6. На обрабатываемых поверхностях не допускаются трещины и спаи, превышающие по глубине припуск на механическую обработку. На необрабатываемых поверхностях трещины и спаи не допускаются вообще.
3.7. Раковины, рыхлота, черновины на обрабатываемых поверхностях профиля ручья не допускаются.
3.8. В отливках не допускаются без исправления сваркой с последующим отжигом раковины, рыхлота, пористость, черновины, если они по своим размерам превышают величины, указанные в табл. 2. |
|
Таблица 2 |
|
Поверхность |
Характер
дефекта |
Величина и количество дефектов не более |
|
Общая площадь в % от поверхности детали |
Глубина в % от толщины детали |
Количество дефектов на каждые 100 см2 поверхности |
Площадь одного дефекта, см^ |
|
Необрабатываемая |
Раковины различные |
1 |
15 |
5 |
0.2 |
|
Рыхлота, пористость |
1,5 |
3 |
0,5 |
|
Обрабатываемая |
Раковины различные |
0,5 |
10 |
5 |
0,1 |
|
Рыхлота, пористость |
1 |
2 |
0,5 |
|
Черновины |
5 |
1 |
1 |
3 |
|
3.9. Места расположения прибылей, литников и разъема опок должны быть обрублены и зачищены.
3.10. Все поверхности блоков должны быть очищены от формовочного материала.
3.11. Отливки должны быть подвергнуты отжигу.
3.12. Ненилиндричность отверстия не должна превышать половины допуска на диаметр.
3.13. Разностенность обода, замерен |
ная на участке внешних необработанных поверхностей на равных радиусах, должна быть не более 3 мм.
3.14. Забоины и вмятины на обработанных поверхностях не допускаются.
3.15. Блоки должны быть загрунтованы антикоррозийным грунтом под окраску.
3.16. Перед грунтовкой все окрашиваемые поверхности должны быть тщательно очищены от грязи, ржавчины и обезжирены. Окончательная окраска производится |
потребителем после сборки узла. Отверстия d и dj должны быть защищены от коррозии и окраски легкосмываемым покрытием. |
3.17. Готовая продукция должна быть принята техническим контролером завода-изготовителя согласно требованиям настоящего стандарта. |
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
|
4.1. Каждый блок снабжается надписью, в которой должны быть отражены материал, наружный диаметр и исполнение блока по профилю обода.
Пример маркировочной надписи блока с наружным диаметром 450 мм для канатов диаметром 25 мм:
из серого чугуна СЧ-450-8; из стали Ст-450-8; из высокопрочного чугуна ВЧ-450-8.
4.2. Готовые блоки упаковываются пар |
тиями в деревянную тару, форму и размеры которой определяет завод-изготовитель.
4.3. Тара должна допускать перевозку партий блоков автомобильным и железнодорожным транспортом.
4.4. Срок службы блока не менее 5 лет.
Примечание. Требования к маркировке, упаковке и транспортированию должны выполняться только при централизованном производстве блоков. |
